生產過程管理

生產過程管控流程

HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

XXX公司文件編號：

版本：版次

文件名

稱

生產過程管控流程頁碼：第1頁共3

頁

制定部門：生產部

1.目的：

對生產過程中直接影響產品生產效率與品質的各個環節進行管控確保產品滿足客

戶要求。

2.范圍：

本程序試用于本公司所有產品生產過程的控制。

3.職責:

本車間編制《生產計劃表》。

技術部制定產品《作業指導書》，《工藝流程表》及生產夾治具的制作，儀器、

設備的調試：負責生產工藝指導及異常的分析處理。

品質部負責制程巡檢、成品出貨檢驗、產品老化和首件的確認;負責生產異常處

理后的改善結果確認。

生產部根據業務下發的《生產指令單》車間根據生產計劃制定《生產任務進度

表》，把任務落實到每一天。

4.定義：

無

5.程序內容：

制程控制

5.1.1車間物料員根據訂單、備料單開取《領料單》到倉庫領取訂單所需物料。

5.1.2生產前車間制作首件并交品質部確認合格方可生產。按照《首件確認流

程》處理。

5.1.3車間按《作業指導書》、《工藝流程》排線生產，并對生產過程進行把

控，確保產品符合品質要求，產能標準。

5.1.4產線儀器、設備的作業參數嚴格按照《作業指導書》規定設置。

5.1.5產線檢測儀器必須保證在校正合格期限內，按照《儀器校正管理程序》處

理。

5.1.6生產前物料出現欠料異常，則按照《生產計劃控制程序》處理。

5.1.7生產中設備出現異常導致產品缺陷或無法繼續生產，按照《設備保養管理

程序》處理。

5.1.8生產中如出現生產工藝問題，按照《制程檢驗控制程序》處理。

5.1.9車間各段生產必須按照《生產計劃表》的要求完成。

生產各段按訂單排期務必達成目標，如特殊原因不能按時完成當日計劃，車間自

行組織安排加班；

產線在生產過程中出現品質異常，必須按照《不合格品控制程序》、《制程檢驗

程序》進行處理。如屬制程不良，由生產部填寫《異常跟蹤表》反饋給品

管并通知技術、及相關部門人員協助解決。按照《糾正預防措施控制程

序》處理。

生產過程出現重大品質問題，按照《制程檢驗控制程序》、《糾正預防措施控制

程序》進行處理。

產線不良品維修OK后必須經品質人員確認合格，才能流入下一道工序，產線維

修不良品必須是專業維修人員指定維修區域，維修時做好維修記錄，制程

通病維修員必須及時反饋信息以便提前發現提前控制。維修記錄必須存檔

保管。

生產訂單接單后，包裝線負責將產品下箱包裝完好貼上標識然后送檢OK再入

庫。

生產設備的管理：

5.2.1生產線根據技術編寫的《設備操作作業指導書》操作。

5.2.2車間設備操作員每日在操作設備前必須進行點檢，定期進行維護確保設備

正常運行，并填寫《設備點檢記錄》、《設備保養記錄》。

5.2.3設備維修、設備請購，按照《設備保養管理程序》、《設備申請請購流

程》處理。

5.1.4生產環保產品時，需使用環保設備。

生產物料的控制

5.3.1生產部物料員負責按照訂單備料單從倉庫領取物料交付給所需生產線由生

產線負責人安排生產。

5.3.2產線物料分類放置，并做好標識。

XXX公司文件編號：

版本：版次

文件名

稱

生產過程管控流程頁碼：第2頁共3

頁

制定部門：生產部

5.3.3生產線來料、退料、補料，按《倉庫物料管理流程》的規定處理。

5.4生產記錄

5.4.1生產各組每天下班前填寫好《生產日報表》交付生產統計員，生產統計員

收集日報表后進行匯總，將統計人力與產值進行分析，按計件工資做出每

天人員出勤工資；

5.4.2維修人員每天下班前填寫好《維修日報表》下班后交車間負責人審核分析

存在的問題，做出糾正與預防方案，避免問題再次發生。

5.4.3物料員每天下班前填寫好《每日欠料統計表》交車間負責人審核進行處

理。

5.4.4設備操作員每天做好《設備點檢記錄》在每月月底交部門辦公室存檔。

5.4.5車間統計員每日做好人員當日考勤，產能統計，核算出當日人力與產能，

匯總數據提報車間負責人審核，分析產能與人力的差異，并進行問題的解

決；每日訂單匯總，欠料統計與跟進，看板的制定，生產進度的跟蹤，日

報表的收集與整理入檔，文件的簽收與發放，本車間人員資料的建檔，工

具的管控，鞋柜的管理，車間6S與生產現場紀律的協助管理，月底員工工

資整理并提交財務，部門辦公用品的領發；

5.4.6車間主管每周做好車間周計劃，每周末提交部門分管負責人審核，每日安

排好各組工作任務，做好每日生產現場安全、6S、紀律的管理和物料的管

控，做好車間輔料耗材，水電的合理使用，充分利用人員技能，合理安排

人員工作，杜絕人力浪費，跟進每日生產進度，抓好每批產品品質；對車

間單據進行審批；

6.參考文件

《生產計劃控制程序》文件編號

《儀器校正管理程序》文件編號

《設備保養管理程序》文件編號

《制程檢驗控制程序》文件編號

《不合格控制程序》文件編號

《糾正預防措施控制程序》文件編號

《產品出貨檢驗報告》文件編號

7記錄表單

《首件確認單》文件編號

《領料單》文件編號

《退料單》文件編號

《入庫單》文件編號

《成品送檢單》文件編號

《作業指導書》文件編號

《設備保養記錄》文件編號

《生產日報表》文件編號

《維修日報表》文件編號

《異常跟蹤單》文件編號

《生產指令單》文件編號

《考勤表》文件編號

《過程檢驗記錄表》文件編號

《老化記錄表》文件編號

XXX公司文件編號：

版本：版次

文件名稱生產過程管控流程頁碼：第1頁

共3頁

制定部門：生產

部

生產過程控制程序流程圖

程序控制權責部門相關文件/表

格

業務部

生產部

品質部

技術部

品質/生

產

生產部

生產/

品質/倉庫

相關

部門

生產指

令單

領料單/首

件確認單

作業指導

書

檢驗記錄表/

老化記錄表

成品送檢單

/入庫單

生產部存檔：

生產日報表、

維修記錄表、

過程記錄、點

檢記錄、考勤

記錄、異常跟

蹤表

領料/首件制作

指令單下達

品質確認

按SOP排拉

檢驗/老化

組裝/包裝

送檢/入庫

記錄/存檔

NG

OK