危化品安全知識(shí)培訓(xùn)

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危化品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)

一、安全概念

1.什么是安全？

1) 設(shè)備設(shè)施及財(cái)產(chǎn)損失

2) 人的身體心健康（身體損害、身體健康）

2.安全依賴什么？

安全依賴于物質(zhì)和精神兩方面，物質(zhì)的主要是安全設(shè)施，精神的主要是安全意識(shí)。安全意識(shí)包

括有關(guān)安全的意愿、意識(shí)、知識(shí)等。

安全知識(shí)勝于安全設(shè)施

安全意識(shí)強(qiáng)于安全知識(shí)

安全意愿優(yōu)于安全意識(shí)

二、培訓(xùn)目的

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象了解我國安全生產(chǎn)方針、有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章；熟悉危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)

營單位從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)；掌握危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)經(jīng)營基本知識(shí)、安全操作規(guī)程，

個(gè)人防護(hù)、避災(zāi)、自救與互救方法，事故應(yīng)急措施，安全設(shè)施和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和維護(hù)，

以及職業(yè)病預(yù)防知識(shí)等；具備與其從事作業(yè)場所和崗位相應(yīng)的知識(shí)和能力。

三、培訓(xùn)要求

3.1 具備安全生產(chǎn)培訓(xùn)條件的生產(chǎn)經(jīng)營單位，應(yīng)自己組織對本單位從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并建立

健全培訓(xùn)檔案，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)、考試、考核情況；不具備安全生產(chǎn)培訓(xùn)條件的生產(chǎn)經(jīng)營單位，

應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對本單位從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

3.2 危化品生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員必須按照要求接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)，具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)

和安全生產(chǎn)技能，經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

三級(jí)培訓(xùn)教育 廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)

培訓(xùn)學(xué)時(shí)要求 新員工上崗前不少于72小時(shí) 24小時(shí)-24小時(shí)-24小時(shí)

老員工再培訓(xùn)不少于20小時(shí)

1、廠級(jí)安全教育內(nèi)容

1）勞動(dòng)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)、通用安全技術(shù)；

2）勞動(dòng)衛(wèi)生和安全文化的基本知識(shí)；

3）本企業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況；

4）本企業(yè)內(nèi)特殊危險(xiǎn)地點(diǎn)的特殊要求；

5）一般電氣和機(jī)械安全知識(shí)；

6）防火防爆知識(shí)；

7）勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作規(guī)程；

8）一般安全技術(shù)知識(shí)和專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)；

9）有關(guān)傷亡事故案例等。

2、車間級(jí)安全教育內(nèi)容

1）本車間勞動(dòng)安全衛(wèi)生狀況；

2）安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的建立；

3）本車間主要危險(xiǎn)、危害因素及安全注意事項(xiàng)；

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4）有毒有害作業(yè)場所管理及職業(yè)病防治；

5）整改事故隱患防止工傷事故；

6）典型事故案例分析。

3、班組級(jí)（崗位級(jí)）安全教育內(nèi)容

1）本班級(jí)（崗位）安全生產(chǎn)概況；

2）以往的事故案例等。

對本環(huán)境不熟悉，不懂操作規(guī)程及具體要求，難免出現(xiàn)“三違”， 導(dǎo)致事故的發(fā)生，造成不

可想象的后果而遺恨終生。因此新工人入廠接受三級(jí)教育是新工人走向社會(huì)，走進(jìn)工廠走進(jìn)企業(yè)的

第一課。

老員工每年進(jìn)行一次再培訓(xùn)。其內(nèi)容包括：

——有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)新的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和規(guī)范；

——有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備及其安全技術(shù)要求；

——典型事故案例分析與討論。

特種作業(yè)工種內(nèi)容

1、電工作業(yè)：含發(fā)電、送電、配電工、變電運(yùn)行工、變電檢修工、維護(hù)電工、外線電工、直流

電工等；

2、金屬焊接作業(yè)：含電焊工、氣焊工切割作業(yè)。含焊接工，切割工；

3、起重機(jī)械作業(yè)：含起重機(jī)司機(jī)、司索工、起重機(jī)指揮、電梯司機(jī)、安全檢測與維修工等；

4、企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛：含叉車司機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)、小礦車司機(jī)、電瓶車司機(jī)等；

3.3 培訓(xùn)要堅(jiān)持理論與實(shí)際相結(jié)合，重點(diǎn)加強(qiáng)安全意識(shí)、規(guī)章制度、基礎(chǔ)知識(shí)、基本方法和實(shí)

際安全操作技能的綜合培訓(xùn)；要充分考慮工人的實(shí)際，使培訓(xùn)內(nèi)容易學(xué)易懂，易于掌握。

四、培訓(xùn)內(nèi)容

4.1法律法規(guī)與其他要求

——國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)的主要法律、法規(guī)、規(guī)章。主要包括

《安全生產(chǎn)法》、《勞動(dòng)法》、《職業(yè)病防治法》、《消防法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《實(shí)用有毒

物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》、《勞動(dòng)合同法》和《工傷保險(xiǎn)管理?xiàng)l例》等。

2014年8月31日第十二屆全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第十次會(huì)議通過全國人民代表大會(huì)常

務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的決定，自2014年12月1日起施行。

——危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員的權(quán)利與義務(wù)。

一、從業(yè)人員享有的安全生產(chǎn)保障權(quán)利主要包括：(1)有關(guān)安全生產(chǎn)的知情極。包括獲得安全生

產(chǎn)教育和技能培訓(xùn)的權(quán)利，被如實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急

措施的權(quán)利。(2)有獲得符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品的權(quán)利。(3)有對安全生產(chǎn)問題提出批評、建議

的權(quán)利。從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)管理工作存在的問題提出建議、批評、檢舉、控告，生產(chǎn)

單位不得因此作出對從業(yè)人員不利的處分。(4)有對違章指揮的拒絕權(quán)。從業(yè)人員對管理者作出的可

能危及安全的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并不得因此受到對自己不利的處分。(5)有采取緊急避險(xiǎn)措

施的權(quán)利。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取緊急措施后撤

離作業(yè)場所，并不得因此受到對自己不利的處分。(6)在發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，有獲得及時(shí)搶救和醫(yī)

療救治共獲得工傷保險(xiǎn)賠付的權(quán)利等。履行保障從業(yè)人員依法享有的獲得安全生產(chǎn)保障權(quán)利的義務(wù)

主體，是從業(yè)人員所在的生產(chǎn)經(jīng)營單位。

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二、從業(yè)人員在安全生產(chǎn)方面的義務(wù)要包括：(l)在作業(yè)過程中必須遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章

制度和操作規(guī)程，服從管理，不得違章作業(yè)；(2)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需要的

安全生產(chǎn)知識(shí)；(3)發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)向本單位安全生產(chǎn)管理人員或主要負(fù)責(zé)人報(bào)告；(4)正確使

用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

1、因哪些原因造成事故應(yīng)當(dāng)追究當(dāng)事人的責(zé)任？

1）違章指揮或違章作業(yè)；

2）擅自拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)施；

3）玩忽職守、違反安全生產(chǎn)責(zé)任制和勞動(dòng)紀(jì)律。

4.2 安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)

國家安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主。

對個(gè)人: 沒有生命，一切都沒有價(jià)值。

毀了家庭幸福

對企業(yè): 經(jīng)濟(jì)效益

對國家: 穩(wěn)定、和諧

最早提出安全第一的是美國人

1906 年，美國US 鋼鐵公司生產(chǎn)事故迭發(fā)，虧損嚴(yán)重，瀕臨破產(chǎn)。公司董事長凱理在多方

查找原因的過程中，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營方針“產(chǎn)量第一、質(zhì)量第二、安全第三”產(chǎn)生質(zhì)疑。經(jīng)過全面

計(jì)算事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失、間接經(jīng)濟(jì)損失，還有事故影響產(chǎn)品質(zhì)量帶來的經(jīng)濟(jì)損失，凱理得出

了結(jié)論：是事故拖垮了企業(yè)。凱理力排眾議，不顧股東的反對，把公司的生產(chǎn)經(jīng)營方針來了個(gè)“本末

倒置”，變成了“安全第一、質(zhì)量第二、產(chǎn)量第三”。老凱理首先在下屬單位伊利諾伊制鋼廠做試點(diǎn)，

本來打算是不惜投入抓安全的，不曾想事故少了后，質(zhì)量高了，產(chǎn)量上去了，成本反而下來了。然

后，全面推廣。“安全第一”公理立見奇效，US鋼鐵公司由此走出了困境。

所有安全事故都是可以預(yù)防的。

方針的要點(diǎn)是：“預(yù)防”

方針的根本思想：把預(yù)防勞動(dòng)過程中的傷亡放在工作的首位。

事故產(chǎn)生原因：①人的不安全行為；②物的不安全狀態(tài)；③管理上的缺陷。

事故實(shí)例分析：車間里有一個(gè)缺一凳的壞梯子，一名工人用此壞梯子干活，工作結(jié)束后他忘記

了梯子缺一凳而失足墜落。

人的原因: ①使用了壞梯子 ② 忘記了梯子缺一凳

物的原因：壞梯子

13、人的不安全行為

未經(jīng)允許開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器設(shè)備；

在開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器設(shè)備時(shí)未發(fā)出信號(hào)；

裝置或開關(guān)未鎖緊造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏；

停止生產(chǎn)作業(yè)忘記關(guān)閉設(shè)備或裝置；

生產(chǎn)過程中忽視安全警告標(biāo)志、警告信號(hào)；

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錯(cuò)誤操作，未按規(guī)程要求操作；

機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行；

無證上崗，違章作業(yè)；

酒后上崗、上崗飲酒與做與工作無關(guān)的事；

工作緊固不牢，電氣接觸不良，裝置安裝不穩(wěn)。

14、物的不安全狀態(tài)

簡單地講有：防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有 缺陷；

設(shè)備、設(shè)施、工具、配件有缺陷；

個(gè)人防護(hù)用品缺少或有缺陷；

生產(chǎn)作業(yè)場所、施工現(xiàn)場環(huán)境不良等具體地講有以下諸種：

防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷；

無防護(hù)罩；

無安全保險(xiǎn)裝置；

無報(bào)警裝置；

無安全標(biāo)志；

無護(hù)欄，或護(hù)欄損壞；

電氣未接地；

絕緣不良；

防護(hù)不當(dāng)；

防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；

防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；

防爆裝置不當(dāng)；

電氣裝置帶電部分裸露；

通道門遮擋視線；

制動(dòng)裝置有缺陷；

安全間距不夠；

工件有鋒利毛刺、毛邊；

設(shè)施上有鋒利倒棱；

機(jī)械強(qiáng)度不夠；

絕緣強(qiáng)度不夠；

其他；

設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行；

設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；

超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；

維修、調(diào)整不良；

地面不平；

個(gè)人防護(hù)用品用具—防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全

帽、安全鞋等缺少或有缺陷；

無個(gè)人防護(hù)用品、用具；

所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求；

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照明光線不良，照度不足；

光線過強(qiáng)；

通風(fēng)不良或無通風(fēng)裝置；

通風(fēng)系統(tǒng)效率低；

作業(yè)場所狹窄；

作業(yè)場所雜亂；

工具、制品、材料堆放不安全；

地面滑；

地面有油或其他液體；

地面有其他易滑物；

貯存方法不安全；

環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。

4.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí)

——危險(xiǎn)化學(xué)品的分類和特性、化學(xué)品安全技術(shù)說明書(MSDS)、危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)簽。危險(xiǎn)化學(xué)品

及禁忌物。

依據(jù)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB 13690—92)，我國將危險(xiǎn)化學(xué)品按照其危險(xiǎn)性劃分

為8類21項(xiàng)。

第1類，爆炸品；

第2類，壓縮氣體和液化氣體；

第3類，易燃液體；

根據(jù)消防工程設(shè)計(jì)及應(yīng)用，根據(jù)閃點(diǎn)的不同將可燃液體為了三大種類。即： 甲類液體：閃點(diǎn)小

于28℃的液體。（如原油、汽油、丙酮、正丙醇、乙酸乙酯等） 乙類液體：閃點(diǎn)大于或等于28℃但

小于60℃的液體。（如噴氣燃料、燈用煤油） 丙類液體：閃點(diǎn)大于60℃以上的液體。（重油、柴油、

潤滑油等）

第4類，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；

第5類，氧化劑和有機(jī)過氧化物；

第6類，毒害品和感染性物品；

第7類，放射性物品；

第8類，腐蝕品。

危險(xiǎn)品分類：

按照聯(lián)合國《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書》的規(guī)定，危險(xiǎn)品分為以下九大類：

第1類：爆炸品

第2類：氣體

第3類：易燃液體

第4類：易燃固體，易于自燃的物質(zhì)，遇水釋放易燃?xì)怏w的物質(zhì)

第5類：氧化性物質(zhì)和有機(jī)過氧化物

第6類：毒性和感染性物質(zhì)

第7類：放射性物質(zhì)

第8類：腐蝕性物質(zhì)

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第9類：雜項(xiàng)危險(xiǎn)品

4.2.2 防火防爆知識(shí)

——閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、燃燒；

閃點(diǎn)，是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，施用某種點(diǎn)火源造成液體汽化而著火的最低溫度。

閃點(diǎn)是可燃性液體貯存、運(yùn)輸和使用的一個(gè)安全指標(biāo)，同時(shí)也是可燃性液體的揮發(fā)性指標(biāo)。閃

點(diǎn)低的可燃性液體，揮發(fā)性高，容易著火，安全性較差。

丙酮 -20℃ 乙醇 12℃

燃點(diǎn)

燃點(diǎn)，又稱：著火點(diǎn)。

物質(zhì)的燃點(diǎn)是指將物質(zhì)在空氣中加熱時(shí)，開始并繼續(xù)燃燒的最低溫度叫做燃點(diǎn)。表中所示的數(shù)

據(jù)隨試樣的形狀、測定方法不同而有一定差異。

燃點(diǎn)(著火點(diǎn))-----氣體、液體和固體可燃物與空氣共存，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，與火源接觸即自行

燃燒。火源移走后，仍能繼續(xù)燃燒的最低溫度，成為該物質(zhì)的燃點(diǎn)或稱著火點(diǎn)。

燃燒是可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)(氧或其他助燃物質(zhì))發(fā)生的一種發(fā)光發(fā)熱的氧化反應(yīng)。在化學(xué)反應(yīng)

中，失掉電子的物質(zhì)被氧化，獲得電子的物質(zhì)被還原。所以，氧化反應(yīng)并不限于同氧的反應(yīng)。例如，

氫在氯中燃燒生成氯化氫。氫原子失掉一個(gè)電子被氧化，氯原子獲得一個(gè)電子被還原。類似地，金

屬鈉在氯氣中燃燒，熾熱的鐵在氯氣中燃燒，都是激烈的氧化反應(yīng)，并伴有光和熱的發(fā)生。金屬和

酸反應(yīng)生成鹽也是氧化反應(yīng)，但沒有同時(shí)發(fā)光發(fā)熱，所以不能稱做燃燒。燈泡中的燈絲通電后同時(shí)

發(fā)光發(fā)熱，但并非氧化反應(yīng)，所以也不能稱做燃燒。只有同時(shí)發(fā)光發(fā)熱的氧化反應(yīng)才被界定為燃燒。

可燃物質(zhì)(一切可氧化的物質(zhì))、助燃物質(zhì)(氧化劑)和火源(能夠提供一定的溫度或熱量)，是可燃

物質(zhì)燃燒的三個(gè)基本要素。缺少三個(gè)要素中的任何一個(gè)，燃燒便不會(huì)發(fā)生。對于正在進(jìn)行的燃燒，

只要充分控制三個(gè)要素中的任何一個(gè)，燃燒就會(huì)終止。所以，防火防爆安全技術(shù)可以歸結(jié)為這三個(gè)

要素的控制問題。例如，在無惰性氣體覆蓋的條件下加工處理一種如丙酮之類的易燃物質(zhì)，一開始

便具備了燃燒三要素中的前兩個(gè)要素，即可燃物質(zhì)和氧化氣氛。可以查出，丙酮的閃點(diǎn)是－10℃。

這意味著在高于－10℃的任何溫度，丙酮都可以釋放出足夠量的蒸氣，與空氣形成易燃混合物，一

旦遭遇火花、火焰或其他火源就會(huì)引發(fā)燃燒。為了達(dá)到防火的目的，至少要實(shí)現(xiàn)下列四個(gè)條件中的

一個(gè)條件：

(1) 環(huán)境溫度保持在－10℃以下；

(2) 切斷大氣氧的供應(yīng)；

(3) 在區(qū)域內(nèi)清除任何形式的火源；

(4) 在區(qū)域內(nèi)安裝良好的通風(fēng)設(shè)施。

丙酮蒸氣一旦釋放出來，排氣裝置就迅速將其排離區(qū)域，使丙酮蒸氣和空氣的混合物不至于達(dá)

到危險(xiǎn)的濃度。 條件(1)和(2)在工業(yè)規(guī)模上很難達(dá)到，而條件(3)和(4)則不難實(shí)現(xiàn)。固然，完全清除

燃燒三要素中的任何一個(gè)，都可以杜絕燃燒的發(fā)生。然而，對工業(yè)操作施加如此嚴(yán)格的限制在經(jīng)濟(jì)

上很少是可行的。工業(yè)物料安全加工研究的一個(gè)重要目的是，確定在兼顧杜絕燃燒和操作經(jīng)濟(jì)上的

可行性方面還留有多大余地。為此，當(dāng)人們知道如何防火時(shí)，這僅僅是開始，降低防火的消費(fèi)在工

業(yè)防火中有著同樣重要的作用。

燃燒反應(yīng)在溫度、壓力、組成和點(diǎn)火能等方面都存在極限值。可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)達(dá)到一定的

濃度，火源具備足夠的溫度或熱量，才會(huì)引發(fā)燃燒。如果可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)在某個(gè)濃度值以下，

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或者火源不能提供足夠的溫度或熱量，即使表面上看似乎具備了燃燒的三個(gè)要素，燃燒仍不會(huì)發(fā)生。

例如，氫氣在空氣中的濃度低于4％時(shí)便不能點(diǎn)燃，而一般可燃物質(zhì)當(dāng)空氣中氧含量低于14％時(shí)便

不會(huì)引發(fā)燃燒。總之，可燃物質(zhì)的濃度在其上下極限濃度以外，燃燒便不會(huì)發(fā)生。

abc干粉滅火器的abc是什么意思？

abc干粉滅火器指的是可以滅a類b類c類火及電火，

二氧化碳滅火器可以滅b類c類及電火

一、 A 類火災(zāi)：指含碳固體可燃物，如木材、棉、毛、麻、紙張等燃燒的火災(zāi)；

二、 B 類火災(zāi)：指甲、乙、丙類液體，如汽油、煤油、甲醇、乙醚、丙酮等燃燒的火災(zāi)；

三、 C 類火災(zāi)：指可燃?xì)怏w，如煤氣、天然氣、甲烷、乙炔、氫氣等燃燒的火災(zāi)；

四、 D 類火災(zāi)：指可燃金屬，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金等燃燒的火災(zāi)；

五、帶電火災(zāi)：指帶電物體燃燒的火災(zāi)。

BC滅火器與ABC滅火器的不同之處:

1、價(jià)格不同：BC滅火器比ABC滅火器稍微貴些；

2、滅火藥劑不同：BC干粉滅火器內(nèi)裝碳酸氫鈉干粉，ABC干粉滅火器內(nèi)裝磷酸銨鹽干粉；

3、適用范圍不同：BC干粉滅火器適用于撲救液體火災(zāi)及可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)、氣體物質(zhì)火災(zāi)、帶

電物質(zhì)火災(zāi)；ABC干粉適用于撲救普通固體物質(zhì)火災(zāi)、液體火災(zāi)及可熔化固體物質(zhì)火災(zāi)、氣體物質(zhì)

火災(zāi)、帶電物質(zhì)火災(zāi)，即撲救一般固體物質(zhì)火災(zāi)BC干粉滅火器不可以，然而ABC干粉滅火器則可

以。

我國滅火器的型號(hào)是按照《消防產(chǎn)品型號(hào)編制方法》的規(guī)定編制的。它由類、組、特征代號(hào)及

主要參數(shù)幾部分組成。類、組、特征代號(hào)用大寫漢語拼音字母表示；主要參數(shù)代表滅火器的充裝量，

用阿拉伯字母表示。阿拉伯?dāng)?shù)字代表滅火劑重量或容積，一般單位為每千克或升。

一般編在型號(hào)首位，是滅火器本身的代號(hào)。通常用“M”表示。

滅火劑代號(hào) 編在型號(hào)第二位：P——泡沫滅火劑，酸堿滅火劑；F——干粉滅火劑；T——二氧化碳

滅火劑；Y——1211滅火劑；SQ——清水滅火劑。

形式號(hào) 編在型號(hào)中的第三位，是各類滅火器結(jié)構(gòu)特征的代號(hào)。目前我國滅火器的結(jié)構(gòu)特征有手提式

（包括手輪式）、推車式、鴨嘴式、舟車式、背負(fù)式五種，其中型號(hào)分別用S、T、Z、Z、B

MFZ、MFZL型手提貯壓式干粉滅火器具有操作簡單安全、滅火效率高、滅火迅速等特點(diǎn)。內(nèi)裝的干

粉滅火劑具有電絕緣性能好、不易受潮變質(zhì)、便于保管等優(yōu)點(diǎn)，使用的驅(qū)動(dòng)氣體無毒、無味、噴射

后對人體無傷害。滅火器瓶頭閥上裝有壓力表，具有顯示內(nèi)部壓力的作用，便于檢查和維修。

MFZ型為碳酸氫鈉滅火劑，適用于撲滅可燃液體、可燃?xì)怏w及帶電設(shè)備的初起火災(zāi)。

MFZL型為磷酸銨鹽滅火劑，適用于撲滅可燃固體、可燃液體、可燃?xì)怏w及帶電設(shè)備的初起火災(zāi)。

MFZ、MFZL型干粉滅火器可廣泛應(yīng)用于油田、油庫、工廠、商店、配電室等場所。

① 手提貯壓式干粉滅火器

規(guī)格：分為1、2、（3）、4、5、（6）、8和10kg八種。

② 推車式干粉滅火器（貯壓式，充裝ABC干粉滅火劑）

注：充裝BC干粉時(shí)省略L符號(hào)

規(guī)格：分為（20）、25、35、50、70種100Kg六種。

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③ 手提式機(jī)械泡沫滅火器

規(guī)格分為3L、（4L）、6L、9L四種

型號(hào)：MFZTL4 MFZTL35

M——滅火器

F——干粉滅火劑

Z——貯壓式

T——推車式

L——充裝ABC干粉

35——充裝干粉35公斤

二氧化碳滅火劑是一種具有一百多年歷史的滅火劑，價(jià)格低廉，獲取、制備容易，其主要依靠

窒息作用和部分冷卻作用滅火。二氧化碳具有較高的密度，約為空氣的1.5倍。在常壓下，液態(tài)的

二氧化碳會(huì)立即汽化，一般1kg的液態(tài)二氧化碳可產(chǎn)生約0.5立方米的氣體。因而，滅火時(shí)，二氧

化碳?xì)怏w可以排除空氣而包圍在燃燒物體的表面或分布于較密閉的空間中，降低可燃物周圍或防護(hù)

空間內(nèi)的氧濃度，產(chǎn)生窒息作用而滅火。另外，二氧化碳從儲(chǔ)存容器中噴出時(shí)，會(huì)由液體迅速汽化

成氣體，而從周圍吸收部分熱量，起到冷卻的作用。

泡沫滅火器內(nèi)有兩個(gè)容器，分別盛放兩種液體，它們是硫酸鋁和碳酸氫鈉溶液，分別放置在內(nèi)

筒和外筒，內(nèi)筒內(nèi)為Al2(SO4)3，外筒內(nèi)為NaHCO3，兩種溶液互不接觸，不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。

（平時(shí)千萬不能碰倒泡沫滅火器）當(dāng)需要泡沫滅火器時(shí)，把滅火器倒立，兩種溶液混合在一起，就

會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳?xì)怏w：

除了兩種反應(yīng)物外，滅火器中還加入了一些發(fā)泡劑。發(fā)泡劑能使泡沫滅火器在打開開關(guān)時(shí)能噴

射出大量二氧化碳以及泡沫，能黏附在燃燒物品上，使燃著的物質(zhì)與空氣隔離，并降低溫度，達(dá)到

滅火的目的。由于泡沫滅火器噴出的泡沫中含有大量水分，它不如二氧化碳液體滅火器，后者滅火

后不污染物質(zhì)，不留痕跡。

抗溶性泡沫主要用于撲救乙醇，甲醇，丙酮。醋酸乙酯 等一般水溶性可燃、易燃液體的火災(zāi)。不宜

用于撲救低沸點(diǎn)的醛、醚、有機(jī)酸和胺等有機(jī)液體的火災(zāi)。雖然也可以撲救一般油類和固體火災(zāi)，

但由于價(jià)格較高，一般不予采用。

1211是二氟一氯一溴甲烷的代號(hào)，分子式為CF2ClBr，它曾經(jīng)是我國生產(chǎn)和使用最廣的一種鹵

代烷滅火劑，以液態(tài)罐裝在鋼瓶內(nèi)。1211滅火劑是一種低沸點(diǎn)的液化氣體，具有滅火效率高、毒性

低、腐蝕性小、久儲(chǔ)不變質(zhì)、滅火后不留痕跡、不污染被保護(hù)物、絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)。但由于該滅

火劑對臭氧層破壞力強(qiáng)，我國已于2005年停止生產(chǎn)1211滅火劑。

干粉滅火器是滅火器的一種，按照充裝干粉滅火劑的種類可以分為：①普通干粉滅火器；②超

細(xì)干粉滅火器。

普通干粉滅火器特性

普通干粉滅火劑主要由活性滅火組分、疏水成分、惰性填料組成，疏水成分主要有硅油和疏水

白炭黑，惰性填料種類繁多，主要起防振實(shí)、結(jié)塊，改善干粉運(yùn)動(dòng)性能，催化干粉硅油聚合以及改

善與泡沫滅火劑的共容等作用。這類普通干粉滅火劑目前在國內(nèi)外已經(jīng)獲得很普遍應(yīng)用。

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滅火組分是干粉滅火劑的核心，能夠起到滅火作用的物質(zhì)主要有：K2CO3、KHCO3、NaCl、

KCl、（NH 4 ）2S O 4、N H 4H 2S O 4、N a H C O 3 、K4Fe（CN）6·3H2O、Na2CO3 等，

目前國內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品有：磷酸銨鹽、碳酸氫鈉、氯化鈉、氯化鉀干粉滅火劑。

干粉滅火器內(nèi)充裝的是磷酸銨鹽干粉滅火劑。干粉滅火劑是用于滅火的干燥且易于流動(dòng)的微細(xì)

粉末，由具有滅火效能的無機(jī)鹽和少量的添加劑經(jīng)干燥、粉碎、混合而成微細(xì)固體粉末組成。它是

一種在消防中得到廣泛應(yīng)用的滅火劑，且主要用于滅火器中。除撲救金屬火災(zāi)的專用干粉化學(xué)滅火

劑外，干粉滅火劑一般分為BC干粉滅火劑（碳酸氫鈉）和ABC干粉（磷酸銨鹽）兩大類。一是靠

干粉中的無機(jī)鹽的揮發(fā)性分解物，與燃燒過程中燃料所產(chǎn)生的自由基或活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)抑制和負(fù)

催化作用，使燃燒的鏈反應(yīng)中斷而滅火；二是靠干粉的粉末落在可燃物表面外，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并

在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層，從而隔絕氧，進(jìn)而窒息滅火。另外，還有部分稀釋氧和冷卻

作用。

分類 ：

干粉滅火器可分為ABC類和BC類二種。

按操作方式分手提式干粉滅火器和推車式干粉滅火器。

按充裝干粉滅火劑的種類可以分為普通干粉滅火器和超細(xì)干粉滅火器。

NaOH+AlCl3+2NaHCO3====Al(OH)3↓+CO2↑+3NaCl

手提式干粉滅火器筒體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼經(jīng)特殊工藝加工而成。該系列滅火器具有結(jié)構(gòu)簡單、操

作靈活應(yīng)用廣泛、使用方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。滅火器主要由筒體、瓶頭閥、噴射軟管（噴嘴）等

組成，滅火劑為碳酸氫鈉（ABC型為磷酸銨鹽）滅火劑，驅(qū)動(dòng)氣體為二氧化碳，常溫下其工作壓力

為1.5MPa。

推車式干粉 滅火器主要由筒體、器頭總成、噴管總成、車架總成等幾在部分組成，滅火劑為

碳酸氫鈉（ABC型為磷酸銨鹽）干粉滅火劑，驅(qū)動(dòng)氣體為氮?dú)猓叵缕涔ぷ鲏毫?/span>1.5MPa。

——爆炸、爆炸的分類、爆炸極限；燃燒、爆炸的條件；

在較短時(shí)間和較小空間內(nèi)，能量從一種形式向另一種或幾種形式轉(zhuǎn)化并伴有強(qiáng)烈機(jī)械效應(yīng)的過

程。普通炸藥爆炸是化學(xué)能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)化；核爆炸是原子核反應(yīng)的能量向機(jī)械能的轉(zhuǎn)化；這時(shí)在

短時(shí)間內(nèi)會(huì)聚集大量的熱量，使氣體體積迅速膨脹，就會(huì)引起爆炸。

1．物理爆炸

物理性爆炸是由物理變化(溫度、體積和壓力等因素)引起的，在爆炸的前后，爆炸物質(zhì)的性質(zhì)

及化學(xué)成分均不改變。

鍋爐的爆炸是典型的物理性爆炸，其原因是過熱的水迅速蒸發(fā)出大量蒸汽，使蒸汽壓力不斷提

高，當(dāng)壓力超過鍋爐的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)發(fā)生爆炸。又如，氧氣鋼瓶受熱升溫，引起氣體壓力增高，

當(dāng)壓力超過鋼瓶的極限強(qiáng)度時(shí)即發(fā)生爆炸。發(fā)生物理性爆炸時(shí)，氣體或蒸汽等介質(zhì)潛藏的能量在瞬

間釋放出來，會(huì)造成巨大的破壞和傷害。上述這些物理性爆炸是蒸汽和氣體膨脹力作用的瞬時(shí)表現(xiàn)，

它們的破壞性取決于蒸汽或氣體的壓力。

2．化學(xué)爆炸

化學(xué)爆炸是由化學(xué)變化造成的。化學(xué)爆炸的物質(zhì)不論是可燃物質(zhì)與空氣的混合物，還是爆炸性

物質(zhì)(如炸藥)，都是一種相對不穩(wěn)定的系統(tǒng)，在外界一定強(qiáng)度的能量作用下，能產(chǎn)生劇烈的放熱反應(yīng)，

產(chǎn)生高溫高壓和沖擊波，從而引起強(qiáng)烈的破壞作用。爆炸性物品的爆炸與氣體混合物的爆炸有下列

異同。(1)、爆炸的反應(yīng)速度非常快。爆炸反應(yīng)一般在10-5～10-6S間完成，爆炸傳播速度(簡稱爆

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速)一般在2000m/s～9000m/s之間。由于反應(yīng)速度極快，瞬間釋放出的能量來不及散失而高度集中，

所以有極大的破壞作用。氣體混合物爆炸時(shí)的反應(yīng)速度比爆炸物品的爆炸速度要慢得多，數(shù)百分之

一至數(shù)十秒內(nèi)完成，所以爆炸功率要小得多。

(2)、反應(yīng)放出大量的熱。爆炸時(shí)反應(yīng)熱一般為2900～6300kJ/kg，可產(chǎn)生2400～3400℃的高

溫。氣態(tài)產(chǎn)物依靠反應(yīng)熱被加熱到數(shù)千度，壓力可達(dá)數(shù)萬個(gè)兆帕，能量最后轉(zhuǎn)化為機(jī)械功，使周圍

介質(zhì)受到壓縮或破壞。氣體混合物爆炸后，也有大量熱量產(chǎn)生，但溫度很少超過1000℃。

(3)、反應(yīng)生成大量的氣體產(chǎn)物。1kg炸藥爆炸時(shí)能產(chǎn)生700～1000L氣體，由于反應(yīng)熱的作用，

氣體急劇膨脹，但又處于壓縮狀態(tài)，數(shù)萬個(gè)兆帕壓力形成強(qiáng)大的沖擊波使周圍介質(zhì)受到嚴(yán)重破壞。

氣體混合物爆炸雖然也放出氣體產(chǎn)物，但是相對來說氣體量要少，而且因爆炸速度較慢，壓力很少

超過2MPa。

3.核爆炸

核爆炸是劇烈核反應(yīng)中能量迅速釋放的結(jié)果，可能是由核裂變、核聚變或者是這兩者的多級(jí)串

聯(lián)組合所引發(fā)。

爆炸必須具備的五個(gè)條件：

1）提供能量的可燃性物質(zhì)，即爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體

和固體。氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。

2）輔助燃燒的助燃劑（氧化劑）如氧氣、空氣。

3）可燃物質(zhì)與助燃劑的均勻混合。

4）混合物放在相對封閉的空間（包圍體）。

5）有足夠能量的點(diǎn)燃源：包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光

能等。

爆炸極限：

可燃物質(zhì)(可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，形成預(yù)混

氣，遇著火源才會(huì)發(fā)生爆炸，這個(gè)濃度范圍稱為爆炸極限，或爆炸濃度極限。例如一氧化碳與空氣

混合的爆炸極限為12.5%～74%。可燃性混合物能夠發(fā)生爆炸的最低濃度和最高濃度，分別稱為爆

炸下限和爆炸上限，這兩者有時(shí)亦稱為著火下限和著火上限。在低于爆炸下限時(shí)不爆炸也不著火；

在高于爆炸上限時(shí)不會(huì)爆炸，但能燃燒。這是由于前者的可燃物濃度不夠，過量空氣的冷卻作用，

阻止了火焰的蔓延；而后者則是空氣不足，導(dǎo)致火焰不能蔓延的緣故。當(dāng)可燃物的濃度大致相當(dāng)于

反應(yīng)當(dāng)量濃度時(shí)，具有最大的爆炸威力(即根據(jù)完全燃燒反應(yīng)方程式計(jì)算的濃度比例)。控制氣體濃度

是職業(yè)安全不可缺少的一環(huán)。加入惰性氣體或其他不易燃的氣體來降低濃度。 在排放氣體前，可以

以滌氣器、吸附法來清除可爆的氣體。

——防火防爆措施

爆炸是物質(zhì)在瞬間以機(jī)構(gòu)功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。

（1）化學(xué)性爆炸必須同時(shí)具備以下3個(gè)條件：

①存在可燃物質(zhì)，包括可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵；

②可燃物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合并且在爆炸極限內(nèi)，形成爆炸性混合物。

③爆炸性混合物有火源的作用。對于任何一種可燃?xì)怏w（蒸氣）的爆炸性混合物有火源的作用。

對于任何一種可燃?xì)怏w（蒸氣）的爆炸性混合物，都有一個(gè)最小引燃能量，低于這個(gè)能量，混合物

就不會(huì)發(fā)生爆炸。

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（2）防爆的基本措施

防止化學(xué)性爆炸3個(gè)基本條件的同時(shí)存在，是預(yù)防可燃物質(zhì)化學(xué)性爆炸的基本理論。

①通過充入惰性介質(zhì)，排除容器或設(shè)備管道中的可燃物防止開成爆炸的基本理論。

②防止可燃物的泄漏，特別是大量泄漏。

③嚴(yán)格控制系統(tǒng)的含氧量，使其降到某一臨界值（氧限值或極限含氧量）以下。

④采取監(jiān)測措施，安裝報(bào)警裝置。

⑤消除火源。

——可燃物、助燃物的控制；

——點(diǎn)火源控制，包括：明火、碰撞、摩擦、靜電、雷電，工藝過程熱能，其他點(diǎn)火源。

4.2.3 設(shè)備、附件、安全及消防設(shè)施

——設(shè)施、管道、氣瓶；

——設(shè)備附件；

——安全設(shè)施；

——防爆工（器）具；

——消防設(shè)施

4.2.4 化工生產(chǎn)過程的基本安全知識(shí)

——化工單元操作；

——常見反應(yīng)過程。

4.2.5 檢維修作業(yè)

——檢維修作業(yè)的特點(diǎn)；

——檢維修作業(yè)的程序；

——檢維修作業(yè)中的用火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、防腐作

業(yè)、電氣作業(yè)。

（一）化工企業(yè)檢維修包括：全廠停車大檢修；某一套或幾套生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置停車大修；系統(tǒng)、

車間或生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置的檢維修；化工裝置的維護(hù)保養(yǎng)；生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置及相關(guān)設(shè)備在不停產(chǎn)狀況下的

搶修。

（二）化工企業(yè)檢維修作業(yè)通常涉及易燃易爆、有毒有害物質(zhì)，又經(jīng)常進(jìn)行動(dòng)火、進(jìn)入受限空

間、盲板抽堵等危險(xiǎn)作業(yè)，極易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸及中毒窒息事故的發(fā)生。

檢維修的組織與管理要求；檢維修前的準(zhǔn)備要求（包括檢維修計(jì)劃和施工方案、落實(shí)檢維修人

員和安全措施、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、檢維修前的工藝處理、作業(yè)許可的辦理、安全教育培訓(xùn)、安全

檢查和整改措施等）；檢維修作業(yè)中的安全要求；檢維修作業(yè)結(jié)束后的安全要求；檢維修作業(yè)的有關(guān)

記錄要求；檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)要求。

4.2.6 危險(xiǎn)源辨識(shí)

——了解危險(xiǎn)源辨識(shí)知識(shí)。

4.2.7 個(gè)人防護(hù)用品及應(yīng)急救援器材的使用和維護(hù)

——個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的分類以及呼吸器防護(hù)用品，防護(hù)服、頭部、眼部防護(hù)用品，手部、腳

部防護(hù)用品和安全帶等的使用和維護(hù)。

4.2.8 安全警示與標(biāo)志

——危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位常見安全標(biāo)志、警示標(biāo)志介紹。

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安全警示標(biāo)志

禁止標(biāo)志：白底黑字圖案，紅色輪廓線，如禁止吸煙、禁止通行、禁止合閘等；

指令標(biāo)志：藍(lán)底白色圖案，如必須戴防護(hù)眼鏡、必須戴安全帽等；

警告標(biāo)志: 黃底黑色圖案，黑色輪廓線，如當(dāng)心爆炸、當(dāng)心墜落、當(dāng)心觸電等；

提示標(biāo)志：綠底/紅底白色圖例或文字，如緊急出口、滅火器等。

其他提示標(biāo)志：根據(jù)需要用文字表述的工作警示，如設(shè)備在運(yùn)行，小心有電等。

4.2.9 職業(yè)危害防治

——職業(yè)病危害因素概念；

——職業(yè)病危害分類及行業(yè)分布；

——主要職業(yè)病危害因素的健康影響及防護(hù)措施，包括：粉塵、毒物、噪聲振動(dòng)、高低溫、電

離及非電離輻射、不良的作業(yè)條件等危害及常規(guī)防護(hù)措施。

粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對粉塵有許多名稱，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、

砂塵、粉末等，這些名詞沒有明顯的界限。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定

義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一，大氣中過多或過少的粉塵將對環(huán)

境產(chǎn)生災(zāi)難性的影響。但在生活和工作中，生產(chǎn)性粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種疾病的主要

原因。

粉塵一是污染大氣，危害人類的健康。飄逸在大氣中的粉塵往往含有許多有毒成分，如鉻，錳，

鎘，鉛，汞，砷等。當(dāng)人體吸入粉塵后，小于5μm的微粒，極易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，

有時(shí)還會(huì)引起肺癌。

粉塵二是爆炸危害。相傳，早在風(fēng)車水磨時(shí)代，就曾發(fā)生過一系列磨坊糧食粉塵爆炸事故。到

了20世紀(jì)，隨著工業(yè)的發(fā)展，粉塵爆炸事故更是屢見不鮮，爆炸粉塵的種類也越來越多。

2014年8月2日上午7時(shí)37分許，江蘇昆山開發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間

在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸。目前已造成97人死亡，163人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3.51億元。事故原因

直接原因是：事故車間除塵系統(tǒng)較長時(shí)間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨

過程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生

氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。

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4.3 安全生產(chǎn)管理制度

——基本概念、意義；

——安全生產(chǎn)職責(zé)；

——防火防爆管理，包括：動(dòng)火（用火）消防安全規(guī)定；

——危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度，包括：通則、生產(chǎn)的使用、裝卸運(yùn)輸、儲(chǔ)存、放棄處理；

——電氣安全管理規(guī)定；

——施工與維修安全管理管定，包括：檢修安全通則、破土作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作

業(yè)、焊接作業(yè)、起重吊裝；

——職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定；

——廠內(nèi)交通安全規(guī)定；

——其他管理制度。

4.4 安全生產(chǎn)操作規(guī)定 （各車間）

——基本概念、常用安全生產(chǎn)操作規(guī)定（結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)）。

卸料

投料

灌裝

搬運(yùn)

閥門開啟

防靜電

4.5 事故事件狀態(tài)下的現(xiàn)場應(yīng)急處置 （各車間）

4.5.1 應(yīng)急處置的基本原則

——現(xiàn)場應(yīng)急、自救、逃生及緊急避險(xiǎn)的原則。

4.5.2 現(xiàn)場處置方案的主要內(nèi)容

——包括危險(xiǎn)源、事故特征、應(yīng)急組織與職責(zé)、應(yīng)急處置程序、現(xiàn)場應(yīng)急處置措施等。

4.5.3 現(xiàn)場應(yīng)急處置的安全要求

——人員安全防護(hù)及佩戴個(gè)人防護(hù)用品器具方面的安全要求；

——使用搶險(xiǎn)救援器材方面安全要求；

——采取救援對策或措施方面的注意事項(xiàng)；

——現(xiàn)場自救與互救、避險(xiǎn)的要求；

——現(xiàn)場警示事項(xiàng)；

——應(yīng)急結(jié)束后注意事項(xiàng)。

4.6 事故案例分析 （各車間）

——危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位典型事故案例介紹；

——結(jié)合案例介紹如何開展急性中毒的自救、互救以及急救的技術(shù)要求。

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