價值流的具體內容是什么?
一、價值流定義
價值流就是一個產品通過其生產工程的全部活動(包括增值及非增值價值的活動)。
其中對于一個產品來說,有兩個流程特別重要:
1、從原材料到交付客戶手中的生產流程。
2、從概念到投產的設計流程。
如一個產品的流動,應該是至少不少于郎咸平先生所謂的“6+1”,包括顧客要求收集、分析、概念設計、產品設計、工程開發管理、生產制造管理、供應商及訂單管理、生產交付、銷售(含渠道及終端)、客戶服務等,將歷經很多制程工序,需要許多公司工廠甚至要跨越許多國家和地區。在狹義的VSM中,我們主要討論工廠內的價值流,即精益生產相關聯的產品中從顧客需求到產品交付的生產流,它也是現階段我們努力實施精益生產的主要領域。
二、價值流意義
1、發現浪費及問題的工具。它從宏觀角度,從input-output的流程上審視業務及制程,可以讓你輕易看到浪費源(隱蔽的工廠:過多的庫存、重工、時間浪費、搬運、檢測等),從而為企業進行持續的、系統化的改進提供科學依據。
2、通用語言。價值流可以作為流程、制程改善的通用語言,使得不同部門間容易溝通。
3、確定及區別改善重點的優先次序的工具,避免“只挑容易的”來改進,使改善的投入回收比最大。
4、價值流技術是編制改善計劃及實施計劃的基礎。
三、價值流使用場合
六西格瑪理論中,有一個重要工具—FMEA,在進行初試分析的時候需要用到它,以指引改善方向;當已進行一些改進后,再進行FMEA分析,以確認改進是否達到效果。所以FMEA是六西格瑪質量改進過程中的一項串聯總體改善方向、階段及總體總結的重要工具。
價值流分析在精益生產中的作用,就如同FMEA一樣,起著總體改善方向指引、階段及總體成效總結的串聯作用。
什么是價值流?
價值流的具體內容是什么
價值流的特點
(1)隱蔽性,價值流是在整個供應鏈的運作過程中,需要有關人員去挖掘;
(2)連續性,價值流是在供應鏈上連續不斷地進行的;
(3)周期性,產品有其生存周期和生命周期,產品的生產、銷售隨著季節不同有其周期性,體現出了價值流運作的周期性。
與單個企業價值流分析類似,供應鏈上的所有活動也可以分為下面三種類型,但其包含的內容比單個企業價值流分析時包含的內容廣泛得多,其比較如
第一,不增值(non-valueadding NVA):這是純粹的浪費,它包含那些不能創造用戶所能接受的價值,并且可以立即取消的活動;
第二,必要但不增值(necessary button-value adding NNVA):必要但不增值活動是指那些不創造價值,但是產品開發、補充訂貨、生產系統還需要,因而不能馬上取消的活動。為了消除這類型的浪費需要對現有的運作系統作出較大的改變,這些改動不可能馬上實施;
第三,增值(value-adding VA):真正能創造出顧客可以接受的價值的行動。
注:供應鏈上價值流分析還包括單個企業價值流分析的內容,表中僅寫出不同之處。
基于供應鏈的價值流分析的目的就是對于某個具體產品和服務的整個價值流進行管理,明確浪費,找到一種合適的路徑去消除不增值活動,盡量減少必要但不增值活動,提升競爭優勢。
識別價值流的含義是什么?
價值流是指企業從設計到投產,從訂單、計劃、原材料、到送貨或服務的所有讓原材料變成產品的物質轉換過程,及支持和和服務過程中所有為產品和服務賦予了價值的全部活動。以族為單位畫出產品當前的價值流圖。
以顧客的觀點分析每個活動的必要性,找到正真增值的和可以立即去掉的不增值活動,我們把所有業務過程中消耗了資源卻沒有使產品跟服務增值和不需要的增值的活動稱為浪費。價值流分析是實施精益重要的工具,識別價值流是精益的核心思想。
價值流的三種活動方式:
1、有很多明確的能創造價值的步驟;
2、有很多不創造價值但是不可避免的步驟。如:檢驗;
3、還有很多不創造價值可以去除的步驟。
形成精益的企業需要用新的方法思考企業之間的關系,需要從上游到下游整體來看產業鏈的整個價值流,需要一些簡單的原則規范企業之間的行為。
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