瀝青混凝土路面施工

瀝青混凝土路面施工工藝

1基層準備及透層油施工鋪筑下面層瀝青混合料前，清理基層，保證基底

稍干、清潔，無任何松散的石料、灰塵和雜質。噴灑透層油。采用瀝青灑布機，噴

油管與路表面形成約30度角，高度使路面上噴灑的透層油形成重疊。側石、平石

等構筑物進行遮擋防護。灑布后不致流淌、滲入基層一定深度，并不形成油膜。鋪

筑上面層前，對下面層表面進行清洗，保證表面無泥土、灰塵等雜物噴灑粘油層。

2測定基準線在準備好底層后進行測量放樣，標出的瀝青料松鋪厚度，并放出

引導攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。路邊根據以平石確立基準面，中部采用

鋼樁定位，使用鋼絲繩做引導高程。

3瀝青混合料的拌制與運輸

（1）瀝青混合料拌制采用間歇式拌和機，瀝青砼拌和設備每臺實際生產能力為

150t/h，，拌和時間為40S。經計算已保證鋪筑能夠連續進行。按照生產配合

比，確定各種材料每鍋用量，對配料系統進行設定。瀝青加熱溫度控制

170~180℃（改性瀝青高10~20℃），礦料比瀝青高10~20℃，控制瀝青混和料

生產溫度在150~175℃范圍內。

拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細料分離和結團成塊現象。當出現混

合料降溫過多、粗細集料顆粒離析以及其它影響產品質量的情況時，予以廢棄，并

采取糾正措施。

（2）瀝青混合料運輸瀝青混合料采用自卸車運輸，在攤鋪機前形成一個連續的供料

車流，盡量減少等待的時間，保證攤鋪溫度。為便于卸料，運輸車的車廂底板和側

板

精選抹油水混合液作隔離劑（柴油、水=1：3），并排除可見游離余液。裝料時，

通過前后移動運料車來消除粗細料的離析現象，一車料最少分三次裝載。瀝青混合

料在運輸過程中采用防水的篷布遮蓋整個運料斗；發現其溫度低于要求、顆粒有花

白斑點、離析、結塊、含水等不符和規范要求的情況，將混合料廢棄到指定位置，

并不用于本工程。

4瀝青混合料的攤鋪

采用自動找平裝置的瀝青攤鋪機鋪筑，根據攤鋪機的攤鋪界限和路面寬度、橫坡

等劃分攤鋪板塊，單面路拱的道路一次性攤鋪路面全寬，雙路拱分兩幅攤鋪。

攤鋪前30min，把整平板加熱至80-100℃，用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料

器、整平板及螺旋輸送器，安裝自動找平裝置，超聲波控料器，并檢查操作系統是

否正常。首先在起點處用人工攤鋪1m長的基準面，頂面為松鋪頂面，按攤鋪厚

度調整標尺。攤鋪機后退到基準面位置，把整平板降至基準面上。攤鋪時，按路線

方向縱向行走，攤鋪速度均勻、連續、不發生間斷或停機，以保證面層平整，起步

速度為1m/min，正常速度3m/min。混合料溢出儲料斗，落在前方，則迅速清

除，在攤鋪過程中及時用直尺檢測是否滿足要求。

雨、污檢查井圈采用鋼板覆蓋，附近由人工鋪筑混合料，并進行熱夯。對機械不能

到達的死角，用人工扣鍬法進行攤鋪，局部作適當整平以補齊漏鋪處，檢查平整

度，及時修正路拱。保證攤鋪溫度不低于110～130℃。

5接縫施工路面分兩幅施工時，縱向縫采用采用自然縫。攤鋪前，清除界面處松

散的混合料。

瀝青混合料路面鋪筑期間，當需要暫停施工時，下面層采用斜接縫、上面層采用平

接縫。平接縫當天施工結束后進行切割、清掃、成縫。

精選

6瀝青混合料的碾壓：在正常碾壓之前，先對橫向接縫進行碾壓。碾壓時，按垂

直車道方向沿接縫進行，并在路面縱向邊處放置支承木板，其長度滿足壓路機駛離

碾壓區。如果因為施工現場限制或相鄰車道

不能中斷交通時，也可沿縱向碾壓，但保證在攤鋪機駛離接縫后盡快進行，且不

在接縫處轉向。

瀝青混合料攤鋪整形后應立即組織碾壓。碾壓的程序為：初壓→復壓→終壓。

初壓：采用鋼輪壓路機時速控制在2~3km/h靜壓2遍。碾壓時，先消除縱縫，然

后從斷面低的一側向高的一側碾壓。驅動輪靠近攤鋪機。壓路機在啟動、停止時減

速緩行。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修整。。復壓：采用振動壓路機時

速控制在4~5km/h振動碾壓3~5遍。復壓后達到要求的壓實度，并無明顯輪跡。

終壓：緊跟復壓進行。采用輪胎壓路機時速控制在2.5~3.5km/h，靜壓兩遍，使

路面無輪跡。

碾壓方向與路中心線平行，直線段從路兩邊到路中心，超高段由路內側到外側，依

次連續均勻進行，壓完全幅為一遍。碾壓速度要先慢后快，碾壓終了溫度控制在

65℃以上。AC-20I碾壓時，相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2輪寬。對于AC-13I改性瀝

青混凝土使用振動壓路機碾壓時輪跡的重疊寬度不超過20cm，使用靜載鋼輪壓路機

碾壓時，輪跡重疊寬度不少于20m。當壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地

點應相距10m以上，并駛出壓實起始線3m以外。

碾壓過程中，保持碾壓輪面的清潔，若發生粘輪現象，將黏附的混合料認真地清

除，并向輪面撒少量水，然后再碾壓。對局部缺麻不平處用洗料一次找齊。一些壓

路機無法碾壓的角落，人工熱夯。

精選

7成品保護及放行瀝青混凝土路面終壓完成后，路面溫度降至于室外溫度時，清

除路面上的工具等雜物后，開放交通。

二、施工過程中的質量控制

在工程之初，便確立了明確的質量目標。在工程質量管理方面，以質量為中心按照

公司有關質量體系要求，建立了質量保證機構，由項目經理和總工程師直接領導，

嚴格執行質量體系的有關規定，突出質檢部門的權限，堅持“質量第一”的宗旨，

切實將質量意識貫徹到整個施工過程中以及各施工人員。

1主要質量控制措施

1)組織技術人員認真會審設計文件與圖紙，了解和掌握工程的要求、技術標準，理

解設計意圖，并對不清楚或不明確之處及時提交書面報告業主和監理工程師解決。

2)根據工程的要求和特點，編制實施性施工組織設計以及碎石樁、基層、瀝青混

凝土路面專項施工方案，確定施工方法、場地布置、進度計劃及勞動力、機械、材

料計劃，并于施工過程中及時修訂以更能夠指導施工。

3)按工程施工時間段不同配備充足的勞動力資源，配齊工程需要的各類設備。各

種機械設備經檢驗合格后方可以進場，設備的型號、功能滿足施工工藝的要求，并

嚴格執行“設備維修保養管理制度”及“機械操作規程”

4)認真作好技術交底工作，使各級施工人員清楚的掌握將所施部位的施工工藝和方

法、技術要求及控制要點等，作到高標準、高質量的作好每道工

精選序的“第一”，以高標準的起點約束日后的施工，確保施工操作的準確性和規范

性。

5）嚴格執行工程“三檢”制度，確保符合標準、規范的要求，對于自檢和監理工程

師提出的不滿足要求的部位、工序，一律進行整改或返工。

6）嚴格實施測量復核制度：對工程使用的導線點、水準點，進行復核，復核無誤后

建立使用于本工程的測量控制網，并報監理驗收審批。所有點位、高程測量，在工

區測設完成后，由測量組復核，項目測量隊抽查的方法進行，控制所有放樣、水準

測量準確，誤差符合規范要求。

7）嚴格進行材料控制。工程所使用的材料經過檢驗合格、報驗允許使用的情況下方

可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采購的材料，在按程序對供貨方的供貨質

量、信譽、供貨能力等方面進行評價，選取合的供貨方；

8）嚴格的過程檢驗及試驗。嚴格執行“過程檢驗和試驗控制程序”，作業班組長、

專兼職質檢員對施工作業的全過程進行檢查、指導及反饋，作到每個部位、每道工

序均達到優良標準。

9）質量記錄控制

各種資料形成過程中執行“文件及資料控制程序”。項目部各職能部門對各自形成

的各類資料、質量記錄進行收集、保存、歸檔的工作，同時以技術部、質檢部牽

頭，對整個資料的形成、收集及歸檔進行檢查，確保工程資料的準確性、及時性及

完整性。在工程后期，根據工程檔案編制要求進行竣工資料的編制，保證按時、合

格的移交竣工資料。

2工程安全、環境保護以及文明施工情況

施工過程中無火災事故，無死亡事故，無重傷事故。基本實現了文明施工的

目標，未發生環境違規事件，保證了生產活動與生態環境的和諧統一。

精選

（一）主要安全及文明施工措施

工程之初，根據對市政道路工程特點進行評估，明確本工程安全防范重點以

及環境保護文明施工重點。建立有效的安全、文明施工機構，突出安全部門

的重要性，嚴格執行獎懲制度。保證重點監察，細節不錯過。

1、施工現場及臨建

（1）按照規定進行臨建建設，對部分臨時道路進行硬化處理；施工現場及

辦公、生活區配備充足的防火、防雷電用具，設置足夠消防器材；

（2）設置安全標志，于危險地點基坑坑邊等設置安全圍欄就、警示燈、警

示牌等；施工道路出入口處設置標識，確保出入口及道路的通暢及安全；

（3）職工宿舍辦公區域由專人保持清潔，定時消毒，嚴格衛生

制度，預防傳染病的發生；

（4）由專人清理灑落于臨時道路上的土、材料等，并灑水減少

揚塵，定期維護和保養施工道路。

2、機械作業

（1）建立機械及機械操作人員檔案,各種機械操作定車定人；

（2）操作人員按照機械設備說明書及相關操作規程進行操作，

認真進行機械檢查及保養維修制度；

（3）駕駛室內保持整潔，嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁酒后操

作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉；嚴禁對運轉中的機械設備進行

維修、保養調整等作業，向機械加油時嚴禁煙火

精選

（4）嚴格執行機械操作規程,定期維修保養施工機具，保證其正

常運轉，不發生漏油，油料燃燒不充足的情況，并在修理過程中集中收集處

理廢油、廢布等物品；（5）自卸車裝運散體物料時采取

覆蓋措施

（二）瀝青混凝土路面施工

（1）瀝青攪拌站有可靠的防火、滅火措施，站區內嚴禁明火，

安全員經常進行巡檢，確保不發生安全事故；

（2）進行瀝青透層油、粘層油及瀝青混凝土施工時，遠離火源，

特別是使用柴油等清洗設備時，嚴禁使用明火；

（3）所有使用的易燃、易爆、易揮發物品使用符合要求的容器

裝運，定點倉庫存放，有良好的通風措施，倉庫照明等電器符合安全防火規

定，以上物品運輸和使用必須遵守相關規定。

（4）用柴油清洗攤鋪機時，場內嚴禁有明火，攤鋪現場另備充

足的滅火器。

（5）瀝青攪拌、運輸、攤鋪等施工過程中，工人使用必要的勞

保用品（安全帽、防熱靴、手套、面具、工作服、口罩等）；

（6）現場配備水和防暑藥品。

（7）瀝青廢料廢油等回收后按要求進行處理。

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