精煉劑(精煉劑的作用)

鋁精煉劑是做什么用的？成份是什么?

鋼水的終脫氧用的，主要成分是鋁。

1、精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑。由多種無機鹽干燥處理后，按一定比例混合配制而成。

2、作用：精煉劑主要是用于清除鋁液內部的氫和浮游的氧化夾渣，使鋁液更純凈，并兼有清渣劑的作用。

3、特點：精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解，生成的氣體易于氫反應，且與夾渣吸附力強，并迅速從熔體中逸出。其它組元兼有清渣劑作用。

4、使用范圍：適用于常用牌號的鋁合金(鎂含量高的合金和鋁鎂合金不可使用)，和純鋁熔煉時，除氣精煉和清渣。

5、使用方法：精煉劑撒于液面，迅速壓入鋁液內，充分攪拌后靜置、扒渣；如借助噴射機，用惰性氣體將精煉劑噴入鋁液內效果更好。

鋁合金熔煉用的精煉劑主要有哪些？

鋁合金上使用的精煉劑有兩種，其中：

1、高效精煉劑（無毒精煉劑）：主要使用一些無毒成分制成，外觀是黑色圓柱塊狀

2、除氣精煉劑（特效精煉劑）：使用特效成分制成，效果比高效精煉劑好，但是不那么環保

也可以使用氮氣精煉，或者以上三種中的任意兩種混合精煉。

精煉劑除氣除渣原理

是通過本精煉劑為粉狀顆粒環保型，這個是采用一種特制的精煉噴粉機，由載氣（氮氣或氬氣）噴射到鋁熔池底部，在鋁液中形成無數氣泡，在氣泡由底部向上浮動的過程中與熔液充分接觸，通過物理和化學作用，把鋁液中的氣體和夾雜物帶到鋁液表面，同時達到除氣除渣的目的。

作用：精煉精用于鋁合金鑄造過程中金屬液除氣，排渣的精煉劑, 精煉劑一般采用獨有的技術，提升了金屬液中傳統的除氣除渣的效果，應用于多系列鋁合金產品的鑄軋過程中：微米級的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產品、電纜導線等鑄造鋁合金原材料過程中金屬液的除氣除渣純度凈化；清除鋁液內部的氫和浮游的氧化夾渣，使鋁液更純凈，并兼有清渣劑的作用。

鋁精煉劑和除渣劑有什么不同

鋁精煉劑和除渣劑本質就不同，用途不同。除渣劑的主要作用就是清除鋁液中的雜質。精煉劑的作用主要是清除鋁液中的氣體。

除渣劑作用，主要用于聚集鋁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，確保鋁水溶液的純凈；還可作為優質保溫覆蓋劑及檔渣材料，具有較厚的保溫層及優異的檔渣性能，還可有效隔絕空氣防止鐵水溶液二次氧化。

除渣劑不爆裂、鋪展快速且均勻，聚渣能力強。有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內在質量，提高鑄件成品率，降低生產成本；使用方法簡單，減輕工人勞動強度，提高生產效率。

精煉劑作用：精煉劑主要是用于清除鋁液內部的氫和浮游的氧化夾渣，使鋁液更純凈，并兼有清渣劑的作用。特點：精煉劑中的部分組元在高溫下極易分解，生成的氣體易于氫反應，且與夾渣吸附力強，并迅速從熔體中逸出。

近些年來無毒精煉劑的配方

近些年來無毒精煉劑的配方：40?70％NaCl?KCl?Na3AlF6、10?20％MgB2O4、10?20％MnCl2、2?10％NaNO3、5?15％C。
1、將配比好的原料在烘干后加入到球磨機中球磨混合30?60分鐘。
2、將混合好的產物置入烘烤箱內，在200?250℃下烘烤1?3小時后制得精煉劑，
3、將配置好的熔劑經質量檢驗合格后密封包裝備用。
4、本技術所提供的多效復合精煉熔劑，不僅具有很好的去除廢鋁中Fe、Cr、Si、Mg等金屬雜質和清除氧化物夾雜的能力，而且熔劑的分散性好，密度適中，造渣少，更加環保。