防爆終端(手持防爆終端)

近年，石油、化工、煤礦、燃氣等危險品行業爆炸安全事故時有發生，這些行業幾乎涉及到我國經濟各個領域，是我國國民經濟的支柱產業。安全事故給我國造成慘重的人員傷亡、經濟巨額損失及嚴重的社會負面影響，防爆責任日益重大。

之所以發生爆炸，直接原因在于生產原料易燃、易爆、易集聚靜電、易擴散等特點，以及生產設備、操作條件長期處于高溫、高壓環境易造成火災、爆炸等安全事故，且具有突發性較強、可處理時間極短、處理復雜程度強大等不利因素。其實，追究其根源原因在于企業傳統管理的缺陷，例如：環境監測不到位、溝通存在延時、操作違規缺乏監管、缺少操作指引無法做到及時預警、傳統的紙質臺賬弊端難以形成數據統計等等，以至于某一環節的失誤或違規，可迅速連鎖造成規模性的爆炸事故。

目前，企業一般重點關注安全事故的直接原因，即物理方面的因素，對應措施多采取更新設備、預防升級、危險隔絕、加強傳統監控等客觀措施，而對于整體的系統管理缺陷存在嚴重的忽視，而完善的智能化管理對于事故的預防及減少具有關鍵性實際意義。

隨著現代物聯網的普及和應用，同時利用現代智能管理技術，可以有效解決數據快速集中處理、各級層人員及時溝通、危險及時預警、執行約束監管等一系列管理缺陷問題。

事實上，從下單到到我們接收貨物之間的過程是很復雜的，但因為有以互聯網為依托的物流信息系統，一切都化繁為簡。不過，化工廠區出庫的可是危化品，不論是出貨還是運輸，與咱們上邊所說的性質不大一樣。

化工園區作為危化品物流的重要節點，如何利用好防爆終端進行高效管理也至關重要。

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防爆終端配合智能現場管理系統，可以為化學工園區提供智能現場管理服務。班組長在后臺遠程發布作業任務后，處于出貨一線的人員在現場下載任務后，按照流程完成防爆手持終端顯示的操作步驟即可，還可以現場進行拍照留檔。

任務完成后，直接將數據上傳至系統，負責人可在后臺進行即時檢查，確保執行的可靠性、有效性，防止疏漏、誤抄情況的發生，并能根據回傳的數據，及時發現異常問題，解決了由于人為因素導致的安全隱患問題。

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防爆掃描終端進集中危化品出庫信息，能及時發現問題并反饋，便于人員責任的落實。如果在一些石化企業，庫存中成千上萬只液化石油氣瓶怎么管理更為方便呢？

可以在充裝之前打上二維碼，二維碼的信息可以包含氣瓶的信息，檢驗是否合格、超使用年限氣瓶……等一切從生產到出庫的信息，方便后續檢驗改裝氣瓶、報廢氣瓶以及超期未檢的氣瓶，追溯源頭，找到負責人。

同時，用戶在使用過程中只要掃一掃，就能掌握氣瓶信息，便利了用戶對充裝單位進行監督。使用工業防爆掃描終端短期內，就可以達到理想的效果。

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防爆終端搭配運輸監測系統，在運輸過程中有助于實現個體之間的信息互通。在危化品物流中，運輸也是事故發生頻繁的一個環節。

陸運、海運由于運量大、成本低，一直是危化品的主要運輸渠道。如碼頭危化品出口，僅僅依靠對講機傳遞信息，可能會因延時帶來些安全隱患。

以防爆終端為載體，搭配信息互通平臺，可以對工藝計劃執行進度、工藝設備狀態，工藝參數、儲罐液位等進行，實時監控，確保船岸的信息對稱，提升船舶作業組織和應急的能力。

無紙化錄入數據、智能物流信息管理系統……當前很多物流倉儲管理已經逐步實現信息化，防爆終端在此過程中已然成為了不可替代的介質載體。