
PLC對電氣自動化控制的應用論文優(yōu)秀5篇
plc是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設
計。這次小編為您整理了5篇《PLC對電氣自動化控制的應用論文》,
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PLC對電氣自動化控制的應用論文 篇一
1、PLC實踐應用主要優(yōu)點
在PLC系統(tǒng)應用實踐中,我們對其主要技術應用內(nèi)容進行了技術分
析,發(fā)現(xiàn)這一技術在實踐應用中具有以下的優(yōu)點。一是自動控制過程
反應較快。在PLC系統(tǒng)應用實踐中我們發(fā)現(xiàn),技術人員使用了新型的
自動化管理輔助繼電器完成控制工作。較之傳統(tǒng)的機械式繼電器,這
種繼電控制技術在應用中使用了內(nèi)部邏輯關系進行控制處理。所以在
實際控制過程中,其控制的節(jié)點變位時間幾乎為零,極大的提高了自
動控制的反應速度。二是控制過程的可靠性高。在PLC系統(tǒng)控制技術
應用實踐中我們發(fā)現(xiàn),這一控制系統(tǒng)在實際技術應用中具有良好的抗
干擾能力。特別是在使用情況較為復雜的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,PLC系統(tǒng)
的較之傳統(tǒng)控制系統(tǒng)而言,其抗干擾高特點保證了生產(chǎn)系統(tǒng)控制可靠
性的提高。三是控制操作方法簡單。在PLC系統(tǒng)控制實際過程中,控
制指令是通過較為簡單控制過程完成的。這些較為直觀地操作方式,
即使是初學者也可以較快的掌握。這種操作簡單地特點,對于控制管
理的開展具有極大的實際作用。
2、PLC系統(tǒng)控制主要應用探析
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2.1完成對電氣系統(tǒng)的順序整體控制
在實際的電氣系統(tǒng)控制過程中,利用控制技術完成系統(tǒng)工作順序控
制,是控制系統(tǒng)的重要內(nèi)容。這一技術控制系統(tǒng)在實際控制過程中可
很好的提高控制系統(tǒng)的工作質(zhì)量與效率。在PLC控制系統(tǒng)實踐應用中,
我們發(fā)現(xiàn)這一控制系統(tǒng)在順序控制管理中具有良好的工作方式,所以
在實踐應用中,可以很好地代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電控制系統(tǒng),完成工業(yè)生產(chǎn)
的電氣控制工作。在實際應用中,我們對PLC控制系統(tǒng)的順序開關模
式進行了實踐考察,發(fā)現(xiàn)其主要功能包括了以下內(nèi)容。一是在當前的
PLC控制系統(tǒng)實際應用中,順序控制系統(tǒng)不僅可以完成單獨控制過程,
還可以利用信息模塊與通信總線連接的方式實現(xiàn)整體系統(tǒng),乃至生產(chǎn)
車間的整體控制。二是在PLC控制系統(tǒng)中,控制主要過程是通過集控
室管理完成的。這種自立集中地控制管理模式可以很好地保證自動化
管理效率的提升。正是因為PLC控制系統(tǒng)在電氣順序控制過程中具有
以上優(yōu)勢,所以其在自動化控制研究中的作用得到了極大的提升。
2.2完成對電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定化控制
在傳統(tǒng)的電氣系統(tǒng)的控制過程中,電氣系統(tǒng)的控制過程主要是通過
電磁型繼電器控制系統(tǒng)完成的。在實際工作中,由于這一系統(tǒng)主要采
用電磁元件進行控制。但是在實際控制過程中,這種控制系統(tǒng)的可靠
性性較低,并存在接線復雜、維修困難等諸多問題,影響了其使用質(zhì)
量。而在PLC控制系統(tǒng)的實際應用中,因為其在實際運行中采用了軟
繼電器進行控制操作,起高了其控制的可靠性。同時在操作過程中,
工作人員可以利用簡單的操作過程完成控制工作。正是因為PLC控制
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系統(tǒng)具有以上的優(yōu)勢,保證了其在電氣控制系統(tǒng)的開關量控制,可以
發(fā)揮出良好的作用。特別是其具有的穩(wěn)定性強的特點,在實際電氣控
制過程中可以發(fā)揮出以下作用。一是穩(wěn)定性較強的特點,可以保證電
氣控制過程的質(zhì)量與效率的提升,確保生產(chǎn)產(chǎn)量的提升。二是穩(wěn)定性
強的控制過程,可以避免安全事故的產(chǎn)生。在實際的電氣控制過程中,
良好的開關量控制可以很好地保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行,是安全生產(chǎn)的必要
技術支持手段。在實踐過程中我們發(fā)現(xiàn),PLC系統(tǒng)良好的穩(wěn)定性特點
保證了系統(tǒng)開關量控制的穩(wěn)定,是自動控制系統(tǒng)的重要技術支持手段。
2.3完成對電氣控制系統(tǒng)的自動化管理控制
在實際的電氣控制控制管理中,PLC系統(tǒng)的自動管理控制狀態(tài)在系
統(tǒng)控制運行發(fā)揮著重要作用。在實際中我們發(fā)現(xiàn)PLC自動控制系統(tǒng)在
實際控制過程中,包括了以下工作。一是快速反應的自動化控制處理。
與傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng)相比較,PLC控制系統(tǒng)在實踐中因為其對控制反
映的時間幾乎為零,這就使得其控制過程中的整體反應速度高于傳統(tǒng)
的控制方法。這種高速反應的控制過程是實現(xiàn)自動化控制的重要保證。
二是穩(wěn)定的連鎖化控制過程。在電氣控制過程中,自動化處理中連鎖
控制中時間差的控制極為重要。在PLC控制系統(tǒng)中,由于其控制的穩(wěn)
定性較高,保證了連鎖控制的順利完成。
3、技術應用未來發(fā)展趨勢研究
在PLC控制系統(tǒng)的技術發(fā)展中,我們結合系統(tǒng)技術應用與生產(chǎn)實際
情況,開展了技術應用發(fā)展未來趨勢的研究。在研究中我們發(fā)現(xiàn),PLC
控制系統(tǒng)技術的未來發(fā)展趨勢主要包括了以下內(nèi)容。
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3.1提高系統(tǒng)整體的抗干擾性
在PLC控制系統(tǒng)實際應用中,其良好的抗干擾性特點為自動控制的
完成提供了保障。所以在PLC控制技術的研究中,我們必須加強對系
統(tǒng)整體抗干擾性的技術研究工作,特別是在高溫高濕等較為惡劣的生
產(chǎn)環(huán)境,以及生產(chǎn)過程中電磁干擾嚴重的生產(chǎn)環(huán)境中,提高系統(tǒng)整體
的抗干擾性,對于技術的進一步應用具有極大的作用。
3.2系統(tǒng)控制管理的網(wǎng)絡化、數(shù)字化趨勢
隨著PLC控制系統(tǒng)的應用的推廣,如何更好地提高其自動化過程就
成為了我們研究的重要內(nèi)容。在這一過程中,控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡化、數(shù)
字化的應用就成為了我們研究的重要內(nèi)容。在實際研究過程中,數(shù)字
化、智能化控制技術在PLC控制技術應用得到了廣泛應用。
4、結束語
隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動化控制技術的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的繼電器
控制系統(tǒng)因其技術中的缺陷影響了自動化控制技術的發(fā)展。正因如此,
我們在自動化控制技術研究中廣泛采用了PLC控制系統(tǒng)技術。在實踐
應用中,這一技術因其穩(wěn)定性好、控制簡便等優(yōu)勢,得到了廣泛應用。
我們做好這一控制系統(tǒng)的技術發(fā)展研究,可以為工業(yè)生產(chǎn)技術的發(fā)展
提供更好的理論支持。
PLC對電氣自動化控制的應用論文 篇二
隨著時代發(fā)展,工業(yè)已經(jīng)逐步實現(xiàn)了電氣自動化,這種技術的應用
極大的推動了工業(yè)的發(fā)展。近年來,PLC作為一種新型的、高科技手
段被廣泛的應用到工業(yè)電氣自動化當中去,以期能夠進一步提高工業(yè)
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生產(chǎn)的效率,從而促進整個工業(yè)的發(fā)展。
1、工業(yè)電氣自動化
工業(yè)電氣自動化指的是在工業(yè)企業(yè)當中的電氣自動化,其中涉及到
技術方面的主要包括電子、電機電器、信息、網(wǎng)絡和機電一體化等這
幾種技術,隨著互聯(lián)網(wǎng)和計算機的迅速興起,電氣自動化也適時的得
到了廣泛的提高[1]。目前,電氣自動化已經(jīng)逐步的完成了信息化與開
放化,在很大程度上促進了工業(yè)的發(fā)展,與此同時也就帶動了整個社
會經(jīng)濟的發(fā)展。
2、PLC概述、工作原理及其特點
PLC,即可編程控制器,這是專門為了對工業(yè)進行控制而設計的一
種自動控制裝置,用于控制工業(yè)生產(chǎn)當中的電氣設備。可編程控制器
之所以能夠使得操作簡便,是因為它融合了電氣控制技術、通信技術
以及計算機技術等多種技術。PLC工作的`原理,主要根據(jù)工作的階段
進行分析,在不同的階段的工作原理也不盡相同。輸入采樣階段時,
PLC主要是進行數(shù)據(jù)的采樣,通常用到的方式是掃描,之后對采集到
的數(shù)據(jù)進行讀取、存儲并且輸入到單元格中[2]。在這個階段中要注意
輸入數(shù)據(jù)狀態(tài)的改變不會影響到單元數(shù)據(jù)的處理,因此應當對讀取數(shù)
據(jù)的信號形式進行選擇以保證數(shù)據(jù)信息在任何情況下都能夠被讀入;
程序執(zhí)行階段,PLC主要是對用戶程序進行自上而下的掃描,并且按
照一定的順序、錄像運算得到結果;系統(tǒng)輸出的階段,PLC將刷新執(zhí)
行中的用戶程序,并且根據(jù)相應狀態(tài)在刷新過程中對前一階段數(shù)據(jù)鎖
存,以便能夠?qū)ζ渌耐庠O裝置進行更好的驅(qū)動。PLC的特點對于其
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在整個工作當中有著一定的影響,為了保證PLC能夠發(fā)揮其作用,本
文將對其特點做簡要分析。PLC的特點包括其可靠性、抗干擾能力強、
自診能力強、通信性強以及能夠進行故障檢測和相應的信息保護及恢
復。它的自偵能力可以對工作中出現(xiàn)的錯誤進行及時的過濾和硬件方
面的保護;其通用性強使得PLC操作起來非常簡便。除此之外,PLC
能夠?qū)ιa(chǎn)機械和生產(chǎn)線進行控制,甚至可以控制一整個生產(chǎn)的過程。
它的操作簡便而且易于掌握,所以對于相關人員的培訓時間也較短,
能夠快速的投入到工作當中去。以上諸多的PLC的特點,使得其在電
氣自動化當中被廣泛的應用。
3、PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用
3.1PLC在傳統(tǒng)機床系統(tǒng)當中的應用
傳統(tǒng)的機床系統(tǒng)有著耗能、效率低等明顯的不足,很容易在工業(yè)生
產(chǎn)過程當中出現(xiàn)故障而影響質(zhì)量和進度,而且這些故障一旦出現(xiàn),維
修的難度非常大。除此之外,傳統(tǒng)機床一直沿用繼電器控制的系統(tǒng),
這種系統(tǒng)常常出現(xiàn)接線老化及接觸不良等各種問題,嚴重的影響了工
業(yè)的發(fā)展。PLC被應用到傳統(tǒng)機床系統(tǒng)之后,根據(jù)PLC的特點能夠?qū)?/span> 傳統(tǒng)機床中所使用的軟、硬件進行合理的改造和完善,并且通過編程 對其進行合理控制,對機床的使用狀態(tài)進行及時的了解,從而提高了 機床運行的穩(wěn)定性,增強了傳統(tǒng)機床的安全性,進一步的促進了企業(yè) 的發(fā)展。PLC在傳統(tǒng)機床當中的應用主要是解決故障、提高效率。 3.2PLC在火電系統(tǒng)中的應用 火電系統(tǒng)中涉及到很多方面,水處理、輸煤系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)以及除 第 6 頁 共 8 頁 灰系統(tǒng)等都是火電系統(tǒng)的輔助系統(tǒng),PLC可以根據(jù)自身的工作原理對 這些系統(tǒng)進行合理控制,與此同時應用PLC中的通訊模塊實現(xiàn)數(shù)據(jù)的 信息化、開放化,促進了各系統(tǒng)的相互協(xié)調(diào)。其中輸煤系統(tǒng)和除灰系 統(tǒng)中應用的主要是PLC的順序控制功能,輸煤系統(tǒng)當中主要是分層時 的網(wǎng)絡結構,縱向分為主站層、遠程10站以及現(xiàn)場傳感器三個層。 可編程控制器與人機接口的設備兩部分組成了主站層,OLC的CPU通 常配置雙機。輸煤程控紫銅的控制方式采用的是控制室集中控制,并 且就地設置了事故緊急停機的開關和檢修用啟停的按鈕。除灰系統(tǒng)中 需要進行控制的主要有輸送風機、氣化風機、收灰風機和管道壓力, 通常有PLC的傳感器、主控柜和二次儀表三部分組成,有時按照網(wǎng)絡 結構時也可以瘋操作員站和下位機控制器[3]。對于斷路器的控制和系 統(tǒng)的自動切換需要用到PLC的開關量控制功能。通過對PLC型號的合 理選擇,并且編制可行的控制程序,實現(xiàn)在變電所當中對于多臺斷路 器的控制和信號的顯示。 4、結束語 隨著工業(yè)電氣自動化的不斷發(fā)展,它對于技術的要求也越來越高, 使得PLC系統(tǒng)的產(chǎn)生和應用順其自然。PLC應用在工業(yè)電氣自動化中, 不僅使得自身的諸多功能得到了充分的發(fā)揮,而且有效的解決了工業(yè) 發(fā)展中存在的很多問題與不足。PLC的控制系統(tǒng)有著十分強的環(huán)境適 應力,加之它變成簡單,使用便捷,耗能小,在工業(yè)電氣自動化中得 到了廣泛的應用,已經(jīng)逐步的稱謂了工業(yè)電氣自動化的標志。 plc論文 篇三 第 7 頁 共 8 頁 PLC概述及維護 第 8 頁 共 8 頁

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