涵洞施工工藝
摘要
本文結(jié)合工程施工實(shí)際，嚴(yán)格按照施工程序進(jìn)行施工。通過(guò)對(duì)涵洞施工工藝及過(guò)程的闡述，提煉出了蓋板涵施工的工藝流程及控制要求，為以后的同類工程施工提供了經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞：圓管涵 蓋板涵 施工 工藝流程
Abstract
In this paper, with actual construction, strictly in accordance with the procedures of construction. Through the construction of culverts and described the process, refining a cover-han of the process and control requirements for the future construction of similar projects has provided.
Key words: covering plate culvert pipe construction process
1.緒論
涵洞是低等級(jí)公路中最常見(jiàn)的構(gòu)造物，它最主要的作用是為公路路基排水，同時(shí)也為以后的施工提供了參考。
2.淺談涵洞施工技術(shù)
2.1圓管涵施工
2.1.1施工前準(zhǔn)備
2.1.1.1在已清表的路基上用儀器放出涵洞的中心樁及其軸線，并在適當(dāng)位置進(jìn)行保護(hù)。據(jù)此進(jìn)行涵洞的施工放樣。
2.1.1.2根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進(jìn)行比較，如有涵洞在位置、角度上與設(shè)計(jì)意圖不相符的地方立即上報(bào)監(jiān)理工程師。待經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)后方可進(jìn)施工。
2.1.1.3在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準(zhǔn)點(diǎn)，以此進(jìn)行施工標(biāo)高的測(cè)量和復(fù)核。
2.1.1.4如果涵洞所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處，應(yīng)將原有水系進(jìn)行改道或必要時(shí)進(jìn)行圍堰處理，采用草袋進(jìn)行圍堰，然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖和清淤。
2.1.2基坑開(kāi)挖
基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，挖方邊坡采用1：0.75，從基坑中挖出的淤泥運(yùn)出路基范圍按監(jiān)理
工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放。將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2m加以固定，并且開(kāi)挖應(yīng)保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基礎(chǔ)底面排水徹底。基坑應(yīng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處時(shí)，由人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)基底土。
2.1.3軟基處理
基坑開(kāi)挖好后，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，在有軟基的地方先進(jìn)行軟基處理（軟基按過(guò)塘路基處理方案進(jìn)行）后進(jìn)行砂墊層的施工。對(duì)于圓管涵的軟基處理，一般采用砂墊層法。砂墊層比軟土有較大的變形模量和強(qiáng)度，基礎(chǔ)底面的壓力通過(guò)砂墊層的擴(kuò)散作用分布到較大的面積上。
2.1.4砂墊層施工
回填管底的砂墊層采用中粗砂填筑，砂墊層采用人工回填，行走式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層填筑松鋪厚度不超過(guò)20cm，壓實(shí)厚度不超過(guò)15cm，壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度。
2.1.5管基第一層砼澆注
2.1.5.1砂墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)在其上精確放樣立模后進(jìn)行管基第一層砼和端頭側(cè)墻砼的澆注，砼采用250L拌和機(jī)拌和，溜槽進(jìn)行澆注，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，最后用木抹子仔細(xì)找
平，此時(shí)注意在管節(jié)接頭處預(yù)留壁厚及安裝管節(jié)坐漿砼2-3cm。
2.1.5.2對(duì)于處在軟基處的涵洞，應(yīng)在管基上設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值為此涵洞處路基施工后沉降量的一半。涵洞中心處預(yù)拱度值最大，端部為0，在涵洞中心與端部按直線比例進(jìn)行分配。
2.1.6管節(jié)安裝
安裝管節(jié)前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線，并量出每一節(jié)管的接頭位置。安裝時(shí)以此作為控制每一管節(jié)的具體位置。施工放樣時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及洞口端墻的精確位置。斜交管涵首先配置兩端各一斜管節(jié)和若干個(gè)2m正管節(jié)，余下不足2米部分以0.5米正管節(jié)調(diào)整，安裝時(shí)隨管節(jié)安裝進(jìn)度在管底鋪設(shè)一層2-3cm的1：2的水泥砂漿。采用8T吊車或裝載機(jī)從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)直至兩管對(duì)接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)，在對(duì)接前在接頭處鋪設(shè)二層10cm寬的油氈，油氈下放一根鉛絲，兩管對(duì)接完成后將油氈用鉛絲在接頭處捆綁。沉降縫處兩管間設(shè)1-1.5cm的縫寬用瀝青麻絮填塞，按此程序一節(jié)一節(jié)地安裝直至完成。
2.1.7管基第二層砼澆注
管節(jié)安裝完畢后，在已鑿毛的管基上支模并在沉降縫處放好瀝青木絲板，后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后澆注管基第二層砼。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充分密實(shí)與管壁緊密貼合。
2.1.8抹帶
砼澆注完成后進(jìn)行抹帶、管口內(nèi)砂漿勾縫，在管節(jié)接頭處鋪一層玻璃絲布或鋼絲網(wǎng)，然后用砂漿抹帶，抹帶完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。并在涵管的整個(gè)表面涂抹兩層瀝青。
2.1.9回填
2.1.9.1砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后可進(jìn)行回填，采用砂礫在涵洞兩側(cè)對(duì)稱分層填筑，回填范圍為涵底基礎(chǔ)向外各2米范圍，在靠路基填土一側(cè)按1：0.5邊坡開(kāi)挖向上形成鋸齒狀。
2.1.9.2回填時(shí)采用行走式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層填土厚度不超過(guò)15cm。壓實(shí)度達(dá)到95%。
2.1.9.3涵頂?shù)牡谝粚犹钔梁穸炔粦?yīng)小于30cm，碾壓時(shí)采用壓路機(jī)靜壓，在涵頂以上50cm范圍內(nèi)重型機(jī)械不能從上經(jīng)過(guò)。
2.1.10洞口鋪砌及截水墻
圓管涵的洞口鋪砌和截水墻均為7.5號(hào)漿砌片石，在基底平面平整夯實(shí)后即可進(jìn)行施工。先在鋪砌層的下面鋪筑一層砂墊層，含泥量不超過(guò)5%，墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨筑。片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈干凈，砂漿應(yīng)有良好的和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。采用漿砌片石進(jìn)行河床鋪砌時(shí)，石塊應(yīng)相互咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度40mm-70mm。進(jìn)行洞口鋪砌時(shí)注意其頂面標(biāo)高、平整度及順直度
。在進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑時(shí)，片石應(yīng)分層砌筑，宜以2-3層砌塊組成一個(gè)工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊咬接。砌筑上層石塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。較大的石塊應(yīng)用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀有尺寸較為合適的石塊，尖銳突出部分應(yīng)清除。豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。洞口鋪砌勾縫采用M10砂漿勾平縫，待砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生7-14d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。
2.2質(zhì)量檢驗(yàn)
2.2.1基本要求
2.2.1.1用作砂墊層的的砂礫料，應(yīng)具有良好的透水性，不含有機(jī)質(zhì)、粘土塊和其它有害物質(zhì)。含泥量不得大于5%。
2.2.1.2鋼筋砼圓管外購(gòu)成品的質(zhì)量，必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。管節(jié)接縫寬度及填塞材料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求辦理。
2.2.2檢查項(xiàng)目
涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目
項(xiàng)次
檢查項(xiàng)目
允許偏差
檢查方法和頻率
1
軸線偏位（mm）
50
全站儀：檢查2處
2
流水面高程（mm）
±20
水平儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1～2處
3
涵底鋪砌厚度（mm）
＋40，－10
尺量：檢查3～5處
4
長(zhǎng)度（mm）
＋100，－50
尺量：檢查中心線
5
孔徑（mm）
±20
尺量：檢查3～5處
6
凈高（mm）
±50
尺量：檢查3～5處
2.2.3臺(tái)背回填
涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行回填土，回填土要符合質(zhì)量要求，涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)，且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，禁止開(kāi)動(dòng)震動(dòng)源。
嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都要合格，采用小型機(jī)械壓實(shí)。回填土的分層厚度為0.1～0.2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到95%。
2.2.4臺(tái)背填筑施工工藝圖：
回填前清理 → 基底承載力檢測(cè) → 回填第一層料 → 備料 →含水量測(cè)定→機(jī)械碾壓 → 壓實(shí)度試驗(yàn) → 回填上層料 → 返工 → 不合格 2.3
施工概況
K2+110鋼筋砼圓管涵涵長(zhǎng)12米，孔徑φ1.5米，涵軸線與路中線正交，進(jìn)口為跌水井，出口為直翼墻，管頂最大填土高度2.5米，該涵挖土方160m3，圓管涵管節(jié)為C25鋼筋砼預(yù)制，管身下碎石墊層為19.8m3，直翼墻及基礎(chǔ)7.5#漿砌片石58m3，隔水墻2.4m3。
2.3.1 工期人員及設(shè)備
2.3.1.1 工期
本圓管涵于2008年3月25日開(kāi)工，2008年5月5日完工，工期40天。
施工放樣1天
挖基整平5天
砂礫墊層10天
圓管安放9天
洞口及鋪砌10天
臺(tái)背回填5天
2.3.1.2 人員
本涵洞配現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員1名，另備從事過(guò)這方面施工有經(jīng)驗(yàn)的工人隊(duì)伍20人，擔(dān)負(fù)該涵洞的全面施工。
2.3.1.3機(jī)械設(shè)備
為使施工能順利地進(jìn)行，特配備CAT320B挖掘機(jī)一臺(tái)，15KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，震動(dòng)夯一臺(tái)，裝載機(jī)一臺(tái)。
2.3.2施工放樣及挖基
復(fù)核原設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)新測(cè)地面線確定原進(jìn)出口設(shè)計(jì)高程是否能滿足實(shí)際需要，然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖，報(bào)監(jiān)理工程師審批。
2.3.2.1 施工放樣及挖基
首先用經(jīng)緯儀放出軸線樁，并在進(jìn)出洞口處護(hù)樁，護(hù)樁釘用鐵釘以便隨時(shí)恢復(fù)涵軸線，以便施工。同時(shí)用鋼卷尺量出基坑的開(kāi)挖線并用石灰注明。
2.3.2.2 基坑開(kāi)挖
基坑的開(kāi)挖采用挖掘機(jī)和人工配合的方法進(jìn)行。挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)，先預(yù)留基底20cm，留作人工整平。在基底整平的過(guò)程中，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀控制基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑開(kāi)挖好之后，對(duì)基坑進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的內(nèi)容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底標(biāo)高。（2）基底承載力是否滿足要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格之后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
2.3.2.3 砂礫墊層
砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，粒徑不大于40mm，其壓實(shí)度要求在95%以上，砂礫墊層為30cm，砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)壓實(shí)。
2.3.2.4 7.5號(hào)漿砌片石鋪底
施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙漿砌片石的平面位置放出，同時(shí)用已知水準(zhǔn)點(diǎn)控制鋪底的厚度。
2.3.2.5 管節(jié)的吊裝
為了保證涵管的質(zhì)量，管節(jié)由業(yè)主指定的廠家生產(chǎn)。在購(gòu)買時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：(1)管徑及長(zhǎng)度尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)是否有破損或貫通裂縫。(3)表面是否有嚴(yán)重的蜂窩孔、麻面和砼松散現(xiàn)象。(4)是否有鋼筋外露。(5)管節(jié)兩端是否平整。(6)管節(jié)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。滿足上述所有要求，驗(yàn)收合格后，方可吊裝。吊裝工作由人工配合挖掘機(jī)完成，管節(jié)的安裝由下游涵節(jié)向上游推移，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼與基座上，使涵管受力均勻。且所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。在吊裝過(guò)程中應(yīng)注意避免人為的損傷和破壞。涵管之間的接縫不大于10mm，禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求。用瀝青麻絮填接縫的內(nèi)外
側(cè)，形成柔性封閉層。在用兩層15mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏接縫部位。
2.3.2.6 基座墻身及15號(hào)砼
管節(jié)吊裝完畢后且經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，即對(duì)基座墻身進(jìn)行砌筑，墻身也為7.5號(hào)漿砌塊石。待墻身達(dá)到一定強(qiáng)度后，即用15片石砼進(jìn)行澆筑，增強(qiáng)涵管的密封性。
2.3.2.7 洞口工程
帽石、直翼墻均采用7.5#漿砌塊石，砌筑前應(yīng)將石塊表面泥垢清掃干凈，并用水保持濕潤(rùn)。砌筑前必須兩面立桿線，外面線應(yīng)順直整齊，內(nèi)面線大致適順，以保證砌體各部分的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。所以在砌筑過(guò)程中要經(jīng)常效正桿線，漿砌塊石應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實(shí)，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑中斷時(shí)，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。鋪底、端墻及隔水墻用7.5號(hào)漿砌片石，砂漿必須飽滿、片石符合要求。
2.3.2.8 涵背回填
當(dāng)砌體的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可按規(guī)范要求進(jìn)行回填，回填時(shí)采用分層回填，每層松鋪厚度15cm.夯實(shí)后壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%。
2.4 圓管涵施工工藝流程圖
