數控車工技師培訓計劃實施

數控車工技帥培訓實施方案

一、 培訓目標

1

、 總體目標

掌握車工基本理論知識和操作技能，熟悉制圖、金屬材料和熱 處理、

公差配合與技術測量及車工工藝與技能訓練的基本知識。掌 握車刀的刃磨、

常用量具的使用與工件測量、外圓、階臺、溝槽、 螺紋、內孔等表面的加工

方法，了解數控機床，掌握數控車床的編 程方法，并應用到實際當中去，養

成安全文明生產意識。

2

、 理論知識培訓目標

依據《車工國家職業標準》對中級、高級車工理論知識及數控 理論的要

求，通過培訓，使培訓對象掌握制圖的基本知識以及投影 作圖、機件的表達、

機械圖樣的組成等知識；掌握金屬學的基本知 識；掌握常用金屬材料的牌號、

性能及用途；掌握國家標準中有關 極限與配合等方面的基本術語及其定義；

熟悉極限與配合標準的基 本規定了解常用數控車床的結構、性能、傳動原理，

并掌握使用和 維護方法；熟悉安全生產和文明生產的要求。

3

、 操作技能培訓目標

通過培訓使培訓對象掌握車工基本操作，能夠看懂簡單的工件 零件圖，

掌握車刀的刃磨，正確使用常用量具進行測量，能獨立完 成一般零件的加工；

能適應企業實際工作的需要，對本工種的設備 和工、夾、量、刃具及量儀合

理地使用和維護，并能排除一般故障; 熟悉安全生產知識，養成安全文明生

產的習慣。

二、 培訓方法

1

、 靈活多樣的教學模式，采用多媒體教學，形象化的知識有

利于學生接受。

2

、 結合設備運用現場教學，即邊操作邊講解的教法；

3

、 學生首先進行手動操作練習，掌握操作規律，然后進行機 動操

作練習。即先手動后機動的操作練習法；

4

、 實訓指導老師要檢查考核學生的操作情況并及時指導；

5

、 數控車床操作中，哪些方面會造成數控車床安全事故 學生回

答，實訓指導老師進行指導。

？

三、培訓大綱

第一章緒論

教學的目的和要求：了解數控機床基本概念、特點、分類及適用范

圍。了解數控機床的的發展趨勢。

1

、 概述

2

、 數控機床的產生及發展趨勢

教學重點和難點：重點數控機床的特點及適用范圍，難點數控機床

的產生及發展趨勢。

第二章數控機床的基礎知識

教學目的和要求：掌握數控機床的組成及工作原理，掌握數控機床

的分類，掌握機床坐標系判別方法。

1

、 數控機床組成及工作原理

2

、 數控機床的分類

3

、 數控機床坐標軸與運動方向

教學重點和難點：數控機床的組成、工作原理及分類，難點是伺服

系統分類和坐標系判別方法。

第三章數控加工工藝

教學目的和要求：掌握數控加工工藝的基礎知識， 掌握加工工序的劃 分，能夠合

理的劃分工序。

1

、 工藝基礎知識

2

、 數控車削的加工工藝與安裝

3

、 數控車削加工工藝分析實例

教學重點和難點：重點是數控加工工藝的基礎知識。難點是掌握數

控加工工序的劃分。

第四章數控車床加工技術

教學目的和要求：掌握數控車床的基本編程指令。能夠正確運用指

令進行編程及零件加工。

1

、 數控車床編程基礎

2

、 數控車床編程的單一指令

3

、 固定循環指令

4

、 復合循環指令

5

、 數控車床編程實例

教學重點和難點：重點是數控車床編程基本指令。難點是運用指令

進行編程及零件的加工。

四、數控車工技師培訓計劃

1、選用教材情況：培訓教材選用中國勞動社會保障出版社 〈〈數控車工技 師高

級技師》培訓教材

時分配方案：理論培訓I 136課時

培 培訓方

訓 式

項 授課教

目 師

一、

職業

職業道德教育 10

道德

1. 裝配圖識讀

（一）讀圖與繪

2. 工裝裝配圖圓法

圖

3. 常用數控機床的機械結構圖的

繪制及裝配圖識讀

1、 零件的多種工藝分析方法

2、 數控加工工藝方案合理性的分

學

課題 培訓內容 授課時間

時

1、 職業道德教育基礎知識

2、 職業守則

9

二、

加工

準備

（二）制定加

工U

析方法及改進措施

3、 特殊材料的加工方法

4、 先進制造技術的特點及發展趨

勢

1、 車床專用夾具的設計要求和設

計步驟

9

（三）零件定

位與裝夾

2、 車床夾具設計實例

3、 專用夾具的制造特點和結構工

藝性

1. 切削刀具的選用原則

2. 延長刀具壽命的方法

3. 刀具耐用度的選擇因素

（四）刀具準備

4. 刀具的破損及預防

5. 新型刀具材料

6. 刀具使用壽命參數的設定方法

數控車床刀具參數的設定

10

1、 數控車多重循環指令

（G70、G71、G72、G73、

（一）手工編

程

G74、G75、G76 ）

2、 數控車刀具半徑補償指令

（G40、G41、G42、）

3、 數控車床宏程序的編制方

法及應用

18

三、

數控

編程

1. 計算機輔助設計/制造軟

件CAD/CAM ）軟件

（

（二）計算機

2. （CAD/CAM ）軟件的使 用

輔助編程

3. 車削零件的造型和加工軌 跡

的生成實例

4. 數控加工后置處理技術及 加

工代碼的生成

1、 利用數控加工仿真軟件對

（三）數控加

數控加工進行工藝分析

工仿真

2、 利用數控加工仿真軟件優

化數控加工工藝

25

1. 多拐曲軸的加工

2. 在車削中心上加工復

（一）輪廓加

工

雜零件

3. 在車削中心上加工工

四、 件實例

零件

加工

1、 具有多處尺寸鏈配合的零

（二）配合件

加工

件加工特點

2、 配合件的加工舉例

1、 精密零件的精度檢驗

（三）零件精

度檢驗

2、 白制檢具設計知識

3、 誤差分析及改進措施

1. 數控機床專業外語詞

（一）數控車

匯與常用技術資料

2. 數控車床的維修方法

15

五、

數控

車床

床維修

（二）數控車

1、 數控車床液壓電氣系

統故障維修 維護 床故障診斷和

15

與精 排除 數控車床刀架故障維修

度檢

驗

（三）機床精

度檢驗

1、 數控車床定位精度、重復

定位精度的檢驗

2、 數控車床性能的檢驗

1、 操作指導書的編制方法

六、

（一）操作指

2、 指導本職業中級、高級工

進行實際操作

培訓

導

與管

理

15

（二）理論培

1. 培訓教材的編寫方法

訓 2. 中級、高級工的理論培訓

1、 IS。系列標準體系簡介

（三）質量管

理

2、 ISO9000族標準

3、 ISO9000 : 2000 術語

1、 生產管理基本知識

2、 生產計劃、調度及人員的

管理

（五）技術改

造與創新

1、 數控加工工藝綜合知識

2、 加工工藝、夾具、刀具的

改進

（四）生產管

理

2、 選用教材情況：培訓教材選用中國勞動社會保障出版社〈〈數控車

工技師高級技師》培訓教材

課時分配方案：技能培訓108課時

培訓方

項 學

課題 培訓內容 培訓時間

目 時

式

授課教

師

⑴讀圖與繪圖

加

工

準

備

⑶零件定位與

裝夾

1. 零件圖的測繪方法

2. 較復雜工藝裝配圖的畫法

⑵制定加工工

藝

1.典型零件的加工工藝

6

1. 專用夾具的設計與制造方

法

2. 數控車床夾具的誤差分析

及消減方法

1. 刀具新材料、新技術知識

⑷刀具準備

的應用

2. 提高車刀耐用度的知識

⑴手工編程 1.用宏程序編制非圓曲線

數

⑵計算機輔助

控

編

編程

程

1.用CAD/CAM 軟件生成

復雜零件實體，生成 G代

碼，并模擬加工。

1.仿真加工CAD/CAM 軟

6

20

⑶數控加工仿 真

件生成復雜零件

數

⑴程序調試與

控

運行

機

床

操

作

1. 細長軸的車削

典

型

工

件

加

工

2、典型螺紋車

削

維

1、機床日常維 1.熟練進行機床日常維護與

4

1. 熟練數控車床的操作

2. 局效、經濟完成復雜零件

18

⑵參數設置

加工

2. 薄壁零件車削

1、復雜精密工

件加工

3. 深孔工件車削

4. 偏心工件車削

5. 在四爪卡盤上車削工件

4.螺紋加工：三角螺紋、梯

形螺紋、蝸桿、多線螺紋加

工

28

保養

6

護 護

與

2、機床故障診

精

斷

度

3、精度檢驗與

檢

分析

驗

培

1、 指導操作

訓

2、 理論培訓

管

理

論

文

1.數控車床常見故障診斷及

排除

1.加工工件產生誤差原因及

修正措施

1. 理論培訓的目的和要求

2. 理論與技能的培訓方法

人身安全及設備安全注意的

問題

6

3、安全管理

1.撰寫科技論文的要點和要

求

8

考

前

強

化

訓

練

20