產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作流程

1.流程工作內(nèi)容

責(zé)任單位流程圖流程說(shuō)明相關(guān)表單

顧客

根據(jù)顧客樣品、圖紙等提

出項(xiàng)目開(kāi)發(fā)

銷售部

銷售部根據(jù)涉及到產(chǎn)品開(kāi)

發(fā)的外部信息形成顧客要

求

《顧客要求評(píng)審

表》，《產(chǎn)品變更通

知單》，《質(zhì)量問(wèn)題

反饋單》，《新產(chǎn)品

開(kāi)發(fā)樣品顧客確

認(rèn)通知單》

銷售部/技術(shù)

部/供應(yīng)部/

生產(chǎn)部/相關(guān)

部門

技術(shù)部組織新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)顧

客要求評(píng)審（合同評(píng)審）.

根據(jù)評(píng)審結(jié)論確定下步工

作

《顧客要求評(píng)審

表》，《產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)

目評(píng)審記錄表》，

《項(xiàng)目開(kāi)發(fā)評(píng)審

策劃書(shū)》

技術(shù)部

根據(jù)評(píng)審要求編制新產(chǎn)品

開(kāi)發(fā)計(jì)劃，評(píng)審模式的不

同,開(kāi)發(fā)計(jì)劃的編制方式不

同，確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)

劃》

技術(shù)部經(jīng)理

開(kāi)發(fā)計(jì)劃經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理或

其代理人審批通過(guò)后下發(fā)

責(zé)任單位

《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)

劃》

技術(shù)部

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制用的技術(shù)

文件采用“一張圖"流轉(zhuǎn)模

式。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)相關(guān)

輸入信息進(jìn)行“一張圖"的

編制

《試制作業(yè)指導(dǎo)

書(shū)》(一張圖），（材

料清單—若有新

的材料，工裝模具

圖紙——復(fù)雜）

技術(shù)部主管/

經(jīng)理

技術(shù)部主管、經(jīng)理進(jìn)行技

術(shù)文件的審核、批準(zhǔn)，確

保文件能夠指導(dǎo)試制工作

《試制作業(yè)指導(dǎo)

書(shū)》

技術(shù)部/生產(chǎn)

部/責(zé)任車間

根據(jù)開(kāi)發(fā)計(jì)劃、試制技術(shù)

文件、樣品等試制的依據(jù)

進(jìn)行計(jì)劃的實(shí)施,按時(shí)間節(jié)

點(diǎn)保質(zhì)保量的完成。如果

不能按計(jì)劃實(shí)施，提前上

報(bào)，責(zé)任部門分析原因制

定措施。

《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)

劃》,《試制作業(yè)指

導(dǎo)書(shū)》

項(xiàng)目提出

形成顧客要求

顧

客

反

饋

評(píng)審

項(xiàng)

目

取

消

編制開(kāi)發(fā)計(jì)劃

審批

編制技術(shù)文件

審批

計(jì)劃實(shí)施和控制

樣品確認(rèn)

溝通

轉(zhuǎn)序

OK

OK

OK

OK

OK

NG

NG

NG

NG

技術(shù)部/車間

試制人員

按工序流程分階段進(jìn)行確

認(rèn)，確認(rèn)合格才能轉(zhuǎn)序。

最終產(chǎn)品(樣品）進(jìn)行首件

確認(rèn)、全檢或抽檢.

技術(shù)部負(fù)責(zé)跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度

《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)樣

品確認(rèn)記錄表》,

《檢驗(yàn)記錄》

技術(shù)部/質(zhì)保

部

在樣品入庫(kù)前對(duì)樣品進(jìn)行

全檢(20套或200米以下)

或抽檢（20套或200米以

上），完成樣品交付前的出

廠驗(yàn)收

成品庫(kù)/責(zé)任

車間

憑樣品驗(yàn)收合格的憑據(jù)辦

理入庫(kù)，憑據(jù)上須有技術(shù)

部和質(zhì)保部驗(yàn)收人員的簽

字。

《入庫(kù)單》，《周轉(zhuǎn)

單》

銷售部按顧客要求進(jìn)行樣品的交

付

顧客

顧客對(duì)樣品進(jìn)行驗(yàn)收、試

裝和確認(rèn)。將結(jié)果及時(shí)通

過(guò)銷售部進(jìn)行反饋.

《產(chǎn)品變更通知

單》，《質(zhì)量問(wèn)題反

饋單》，《新產(chǎn)品開(kāi)

發(fā)樣品顧客確認(rèn)

通知單》

技術(shù)部/生產(chǎn)

部

技術(shù)部進(jìn)行技術(shù)文件的完

善和轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)部根據(jù)訂

單按生產(chǎn)程序進(jìn)行作業(yè)安

排。在第一次試生產(chǎn)時(shí),技

術(shù)部進(jìn)行必要的跟蹤。

《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》

《工序卡》

2。流程具體實(shí)施要求

新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)流程根據(jù)以下幾個(gè)階段來(lái)考慮完善（顧客有明確要求的汽車主機(jī)廠整車付新產(chǎn)

品開(kāi)發(fā)執(zhí)行APQP程序)：

2.1顧客要求評(píng)審（合同評(píng)審）

2。1。1顧客要求評(píng)審的輸入有三種：

1）顧客新要求,評(píng)審依據(jù)：《顧客要求評(píng)審表》；

2）產(chǎn)品變更要求，評(píng)審依據(jù)：《產(chǎn)品變更通知單》；

3)顧客確認(rèn)不合格,評(píng)審依據(jù)：《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)樣品顧客確認(rèn)通知單》。

2。1。2顧客要求評(píng)審的輸出有三種:

1)顧客要求明確，公司有能力達(dá)到，納入開(kāi)發(fā)計(jì)劃；

2）顧客要求不明確，需進(jìn)一步溝通后納入開(kāi)發(fā)計(jì)劃;

3）顧客要求明確，但公司沒(méi)有能力達(dá)到，暫不納入開(kāi)發(fā)計(jì)劃。

樣品交付

入庫(kù)

樣品驗(yàn)收

顧客試裝

確認(rèn)

轉(zhuǎn)生產(chǎn)

OK

OK

NG

NG

2。1。3技術(shù)部是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)顧客要求評(píng)審（合同評(píng)審）的組織者。評(píng)審的模式及時(shí)間節(jié)點(diǎn):

銷售部將《顧客要求評(píng)審表》或《產(chǎn)品變更通知單》《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)樣品顧客確認(rèn)通知單》傳遞

給技術(shù)部

1）簡(jiǎn)單產(chǎn)品(比如單口型擠出、單件產(chǎn)品、不涉及外協(xié)加工等），技術(shù)部根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和

當(dāng)前公司能力初步判定能否滿足顧客要求;如無(wú)法獨(dú)自判定，則組織生產(chǎn)、供應(yīng)和相關(guān)人員進(jìn)

行評(píng)審確定。能夠開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目，技術(shù)部進(jìn)行產(chǎn)品工藝分析，確定原材料、工藝流程和技術(shù)文

件完成時(shí)間并編制《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃》交生產(chǎn)部及責(zé)任車間評(píng)審開(kāi)發(fā)各階段的完成時(shí)間。技

術(shù)部根據(jù)開(kāi)發(fā)計(jì)劃的評(píng)審時(shí)間確定產(chǎn)品交付時(shí)間，填寫(xiě)完成《顧客要求評(píng)審表》或《產(chǎn)品變

更通知單》。最終將單據(jù)交回銷售部。銷售部將經(jīng)過(guò)審批的單據(jù)分發(fā)到相關(guān)部門。如果進(jìn)行開(kāi)

發(fā)，技術(shù)部據(jù)此組織開(kāi)發(fā)計(jì)劃實(shí)施。

時(shí)間節(jié)點(diǎn),技術(shù)部自接單時(shí)刻計(jì)算，兩個(gè)工作日完成（當(dāng)日下班前一小時(shí)的接單計(jì)入次日）.

特殊情況，技術(shù)部在接到銷售部單據(jù)兩個(gè)工作小時(shí)內(nèi)銷售部提出延長(zhǎng)評(píng)審時(shí)間的要求，銷售

部同意或請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意后，按同意的時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成.

2）復(fù)雜項(xiàng)目或整車付產(chǎn)品項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)，技術(shù)部組織相關(guān)技術(shù)人員、供應(yīng)部、生產(chǎn)部、質(zhì)

保部和生產(chǎn)車間召開(kāi)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)評(píng)審策劃專題會(huì)議，對(duì)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審策劃，將最終結(jié)果填

寫(xiě)在《產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目評(píng)審記錄表》與《項(xiàng)目開(kāi)發(fā)評(píng)審策劃書(shū)》上，形成評(píng)審結(jié)論。

根據(jù)評(píng)審結(jié)論，《顧客要求評(píng)審表》要求的相關(guān)部門填寫(xiě)完成此單據(jù)，在規(guī)定的時(shí)間前返

回銷售部。如果進(jìn)行開(kāi)發(fā),技術(shù)部據(jù)此編制開(kāi)發(fā)計(jì)劃和技術(shù)文件。

時(shí)間節(jié)點(diǎn)，技術(shù)部自接單時(shí)刻計(jì)算，五至七個(gè)工作日完成（當(dāng)日下班前一小時(shí)的接單計(jì)

入次日)。特殊情況,技術(shù)部在接到銷售部單據(jù)兩個(gè)工作小時(shí)內(nèi)銷售部提出延長(zhǎng)評(píng)審時(shí)間的要

求，銷售部同意或請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意后，按同意的時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成。

2。2編制新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃

2.2.1新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃的輸入有四種：

1）《顧客要求評(píng)審表》；

2）《產(chǎn)品變更通知單》；

3)《質(zhì)量問(wèn)題反饋單》中涉及到需要進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（完善）的相關(guān)措施；

4）經(jīng)過(guò)顧客確認(rèn)上次開(kāi)發(fā)樣品不合格的《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)樣品顧客確認(rèn)通知單》。

2.2。2新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃的輸出:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)試制技術(shù)文件和開(kāi)發(fā)計(jì)劃的實(shí)施。

2.2.3新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃的編制

技術(shù)部根據(jù)上述“輸入”編制新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃。

1）對(duì)于前述第1種評(píng)審模式確定的開(kāi)發(fā)計(jì)劃的編制

技術(shù)開(kāi)發(fā)部確定開(kāi)發(fā)計(jì)劃中的具體工藝流程項(xiàng)目，?根據(jù)顧客要求數(shù)量（主要是根或

套），由技術(shù)部在開(kāi)發(fā)計(jì)劃中增加相應(yīng)的余量（余量的目的是為了留樣和車間的損耗,從而保

證最終入庫(kù)的數(shù)量滿足顧客要求）。采用x+x的格式,例如顧客數(shù)量要求5套,開(kāi)發(fā)計(jì)劃上可能

是5+5套，后者的+5為擠出車間的余量,故擠出車間要按10套進(jìn)行生產(chǎn)。?材料數(shù)量由技術(shù)

部在開(kāi)發(fā)計(jì)劃上注明實(shí)際用量和種類，由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行適應(yīng)的調(diào)整。由生產(chǎn)部組

織相關(guān)責(zé)任車間評(píng)審各階段的具體實(shí)施和完成時(shí)間，相關(guān)責(zé)任車間負(fù)責(zé)人分別在《新產(chǎn)品開(kāi)

發(fā)計(jì)劃》簽字,《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃》經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人（或其代理人)批準(zhǔn)后下發(fā)到生產(chǎn)部和相關(guān)

責(zé)任車間。

2）對(duì)于前述第2種評(píng)審模式確定的開(kāi)發(fā)計(jì)劃的編制

技術(shù)部根據(jù)《項(xiàng)目開(kāi)發(fā)評(píng)審策劃書(shū)》直接編制《新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃》經(jīng)技術(shù)部負(fù)責(zé)人（或

其代理人）批準(zhǔn)后下發(fā)到生產(chǎn)部和相關(guān)責(zé)任車間。

2。3編制新產(chǎn)品試制技術(shù)文件

2.3.1技術(shù)部須嚴(yán)格按照開(kāi)發(fā)計(jì)劃確定的時(shí)間完成試制技術(shù)文件的編制、批準(zhǔn)和下發(fā)。

2.3。2當(dāng)前新產(chǎn)品試制技術(shù)文件采用的是《試制工藝卡》,按工藝流程制作，每個(gè)工序一張。

2。3。3為了提高工作效率，在不影響工作質(zhì)量的前提下厲行節(jié)約，考慮采用“一張圖”模

式。用一張?jiān)囍茍D紙(《新產(chǎn)品試制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》）結(jié)合樣品(如果有的話）來(lái)指導(dǎo)新產(chǎn)品試制。

加工完以后，試制圖紙要及時(shí)交回技術(shù)部。

2.3。4對(duì)于散戶的簡(jiǎn)單產(chǎn)品和特別緊急的情況，確定材質(zhì)后，根據(jù)技術(shù)部下發(fā)的技術(shù)通知單

和樣品可直接開(kāi)發(fā)，確認(rèn)合格轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)時(shí)，技術(shù)部再編制技術(shù)文件。

2。4開(kāi)發(fā)計(jì)劃的實(shí)施和控制

2.4。1技術(shù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中的技術(shù)組織協(xié)調(diào)和計(jì)劃跟蹤。開(kāi)發(fā)過(guò)程的各個(gè)

階段出現(xiàn)的疑難問(wèn)題，如車間及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)無(wú)法解決，應(yīng)及時(shí)報(bào)技術(shù)部進(jìn)行組織，拿出解決方

案和處理意見(jiàn).

2.4。2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中按計(jì)劃評(píng)審的時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)度安排工作.在調(diào)

度過(guò)程中遇到無(wú)法按計(jì)劃的時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)發(fā)計(jì)劃實(shí)施時(shí)，應(yīng)分析原因，制定預(yù)防糾正措施

并及時(shí)通知技術(shù)部，技術(shù)部通知銷售部，進(jìn)行再次評(píng)審。

2。4.3責(zé)任車間應(yīng)嚴(yán)格按照評(píng)審的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，在生產(chǎn)部的統(tǒng)一調(diào)度下進(jìn)行開(kāi)發(fā)計(jì)劃的具體實(shí)

施。如不能按計(jì)劃實(shí)施,須提前上報(bào)，書(shū)面說(shuō)明原因，提出建議，制定糾正預(yù)防措施。

2。4.4開(kāi)發(fā)計(jì)劃的時(shí)間控制：責(zé)任部門評(píng)審試制時(shí)間要有開(kāi)始時(shí)間和完成時(shí)間，以便與跟蹤

和監(jiān)控；最終完成時(shí)間根據(jù)最后一道工序的完成時(shí)間加上產(chǎn)品入庫(kù)的合理時(shí)間來(lái)確定。

2。4.5卻因外部原因或非人為原因造成無(wú)法按計(jì)劃實(shí)施時(shí),經(jīng)過(guò)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可以重新制訂

計(jì)劃。原有計(jì)劃的中止不納入考核.

2。5開(kāi)發(fā)（包括生產(chǎn)）過(guò)程中疑難問(wèn)題的處理流程

結(jié)合公司目前的實(shí)際狀況，基礎(chǔ)的技術(shù)力量在車間（特別是原料和擠出），車間應(yīng)積極主

動(dòng)的進(jìn)行開(kāi)發(fā)計(jì)劃的實(shí)施。

因此,開(kāi)發(fā)（包括生產(chǎn))過(guò)程中，疑難問(wèn)題發(fā)生后，首先由車間技術(shù)力量進(jìn)行解決，跨車間

的問(wèn)題比如膠料問(wèn)題,在生產(chǎn)部的組織協(xié)調(diào)下由乙丙原料和乙丙擠出協(xié)同進(jìn)行攻關(guān)；確實(shí)無(wú)法

解決，由車間技術(shù)人員進(jìn)行書(shū)面的原因分析，提出個(gè)人建議報(bào)技術(shù)部，進(jìn)行組織解決；如還

是不能解決，技術(shù)部負(fù)責(zé)連帶車間技術(shù)人員的書(shū)面材料，并拿出建議一同報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，尋求

資源支持。

2.6樣品確認(rèn)、驗(yàn)收

樣品的確認(rèn)應(yīng)按工序流程分階段進(jìn)行確認(rèn)，最終產(chǎn)品（樣品）進(jìn)行首件確認(rèn)、檢驗(yàn)、入庫(kù)。

2.6。1擠出和成型工序進(jìn)行樣品試制時(shí)，首件須由車間試制人員進(jìn)行自檢，自檢合格后交技

術(shù)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行首件確認(rèn)，合格后才能進(jìn)行正常試制,并做好相應(yīng)記錄。車間按試制標(biāo)準(zhǔn)

要求完成量產(chǎn)任務(wù)，對(duì)樣品實(shí)施自檢、互檢和終檢并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。

2。6.3樣品入庫(kù)前的驗(yàn)收

技術(shù)部會(huì)同質(zhì)保部在樣品入庫(kù)前對(duì)樣品進(jìn)行全檢（20套或200米以下）或抽檢(20套或200

米以上），最大限度地使樣品符合顧客要求.抽檢比例按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.7在新產(chǎn)品第一次小批量試生產(chǎn)時(shí),技術(shù)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和車間技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程

中的質(zhì)量狀況和過(guò)程穩(wěn)定性。指導(dǎo)、幫助解決初次量產(chǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的工藝技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)題，

完善工藝技術(shù)文件。

技術(shù)開(kāi)發(fā)部