道路施工組織設計

一、工程概況

鹽城至南通高速公路海安一施工標段位于海安縣大公鎮和洋蠻河鎮境內，本標段路線起

點接鹽通高速公路(南通市境)東臺三施工標段終點(樁號為K71+958.764)，起點樁號為

K72+038，路線經大公鎮東，在K73+082.500處跨越紅星河(等外航道)，在K74+696處跨

越大公-海安農場公路，在大公鎮和洋蠻河鎮交壤處(K77+017.500)跨越北凌河，經洋蠻河

鎮東，在K81+645.500處跨越洋蠻河(韓洋)至李堡公路，終點在K82+500處接海安二施

工標段。本段全線長10.462km。

本標段粉噴樁處理軟土地基工程，位于長江河谷平原工程地質區，主要不良地質條件為

軟土和砂土液化。為了減小工后沉降量，保證路基穩定，解決結構物處跳車等病害，設計采

用粉噴樁對軟土地基進行處理。處理段落為K73+643-K76+815，粉噴樁共計14498根，總

長93512米。

二、施工組織

根據工地現場情況，我們已派遣潤揚大橋北接線A2標施工49萬延米粉噴樁的經驗豐

富的施工人員和精良的施工設備準備進場，同時組建了粉噴樁工作小組，由道路工程師任組

長，質檢工程師、試驗工程師、材料主管、安全主管為組員，對該工程實行全天候質量管理，

由項目經理全權負責經營管理，對人員、機械、設備等進行統一管理指揮和調配。

計劃元月15日前管理人員全部到位，施工人員也全部到位。具體進場人員如下：

1、人員組織

(1)、項目部組織機構管理網絡圖

(2)、勞動力安排

施工組織一臺樁機安排機長3名、普工約4名。施工中可以根據工程實際發展情況考慮

輔助力工若干名。

2、施工儀器和機械設備組織

(1)儀器設備

(2)施工機械設備

施工中使用的機械設備采用汽運的方式進場，結合現場便道、清表施工發展，陸續進場，

具體機械及數量如下：

3、材料組織

施工中的水泥8776T將按通高指財2002第4號文，在5家源頭水泥廠經招投標確定采

用江蘇磊達水泥有限公司生產的Po32.5袋裝普通硅酸鹽水泥。運輸方式由陸路用自卸汽車

運進。

三、施工方法和工藝流程

1、施工現場的準備工作

(1)、施工現場配備各種計量儀器設備，做好計量裝置的標定工作。

(2)、對現場的水泥等原材料進行試驗工作，然后進行粉噴樁水泥用量的室內試配設計，

并確定每延米樁體的水泥用量。

(3)、根據施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報請測量工程師批準。

(4)、根據樁位平面布置圖，在施工現場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并用竹簽插入

土層做好標記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時做好復測工作，在以后的施工中應經

常檢查樁位標記是否被挪移，確保粉噴樁樁位的準確性。

(5)、在施工現場搭設水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm~

50cm，并鋪設一層木板，然后鋪設一層彩條布，最后再鋪設一層塑料薄膜，以確保水泥不

受潮變硬。水泥棚內的水泥儲存量應不少于60噸。

(6)、對進場的機具設備進行組裝和調試，確保機具的完好率，保證滿足施工要求。

(7)、一切準備工作結束后，提出書面開工申請，并請監理人員到場進行試樁，以確定

成樁的各項技術參數。普通試樁應達到以下要求：

a、確定好鉆進速度、提升速度、提升時的管道壓力及噴灰時管道壓力等技術參數

b、水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的艱難程度，確定合適的技術處理措施。成

樁試驗的樁數不應少于5根。當遇到新的施工段落時應重新進行試樁工作。

(8)、試樁結束后及時整理各種技術參數，并形成正式的試樁報告報請監理組審批。接

到監理組下發的開工通知后即可掛牌進行施工。

2、施工方法

(1)定位：按設計圖紙(樁位平面布置圖)，現場用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插

入土層作標記，誤差不大于5cm，機具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，復核機架的垂直度。

(2)啟動空壓機送氣，鉆機正轉并垂直鉆進。當控制雙螺旋攪拌頭到達設計樁底標高

時，鉆機反向轉動，啟動送灰機送灰，待水泥送至噴灰口(普通約一分鐘)后再提升鉆頭，

根據電子稱重裝置顯示的噴灰量調節調速機電，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實。

(3)當鉆頭提升至地面下0.25米時住手送灰，關閉送灰機。此時鉆機迅速換檔，重復

攪拌，直至電流表達到100A以上住手復攪。

(4)復攪結束后，關閉空壓機，消散所有管道壓力，鉆機主機電停機。

(5)開啟液壓步履，鉆機移位。

3、成樁工藝流程

四、確保工程質量和工期的措施

1、質量保證措施

為確保工程質量，符合設計要求及有關規范的規定，實行過程控制為主，工后檢測為輔

的方法，從人員、設備、材料、施工前的準備、工程施工過程等方面對工程質量進行預控。

(1)、人員

a、實行崗位責任制，做到定機、定人、定崗、定責。每處施工現場確定一位機長，制

定詳細的操作手、機長、自檢人員崗位責任制。對現場施工和質檢人員進行培訓，從干部到

職工都強化質量意識，凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關施工技

術規范，明確崗位責任，做到未經培訓不得上崗。

b、充分發揮質檢人員對工程質量的控制作用，對成型后的每根樁實行施工隊、項目部

全過程工地自檢，全部合格后方可報請監理組抽檢。項目部質檢人員和監理人員對質量具有

一票否決權。

(2)、設備

設備是保證施工質量的前提，進場的粉噴樁機必須達到以下要求：a、性能良好；b、機

架穩定性良好；c、配備先進的稱量工具和能自動打印噴粉量。

根據總體設計計劃進度，配備滿足要求的機械設備并進行編號。施工前應委托計量部門

對進場的每臺粉噴樁機進行標定，合格者方可使用。

(3)、材料

惟獨合格的材料才干保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺帳，施工中使用的水

泥應經過自檢后方可進場，進場后的水泥應按批進行報檢，報請監理工程師抽檢合格后方可

投入使用。

a、水泥總量控制：及時向監理組提供與水泥廠家簽定的進料合同，同時使用三聯式水

泥進料驗收單。

b、建立粉噴樁機的水泥臺帳審核簽認制度，臺帳中應注名明水泥的領料日期、數量及

施工樁點號等。粉噴樁機的水泥必須由機長領取，同時必須由旁站人員現場核實后簽認，施

工人員在原始記錄上應注明每根粉噴樁的施工樁號。

(4)、施工前的準備

a、室內配比試驗：根據每一個斷面的實際狀況進行室內配比試驗，確定每延米的噴粉量。

對天然含水量50%＜W土≤70%的路段,增做一組53kg/m的配比，增設5根水泥用量為

53kg/m的試樁。

b、工藝試樁：每臺粉噴樁機施工前應按規定進行工藝試樁，確定好各項技術參數(鉆

進速度、噴粉提升速度、復攪下沉速度等)，并將試樁報告上報監理組。

c、掛牌：將試樁確定的技術參數制作銘牌，懸掛在機械旁。

(5)、工程施工過程

a、施工場地應平整，不得有積水，在施工段面兩側要有排水設施。平面上的布樁位置

要清晰可辨，樁位要準確。水泥要堆放在高處，且下面應離地面約15cm，使下面有良好的

通風效果，堆放水泥的場地四周要排水暢通，保證陰雨天氣無積水現象。水泥要分品種整齊

堆放，不同廠家、不同型號的水泥嚴禁混合使用。廢棄水泥袋要及時回收、清理，保證施工

現場整潔。水泥的防雨遮蓋設施要完善，確保水泥不受潮、不變質。

b、粉噴樁機上要有明顯的反光標記，標記的刻度要經現場監理認可。夜間施工要有照

明設施，使鉆架上的標記刻度清晰、醒目。

c、機械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復攪深度應滿足要求。噴粉時最好一次

性噴足噴粉量。對于樁長較長的樁，應采取措施，保證樁身下端每米的水泥劑量達標。

d、根據工藝試樁確定的各項技術參數制定施工要點，供現場操作人員遵守。嚴格控制

鉆孔下鉆深度，噴粉高程及停灰面，確保粉噴樁深度和噴粉量達到設計要求。深度誤差不大

于5cm，水泥噴入量的誤差應小于1%。

e、攪拌機每次下沉或者提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不大于5s，提升前要有

等待送粉達樁底的時間，防止浮現提升卻未噴粉的情況，具體時間可由工藝試樁確定。

f、鉆進提升時的管道壓力不宜過大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確

保粉噴樁的施工質量，當鉆頭提升至地面高程下25cm時，應住手噴灰只攪拌，同時采取復

攪措施。第二次攪拌時不噴粉，復攪深度以電流表達到100A為準。復攪時鉆頭的下鉆、提

升速度同第一次，粉噴樁每次下鉆和提升的時間有專人記錄，對浮現的意外情況應在備注欄

內注明。

g、嚴格控制噴粉時的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發生意外影響樁身

質量時，應在12h內采取補噴措施，補噴重疊長度不小于1米，特殊艱難時以電流表讀數明

顯變化為準。否則應重新打設，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記

錄中備查。

h、對輸灰管要時常檢查，不得泄露及阻塞，輸灰管道的長度以60米擺布為宜，不得超

過70米。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過大的

鉆頭(以小于53cm為宜)。

i、施工前應對樁機進行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機架先后、擺布的水平度，

控制機架的鉆桿傾斜度不得大于1%，成型后每根樁的豎直度誤差都小于1.5%。

j、施工中及時、認真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應做好簽認、匯總

工作，發現問題及時改正。

k、每天認真校核樁機的領料數量及施工樁位，檢查樁機的每批領料數量與該機完成的

粉噴樁延米數量是否相符，并復核打印資料的準確性。加強資料管理，施工中認真填寫有關

技術資料，每一個根樁均要按實際產生的數據認真負責地填寫資料，所有的資料數據必須真

實可靠并得到監理工程師的簽字認可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。

l、對成型后的粉體攪拌樁，應由監理部門抽查成樁7天及28天的樁體成型情況、攪拌

均勻程度及樁體強度。抽檢數量為樁根數的2‰并不少于2根，粉噴樁的28天抗壓強度不

得小于0.8Mpa，90天抗壓強度不得小于1.2Mpa。

2、工期保證措施

a、項目部將組建一個強有力的粉噴樁工作組，選派優秀的骨干來組織、協調好整個項

目工程施工。

b、制定科學的組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業計

劃和分項工程施工計劃。嚴格按總體計劃進度的要求來安排材料、人員和機械設備的進場施

工，同時進一步優化完善“工程進度計劃圖”，充分利用有效資源。

c、努力提高機械設備的完好率，并且加強機械設備的維修、檢修和保養工作，保證機

械設備的完好率，確保每天完成300米的樁基。

d、每天將工程量匯總，并與總體計劃進度進行比較，發現問題及時采取措施，確保工

期的餓提前完成。

五、冬、雨季施工措施

1、冬季施工措施

(1)準備工作

有關凍期施工的工程，應預先做好各項準備工作，對各項設施和用料提前采取防雪、防

凍等措施，專門制定安全措施。凍期施工，為防止氣溫的驀地下降，免使工程遭受凍害，須

在凍期施工先后的時間內隨時注意天氣的變化，并及時采取防凍措施。

(2)安全防護

加強放火、防凍、防電和粉塵污染等安全防護措施，并派專人負責時常檢查及時處理完

善。安排生產盡量避開高寒和冰凍天氣，以免造成人身傷害事故。

2、雨季施工措施

(1)在工程場地包括生活區和施工區(特殊是水泥庫)做好排水工作，設置排水溝和

集水井，配備合適流量的水泵，用以排除地表積水和防止水泥受潮。

(2)加強與當地氣象部門的聯系，在確保質量與安全的前提下，做好雨天施工生產安

排，盡量減少雨季對施工工期的影響。

(3)對施工材料要做好防雨準備，對作業現場的電器、開關箱以及通訊路線采取必要

的防雨措施，以免發生觸電、漏電等安全事故。

總之，考慮到雨季、冬季的特點，合理安排工程項目，確保工程流水作業的步序總體推

進，盡量減少對工程進度的影響。

六、質量、安全保證體系及質量檢測

1、質量保證體系

除了從人員、設備、材料、施工前準備、工程施工過程等方面進行預控外，還有建立相

應的規章制度，建立完善的質量管理網絡，以確保工程的質量。

(1)、組織保證、思想保證措施

a、時常宣傳“百年大計，質量第一”的口號，并貫徹落實到工作中去。

b、組建一個強有力的粉噴樁工作組，選派優秀的施工骨干來組織、協調整個項目施工。

c、制定科學的組織管理制度，努力提高管理水平，實行機長負責制，對質量實行一票

否決制。

d、由質管組定期、不定期地對工程質量進行檢查，以確保工程質量。

e、開工前對全體人員進行技術交底，負責學習設計文件，體味設計意圖，確保施工中

實施。

f、定期進行質量評比工作，對質量優良的機組實行獎勵，對質量較差的作出批評、警

告、罰款、清場等處罰措施，對不能勝任的機組人員將清除出場，并對所發生的質量事故進

行總結，實行“三個放過”，以防再次發生類似事故。

(2)、質量管理網絡

2、安全保證體系

(1)、安全生產管理

a、建立并完善以項目經理為首的安全生產領導小組，開展安全生產管理活動。

b、建立各級人員安全生產責任制，明確各自的人員安全責任，落實安全責任，實施責

任與目標管理，對安全生產責任落實情況進行定期檢查。

c、建立安全臺帳，做好施工中安全臺帳的記錄工作。

(2)、安全技術措施

a、組裝和拆遷機具、登高作業必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統一指揮，進入施

工場地嚴禁穿拖鞋。

b、施工現場應配備有齊全的各類電氣保護裝置，并能有效地防雨、防水。所有機電應

處接地狀態，接地電阻不大于4Ω。雨雪天加強電氣安全檢查工作，確保電器防水。

c、施工操作中嚴格注意電壓、電流等儀表，電流控制在100A以內，不得長期超

負荷運行。

d、機具移車、轉向要有專人指揮，專人負責挪移電纜及管線安全，嚴防碰撞、擠壓磨

傷電器。

e、現場操作人員應戴好防塵保護品，以免粉塵粘附皮膚或者吸入肺內。所有操作動作

要統一訊號，統一指揮，操作要相互協調。

(3)、安全管理網絡圖

3、質量檢測質量檢驗

施工過程嚴格按設計圖紙及規范要求施工，為確保深層粉噴攪拌樁的質量應按下述要求

嚴格執行。

(1)、水泥根據進場批量定期檢驗。

(2)、樁距、樁長、噴灰量、樁體強度，鉆桿傾斜度符合下列規定：

七、文明施工

把在粉噴樁施工期間所需要的各種機械、材料在空間上合理布置，實現人與物、人與場

所、物與場所、物與物之間的最佳組合，使施工現場秩序化、規范化、體現文明施工水平。

1、建立完善的規章制度，確立“安全生產，文明施工”的思想，在生產過程中時刻注

意自身的形象。

2、注意環境衛生，對灰罐中排出的水泥灰(氣)應進行處理，防止污染附近的農作物

和環境。

3、保持機械的完好率，防止機油滲漏而造成污染。

4、水泥袋要及時回收、清理，保證施工現場的整潔。同時水泥棚的搭設應規劃整齊，

嚴禁亂設亂搭。

5、密切配合招標方做好治安、宣傳工作，同時加強與地方關系的協調工作，保證與鎮、

村、組形成良好的合作關系。

6、在施工中注意自身的形象，應做到不酗酒，不賭博和不做違法犯罪的事情。

八、施工計劃

本標段計劃于元月5日試樁段進行試樁，待試樁成功上報粉噴樁開工報告，批復后元月

15號全面開工，力爭兩個月時間完成粉噴樁施工任務。