(10)申請公布號
(43)申請公布日 (21)申請號 201410748057.X
(22)申請日 2014.12.09
C09C 1/36(2006.01)
C09C 3/06(2006.01)
(71)申請人安徽頤源高科有限公司
地址247100 安徽省池州市經濟開發區雙龍
路1號
(72)發明人蘇立文
(74)專利代理機構上海集信知識產權代理有限
公司 31254
代理人任永武
(54)發明名稱
一種鈦白粉包覆型復合粉體材料
(57)摘要
本發明涉及一種鈦白粉包覆型復合粉體材
料，所述鈦白粉包覆型復合粉體材料包括鈦白粉
和礦物粉體，其中以礦物粉體為基體，外面包覆
有鈦白粉，所述礦物粉體與所述鈦白粉的比例是
1～2：1，所述礦物粉體是方解石、高嶺土、煅燒高
嶺土、重晶石、硅灰粉、白炭黑中的一種，鈦白粉是
金紅石型鈦白粉。采用礦物粉體與鈦白粉復合，一
方面使得鈦白粉的價格大大降低，且不影響鈦白
粉的使用效果，另一方面該生產工藝簡單，可以大
范圍生產，能滿足廣大消費者需求。(51)Int.Cl.
(19)中華人民共和國國家知識產權局(12)發明專利申請權利要求書1頁 說明書4頁CN 105524494 A 2016.04.27
C N 105524494
A
1.一種鈦白粉包覆型復合粉體材料，其特征在于，所述鈦白粉包覆型復合粉體材料包括鈦白粉和礦物粉體，其中以礦物粉體為基體，外面包覆有鈦白粉，所述礦物粉體與所述鈦白粉的比例是1～2：1。
2.根據權利要求1所述的鈦白粉包覆型復合粉體材料，其特征在于，所述礦物粉體是方解石、高嶺土、煅燒高嶺土、重晶石、硅灰石、白炭黑中的一種。
3.根據權利要求2所述的鈦白粉包覆型復合粉體材料，其特征在于，所述鈦白粉是金紅石型鈦白粉。
4.根據權利要求3所述的鈦白粉包覆型復合粉體材料，其特征在于，其制備工藝是：
1)礦物基體的制備：
①礦物基體的分散：在配料罐中依次加入自來水、礦物粉體和為所用礦物粉體質量
0.3％～0.5％的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌3～5min，得到均勻分散的礦物漿體，其中自來水與礦物粉體的質量比是1～2：1；
②礦物基體的研磨：將均勻分散的礦物漿體通過泵和管道打入臥式砂磨機中，研磨漿體，研磨完成后，選取25％的漿體并送入到均化罐中，剩下的75％漿體進行過濾、干燥，使得粒徑小于2微米的達到87％以上，然后將這些粉體收集起來待用
2)礦物增量劑的制備：將步驟②中送入均化罐中的漿體進行再次研磨，將漿體送入高流量臥式砂磨機中，反復來回進行砂磨處理，然后干燥，使得粒徑小于2微米的達到97％以上，然后將這些粉體收集起來待用；
3)鈦白粉的制備：
①鈦白粉的分散：在配料罐中依次加入自來水、鈦白粉原料和為所用鈦白粉原料質量
0.3％～0.5％的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌3～5min，得到均勻分散的礦物漿體，其中自來水與鈦白粉原料的質量比是1～2：1；
②鈦白粉的研磨：將均勻分散的鈦白粉漿體通過泵和管道打入臥式砂磨機中，然后進行過濾、干燥，直至粒徑小于2微米的達到97％以上，然后將該粉體收集起來待用；
4)粉體的復合：將步驟1)、步驟2)、步驟3)收集得到的粉體進行混合，然后加入硬脂酸鋅混合攪拌1～2min，制成復合的粉體，其中加入的硬脂酸鋅的量是復合的粉體質量的0.5％～0.8％；
5)復合粉體的漿料制備：將復合的粉體送入立式砂磨剝片機，然后加入水、硅烷偶聯劑，得到礦物與鈦白粉復合粉體漿料，其中水與復合的粉體的質量是1：1，硅烷偶聯劑是復合粉體質量的0.2％～0.4％；
6)復合粉體的均化過程：將步驟4)中得到的礦物與鈦白粉復合粉體漿料送入均化罐中，然后攪拌1～3min，靜置5～7min；
7)干燥和包裝：將均化后的漿料過濾、再送入干燥機中進行干燥，然后進行打散處理，最后按25kg/包的規格進行包裝。
一種鈦白粉包覆型復合粉體材料
技術領域
[0001] 本發明涉及復合粉體材料生產技術領域，尤其涉及一種鈦白粉包覆型復合粉體材料。
背景技術
[0002] 鈦白粉被認為是目前世界上性能最好的一種白色顏料，廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業，近些年來，隨著經濟的發展，帶動了建筑及涂料相關行業的發展，使得鈦白粉的日益需增，這樣就帶動了鈦白粉的價格增長，而另一方面鈦白粉資源日趨短缺，且生產工藝繁瑣，生產成本高，無法滿足廣大消費者的需求，為此需要研制出一種鈦白粉包覆型復合粉體材料，以滿足廣大消費者的需求。
發明內容
[0003] 本發明的目的是為了克服現在的鈦白粉價格高，無法滿足廣大消費者需求。[0004] 為了解決上述問題，本發明的技術方案是一種鈦白粉包覆型復合粉體材料，所述鈦白粉包覆型復合粉體材料包括鈦白粉和礦物粉體，其中以礦物粉體為基體，外面包覆有鈦白粉。
[0005] 進一步地，所述礦物粉體是方解石、高嶺土、煅燒高嶺土、重晶石、硅灰石、白炭黑中的一種。
[0006] 進一步地，所述鈦白粉是金紅石型鈦白粉。
[0007] 進一步地，其制備工藝是：
[0008] 1)礦物基體的制備：
[0009] ①礦物基體的分散：在配料罐中依次加入自來水、礦物粉體和為所用礦物粉體質量0.3％～0.5％的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌3～5min，得到均勻分散的礦物漿體，其中自來水與礦物粉體的質量比是1～1.5：1；
[0010] ②礦物基體的研磨：將均勻分散的礦物漿體通過泵和管道打入臥式砂磨機中，研磨漿體，研磨完成后，選取25％的漿體并送入到均化罐中，剩下的75％漿體進行過濾、干燥，使得粒徑小于2微米的達到87％以上，然后將這些粉體收集起來待用
[0011] 2)礦物增量劑的制備：將步驟②中送入均化罐中的漿體進行再次研磨，將漿體送入高流量臥式砂磨機中，反復來回進行砂磨處理，然后干燥，使得粒徑小于2微米的達到97％以上，然后將這些粉體收集起來待用；
[0012] 3)鈦白粉的制備：
[0013] ①鈦白粉的分散：在配料罐中依次加入自來水、鈦白粉原料和為所用鈦白粉原料質量0.3％～0.5％的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌3～5min，得到均勻分散的礦物漿體，其中自來水與鈦白粉原料的質量比是1～1.5：1；
[0014] ②鈦白粉的研磨：將均勻分散的鈦白粉漿體通過泵和管道打入臥式砂磨機中，然后進行過濾、干燥，直至粒徑小于2微米的達到97％以上，然后將該粉體收集起來待用；
硬脂酸鋅混合攪拌1～2min，制成復合的粉體，其中加入的硬脂酸鋅的量是復合的粉體質量的0.5％～0.8％；
[0016] 5)復合粉體的漿料制備：將復合的粉體送入立式砂磨剝片機，然后加入水、硅烷偶聯劑，得到礦物與鈦白粉復合粉體漿料，其中水與復合的粉體的質量是1：1，硅烷偶聯劑是復合粉體質量的0.2％～0.4％；
[0017] 6)復合粉體的均化過程：將步驟4)中得到的礦物與鈦白粉復合粉體漿料送入均化罐中，然后攪拌1～3min，靜置5～7min；
[0018] 7)干燥和包裝：將均化后的漿料過濾、再送入干燥機中進行干燥，然后進行打散處理，最后按25kg/包的規格進行包裝。
[0019] 本發明的有益效果：采用礦物粉體與鈦白粉復合，一方面使得鈦白粉的價格大大降低，且不影響鈦白粉的使用效果，另一方面該生產工藝簡單，可以大范圍生產，能滿足廣大消費者需求。
具體實施方式
[0020] 實施例1
[0021] 鈦白粉包覆型復合粉體材料，所述鈦白粉包覆型復合粉體材料包括鈦白粉和礦物粉體，礦物粉體是方解石、高嶺土、煅燒高嶺土、重晶石、硅灰石、白炭黑中的一種，鈦白粉是金紅石型鈦白粉，鈦白粉包覆型復合粉體材料的制備工藝包括：
[0022] 1)礦物基體的制備
[0023] ①礦物基體的分散：在配料罐中依次加入自來水40kg、礦物粉體40kg和為所用礦物粉體質量0.12kg的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌3min，得到均勻分散的礦物漿體；[0024] ②礦物基體的研磨：將均勻分散的礦物漿體通過泵和管道打入臥式砂磨機中，研磨漿體，研磨完成后，選取20kg的漿體并送入到均化罐中，剩下的60kg漿體進行干燥，為了使得粒徑小于2微米的達到87％以上，采用反復進行砂磨處理，當粒徑小于2微米的沒有達到87％以上，我們這里采用再次將60kg漿體送入臥式砂磨機中進行研磨漿體，直至粒徑小于2微米的達到87％以上，然后將這些粉體收集起來待用；
[0025] 2)礦物增量劑的制備：將步驟②中送入均化罐中的20kg漿體進行再次研磨，將漿體送入高流量臥式砂磨機中，反復來回進行砂磨處理，然后干燥，為了使得粒徑小于2微米的達到97％以上，采用反復進行砂磨處理，當粒徑小于2微米的沒有達到97％以上，我們這里采用再次將20kg漿體送入高流量臥式砂磨機中進行研磨漿體，直至粒徑小于2微米的達到97％以上，然后將這些粉體收集起來待用；
[0026] 3)鈦白粉的制備
[0027] ①鈦白粉的分散：在配料罐中依次加入自來水40kg、鈦白粉原料40kg和0.12kg 的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌3min，得到均勻分散的礦物漿體；
[0028] ②鈦白粉的研磨：將均勻分散的鈦白粉漿體通過泵和管道打入臥式砂磨機中，為了使得粒徑小于2微米的達到97％以上，采用反復進行砂磨處理，當粒徑小于2微米的沒有達到97％以上，我們這里采用再次將80kg漿體送入臥式砂磨機中進行研磨漿體，直至粒徑小于2微米的達到97％以上，然后將該粉體收集起來待用；
然后加入0.4kg硬脂酸鋅混合攪拌1min，制成復合的粉體；
[0030] 5)復合粉體的漿料制備：將復合的粉體送入立式砂磨剝片機，然后加入80kg水、0.16kg硅烷偶聯劑，得到礦物與鈦白粉復合粉體漿料；
[0031] 6)復合粉體的均化過程：將步驟4)中得到的礦物與鈦白粉復合粉體漿料送入均化罐中，然后攪拌1min，靜置5min；
[0032] 7)干燥和包裝：將均化后的漿料過濾、再送入干燥機中進行干燥，然后進行打散處理，最后按25kg/包的規格進行包裝。
[0033] 實施例2
[0034] 鈦白粉包覆型復合粉體材料，所述鈦白粉包覆型復合粉體材料包括鈦白粉和礦物粉體，礦物粉體是方解石、高嶺土、煅燒高嶺土、重晶石、硅灰石、白炭黑中的一種，鈦白粉是金紅石型鈦白粉，鈦白粉包覆型復合粉體材料的制備工藝包括：
[0035] 1)礦物基體的制備
[0036] ①礦物基體的分散：在配料罐中依次加入自來水80kg、礦物粉體60kg和為所用礦物粉體質量0.24kg的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌4min，得到均勻分散的礦物漿體；[0037] ②礦物基體的研磨：將均勻分散的礦物漿體通過泵和管道打入臥式砂磨機中，研磨漿體，研磨完成后，選取35kg的漿體并送入到均化罐中，剩下的115kg漿體進行干燥，為了使得粒徑小于2微米的達到87％以上，采用反復進行砂磨處理，當粒徑小于2微米的沒有達到87％以上，我們這里采用再次將115kg漿體送入臥式砂磨機中進行研磨漿體，直至粒徑小于2微米的達到87％以上，然后將這些粉體收集起來待用；
[0038] 2)礦物增量劑的制備：將步驟②中送入均化罐中的35kg漿體進行再次研磨，將漿體送入高流量臥式砂磨機中，反復來回進行砂磨處理，然后干燥，為了使得粒徑小于2微米的達到97％以上，采用反復進行砂磨處理，當粒徑小于2微米的沒有達到97％以上，我們這里采用再次將35kg漿體送入高流量臥式砂磨機中進行研磨漿體，直至粒徑小于2微米的達到97％以上，然后將這些粉體收集起來待用；
[0039] 3)鈦白粉的制備
[0040] ①鈦白粉的分散：在配料罐中依次加入自來水40kg、鈦白粉原料40kg和0.16kg 的聚丙烯酸鈉溶液，然后混合攪拌4min，得到均勻分散的礦物漿體；
[0041] ②鈦白粉的研磨：將均勻分散的鈦白粉漿體通過泵和管道打入臥式砂磨機中，為了使得粒徑小于2微米的達到97％以上，采用反復進行砂磨處理，當粒徑小于2微米的沒有達到97％以上，我們這里采用再次將80kg漿體送入臥式砂磨機中進行研磨漿體，直至粒徑小于2微米的達到97％以上，然后將該粉體收集起來待用；
[0042] 4)粉體的復合：將步驟1)、步驟2)、步驟3)收集得到的粉體進行混合，合計100kg，然后加入0.6kg硬脂酸鋅混合攪拌1.5min，制成復合的粉體；
[0043] 5)復合粉體的漿料制備：將復合的粉體送入立式砂磨剝片機，然后加入100kg水、0.3kg硅烷偶聯劑，得到礦物與鈦白粉復合粉體漿料；
[0044] 6)復合粉體的均化過程：將步驟4)中得到的礦物與鈦白粉復合粉體漿料送入均化罐中，然后攪拌2min，靜置6min；
[0045] 7)干燥和包裝：將均化后的漿料過濾、再送入干燥機中進行干燥，然后進行打散
