公司工藝試驗管理辦法

2024年2月6日發(作者：赤足絲襪)

股份有限公司

Co.,Ltd

起草人

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審核

日期

審批

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關于工藝試驗的管理辦法

為進一步規范工藝試驗的工作流程，提高工藝試驗的執行力及強化對試驗結果的管理與監控、，特制定本管理辦法：

一、 工藝試驗所涉及的范圍

1、產品的工藝加工工藝方法改進或過程驗證；

2、工裝的改進、新型工裝的試用

3、刀具的改進、新型刀具的試用；

4、新材料的開發、原輔材料的試用；

二、 工藝試驗的流程規定

1、產品類的工藝試驗流程

確定項目

試驗計劃下達 生產計劃下達 毛坯準備 計劃實施

項目總結 資料整理注：①制造部負責毛坯的的準備及工藝生產計劃的下達；

②技術部負責項目確定、試驗計劃編制與下達、計劃實施中的跟蹤，與數據的整理；

③相關部門（車間）負責按計劃內容實施；

2、工裝類的工藝試驗流程

確定項目

試驗計劃下達 工裝生產計劃下達 工裝制作 車間試用工裝

項目總結 現場使用數據整理

注：①制造部負責工裝生產計劃的下達及工裝制作的跟蹤；

②技術部負責項目確定、試驗計劃編制與下達、計劃實施中的跟蹤，與數據的整理；

③相關部門（車間）負責按工裝試用及相關數據的收集；

3、刀具改進及新型刀具的試驗流程

確定項目 試驗計劃下達 刀具購買或制作 車間按計劃試用

項目總結 現場使用數據整理

注：①采購部負責新型刀具的購買與制作；

②技術部負責項目確定、試驗計劃編制與下達、計劃實施中的跟蹤與數據的整理；

③相關部門（車間）負責按計劃試用及相關數據的收集；

4、新材料的開發、原輔材料的試驗流程

注：①采購部負責新材料的購買；

②技術部負責項目確定、試驗計劃編制與下達、計劃實施中的跟蹤，與數據的整理；

③相關部門（車間）負責按計劃試用及相關數據的收集；

三、 工藝試驗的要求

1、 產品類工藝試驗的要求：

A、 試驗批量:不超過6000片（特殊情況需經公司總工程師特別審批）；

B、 表識：一律用紅色流轉卡填寫，并注明“工藝試驗”字樣；

C、 制造部對工藝試驗的整體進度完成有負有調度的責任；

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確定項目 試驗計劃下達 新材料購買 車間按計劃試用

項目總結 現場使用數據整理

2、 總結的內容包括：試驗項目名稱，試驗的目的、項目的負責人、實試數量、試驗過程情況及數據、試驗結果的分析、試驗結論等；

3、 技術部對工藝試驗資料進行歸檔管理，由項目負責人對所有的試驗資料（如圖紙、計劃、數據記錄、試驗總結等），提交檔案管理員統一管理；

4、 工藝項目的制定須經技術部經理的審批。

5、 技術部下發（編制）的工藝試驗計劃應以統一的表式進行，內容包括項目負責人、相關人員、試驗的目的、試驗數量、分項工作內容及完成時間等；

四、 工藝試驗的考核細則

1、對按期完成的工藝試驗，根據試驗的難易程度給予相關人員一定的獎勵。

① 產品類：給予車間操作人員20~100元/品種的誤工補貼；

② 非產品類工藝試驗，給予車間操作人員10-50元/項的誤工補貼；

③ 車間責任工程師（工藝員）獎勵5～20元/品種(項)；

④ 對涉及到個別協助部門（品保部理化、檢驗）可以酌情給予相關人員5元/品種的獎勵。

2、 對未按期完成的工藝試驗：

① 車間主任、責任工程師（或工藝員）考核-10～-40元/品種(項)；

② 對技術部、制造部、采購部等的相關部門責任人考核-20～-50元/品種(項)；

③ 試驗結束后，車間應及時進行試驗總結，總結內容按“工藝試驗”規定的相關要求進行；

④ 相關部門對外協、外購、工裝以及產品的組織應及時安排到位，否則考核主管部門經理-10～-50元/次；

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五、 工藝試驗的相關規定

1、工藝試驗的考核由技術部負責管理；

2、因工藝試驗產生的成本消耗，免于對車間的考核；

3、工藝試驗產生廢品的處置：

① 對按工藝要求執行，產生的廢品，免于對相關人員及車間的考核；

② 對因車間控制不當或失誤導致的廢品，一律由車間或相關責任承擔；

4、車間不得擅自進行工藝試驗，必須報技術部同意立項后方可進行，否則視為違反工藝紀律；

5、若工藝試驗成功并取得較大的經濟利益，對相關人員經成果評審委員會評審后，將給予一定的一次性獎勵；

抄送：制造部、采購部、品保部、人企部，各車間

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