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            人字門安裝方案

            更新時(shí)間:2023-12-30 09:25:58 閱讀: 評(píng)論:0

            2023年12月30日發(fā)(作者:考后反思500字)

            人字門安裝方案

            揚(yáng)州龍?chǎng)螜C(jī)械有限公司

            目 錄

            一、 工程概況及工程量

            二、 施工工期計(jì)劃及人員安排

            三、 閘門安裝工藝程序

            四、 質(zhì)量保證措施

            五、 安全保證措施

            六、 安裝后的質(zhì)量檢驗(yàn)

            一、工程概況及工程量

            我公司于2015年6月承接中交一航局第四工程有限公司第四項(xiàng)目經(jīng)理部濰坊濱海開發(fā)區(qū)白浪河船閘橡膠壩工程,為船閘閘門、底道閘門、攔污柵等,船閘孔口尺寸為15米,包括船閘上、下閘首人字門門體各一套(二扇,)每扇閘門的外形尺寸為:寬8.925米、高5。821米.以下為具體工程量:

            產(chǎn)品名稱

            人字型閘門

            啟閉機(jī)

            底道啟閘門

            底道啟閉機(jī)

            底道攔污柵啟閉機(jī)

            底道攔污柵

            船閘自動(dòng)化系統(tǒng)

            單位

            臺(tái)

            數(shù)量

            2

            4

            8

            8

            1

            4

            1

            二、施工工期計(jì)劃及人員安排

            1、施工工期計(jì)劃

            施工項(xiàng)目名稱

            底樞埋件

            單位

            數(shù)量

            4

            計(jì)劃工作時(shí)間

            5

            頂樞埋件

            底道閘門埋件

            底道閘門

            攔污柵

            人字門安裝

            人字門支枕墊安裝

            底止水安裝

            中間止水安裝

            人字門啟閉機(jī)安裝

            底道啟閉機(jī)安裝

            攔污柵啟閉機(jī)安裝

            聯(lián)動(dòng)調(diào)試

            2、人員安排

            崗位

            項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

            技術(shù)員

            吊車司機(jī)及指揮

            安裝工

            臺(tái)

            臺(tái)

            4

            8

            8

            4

            4

            4

            4

            2

            4

            8

            4

            1

            6

            5

            2

            1

            10

            8

            8

            2

            8

            2

            2

            5

            人數(shù)

            1

            1

            2

            5

            職責(zé)

            主持全面工作

            負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)

            分別操作吊車與指揮

            負(fù)責(zé)安裝工作

            焊工

            3、主要施工工具

            名稱

            電焊機(jī)

            氧氣、乙炔

            手拉葫蘆

            磨光機(jī)

            手槍鉆

            鋼直尺

            鋼角尺

            卷尺

            水準(zhǔn)儀

            藍(lán)光水平儀

            千斤頂

            各類扳手

            各類規(guī)格鋼絲繩

            安全帽

            2 負(fù)責(zé)焊接施工作業(yè)

            數(shù)量

            2

            若干

            2

            2

            1

            2

            2

            2

            1

            1

            2

            若干

            視工作情況

            15

            備注

            5t

            10m、50m

            20t

            三、閘門安裝工藝程序

            1、閘門的驗(yàn)收:

            人字門門葉在工廠內(nèi)整體制造好,由業(yè)主與制造單位協(xié)同組織,有監(jiān)理單位參加,會(huì)同各有關(guān)方面對(duì)全部構(gòu)件、總成、零部件等進(jìn)行驗(yàn)收。門葉在廠內(nèi)噴鋁涂漆防腐。

            2、人字門安裝程序

            防護(hù)安裝 頂樞拉桿預(yù)裝

            門葉臨時(shí)支撐

            調(diào)整加固

            門葉吊裝

            底坎頂蓋與門葉組合

            門葉軸線調(diào)整 頂樞拉桿調(diào)整

            門軸柱支、枕墊塊填充層澆灌

            門軸柱支、枕墊塊間隙調(diào)整

            門軸柱支、枕墊塊安裝 頂樞拉桿埋件二期混凝土澆灌

            側(cè)止水安裝 斜接柱支、枕墊塊安裝

            3、閘門吊裝

            1、依據(jù)施工圖紙給定的尺寸、標(biāo)高、土建提供的標(biāo)高,計(jì)算確定埋設(shè)件設(shè)計(jì)標(biāo)高,并引放到兩閘室端墻上,做好永久標(biāo)識(shí),用全站儀放出埋設(shè)件位置大樣、閘門的安裝大樣。

            2、依據(jù)埋設(shè)件位置大樣,閘門的安裝大樣、標(biāo)高,搭設(shè)閘門安裝底支承臺(tái),并將安裝大樣放置在平臺(tái)上.

            3、用80噸汽車吊將己運(yùn)輸?shù)桨惭b位置閘門門葉用兩對(duì)鋼絲繩平吊,平穩(wěn)的放置到閘室底板上,進(jìn)行鋼絲繩調(diào)整,再將閘門吊起進(jìn)行空中翻轉(zhuǎn),使門葉豎立起來(lái)進(jìn)行調(diào)整、定位、安裝。

            4、吊裝注意事項(xiàng)

            ①吊點(diǎn)設(shè)置及夾具制作、吊點(diǎn)位于置必須合理牢固,強(qiáng)度要滿足起吊要求.

            ②在閘門吊安裝前,先檢查鋼絲繩、卸扣、掛鉤及設(shè)備是否完好無(wú)損,斜接柱支、枕墊塊填充層澆灌

            斜接柱支、枕墊塊間隙調(diào)整 底坎二期混凝土澆灌

            底止水安裝

            門葉無(wú)水調(diào)試

            確保設(shè)備安全。

            3汽車吊必須持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格的證件。

            4吊裝就位前必須進(jìn)行試吊,確實(shí)符合安全要求,再吊裝。

            4、 閘門安裝前的準(zhǔn)備

            1、場(chǎng)地布置:人字閘門裝于船閘的閘首,安裝量比較集中,安裝場(chǎng)地選擇在閘室內(nèi)。

            2、施工設(shè)備布置:按照工地施工的具體情況,布置電器設(shè)備、安裝設(shè)備、吊裝設(shè)備及其它設(shè)備。

            3、進(jìn)場(chǎng)道路布置:根據(jù)上、下閘首的設(shè)計(jì)部局,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,布置運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)道路,先上閘首后下閘首。

            5、控制點(diǎn)布置:

            用經(jīng)緯儀將底樞安裝中心和底坎安裝控制點(diǎn)測(cè)設(shè)在一期混凝土底板上,底坎高程設(shè)在閘墻上。

            為了便于妥善保護(hù)測(cè)點(diǎn),在一期混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋一小塊鋼板,將測(cè)點(diǎn)放在鐵板上。

            頂樞安裝的控制線,將拉桿的中心及高程測(cè)點(diǎn)放在頂部混凝土面上。

            6、埋件安裝流程:

            1、船閘人字門埋件包括底樞軸座、枕墊座、頂樞拉桿架埋件、底坎及其它附件,均采用二期混凝土埋設(shè)。

            2、準(zhǔn)備工作:

            a. 門槽一期混凝土鑿毛到位,調(diào)整預(yù)埋插筋或基礎(chǔ)螺栓;

            b. 清除門槽內(nèi)渣土、積水;

            c.設(shè)置孔口中心、高程及里程測(cè)量控制點(diǎn),用紅油漆標(biāo)示;

            d.搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施;

            e.清理埋件的堆放場(chǎng)地;

            f.布置安裝設(shè)備、起吊設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)。

            7、安裝具體流程

            1、底樞軸座安裝;2、枕墊座安裝;3、頂拉桿座埋件安裝;4、底樞蘑菇頭安裝;5、門葉整體吊裝;6、門葉垂直度水平度調(diào)整;7、頂、底樞軸線調(diào)整;8、支承裝置安裝調(diào)整;9、側(cè)止水安裝; 10、枕墊座二期砼回填后,再進(jìn)行枕墊塊、支墊塊環(huán)氧砂漿澆灌;11、底止水安裝調(diào)整;12、閘門無(wú)水開閉檢查試驗(yàn);13、底坎二期砼回填澆灌;14、閘門帶水運(yùn)行試驗(yàn)。

            8、底樞軸座安裝程序:

            底樞分解檢查 軸座安裝支架制作 軸座測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置

            二期混凝土澆灌

            軸座吊裝、調(diào)整、加固

            軸座安裝支架吊裝

            檢查、驗(yàn)收

            磨菇頭吊裝、調(diào)整

            檢查、驗(yàn)收

            底樞是人字閘門中結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的部件,承受門葉自重及水壓的水平分力,因此底樞安裝時(shí)確保安裝質(zhì)量,符合規(guī)范要求。

            安裝前采用適當(dāng)直徑的調(diào)整螺栓,將其電焊在一期混凝土內(nèi)預(yù)埋插筋上,然后在螺栓上套入角鋼。用水平儀將各角鋼頂面找平,調(diào)整其高程,使之低于設(shè)計(jì)高程1—3mm,接著將底樞承軸臺(tái)吊上,并用底部的調(diào)整螺栓進(jìn)行高程調(diào)整,松緊周圍三個(gè)方向的螺旋拉緊器進(jìn)行中心調(diào)整,使之與A、B座標(biāo)線相吻合。

            其中心誤差不得超過(guò)2mm。高程用水平儀檢查誤差不超過(guò)±3mm,并控制左右兩承軸臺(tái)相對(duì)高差不超過(guò)2mm,傾斜度小于1/1000。

            各部位調(diào)整合格后,采用電焊加固。加固完畢復(fù)測(cè)一次安裝尺寸,驗(yàn)收合格后澆灌二期混凝土。

            9、磨菇頭安裝:

            底樞承軸臺(tái)二期混凝土澆灌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,安裝磨菇頭。吊裝前要復(fù)測(cè)檢查承軸臺(tái)的安裝尺寸,然后將清掃干凈的磨菇頭吊入座中組裝,擰緊所有組合螺栓.注意按出廠配套編號(hào)進(jìn)行組裝,磨菇頭與軸承座襯墊的接觸面檢查用紅丹粉和機(jī)油調(diào)和涂于磨菇頭表面,套上軸襯并轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈取下,檢查接觸程度。接觸面上的接觸點(diǎn)數(shù),每25×25平方毫米面積內(nèi)有1-2個(gè)點(diǎn),磨菇頭的安裝誤差值與承軸臺(tái)相同。

            10、枕墊座安裝程序:

            枕墊座清點(diǎn)檢查 基礎(chǔ)螺栓調(diào)整 枕墊座測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置

            枕墊座吊裝、調(diào)整、固定

            檢查、驗(yàn)收

            二期混凝土澆灌

            11、頂樞拉桿架埋件安裝:

            拉桿架埋件二期混凝土澆灌

            檢查、驗(yàn)收

            拉桿架埋件吊裝、調(diào)整、固定

            頂樞拉桿架分解檢查 拉桿架埋件測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置

            12、枕墊塊與支墊塊安裝、調(diào)整:

            傳遞門葉主橫梁支承力的裝置為支承裝置。它由預(yù)埋在閘墻上的枕墊塊及門軸柱上的支墊塊所組成。

            閘門的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)向門葉上游面偏離支承反力作用線,其目的是使門葉關(guān)閉到位時(shí)支枕墊塊能緊密接觸,阻止其繼續(xù)移動(dòng),以承受主梁傳遞的荷載,開門時(shí)支枕墊塊又能迅速脫離,以減少支枕墊塊間的的磨損,同時(shí)保護(hù)底樞在擋水時(shí)不致承受過(guò)大的橫向力.

            以旋轉(zhuǎn)中心A點(diǎn)為基準(zhǔn),用經(jīng)緯儀放出支承中心線B1-B2,通過(guò)B點(diǎn)再放出B3-B4線垂直于B1—B2線,作為枕墊塊安裝的平面控制線。控制點(diǎn)直接放在底樞的座上,并用紅漆將沖孔標(biāo)清。

            支承中心和高程允許偏差與底樞相同。兩個(gè)拉桿的實(shí)際中心交點(diǎn)與底樞中心的偏差值不大于2mm并將差值翻到頂樞的中心線架上,作為下步門葉安裝時(shí)核對(duì)門軸線的同心度用。拉桿座孔現(xiàn)場(chǎng)整體鏜孔確保拉桿軸安裝的精度。

            安裝頂樞的活動(dòng)部分拉桿和軸,頂樞是人字門的重要承重構(gòu)件,頂樞用以防止門葉因自重而傾倒。拉桿上裝有花蘭螺母,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母來(lái)調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度,使頂樞中心與底樞磨菇頭中心保持同一鉛垂線上,這部分調(diào)整在門葉整體吊裝后進(jìn)行。

            13、底坎及底止水安裝

            人字門底坎斷面因小而長(zhǎng), 先要檢查變形情況,變形超過(guò)要求時(shí)經(jīng)過(guò)處理才能安裝.為了工作方便并保證底止水安裝的可靠性,在門葉支承裝置安裝并填料澆灌后,再讓門葉通過(guò)關(guān)閉試驗(yàn),按實(shí)際情況安裝底坎。安裝底坎的里程控制點(diǎn),設(shè)在距底坎工作面約50—100mm處,沿人字線每隔0。5米設(shè)一點(diǎn)。高程測(cè)點(diǎn)在下游面板底板上,安裝中常用水平儀進(jìn)行檢查,檢查時(shí)根據(jù)已裝好的門葉為基準(zhǔn)來(lái)確定,高程及里程誤差不大于±5mm,對(duì)接接頭超高部分用角向磨光機(jī)磨平。

            底坎初步定位在未加固前,接著進(jìn)行底止水門葉橡皮的安裝,用卷?yè)P(yáng)機(jī)將門葉轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,在此同時(shí)檢查門軸柱及斜接柱的支承塊相吻合的程度,接觸良好符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,適當(dāng)?shù)厣倭空{(diào)整底坎緊壓于門葉上的止水橡皮,保證壓縮量不少于2—5mm,最后將底坎用電焊焊牢,回填二期混凝土。

            14、閘門安裝精度調(diào)整

            (1)拉桿兩端高差不大于0.5mm(或1/1000)。兩拉桿的中心線交點(diǎn)與頂樞中心差不大于2mm,垂直軸銷的傾斜度小于1/1000。拉桿與固定支座間保留10mm間隙,以適應(yīng)門體下沉變形。

            拉座預(yù)埋螺栓定位好后,與面層鋼筋焊接,以防移位。拉桿安裝完畢加以緊固后,拆除影響開閉閘門的所有障礙物,采用人力或機(jī)械拉動(dòng)門葉進(jìn)行門軸線調(diào)整,利用拉桿的螺母改變拉桿的長(zhǎng)度調(diào)整頂樞的底坎二期混凝土澆灌

            門葉底止水安裝

            底坎吊裝、粗調(diào)

            埋件清點(diǎn)檢查 底坎測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置

            關(guān)閉門葉、檢查、調(diào)整底坎位置

            軸線位置,使門葉垂直,檢查斜接柱上任一點(diǎn)在全行程旋轉(zhuǎn)時(shí)的最大高度??刂铺鴦?dòng)量不超過(guò)2mm。門葉斜接柱端底梁下垂度不大于5mm.

            (2)為了減輕調(diào)整螺母的調(diào)整力,在調(diào)整前,使門葉處于不被調(diào)動(dòng)的拉桿線上,這時(shí)閘門自重所產(chǎn)生的水平力,可以由該拉桿承受,減少被調(diào)的拉桿水平分力,以易于調(diào)整。

            (3)讓門葉處于關(guān)門位置,調(diào)整斜接柱承壓條使之與關(guān)門位置控制線相重合。

            (4)支枕墊是人字門的承壓構(gòu)件,水力通過(guò)支枕墊傳給閘墻混凝土。因此,人字門關(guān)閉擋水后支枕塊要全部緊密接觸,為此在安裝支枕墊塊時(shí)先將支枕墊接觸點(diǎn)調(diào)整在同一直線上,再調(diào)整門軸柱處的支墊塊,調(diào)整時(shí)控制門頂和門底的溫度差小于10C,避免在氣溫變化較大的時(shí)段調(diào)整,一般放在清晨或傍晚進(jìn)行,達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

            (5)支、枕墊塊與支、枕座之間澆注環(huán)氧砂漿.

            a.當(dāng)承壓條安裝調(diào)整好,并經(jīng)工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行環(huán)氧砂漿的灌注,環(huán)氧砂漿灌注密實(shí),所灌注環(huán)氧砂漿的抗壓強(qiáng)度不小于7MPa..

            b.所灌注的環(huán)氧樹脂用法與用量按現(xiàn)場(chǎng)使用狀況并經(jīng)實(shí)驗(yàn)決定,灌注時(shí)做相應(yīng)的試塊,以檢驗(yàn)澆注后的環(huán)氧砂漿的抗壓值,報(bào)工程師認(rèn)可后使用。

            (6)底止水門葉橡皮的安裝,采用實(shí)配的方法。將門葉轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,止水橡皮與底坎接觸良好符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,適當(dāng)?shù)厣倭?/p>

            調(diào)整底坎緊壓于門葉上的止水橡皮,保證壓縮量不少于2—5mm,最后將底坎用電焊焊牢,澆筑二期混凝土。

            四、質(zhì)量保證措施

            1、堅(jiān)持質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理本項(xiàng)目從施工圖審查、施工準(zhǔn)備開始到工程竣工投產(chǎn)全過(guò)程,都要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。即在施工前,組織技術(shù)人員和施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)程、規(guī)范);在施工中嚴(yán)格按上述標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝;在竣工時(shí),按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定.

            本項(xiàng)目設(shè)備安裝工作的施工安裝、調(diào)整、試驗(yàn)、檢查驗(yàn)收應(yīng)遵循招標(biāo)文件、施工合同所列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及圖紙要求,主要列出以下驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:

            (1)《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5018—2004;

            (2)《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5019—1994;

            (3)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001;

            (4)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002;

            (5)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7—91;

            (6)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91;

            (7)《碳鋼焊條》GB/T5117-1995;

            (8)《鋼熔化焊對(duì)按接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB/T3323-87;

            (9)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB/T11345-89;

            (10)《金屬結(jié)構(gòu)啟閉機(jī)械安裝工程》、單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

            SDJ249.2—88;

            (11)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-88;

            (12)《優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T699;

            (13)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/700;

            (14)《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105—95;

            2、施工技術(shù)管理

            (1)施工安裝前,由發(fā)包方主持,請(qǐng)相關(guān)代表對(duì)施工工作進(jìn)行技術(shù)交底。

            (2)在施工準(zhǔn)備和施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)需要變更,必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意,并出具修改通知,方可實(shí)施.從保證工程質(zhì)量角度出發(fā),施工圖紙未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字,不得進(jìn)行施工。

            (3)安裝之前,施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員,要認(rèn)真閱讀本專業(yè)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)計(jì)院的施工詳圖和制造廠的設(shè)備圖紙及文件、資料,通過(guò)圖紙會(huì)審,充分理解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位質(zhì)量要求,掌握設(shè)備的性能、規(guī)格和安裝技術(shù)要求,并編制安裝施工方案,并向參加安裝的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底,做到心中有數(shù),以確保安裝達(dá)到優(yōu)質(zhì)。

            (4)加強(qiáng)工序管理、強(qiáng)化工序控制,以優(yōu)質(zhì)工序質(zhì)量來(lái)保證安

            裝工程質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行工序間的驗(yàn)收制度,上道工序不合格的不能進(jìn)行下道工序。對(duì)影響總體安裝質(zhì)量的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項(xiàng)目及隱蔽工程,必須實(shí)行三檢(自檢、復(fù)檢、終檢)驗(yàn)收制度,須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后,才能進(jìn)入下道工序.

            (5)作好技術(shù)資料的管理和整理工作,各項(xiàng)目安裝原始數(shù)據(jù),測(cè)試記錄,應(yīng)隨工作進(jìn)度及時(shí)填寫,填寫內(nèi)容要求完整、齊全、真實(shí);凡隱蔽工程,施工完畢后及時(shí)作好原始記錄,提前通知監(jiān)理工程師。

            (6)選派熟悉閘門安裝程序、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)人員和老工人,負(fù)責(zé)設(shè)備安裝質(zhì)量把關(guān),技術(shù)人員必須深入施工現(xiàn)場(chǎng),解決施工中技術(shù)難題.

            3、質(zhì)量管理

            (1)建立質(zhì)量保證和監(jiān)督體系,根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求,在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,開展質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作。

            (2)對(duì)主要安裝工序?qū)嵭腥?jí)質(zhì)量檢查制:班組初檢,項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢,公司終檢,質(zhì)檢人員嚴(yán)格把關(guān),積極主動(dòng)配合監(jiān)理工程師的檢查,確保大閘安裝質(zhì)量達(dá)到全優(yōu)。選派專業(yè)工程師參與制造廠設(shè)備制造質(zhì)量檢驗(yàn).

            (3)嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,推行質(zhì)量否決權(quán),杜絕工藝作風(fēng)低劣,杜絕安裝質(zhì)量通病。項(xiàng)目經(jīng)理部要堅(jiān)持經(jīng)常檢查,公司定期進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

            (4)從工器具、施工設(shè)備的購(gòu)制和使用上保證安裝質(zhì)量:如精密量

            具、儀表等要按管理使用制度執(zhí)行,凡無(wú)合格證或超過(guò)檢驗(yàn)周期的量具、儀表不準(zhǔn)使用.自制的工具設(shè)備,必須保證工程質(zhì)量;各班組使用的工具、設(shè)備必須定期維護(hù)保養(yǎng),保證完好狀態(tài)。

            五、安全保證措施

            1、安全生產(chǎn)管理制度,貫徹“安全第一,預(yù)防為主"的生產(chǎn)方針,是確保施工工作順利完成的前提。項(xiàng)目部結(jié)合工地實(shí)際情況,建立閘門安裝安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),由各工種負(fù)責(zé)人及施工班長(zhǎng)組成安全網(wǎng)絡(luò)體系。

            2、加強(qiáng)安全教育及技術(shù)交底所有施工人員上崗前都必須進(jìn)行安全學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè).在開工前,由項(xiàng)目經(jīng)理組織,專職安全員及各工種兼職安全員對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次有針對(duì)性的安全注意事項(xiàng)及操作規(guī)程的教育和提醒。各班組在每天開工時(shí)就當(dāng)天工作特點(diǎn)進(jìn)行工作并提出在施工中各自須注意的具體安全作業(yè)事項(xiàng)。

            3、安全管理目標(biāo)

            (1)、杜絕重大傷亡事故.

            (2)、安全生產(chǎn)事故控制在1‰以下。

            4、閘門吊裝的安全注意事項(xiàng)

            (1)、吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。

            (2)、作業(yè)前,應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用

            (3)、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)過(guò)程前,指揮人員應(yīng)向參加作業(yè)的所有成員詳細(xì)介紹起升方法、起升步驟、指揮信號(hào)、注意事項(xiàng)以及各個(gè)成員所應(yīng)負(fù)擔(dān)的職責(zé),各操作人員應(yīng)密切配合,執(zhí)行指揮人員的指揮信號(hào)。當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。

            (4)、指揮人員必須手持指揮旗(一般為紅色或紅、綠兩色),并站在明顯的部位,凡參加作業(yè)的成員都能看到和聽到他的指令。及時(shí)觀察各主要部位的捆扎、聯(lián)接、運(yùn)轉(zhuǎn)等情況.由于操縱室遠(yuǎn)離地面,在正常指揮發(fā)生困難時(shí),地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊進(jìn)行指揮。必要時(shí)可配備專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò).

            (5)、在有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨霧過(guò)后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

            (6)、操作人員進(jìn)行起重機(jī)行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。

            (7)、起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員.

            (8)、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。標(biāo)有綁扎位置的物件,應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊.吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊.

            (9)、每次起吊時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面100~200mm后,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性,確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)拴拉繩。

            (10)、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng)。左右移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)移動(dòng)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī),不得帶載自由下降。

            (11)、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并切斷電源后進(jìn)行檢修.在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

            (12)、起重機(jī)使用的鋼絲繩,應(yīng)有鋼絲繩制造廠的簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無(wú)證明文件時(shí),必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用。

            (13)、吊點(diǎn)是在重物起吊、翻轉(zhuǎn)、移位等作業(yè)中都必須使用的,吊點(diǎn)選擇應(yīng)與重物的重心在同一垂直線上,且吊點(diǎn)應(yīng)在重心之上(吊點(diǎn)與重物重心的邊線和重物的橫截面成垂直)。使重物垂直起吊,禁止斜吊.

            (14)、當(dāng)采用幾個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí),應(yīng)使各吊點(diǎn)的全力作用點(diǎn),在重物重心的位置之上。必須正確計(jì)算每根吊索的長(zhǎng)度,使重物在吊裝過(guò)程中始終保持穩(wěn)定位置。

            5、高處作業(yè)應(yīng)注意:

            (1)、凡參加高處作業(yè)人員必須健康,方可進(jìn)行高處作業(yè)。對(duì)患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員,一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。

            (2)、凡參加高處作業(yè)人員,應(yīng)在開工前進(jìn)行安全教育,并經(jīng)考試

            合格。

            (3)、參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶,衣著符合高處作業(yè)要求,穿軟底鞋,不穿帶釘易滑鞋,并要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”:一不準(zhǔn)違章作業(yè);二不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒;三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息;四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西;五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè);六不準(zhǔn)打賭斗氣;七不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)械、消防及危險(xiǎn)用品用具;八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。

            (4)、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管,較大的工具應(yīng)放好、放牢,施工區(qū)域的物料要放在安全不影響通行的地方,必要時(shí)要捆好.

            (5)、吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域,應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志,禁止行人通過(guò)和在起吊物件下逗留。

            (6)、夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。

            (7)、必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)電公司有關(guān)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定,并要與施工進(jìn)度保持同步。如果不能與進(jìn)度同步再好的安全設(shè)施也無(wú)濟(jì)于事。

            (8)、盡量避免立體交叉作業(yè),立體交叉作業(yè)要有相應(yīng)的安全防護(hù)隔離措施,無(wú)措施嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行施工。

            (9)、高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。

            (10)、在高處吊裝施工時(shí),密切注意、掌握季節(jié)氣候變化,遇有暴雨,6級(jí)及以上大風(fēng),大霧等惡劣氣候,應(yīng)停止露天作業(yè),并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。

            (11)、盛夏做好防暑降溫,冬季做好防凍、防寒、防滑工作。

            (12)、高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施.如懸空高處作業(yè)所用的索具、吊籠、吊籃、平臺(tái)等設(shè)備設(shè)施均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)后方可使用。無(wú)可靠的防護(hù)措施絕不能施工。特別在特定的,較難采取防護(hù)措施的施工項(xiàng)目,更要?jiǎng)?chuàng)造條件保證安全防護(hù)措施的可靠性。在特殊施工環(huán)境安全帶沒有地方掛,這時(shí)更需要想辦法使防護(hù)用品有處掛,并要安全可靠.

            (13)、高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,必須隨時(shí)清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時(shí)運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)凡有可

            能墜落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人。

            (14)、認(rèn)真克服管理性違章

            六、安裝后的質(zhì)量檢驗(yàn)

            (1)閘門安裝后檢查防腐質(zhì)量等檢查項(xiàng)目,經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行閘門水封的安裝。

            (2)閘門水封安裝時(shí),按門葉或止水壓板定出水封螺孔位置,用皮沖沖出,擰緊止水壓板壓緊螺栓,螺栓端頭低于止水橡皮自由表面8mm以上.止水橡皮安裝后,兩側(cè)止水中心距離偏差控制在±3mm以

            內(nèi),止水面的平面度控制在2mm以內(nèi),止水壓縮量達(dá)到圖紙要求.

            (3)閘門安裝完畢,清除埋件表面和門葉上的所有雜物,清除水封座板和底坎表面的水泥漿。

            (4)用相關(guān)工具將安裝合格的閘門自由啟閉,按規(guī)程規(guī)范的要求做靜平衡試驗(yàn)。

            (5)待相應(yīng)的啟閉機(jī)安裝調(diào)試合格,靜平衡試驗(yàn)合格的閘門尚需與其啟閉機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)

            ①無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程檢查運(yùn)行有無(wú)卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置,檢查中間止水.做漏光檢查,止水嚴(yán)密.

            ②靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)要在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行,試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水試驗(yàn)相同。

            ③動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。工作閘門按要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn),試驗(yàn)水頭盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致.

            人字門安裝方案

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