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            灰土地基

            更新時(shí)間:2023-03-13 07:45:00 閱讀: 評論:0

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            灰土地基
            2023年3月13日發(fā)(作者:駱駝祥子的觀后感)

            石灰土施工方案及考前須知

            一、施工范圍

            本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、管溝、室外臺階和散

            水等灰土地基。

            二、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具:

            (1)±:宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜物,使用前應(yīng)先

            過篩。

            (2)石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有粒

            徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多的水分。

            (3)主要機(jī)具有:一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩

            子、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。

            2、作業(yè)條件:

            (1)基坑(槽)在鋪灰土前必須先行釬探驗(yàn)槽。

            (2)基礎(chǔ)外側(cè)打灰土,必須對基礎(chǔ),地下室墻和地下防水層、保護(hù)層

            進(jìn)行檢查,現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度,不得碰壞損

            傷混凝土。

            (3)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨?槽)底時(shí),施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位

            的措施。

            (4)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù),土料種類、施工條件等,

            合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等

            參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。

            (5)灰土應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后,再進(jìn)

            行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。

            (6)施工前,應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平

            線或在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。

            三、操作工藝1、工藝流程:

            檢驗(yàn)土料和石灰粉的

            質(zhì)量并過篩

            2、首先檢查土料種類和

            質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是

            否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;。

            3、灰土拌合:灰土的配合比應(yīng)用體積比,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,一般為

            2:8或3:7。基礎(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗,嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須

            均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。

            4、灰土施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是:用手將灰土緊

            握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或缺乏時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇瘛?/p>

            5、基坑(槽)底或基土外表應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛±,風(fēng)吹入

            的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。

            6、分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據(jù)不同的施工方法確定。

            T灰土拌一槽底清一

            合理

            7、夯打密實(shí):夯打的遍數(shù)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定,一般不

            少于三遍。

            8、灰土分段施工時(shí),不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎,上下兩層

            灰土的接槎距離不得小于500mm。

            9、灰土回填每層夯(壓)實(shí)后,到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的

            鋪攤。

            10、找平與驗(yàn)收:灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平

            整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。

            11、雨、冬期施工:

            (1)基坑或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水

            流入槽坑內(nèi),以免邊坡塌方或基上遭到破壞。

            (2)雨天施工時(shí),應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,

            如遭雨淋浸泡,那么應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯

            實(shí),受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。

            (3)冬期打灰土的土料,不得含有凍土塊,要做到隨篩、隨拌、隨

            打、隨蓋,認(rèn)真執(zhí)行留、接搓和分層夯實(shí)的規(guī)定。在土壤松散時(shí)可允

            許灑鹽水。氣溫在-10℃以下時(shí),不宜施工。并且要有冬施方案。

            四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實(shí),

            外表無松散、起皮。

            2、留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實(shí)、平整。

            五、成品保護(hù)1、施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,

            應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

            2、對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線,

            均應(yīng)妥善保護(hù),防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。

            3、夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設(shè)施,防

            止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。

            4、灰土地基打完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工,否那

            么應(yīng)臨時(shí)遮蓋,防止日灑雨淋。

            六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

            L未按要求測定干土的質(zhì)量密度:灰土回填施工時(shí),切記每層灰土夯實(shí)

            后都得測定干土的質(zhì)量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。密實(shí)度末

            到達(dá)設(shè)計(jì)要求的部位,均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。

            2、留、接槎不符合規(guī)定:灰土施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。

            當(dāng)灰土基礎(chǔ)標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于

            500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。

            3、生石灰塊熟化不良:沒有認(rèn)真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化體

            積膨脹,會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必認(rèn)真對待熟石灰的過篩要求。

            4、灰土配合比不準(zhǔn)確:土料和熟石灰沒有認(rèn)真過標(biāo)準(zhǔn)斗,或?qū)?/p>

            石灰粉花灑在土的外表,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一

            致,干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。

            5、灰土外表平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,

            造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土外表的標(biāo)高及平整度。

            6、雨、冬期不宜做灰土工程,適當(dāng)考慮修改設(shè)計(jì)。否那么應(yīng)編好分項(xiàng)

            雨季、冬期施工方案;施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施,防止造成灰

            土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。

            增強(qiáng)水泥(GRC)空心條板隔墻施工

            一、適用范圍

            本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于住宅工程及與之相類似的一般民用建筑工程中增強(qiáng)水泥空心條板隔墻

            的施工。

            二、施工準(zhǔn)備

            1、增強(qiáng)水泥空心條板:

            增強(qiáng)水泥空心條板有標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、窗框板、門上板、窗上板、窗下板及異形板。標(biāo)準(zhǔn)板用

            于一般隔墻。

            2、膠粘劑:水泥類膠粘劑。用于增強(qiáng)水泥空心條極與基體結(jié)構(gòu)之固定、板縫處理、粘貼板縫

            和墻面轉(zhuǎn)角玻纖布條。

            3、50mm寬中堿玻纖帶及玻纖布:用于板縫處理。

            4、石膏膩?zhàn)樱河糜跐M刮墻面。膩?zhàn)拥男阅埽?/p>

            5、工具:無齒鋸、答帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m托線板、開刀、撬根、鋼尺、

            橡皮錘、木楔、鉆、扁鏟、射釘槍等。

            三、作業(yè)條件:

            2.2.1結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,屋面防水層已施工完畢。墻面彈出+50cm標(biāo)高線。

            2.2.2操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5℃。

            2.2.3正式安裝以前,先試安裝樣板墻一道,經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。

            3施工工藝

            3.1工藝流程:

            結(jié)構(gòu)墻面、頂面、地面清理和找平

            放線、分檔配板、修補(bǔ)安U形卡(有抗震要求時(shí))

            3.2清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部,凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除

            并掃凈,結(jié)合部盡力找平。

            3.3放線、分檔:在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置,彈好隔墻邊線及門窗洞口線,并按

            板寬分檔。

            3.4配板、修補(bǔ);板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mmo計(jì)算并量測門窗洞口上部及

            窗口下部的隔板尺寸,按此尺寸配有預(yù)埋件的門窗框板。當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不相適應(yīng)時(shí),

            應(yīng)將局部隔墻板預(yù)先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度,放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。

            3.5有抗震要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫

            之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安板隨固定U形鋼板卡。

            3.6配制膠粘劑:膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。

            3.7安裝隔墻板:隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開始,依次順序安裝。板側(cè)清刷浮

            灰,在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面(相拼合面)滿刮膠粘劑,按彈線位置安裝就位,用木楔

            頂在板底,再用手平推隔板,使板縫冒漿,一個(gè)人用撬根在板底部向上頂,另一人打木楔,使

            隔墻板擠緊頂實(shí),然后用開刀(膩?zhàn)拥叮D出的膠粘劑刮平C按以上操作方法依次安裝隔墻

            板。

            在安裝隔墻板時(shí),一定要注意使條板對難預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線,在安裝過程

            中隨時(shí)用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度,用2m托線板檢查板的垂直度。

            粘結(jié)完畢的墻體,應(yīng)立即用C20干硬性混凝土將板下口堵嚴(yán),當(dāng)混凝土到達(dá)lOMPa以上,

            撤去板下木楔,并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實(shí)。

            3.8鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒,安裝管卡、埋件:按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線,鋪設(shè)

            電線管、穩(wěn)接線盒。

            所有電線管必須順增強(qiáng)水泥空心條板的孔鋪設(shè),嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。

            穩(wěn)接線盒,先在板面鉆孔擴(kuò)孔(防止猛擊),再用扁鏟擴(kuò)孔,孔要大小適度,要方正。孔

            內(nèi)清理干凈,用膠粘劑穩(wěn)接線盒。

            按設(shè)計(jì)指定的方法安裝水暖管卡和吊掛埋件。

            3.9安門窗框:一般采用先留門窗洞口,后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中

            的預(yù)埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接,一邊用木螺絲與木框連接,另一端與門窗框板中

            預(yù)埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過3mm,超過3mm時(shí),應(yīng)加木墊片過渡。將縫隙

            中的浮灰清理干凈,用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實(shí),以防止門扇開關(guān)時(shí)碰撞門框造成裂縫。

            3.10板縫處理:隔墻板安裝后10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好,有無裂縫,如出現(xiàn)裂

            縫,應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫,先清理浮灰,刮膠粘劑,貼50mm

            寬玻纖網(wǎng)格帶,轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200mm寬(每邊各100mm寬)玻纖布一層,壓實(shí)、粘牢,

            外表再用膠粘劑刮平。

            3.11板面裝修:

            3.11.1一般居室墻面,直接用石膏膩?zhàn)庸纹剑蚰ズ笤俟蔚诙滥佔(zhàn)樱俅蚰テ秸?最后

            做飾面層。

            3.11.2隔墻踢腳,一般應(yīng)先在根部刷一道107膠水泥漿,再作水泥、水磨石踢腳。如作

            塑料、木踢腳,先鉆孔打入木楔,再用釘釘在隔墻板上(或用膠粘貼)。

            3.11.3如遇板面局部有裂縫,在做飾面前應(yīng)先處理,才能作下一道工序。

            4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

            4.1保證工程:

            4.1.1增強(qiáng)水泥空心條板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。

            膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。

            檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證。

            4.1.2增強(qiáng)水泥空心條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。

            檢查方法:手振和觀察檢查。

            4.I,3吊掛點(diǎn)埋件必須牢固。每一工程工程需作吊掛力的測試,測試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料

            存檔。

            檢查方法:檢查吊掛力測試記錄。

            4.2基本工程:

            4.2.1節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法,應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。

            檢查方法:觀察檢查。

            4.2.2隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固,應(yīng)填塞密實(shí),不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。

            檢查方法;觀察檢查。

            4.2.3門窗框與門窗框板之間用電焊連接時(shí),焊縫的長度應(yīng)大于或等于10mm,焊縫厚度不

            應(yīng)小于4mmo焊縫外表平整,無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷,其焊點(diǎn)外

            表應(yīng)凹進(jìn)板面3mm0

            檢查方法:觀察檢查。

            4.2.4玻纖網(wǎng)格帶(布)應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密,不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。檢查

            方法:觀察檢查。

            4.3允許偏差工程:

            增強(qiáng)水泥空心條板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9-16的規(guī)定。

            5成品保護(hù)

            5.1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結(jié)后

            10d內(nèi)不得碰撞敲打,不得進(jìn)行下道工序施工。

            5.2安裝埋件時(shí),宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔,用扁鏟擴(kuò)方孔,不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩?zhàn)?/p>

            的隔墻,不應(yīng)進(jìn)行任何剔鑿。

            5.3嚴(yán)防運(yùn)輸小車碰撞隔墻板及門口。

            6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

            6.1注意增強(qiáng)水泥空心條板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放,側(cè)抬倒立并互相綁牢,不

            得平手抬平放。堆放處應(yīng)平整,下墊100mmX100mm木方,板應(yīng)側(cè)立,墊木方距板端50cm0板如有

            明顯變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損,不得使用。

            6.2板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開裂的方法,一是使用的膠粘劑必須對路,二

            是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。目前使用的膠粘劑,效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠

            粘劑、眾霸II型膠水泥砂漿膠粘劑。

            EC-6型膠,是以VAE樹脂乳液為主劑,配以多種助劑制成。EC-6型膠:水=1:1(重

            量比),混合成膠液,425號水泥:細(xì)砂二1:2拌合成干砂漿,再加入膠液拌制成適當(dāng)稠度

            的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑,其粘結(jié)強(qiáng)度NLIMPa。

            眾霸H型膠水泥砂漿膠粘劑,配制用的水泥應(yīng)用425號硫鋁酸鹽水泥,配合比(重量比)

            是,膠:水泥:砂=1:1:2,拌合成適當(dāng)?shù)某矶燃纯伞?/p>

            選擇膠粘劑十分關(guān)鍵,一定要慎重對待。

            7質(zhì)量記錄

            本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

            7.1增強(qiáng)水泥空心條板質(zhì)量合格證。

            7.2膠粘劑質(zhì)量合格證。

            7.3隔墻板吊掛力測試記錄。

            7.4隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。

            項(xiàng)次項(xiàng)目

            允許偏差(mm)

            檢查方法

            1

            外表平整

            3

            用2m靠尺和楔形塞尺檢查

            2

            立面垂直

            3

            用2m托線板檢查

            3

            接縫高差

            2

            用直尺和塞尺檢查

            4

            陰陽角方正

            4

            用200mm方尺和尺檢查

            5

            軸線偏移

            10

            用尺檢查

            隔墻板安裝允許偏差

            表9_16

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