冬季施工規范

冬季施工方案

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冬季施工方案

目錄

一、編制原則及依據

二、工程概況：

三、施工部署：

四、施工技術措施

五、技術管理措施

六、安全保證措施

七、消防保證措施

一、編制原則及依據

（一）編制原則：

1.依據投標承諾，確保施工工期、質量、安全等滿足業主要求的原則。

2.用科學技術優化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質

量達到合同及國家驗收規范要求的原則.

（二）編制依據：

1、工程承包施工合同

2、施工圖紙

3、混凝土結構工程質量驗收規范（GB50204-2011）4、建筑工程

冬期施工規程(JGJ104—2011）

5、砌體工程質量驗收規范（GB50203—2011）6、地基基礎質量

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驗收規范（GB50202—2002）

7、預拌砂漿應用技術規程（JGJ/T223—2010）

8、建筑施工手冊（第四版)9、施工現場臨時用電安全技術規范

（JGJ46—2005）

10、建設工程施工現場消防安全技術規范(GB50720-2011）

二、工程概況：

本工程項目由主樓及地下車庫組成，基礎采用樁承臺構造筏板形式，

地下車庫墻體為混凝土剪力墻結構，主體混凝土框架結構,砌體形式

加氣混凝土砌塊，層數六層。

三、施工部署：

(一）冬季施工計劃安排:

1、依據《建筑工程冬期施工規程（JGJ104—2011）》規定：室外日

平均氣溫連續五天穩定低于5oC進入冬期施工，或當日最低氣溫低

于0°C時，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害；室外日平均氣

溫連續五天高于5oC解除冬期施工。

2、根據煙臺地區氣象條件及現場實際情況，為保證冬季施工的安全

與質量，本工程項目的冬季施工期安排在11月中旬至來年3月底，

具體實施時間根據天氣狀況進行適當調整。

3、按照工程施工總進度計劃的安排，2012—2013年度冬季施工期

間，現場將進行的分項工程大致為:鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑

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工程、土方回填等。

（二）冬季施工領導小組:

項目部成立冬季施工領導小組，負責冬季施工方案的實施和檢查。

領導小組成員名單如下：

組長：孫勇

組員：xx孫文

（三）冬季施工前準備工作

1、安排好冬施期間施工計劃，明確冬季施工項目,落實到各樓，督促

其按要求做好各項準備工作。

2、做好現場上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作.

3、冬施領導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實，以

確保冬施正常施工。

4、安排專人統一進行大氣溫度及工程測溫等相關的測溫工作，并做

好記錄。

5、機械設備的配電箱下部加支架,上部搭設防護棚，以防雪防潮,并應

安裝好接地保護裝置。

6、各大型機械的接地裝置按規定要求設置齊全，冬施之前進行全面

檢查。

7、冬季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設備

機具等仔細檢查，需加固的及時加固,缺蓋、罩、門的及時補齊，防

雪防潮，確保用電安全.

8、冬施期間所用保溫材料，按計劃用量、規格、型號和質量要求進

場，并且妥善保管，以防損壞浪費.

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9、組織冬施期間的材料，設備貨源及進場驗收等項工作。.

10、做好原材料及半成品的保護。

11、對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要時用彩條

布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風良好.

12、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。

13、勞動力計劃安排：根據施工現場及施工進度情況做好施工現場

人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工.

四、施工技術措施

（一）土方回填

1、冬季填方每層鋪土厚度應比常溫施工時較少在20％～25％,預留

沉降量比常溫施工時適當增加.2、對于大面積回填土可采用含有凍土

塊的土料回填,但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量(按體積計）不

得超過30%。鋪填時，凍土塊應均勻分散,并應逐層夯實。

3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填.但凍土塊粒徑

不得大于15cm,其含量不得超過15％，且應均勻分布。管溝底以上

50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。4、室內的基坑（槽)或

管溝不得用含有凍土塊的土回填.回填施工應連續進行并應夯實。當

采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度宜為10～

15cm。5、室內地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊，并

應及時夯(壓)實。填方完成至地面施工前，應采取防凍措施。

6、填方上層應用不凍脹的或透水性好的土料填筑,其厚度應符合要

求。

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7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行。

8、冬季填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊

坡表層100cm以內，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層

部位應用未凍的或透水性好的土回填。

9、基礎及地下室側面和地面面層下的填方,填料中不得含有凍土塊。

填土完成后至地面施工前，應采取防凍措施.

(二）砌體工程

1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時采取冬期施工措

施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑，摻量為水泥重量的5

—7％。

2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃，拌合砂漿的水采用現場燒

水加溫處理,水的溫度不得超過80℃，拌和好的砂漿使用前采用草簾

覆蓋保溫。

3、冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0.5—1

倍,砂漿稠度宜較常溫適當最大。

4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴禁使用遭凍結的砂漿.

5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍,且不得澆水潤磚。

6、嚴格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于

10mm,鋪漿長度不宜過長，利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長度。

7、冬期施工中，每日砌筑后,應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌

筑表面不得留有砂漿；在連續砌筑前，應清掃砌筑表面。

8、溫度低于-10℃時不得進行砌體砌筑。

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（三）鋼筋工程

1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于—20℃，當溫度低于-20℃時，不得對

低合金Ⅰ、Ⅱ、級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化，

發生鋼筋脆斷。

2、負溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構造上應防止在接頭處產

生偏心受力狀態，焊接時應嚴格防止產生過熱、燒傷和裂紋等缺陷；

雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風)焊接時，應采取遮蔽措施,

焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪；當環境溫度低于—20℃時，不

宜進行施焊。

3、負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光-預熱—閃光焊工藝。鋼

筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時,宜采用閃光

—預熱—閃光焊。

4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈；對澆筑完混凝土后

污染在鋼筋上的混凝土應及時清理干凈。

（四）模板工程

1、梁、柱模板采用12mm多層木模板,掛草簾保溫，頂板隨混凝土

澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫.

2、嚴格控制混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養護溫度

之差不超過25℃；如溫差超過25℃時，加強保溫措施，增加塑料薄

膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度；柱模板在混凝土溫

度降至5℃，強度達設計強度30%時可拆除；梁、板模板拆除根據同

條件砼試塊試壓強度，待混凝土強度達到規范要求時拆除；拆模溫度

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與環境溫度大于20℃時，拆除模板后混凝土表面應及時覆蓋，使其

緩慢冷卻

3、為防止由于溫差應力使混凝土產生溫度裂縫,地下室車庫剪力墻應

延長拆模時間.

4、澆筑混凝土前將模板內雜物、冰雪徹底清理干凈。

5、拆模時間控制：施工員根據試驗結果填寫混凝土拆模申請，報項

目技術負責人批準，否則不準拆模,重點部位及有特殊要求的結構還

應進行拆模強度推算.

（五）混凝土工程

1、冬季施工期間結構部分全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強

度縮短養護時間，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（PO.42.5R）,每

立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0。6并加早

強防凍劑，為控制好塌落度且用水量降至最低限度,混凝土中摻加高

效減水劑。

2、因當溫度降至0℃以下時混凝土水化作用基本停止，降至-2--—

4℃砼內開始結冰產生冰晶應力，降低了混凝土強度。所以混凝土的

溫度降到0℃前達到抗凍臨界強度，具有不少于設計的混凝土強度標

準值30％的強度非常重要，選用符合要求抗凍等級的混凝土尤為關

鍵.混凝土防凍劑摻加標準為當地最低氣溫加3℃,因此當未來五天最

低氣溫在-5℃以上時，選用抗凍等級—8℃的混凝土；在—5-—10℃

時選用抗凍等級-13℃的混凝土，溫度低于—10℃以下時為確保工程

結構質量及考慮早強防凍劑的性能，安全起見現場停止澆筑混凝土。

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3、控制好混凝土供應及現場澆筑速度，減少澆筑前混凝土熱量損失，

混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃,入模溫度≥5℃。

4、在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，

避開雨雪天澆筑混凝土;對于腳手架，作業平臺上的凍塊及時清除，

以防滑倒墜落。

5、混凝土要充分攪拌后再卸車，每罐攪拌時間不少于180S，發現

塌落度過低施工困難時嚴禁私自加水，應通知商混站對混凝土進行處

理。

6、澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密,

以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時采用直接在模板外覆蓋草纖

被保溫。

7、梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法"

澆筑。混凝土振搗實后抹平，后跟著覆蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草

纖被，保溫72H。

8、嚴格控制板面上料時間及荷載。

9、混凝土保溫養護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛草纖被保溫，

頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被覆蓋保溫。10、

嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間，當溫度為—5℃—-8℃時,拆模板

時間不少于48小時；當溫度為-8℃——12℃時,拆模板時間不少于

72小時；拆模強度不少于5N/m㎡，模板及砼的保溫覆蓋要及時有

效。

（六）地下車庫卷材防水

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本工程地下車庫采用SBC卷材防水，按《地下工程防水技術規范

(GB50108—2011）》的要求,當日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時，

不得進行SBC卷材防水施工，地下車庫卷材防水施工待冬季施工完

畢后進行。

五、冬季施工技術管理

（一）冬期施工方案管理

1、冬期施工方案，經本單位主管工程師批準后報上級單位審查、備

案.

2、進入冬季施工前，應按審批的施工方案進行技術交底,并做好檢查

工作，要有專人分工負責，確保每個工序都能按規程執行。

（二）冬期施工測溫與保溫管理工作

1、施工現場要在入冬建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度

進行觀測,技術負責人負責本工程測溫工作，并指定專人測溫。專職

測溫人員要認真負責，測試數據真實可靠。

2、測溫時間和所測溫值應根據煙臺市建筑質量協會氣溫查詢統計系

統(Http：//221。0.78.46/weather/）做好同條件試塊

測溫養護記錄,整理歸檔，每天、每層、每施工段停止測溫后，由技

術員審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查，技術負責人將定期測溫

記錄歸入資料檔案，以備檢查。

3、測溫人員應保持與保溫人員的聯系，如發現保溫措施不當、溫度

急劇變化或降溫過快等情況，應立即向項目部進行報告并進行處理.

4、項目質量檢查人員，每天要抽查測溫情況，將其納入質量控制的

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范圍。

（三）冬期施工試塊管理

冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定養護期提供依據,在制作試塊

時應按《混凝土結構施工驗收規范》(GB50204—2011）中的有關規

定執行，試塊組數應比常溫多兩組，并與施工部位同條件養護，其中

一組用于檢驗混凝土受凍前的臨界強度，確定混凝土熱養護期限，或

用于檢驗拆模強度,另一組用于檢驗混凝土同條件養護28天再轉入標

養28天的強度值.

六、安全保證措施

1、認真執行安全操作規程、安全防護標準化和場容管理的有關規定，

組織有關人員學習安全的有關文件和冬施方案。入冬前對現場，生活

區的臨電線路、電氣設備進行一次全面檢查和維修，發現隱患及時排

除。搭設的腳手架必須堅實、牢固可靠，定期檢查。

2、對特種作業人員等規定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。

3、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，班前各班

組長要進行安全交底，五級以上大風,停止高空作業，夜間施工要有

足夠的照明。

4、風雪后施工時,應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線

路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

5、對特殊工種,如架子工、電焊工等，結合冬施特點進行防火、安全

培訓教育.確保冬施期間安全施工,根據實際情況逐步落實。

6、現場電源開關、控制箱的設施應加鎖，并制定專人負責，防止觸

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電、漏電事故發生.

7、指定專人負責清理路面、上下馬道等，采取防滑措施。現場排水

管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后及時將架子上的積雪

清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。

8、冬季施工期間加強邊坡的監測，安排專人監護邊坡，發現異常情

況及時采取措施,防止凍融等造成邊坡失穩.

9、封閉室內采取火爐加溫措施,安排專人看火，看火人員嚴禁睡覺，

防止火災及煤氣中毒。

10、現場材料碼放應距離基坑邊3米，嚴禁超高碼放，并定期觀測

基坑邊坡位移情況。

七、消防保證措施

1、組織有關人員學習消防方面的文件、規范和冬施方案，做好冬施

消防準備工作。

2、消防器材每日進行巡視檢查，對不符合消防要求的要及時更換，

項目部負責人程樹友。

3、注意檢查消火栓的保溫，臨時消防管的保溫,發現受凍要及時解決,

以備后患，對現場的易燃材料，要及時清理保護，遠離火源

4、明火操作嚴格執行用火申請制度。電氣焊必須有人看火,看火人員

必須攜帶消防用品，不準擅自離崗。當采用焊接連接時，焊接前必須

采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各區對電氣焊操作人員進行再

教育及書面交底.

5、施工現場嚴禁吸煙。現場所有的易燃物品應專門堆放，易燃物堆

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放距離應符合防火規定，易燃物堆放區應設置足夠的消防器材。

6、保溫材料使用過程中如果損壞嚴重，不符合使用要求的要及時更

換。