工業產品生產許可證實施細則水工金屬結構

2023年12月30日發(作者：許進步)

工業產品生產許可證實施細則水工金屬結構

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編號：XK07-001

水工金屬結構產品生產許可證實施細則

2016年9月30日公布 2016年10月30日實施

國家質量監督檢驗檢疫總局

目 錄

水工金屬結構產品生產許可證實施細則

第一章 總則

第一條

為了做好水工金屬結構產品生產許可證審查工作，依據《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例》、《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例實施辦法》、《工業產品生產許可證實施通則》（以下簡稱通則）等規定，制定本工業產品生產許可證實施細則(以下簡稱細則)。

第二條

本細則適用于水工金屬結構產品生產許可的實地核查、產品檢驗等工作,應與通則一并使用。

第三條

水工金屬結構產品由國家質量監督檢驗檢疫總局發證。

第二章 發證產品及標準

第四條

本細則發證產品定義、范圍及單元劃分:

（一）水工金屬結構產品包括水利水電工程閘門、閥門、壓力鋼管及清污機等。發證產品分為閘門、閥門、壓力鋼管和清污機等4個產品單元。閘門產品單元包括平面閘門、攔污柵、人字閘門和弧形閘門4個產品品種；閥門產品單元包括球閥、蝶閥和錐形閥3個產品品種；壓力鋼管產品單元包括岔管、鋼

管和伸縮節3個產品品種；清污機產品單元包括耙斗式清污機和回轉式清污機2個產品品種。

1.閘門：設置在水工建筑物的過流孔口并可操作移動的擋水結構物，主要有泄洪、發電、灌溉、通航、沖沙、供水和排澇等功能。其中：

平面閘門是具有平面擋水面板的閘門；

人字閘門是由兩扇能繞其端部的豎軸轉動的門葉組成，閉合后兩扇門葉呈人字形的船閘閘門；

弧形閘門是具有弧形擋水面板的閘門；

攔污柵是用于攔阻水中污物進入引水道的柵條結構物。

2.閥門:指用來控制管道內介質的，具有可動機構的機械產品的總體。水工金屬結構產品閥門的介質是指液體水，安裝在水電站、泵站、調水、供水、引水等水利水電工程工程泄水建筑物或引水管道上，對水介質具有截止、調節或溢流泄壓等功能。其中：

球閥是啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門；

蝶閥是啟閉件（蝶板）由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門；

錐形閥是指安裝在泄水建筑物或壓力管道出口處、具有錐形出流段的閥門。

3.壓力鋼管:用于水電站、輸水工程的鋼制管道，主要是引水功能。其中：

岔管是壓力鋼管分岔處的壓力鋼管管段；

鋼管是指壓力鋼管直管、彎管和漸變管管段；

伸縮節是為了適應較大位移，在兩節鋼管之間設置的連接部件。

4.清污機:清除攔污柵上或前面污物的機械設備，主要功能是清除污物。其中：

耙斗式清污機是利用耙斗抓取污物的清污機。多用于水電站進水口攔污柵的清污。

回轉式清污機是利用回轉齒耙撈取污物的清污機。多用于泵站進水口的清污。

（二）發證產品范圍為水利水電工程使用的水工金屬結構產品。水利水電工程是指水利樞紐、水電站、防洪、灌溉、排澇、引水（不包括市政供水系統和污水處理系統）及因修建水壩而需要設立船閘的工程等。

表1 水工金屬結構產品單元及說明

序號

產品單元

產品品種

說明

產品規格

平面閘門

平面閘門覆蓋攔污柵

攔污柵

超大型：FH ＞5000

大型：2000＜FH ≤5000

1

閘門

人字閘門

——

中型：200＜FH

≤2000

——

小型：FH

≤200

弧形閘門

球閥

球閥覆蓋蝶閥

蝶閥

超大型：FH ＞1000

大型：400＜FH ≤1000

2

閥門

中型：100＜FH

≤錐形閥

——

400

小型：FH

≤100

岔管

3

壓力鋼管

鋼管

岔管覆蓋鋼管

超大型：DH

＞1500

大型：300＜DH

≤

1500

伸縮節

中型：50＜DH

≤——

300

小型：DH

≤50

大型：BS＞100

——

回轉式清污機

中型：30＜BS≤100

小型：BS≤30

4

清污機

大型：L＞3

耙斗式清污機

——

中型：1＜L≤3

小型：L≤1

注：1.閘門：FH =門葉面積（m）×設計水頭（m）；

2F（門葉面積）可按閘門門葉寬（m）×高（m）格式填寫；

人字閘門門葉寬為雙扇寬度之和。

2.攔污柵的H為上游設計水位與進水孔口底坎高程之差。

3.閥門：FH =流道面積（m2）×最大靜水頭（m）。

4.壓力鋼管：DH=內徑（m）×設計水頭（m）；

岔管內徑取主管管口內徑。

5.回轉式清污機：BS=齒耙寬度（m）×清污深度（m）。

6.耙斗式清污機：L=耙斗容積m3。

7.產品規格之間為覆蓋關系，規格大的產品覆蓋規格小的產品。

第五條

本細則的發證產品應執行的產品標準和相關標準見表2。

表2 水工金屬結構產品執行標準和相關標準

序號

產品單元

產品標準

相關標準

序號

產品單元

產品標準

相關標準

SL 74-2013 水利水電工程鋼閘門設計規范

NB 35055-2015 水電工程鋼閘門設計規范

35045-2014 水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范NB/T

SL 582-2012 水工金屬結構制造安裝質量GB/T 14173-2008

檢驗通則

水利水電工程鋼閘1

閘門

門制造、安裝及驗收規范

GB/T 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T 埋弧焊的推薦坡口

GB/T 2970-2004 厚鋼板超聲波檢驗方法

GB/T 3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T 6402-2008 鋼鍛件超聲波檢測方法

序號

產品單元

產品標準

相關標準

GB/T 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T 9443-2007 鑄鋼件滲透檢測

GB/T 9444-2007 鑄鋼件磁粉檢測

GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定

GB/T 19866-2005 焊接工藝規程及評定的一般原則

GB/T 電弧焊焊接工藝規程

GB/T 鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗

JB/T 6061-2007 無損檢測 焊縫磁粉檢測

序號

產品單元

產品標準

相關標準

JB/T 6062-2007 無損檢測 焊縫滲透檢測

SL 36-2006 水工金屬結構焊接通用技術條件

SL 105-2007 水工金屬結構防腐蝕規范

GB/T 14478-2012

大中型水輪機進水2

閥門

閥門基本技術條件

GB/T 15468-2006 水輪機基本技術條件

GB/T 12224-2005 鋼制閥門 一般要求

工GB/T 13927-2008 業閥門 壓力試驗

SL 498-2010 錐形

序號

產品單元

產品標準

閥參數、型式與技術條件

相關標準

JB/T 6902-2008 閥門液體滲透檢測

JB/T 6903-2008 閥門鍛鋼件超聲波檢查方法

JB/T 6439-2008 閥門受壓件磁粉探傷檢驗

JB/T 6440-2008 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

序號

產品單元

產品標準

相關標準

SL 281-2003 水電站壓力鋼管設計規范

NB/T 35056-2015 水電站壓力鋼管設計規范

GB 50766-2012 水電水利工程壓力鋼管制作安裝及驗收規范

SL 582-2012 水工金屬結構制造安裝質量檢驗通則

GB/T 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

壓力鋼3

管

SL 432-2008 水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規范

GB/T 埋弧焊的推薦坡口

GB/T 2970-2004 厚鋼板超聲波檢驗方法

GB/T 12777-2008

金屬波紋管膨脹節通用技術條件

GB/T 3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T 8110-2008 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

GB/T 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清

序號

產品單元

產品標準

相關標準

潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定

GB/T 12522-2009 不銹鋼波形膨脹節

GB 16749-1997 壓力容器波形膨脹節

GB/T 19866-2005 焊接工藝規程及評定的一般原則

GB/T 電弧焊焊接工藝規程

GB/T 鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗

SL 36-2006 水工金屬結構焊接通用技術條件

序號

產品單元

產品標準

相關標準

SL 105-2007 水工金屬結構防腐蝕規范

JB/T 6061-2007 無損檢測 焊縫磁粉檢測

JB/T 6062-2007 無損檢測 焊縫滲透檢測

JB/T 熱切割 氣割質量和尺寸偏差

SL 382-2007 水利4

清污機

水電工程清污機型式 基本參數 技術條件

SL 582-2012 水工金屬結構制造安裝質量檢驗通則

SL 381-2007 水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范

序號

產品單元

產品標準

相關標準

GB/T 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T 埋弧焊的推薦坡口

GB/T 3323-2005 金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定

SL 36-2006 水工金屬結構焊接通用技術條件

SL 41-2011 水利水電工程啟閉機設計規范

SL 105-2007 水工金屬結構防腐蝕規范

JB/T 6061-2007 無損檢測 焊縫磁粉檢測

JB/T 6062-2007 無損檢測 焊縫滲透檢測

第三章 企業申請生產許可證的基本條件和資料

第六條

凡生產水工金屬結構產品的企業應具備本條款規定的基本生產條件，內容包括：生產設施、生產設備和工藝工裝、檢驗設備、關鍵工序、質量控制點、特殊過程、人員數量和專業要求，具體要求見表3-1至表3-8。

表3-1 企業生產水工金屬結構產品應具備的生產設施

設施要求

序號

產品單元

生產設施名稱

參數名稱

小型

中型

大型

超大型

面積生產車間

（m）

1

閘門

載荷起重設備

（t）

5

16

50

75

21000

2000

5000

8000

面積生產車間

（m）

2

閥門

載荷起重設備

（t）

5

16

32

50

2400

1000

2000

3000

面積生產車間

（m）

3

壓力鋼管

載荷起重設備

（t）

5

10

15

20

2400

1000

2000

3000

面積生產車間

（m2）

4

清污機

載荷起重設備

（t）

5

10

20

—

400

1000

2000

—

注：1. 生產車間面積是指有頂棚且用于生產水工金屬結構產品的車間面積總和，倉庫、生產管理及其他用途的用房不計入。

2.起重設備載荷參數指單臺設備起重能力。

3.設施要求參數指標皆為最低要求。

表3-2 企業生產水工金屬結構產品應具備的生產設備和工藝工裝

類別

產品

設備名稱

設備要求

備

單元

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

鉆孔直鉆床

徑（mm）

18

18

32

63

加工長龍門刨度（銑）床

（mm）

生產

閘門

刨邊機或設備

其他坡口機加工設備

加工長度—

（mm）

—

5000

8000

2000

3000

4000

6000

翼緣寬H型鋼校正設備

度×厚—

度（mm）

—

400×20

30

500×

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備切割寬數控切割度機

（mm）

—

2000

3000

5000

半自動切割機

—

有

—

焊接設備

焊條電弧焊

焊條電弧焊、氣體保護焊及

埋弧焊

焊接材料烘干裝置

—

最高烘干溫度應能達到400℃

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備人字閘門主軸直鏜床

徑（mm）

30

50

100

130

和攔污柵不適用

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備加工尺寸

320×

車床

直徑×1000

長度（mm）

1000

1500

320×

500×

620×攔3000

污柵不平板寬度×厚平板設備

度（mm）

—

—

20

30

1500×2000×適用

卷板機卷板寬卷板機

×厚（mm）

12

16

30

40

2000×2000×2000×2000×僅適用于

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備弧主軸直落地鏜銑床

形徑（mm）

門

—

—

100

130

閘僅適加工尺寸長×磨床

寬（mm）

300

500

600

800

人字閘門

1000×

1500×

2000×

3000×

用于

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備鏜桿直鏜床

徑（mm）

100

100

130

160

鉆孔直鉆床

閥門

（mm）

徑18

18

32

63

加工尺寸長×銑床

寬（mm）

00

0

0

800

300×2500×30800×501200×

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備加工尺寸

360×1車床

直徑×長度（mm）

000

500×10630×1500

00

800×3

000

生產閥門

設備

加工回轉直徑1500×立式車床

×切削高度（mm）

—

1200

2000

2000

2000×5000×

刨削長刨床

度（mm）

300

500

800

1000

蝶閥不

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備適臥式鏜床

—

—

100

130

130

用

數控車床或加工中心

—

—

—

—

有

加工工件長度磨床

×寬度（mm）

300

500

00

800

1000×1500×2000×63000×孔徑×60×珩磨設備

行程（mm）

—

—

30×100

200

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備熱處理設—

備

有

卷板寬2000×卷板機

×厚16

（mm）

壓力

壓頭設備鋼管

（帶壓頭功能的卷板機可替代）

—

—

—

有

有

2000×25

2500×40

2500×

60

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備刨邊機或加工長其他坡口度機加工設（mm）

備

—

—

9000

12000

切割寬數控切割度機

（mm）

—

—

2000

3000

半自動切—

割機

有

焊條電焊接設備

—

弧焊

焊條電弧焊、氣體保護焊及

埋弧焊

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備焊接材料—

烘干裝置

最高烘干溫度應能達到400℃

加工回轉直徑600×立式車床

×切削200

高度（mm）

600

800

1200

用于伸鉆桿直鉆床

徑（mm）

18

18

32

63

縮節

1000×1500×2000×適僅

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備鉆孔直鉆床

徑（mm）

清污機

加工尺300×寸長×銑床

寬×高100

（mm）

200

300

200×300×500×—

25

32

40

—

500×800×鏜桿直生產清污鏜床

設備

機

（mm）

徑100

100

130

—

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備加工尺寸直徑車床

×長度（mm）

000

00

00

320×1320×10500×15—

刨邊機或加工長其他坡口度機加工設（mm）

備

—

—

3000

—

切割寬數控切割度機

（mm）

—

—

3000

—

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備沖壓載沖壓設備

荷（kN）

—

—

300

—

半自動切—

割機

有

—

焊條電弧焊、氣焊條電焊接設備

—

弧焊

焊

體保護焊及埋弧—

焊接材料—

烘干裝置

最高烘干溫度應能達到—

400℃

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備加工長龍門刨度

（銑）床

（mm）

—

3000

6000

—

僅適用于耙刨削長刨床

度（mm）

斗300

500

800

—

式清污機

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備僅適用加工回于轉直徑1500×8立式車床

×切削高度式（mm）

清污機

—

—

00

—

轉回

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備不適用工藝

閘門

平臺

工裝

（m2）

面積10

20

50

100

弧形閘門

于

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備僅適用面積弧臺

（m2）

10

20

50

100

弧形閘門

于

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備僅適用能夠對門葉止水座面、支撐門葉整體—

加工設備

備

面閘門

—

座面進行整體加工的工藝裝平于公稱力矯形設備

（kN）

250

500

1000

4000

面積壓力

平臺

（m）

25

10

20

30

設備要求

產品

類別

單元

設備名稱

主要參小型

數名稱

中型

大型

超大型

注

備鋼管

環縫焊接裝置或滾輪架

—

—

有

有

有

公稱力矯形設備

（kN）

250

500

1000

4000

面積平臺

工藝

（m2）

清污機

公稱力矯形設備

（kN）

100

200

500

—

10

20

30

—

工裝

注：1.本表為企業應具備的基本生產設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能性能精度要求。

2.生產設備主要性能參數指標皆為最低要求。

表3-3 企業生產水工金屬結構產品應具備的檢驗設備及檢驗類別

精度或

產序品檢驗項目

號

單元

中型

及條款

依據標準

檢驗設備

小型

大型及超大型

類別

注

測量范圍

檢驗備焊縫4.4.外觀1

質量

焊縫檢驗尺

合格

GB/T

閘1

門

接

焊縫內部3

質量

2008

4.4.焊14173—超聲波探傷合格

儀

檢驗

透照X射線探傷厚度機及暗室處≥理設備

30mm

50mm

≥厚度

出廠

透照

精度或

產序品檢驗項目

號

單元

中型

及條款

依據標準

檢驗設備

小型

大型及超大型

類別

注

測量范圍

檢驗備磁粉探傷儀

焊縫4.4.表面3

質量

材

滲透探傷器合格

合格

表面預處理清GB/T

防潔度

14173—腐

2008

表面預處理粗表面粗糙度6.2.比較樣板2

（Rz）

合格

/標準

2

正版

關鍵控制點檢驗

精度或

產序品檢驗項目

號

單元

中型

及條款

依據標準

檢驗設備

小型

大型及超大型

類別

注

測量范圍

檢驗備糙度

涂層厚度

6.4.涂層測厚儀

2

出廠合格

涂層6.4.結合2

力

器

結合力劃格合格

檢驗

閘1

門

幾零GB/T

何件、14173—尺構7

鋼卷尺

≥20m

≥30m

出廠檢驗

鋼直尺

合格

精度或

產序品檢驗項目

號

單元

中型

及條款

依據標準

檢驗設備

小型

大型及超大型

類別

注

測量范圍

檢驗備寸

件、鑄鋼件、鍛件、埋件及門體的尺寸和形位公差

2008

直角尺

合格

平尺

長度為1m

塞尺

合格

經緯儀

不低于DJ2級

水準儀

不低于DS3級

游標卡尺

合格

內徑千分尺

合格

精度或

產序品檢驗項目

號

單元

中型

及條款

依據標準

檢驗設備

小型

大型及超大型

類別

注

測量范圍

檢驗備外徑千分尺

合格

機械加工粗糙度比較樣塊（Ra）或粗糙度檢測儀

合格

滾輪踏面圓跳動

GB/T

14173—7.4.百分表

2

出廠

合格

檢驗

滾輪對任何平面傾2008

7.4.5

框架式水平合格

儀

精度或

產序品檢驗項目

號

單元

中型

及條款

依據標準

檢驗設備

小型

大型及超大型

類別

注

測量范圍

檢驗備斜度

僅適用于弧門組裝公差和偏差

GB/T

7.5.14173—5

2008

標測量系統

大尺寸三坐精度不低于

檢驗

型弧形閘門

出廠大超

精度或

產序品檢驗項目

號

單元

中型

及條款

依據標準

檢驗設備

小型

大型及超大型

類別

注

測量范圍

檢驗備壓力表

合格

僅適閥門水壓試驗

GB/T

出廠14478—密封漏水閥2

門

試驗

2012

—

檢驗

量杯

合格

用于球閥和蝶閥

游標卡尺

閥門幾何尺寸

GB/T

14478——

合格

出廠

檢驗

外徑千分尺

合格

精度或

產序品檢驗項目

號

單元

中型

及條款

依據標準

檢驗設備

小型

大型及超大型

類別

注

測量范圍

檢驗備2012

SL498-2010

內徑千分尺

合格

僅適用SL498-絕緣電阻

2010

4

錐形閥

6.5.兆歐表

合格

于2

閥閥體表面GB/T

—

機械加工粗合格

關鍵

精度或

產序品檢驗項目

號

單元

中型

及條款

依據標準

檢驗設備

小型

大型及超大型

類別

注

測量范圍

檢驗備門

粗糙度

14478—2012

糙度比較樣塊（Ra）或粗糙度檢測控制點檢驗

SL498-儀

2010

關鍵表面預處理

GB/T

涂層厚度

14478—2012

涂層結合力

檢驗

結合力劃格合格

表面粗糙度合格

樣板（Rz）

—

控制

點檢驗

涂層測厚儀

合格

出廠