2024年2月13日發(作者:白雪雪)

第四章產能設計與提高第一節!"#$%&’()怎樣進行產能設計產能設計與產能評估是兩個不同的概念,前者是對產能的大小進行規劃和確定;后者是對已經規劃和確定的產能是否得到充分發揮的一種確認(圖!"#):*!"#產能設計的依據是:!銷售能力。!市場狀況。!資金狀況。!生產場地。!生產設備。!材料供應。!人員配置。!技術水平。#$銷售能力企業的銷售能力是制約企業產能的主要因素。大多數的企業都是訂單計劃型的企業,都是依據客戶訂單決定企業的年度計劃、季度計劃和月度計劃的。企業不能根據自己的意志盲目地擴大產能和設計產能,如果企業的銷售能力跟不上,產能過高的話,要
么不能正常發揮,要么就是造成大量的產品積壓。衡量企業的銷售能力,一方面看以往的業績;另一方面看潛在能力。在正常情況下,企業的業績很難出現大的跳躍,過去一段時間的銷售額常常可以成為以后的參考。潛在的業務能力也是企業要充分考慮的,有時,企業的這種潛在能力很高,只是因為某些原因沒有發揮出來,這可以通過管理改進而在較快的時間中得到恢復或提升,這些措施包括:完善營銷人員的獎金和提成辦法、完善售后服務工作、加強管理監督、進行產品改進與開發等。!"市場狀況市場決定了企業的發展,如果企業的產品市場本來只有那么大,任憑企業如何去努力都無濟于事。成熟的市場在短期內都不會有大的變化,原有的競爭者一般都不會退出,而新的競爭對手隨時都可能出現。有時,保住自己的市場份額已經是不容易的事了,更不要想哪一天自己會突然提高業績。而不成熟的市場或日漸萎縮的市場隨時都有可能垮掉,因此不要盲目擴大生產能力。前些年,國內許多電視機生產廠家,看到電視機的生產有利可圖,拼命上生產線擴大產能,最后都吃了苦頭。所以說,并不是只要企業有錢,想擴張多大的生產能力就可以擁有多大的生產能力,而應該實事求是地根據市場狀況進行決策。#"資金狀況沒有錢是萬萬不能的,有多少錢才能辦多大的事,企業的資金狀況對產能的設計自然是不可忽視的。一定的產能需要一定的固定資產投入和一定的流動資金支持,這些都是要在產能設計之初考慮的,不然,好的愿望也難以如愿以償,哪怕就是企業的前期投入和設施建設已經到位,也會因為后期的資金支持不夠而中途舉步維艱或夭折,搞得騎虎難下。$"生產場地生產場地是生產的硬性條件,產能設計時要充分予以考慮,否則就會影響產能的發揮。在一定的作業空間內,產能的最大值是無法超越的,必須尊重這一客觀規律。生產場地對產能的影響主要表現在:!作業區域的大小。!半成品、成品堆放區域的大小。
!道路及運送狀況。!可擴展的地面空間。!可立體化發展的空間。!水電等能源的供應情況。!"生產設備在加工業當中,手工作業的成分變得越來越少,設備的成分越來越大,在許多企業中,設備甚至起著主要的作用,這樣,生產設備就對產能有著很大的影響。以下一些問題是要考慮的:!設備是否可能在今后的生產中進行補充,是否有充足的資金去購置,是否有這類設備可以買到,是否可以隨時買到(有無較長的訂貨時間和存在運輸調試的實際問題)。"有無空間擺放新購入的設備,電能供應能否滿足需要,操作是否復雜,有無這類技術人員。#原有設備的使用壽命如何,是否需要經常大修而影響生產。$設備操作手是否充足,會不會因為操作人員不足而降低設備的使用率。#"材料供應產能設計必須考慮材料的影響。海口某工藝廠是生產餐車、木制廚房用品的企業,以橡膠木為主,但橡膠木的供應一直是企業的瓶頸,制約著產能的發揮。主要原因是:一方面,橡膠木的供應季節性很強,特別是在雨季難以開采和運輸;另一方面,材料的規格不合適,該企業所用的木材大多是長度$米以上的,而主要供應商所供應的木材多是%米左右的,因為他們的開采方式是靠人工從山上背下來,太長的木材無法背動。這種情況使該工藝廠的生產能力一直達不到設計水平。&"人員配置人員的配置決定著產能的大小,以下幾個方面的因素又對人員的配置造成影響:!技術人員或主要設備操作手的來源、數量、供求狀況、成本投入。!企業為員工提供的生活條件及可容納的居住空間。!人力資源政策與企業文化。!工資決策及區域人力資源供求狀況。’"技術水平技術水平對生產能力的大小也有很大的影響,這包括:
!企業的技術水平企業的技術人員數量、技術開發的資金支持、開發難度與技術水平等。"行業的技術水平整個行業的技術認知達到了一個什么樣的水準會關系到企業的技術水平。對于一個全社會都陌生的行業或項目,某一個企業想要達到一定的高度,就必須付出更大的代價和努力,也會十分困難。受技術性影響較大的企業,其產能必然會受到這種影響。!"#$%&’()產能的設計受著眾多的主、客觀因素的影響,所以確定企業的產能必須抱著科學的態度,不能想當然和一言堂,并且要遵循一定的程序。產能的設計有兩種。一種是企業建廠之初的產能設計,決定著企業的起步和發展方向。由于是剛剛起步,對市場和日常運作的資金需求情況都不很了解,所以風險就更大。產能設計太小,今后無法適應市場的飛速發展,會使企業應付不了,也會造成資源浪費。有的企業由于對發展估計不足,投產之后就不能滿足市場需要,在一兩年中就不得不搬廠、拆遷,造成很大的浪費。另一種是發展過程中的產能設計,這是因為企業的發展使原有的產能不能滿足需要。這時的產能設計應該是有依據的,因為起碼以往的發展速度是可供借鑒的。在這個時期進行產能設計,就更應該從全局、長遠和發展的角度上去考慮,避免以往對市場估計不足的錯誤再次發生。無論是哪一種產能設計,都有一定的程序,之所以按程序去做事,是為了避免錯誤和降低風險。產能的設計程序主要分為三個大的階段:第一個階段:企業決策階段這一階段要解決的問題是企業走什么路和如何發展的問題,是方向和規模的定位,關系到企業的現在和長遠利益。這一階段出現的失誤,將使企業在今后的發展道路上失去推動力和難以轉行或回頭。第二個階段:資源評估階段對資源的評估不準確,會導致產能不能按照既定的目標去實現。要么造成資源的浪費,設備閑置、人員放假;要么就是無休止地趕貨。在珠三角地域的外資企業中,許多都存在這種問題。
第三個階段:產能確定階段對已確認的產能目標進行實現可能性的判定。產能的設計程序(圖!"#):!!"#"#$%&’()*+,$%尊重客觀規律,防止主觀冒進企業的發展是不以人的意志為轉移的,“人有多大膽地有多大產”的時代已經過去,市場是無情的,規律是無情的,盲目地冒進和不切實際的空想會給企業帶來損失和增加風險。花都某皮具廠以生產皮制手袋為主,曾經有一段時間銷售形勢很好,企業不得不加
班加點才能完成任務。為了賺取更大的利潤,該企業斥巨資新建了一個更大的分廠,又購買了許多進口的先進設備,生產能力一下子提高了十幾倍。然而,市場卻沒有按照該企業的意圖無止境地擴大,企業因生產量不飽和帶來了許多的問題:庫存產品積壓、材料投資過大、員工因為經常放假而對企業失去信心……最后,終于因為當初擴建時投資過大而又難以收回而破產。!"要具有產能彈性,以便隨時擴充由于發展是難以預料的,所以預留一定的產能擴充空間是十分必要的,這就是“產能彈性”原則。它要求我們在市場擴大時,可以隨時增加設備、招聘人員、購進材料,進行大規模的擴大生產。實現這一點的關鍵,在于生產場地是否可以擴充。在廠址的選擇方面應考慮以下的因素:!如果是購買土地建設廠房,要考慮廠房周圍是否還有可供擴建廠房的土地。!如果是租賃的廠房,要考慮旁邊是否還有廠房可供產能提升時租用。!廠區內是否有可供建房的空地。!廠房內是否有可供增加機械設備的空間。#"產能設計要注意分步驟實施無論是新建企業的產能設計,還是老企業的產能設計,都應該分步驟進行,在幾年或十幾年中設定幾個產值目標階段,然后分別實現。這樣,可以明確企業的短期發展方向,對長遠目標的實現也很有益處。產能設計分幾步走,還可以降低企業風險,減少一次投入的資金壓力,可以為企業及時進行經營調整提供可能。$"產能設計要注意實現的條件條件不同產能的發揮也就不同,產能的設計應該是在這樣的條件之下的最大實現值:!設備正常使用;"人員正常工作;#正常的工作時間內;$材料供應正常。這里要強調的是“正常工作時間”,所謂的正常工作時間,是指一天工作%小時,每周&天(或根據企業慣例確定),不加班情況之下的工作時間。
按照這一條件來確定產能有以下的意義:!可以在企業需要的時候,采用延長工作時間的手段來提升產能;"較大的產能提升空間為企業降低了風險。第二節!"#$%&’!"定義產能設計的常用方法所謂以機定產法,就是根據設備的最大實現能力,進行產能的設計。#"適合的企業以機定產法主要適合于以下一些企業類型:!以設備為主要生產方式的企業;"設備在企業生產中起決定作用或某個工序環節受設備影響較大的企業;#有設備瓶頸存在的企業;$設備不充足,不能滿足企業需要的企業。$"工作程序以機定產的產能設計按以下的程序進行(圖%&$):%"操作方法以機定產法的產能設計,是根據設備能力設定產能的一種方法。它基于以下的狀況而考慮:!設備不足。這可能是設備太昂貴,也可能是設備較難購買,或者是設備操作的技術性太強,一般人難以掌握,所以不能大量購置。"設備產量較為關鍵。人的工作僅僅處于配合與附屬地位,而產量的最終體現是設備。進行以機定產的操作,首先要對人一機系統進行研究,研究在這一系統中人和機械各自的地位和作用,只有符合條件的才適合以機定產(圖%&%)。確定了設備的重要地位之后,就要對設備進行研究(圖%&’):影響著企業生產能力的,不會是全部的設備,要知道哪些設備是最關鍵的。!主要的設備。
!!"#!!"!比如實木家具廠,一個廠會有幾十種設備,主要的設備是推臺鋸。它的產量最大,設備數量也最多,對企業其他工序的生產有著控制作用。
!!"#!重要的設備。重要設備不一定是主要的設備,比如家具廠的四面刨,對于加工作業來說十分重要,但開機率不大,產量不大,有時甚至不用。!短缺的設備。哪里的設備短缺,哪里就有可能形成瓶頸。!貴重的設備。貴重設備的數量總是有限的,不會輕易增加,它對產能的影響也較大。!不易操作的設備。這類設備要求專業技術強的人員來操控,技術人員的來源、變動、經驗等都會影響設備的正常使用和利用率。!復雜的設備。復雜設備需要較長的調試時間,在更換刀具、模具時耗時也較長,會影響生產效率,對于這類設備在產能設計時要引起注意。在進行以機定產時,要對選定的瓶頸設備及關鍵設備進行產能分析。主要從以下幾個方面去考慮:!設備的運轉速度、加工能力、時產。"設備所需的正常調試時間。#設備所需的正常檢修、保養及大修時間。$設備能力的衰減。%人的動作不能完全滿足設備要求而造成的設備能力不能正常發揮。&工序問題、材料供應問題造成的設備利用率低的問題。
設備產能的確定程序(圖!"#):"#$%&’($%定義以人定產法正好與以機定產法相反,是根據擬定要配置的人員數量進行產能設計的一種方法。具體地說,就是以每個人工作量的總和,作為企業的產能。&%適合的企業以人定產法主要適合于以下的一些企業類型:!以手工作業為主要生產方式的企業這類型企業的產量完全由人來決定。比如:沙發生產廠,沙發的制作數量完全由技術工人數量來決定,有時候少了一個人,都會給產量帶來很大的影響。"雖然是以機器生產為主,但機器的產量決定于人在這一類企業的生產過程中,人要在機器的運轉!!"#過程中,不斷地施以作用和控制。比如:人要全程監控、人要不斷地送料、設備的產能受人的影響很大(像家具廠的木料刨平工作,主要是依靠平刨車床來完成的,但平刨完成的工作量完全由人來決定,每刨平一個木面,技術好的人員可能要兩三次,而技術差的人員可能要十幾次)。#機器時產不穩定的或沒有穩定時產的“非確定時產類設備”的生產企業“確定時產類設備”是指像啤酒灌裝機、電子產品生產線等,每分鐘、每小時的產量都是一定的。“非確定時產類設備”是指像車床、圓盤鋸等,只要設備是開機狀態,它就在那里運轉,但這種運轉是不是有效,還要看有沒有待加工的材料送過去。如果沒有,機器就是在空轉,就沒有效果,而送料的快慢決定在人,人的工作狀況決定著機器的產量。’%定產方法!確定產能單位以人定產法在實施的時候,首先要確定產能單位。常見的有:
!產值。比如,規定企業的人均產值為每月一個固定的數額。!產量。規定每人每單位時間的產品生產數量。!虛擬單位。以某個實際的或假想的單位為產能單位。!確定產能大小確定產能的大小要考慮以下因素:!主要技術人員的數量、構成比例。!企業正常的作業時間安排。!員工總數量。!供作業人員使用的機械設備。確定產能大小,常用的數據有:企業員工的技術水平和人均產量或產值;同行業社會平均技術水平和人均效率;階段性的生產統計數據(!年、!季度或!個月);相關作業項目的作業寬放;給予作業者配合的作業條件。"#工作程序以人定產法進行產能設計,應遵照以下工作程序(見圖"$%):!"#$%限產法是指企業有能力達到某個產能水平,但是由于某種原因,采取對生產能力的限制的一種產能設計手法。限產法有特殊重要的意義:!限制產量以追求更高的利潤。這一點,大家理解最深刻的,可以說是國際社會上原油的開采。當市場上油價過低時,石油輸出國組織就會召開會議,進行限量生產。再比如,勞斯萊斯轎車的生產也是一個例子,企業采取限量的手段,保證了產品的質量和消費者的利益。!使品牌的形象更加有利于資源的集中利用。
!!"#限產之后,企業的資源會顯得更加充分,這便于企業在一定的產能之下,將產品質量、交貨期、工藝改進方面做得更好,更有利于品牌的建設。!可以降低企業風險。限制企業產能,將生產能力與銷售相匹配,能夠較好地實現目標效益。許多企業正是在盲目擴大產能時倒閉的。限產法的操作要點:!根據企業的銷售能力和自身資源狀況決定限產的數額,太大或太少都是有害的。"要實事求是,不可人為臆斷。要適時擴大產能,不要坐失商機。#限產法只是在生產總量上的限制,具體實施的過程中,依然要用到以機定產法和以人定產法的思想。$在總產量范圍之內,產品結構方面的產量也應隨之同時控制。
第三節如何提高企業的產能!"#$%&’()*+企業生產能力的擴張,有以下幾個主要途徑:!"投資企業壯大要靠資本投入,沒有投入,就沒有收獲。資金可以給企業各方面注入活力,使運作提速和消除障礙。投入的資金可以用于企業的各個方面:!工廠設施投資特別是小型企業,在發展中基礎設施建設跟不上,在生產能力擴張時,進行設施的改善十分必要。"品牌投資企業要想在同行業中站住腳,處于領先地位,就必須創自己的品牌。在適當的時候,進行晶牌投資,再拉動市場、拉動生產,對于順利地提高產能是很有好處的。#內部改善投資只有內部的運作順暢了,企業的生產才會順暢,產能才能夠提升。這種內部改善的投資用于以下方面:!招聘更好、更高級的管理人員。!提高企業內部的生活條件。!增加工資和獎金、福利。!完善工作條件。!增加管理費用投入等。#"兼并無論是國內企業,還是跨國集團公司,企業兼并愈演愈烈,以兼并方式擴張企業的生產能力是一條既快捷又省時的發展道路。有很多例子可以證明,它能使企業在短時間內,形成一定的規模,可獲得最佳的經濟效益,提高企業在市場的競爭力。大中型企業的兼并,可形成互補作用,共同研制開發新一代技術含量高的產品,來分享市場、創利收益,避免互相殘殺,維護各自的利益。
大型企業兼并小型企業可實現市場的“內部化”。一方面大型企業仍可控制關鍵性的技術與相關的生產環節;另一方面仍可滿足大型企業所需要的配件。這樣可減少在市場的流通渠道,降低生產成本,大、中、小型企業的兼并是資產和生產能力的重新組合。我國經濟已邁出了經濟短缺的階段,進入了供給的市場經濟階段,這種供大于求的市場經濟矛盾很明顯。據國家統計部門對多種主要工業產品生產能力的調查,!""#年我國多數產品的生產能力利用率仍然很低。從這個方面來看,目前社會上仍存在著大量的資產存量。另一方面,我國的企業在規模上和生產能力還不能與國外的跨國集團公司相比較,在它們面前還顯得競爭力度不夠,為了急需擴張企業的生產能力與規模,增強在市場的競爭力,充分利用資產的存量,鼓勵企業兼并,快速擴張企業生產經營規模,是增強企業的實力最有效的途徑。改革開放這么多年來,我國大、中、小型企業在投資和兼并的同時,對生產能力與資產經營方面做過多種嘗試,積累了許多成功的經驗,但也曾經嘗過失敗的滋味。!聯營方式某些大型企業看準時機,以自己的舊設備置換兼并企業的老設備或者淘汰設備。自己用更新的設備,來擴大生產能力,再利用管理、技術、資金上的優勢和在市場的信用,以投入少量的資金,來盤活大筆資金的存量為我所用。"合資方式有的企業,通過合資方式實現不同所有制、不同區域或不同行業中的企業之間進行兼并。這是目前使用最為普通的方法,使自己的企業生產能力得到快速的擴張,原則上是合資,實際上被兼并的企業為了去討好它們,拿出自己最好的廠房、設備和技術人員,使該企業生產出來的產品,一上市就成為搶手貨。這種兼并方式不背虧損企業的包袱。#收購方式某些企業在設備、技術、資金和管理上有很大的優勢,可在當地發展空間不夠,于是就在其他地區進行收購。被收購的企業于是把自己企業留下的債權、債務和人員全部賣出,讓收購企業進行統一的生產經營管理,經過實踐證明,這種做法也是非常成功的。但是收購要注意方式、方法、時間和條件,否則,盲目收購會給企業背上包袱。
!"管理管理也是擴張企業生產能力的一種途徑。!通過管理可以提高生產效率,效率的提高自然使產能得到增加。"通過管理疏通了企業內部的各種關系,減少了問題的發生,使生產進行得更加順利。#可以改善物料的供應狀況,配套供應的完善,減少了等待,加快了生產進程。$各部門的生產得到平衡,使組裝等工序的工作可以正常進行,提高了工作的效率。%管理的加強減少了質量問題的發生,返工、維修的減少使生產步伐加快。&管理可以改善現場,使物料的運送和流水線速度加快,從而提高了生產能力。!"#$%&’()*+車間是一個多工序、多班組作業的集合體,車間產能的提升要依賴各方面的共同努力,提升車間產能主要有以下一些技巧:#"統籌法統籌法是指將相同或相似的產品放到一起去加工的一種方法。比如以下的例子。下表是一個家具廠某月的生產計劃:$$,-.%/012#$3%456產品編號&’(’&+(%-!(!&’(’&.!(/%#!產品名稱大床椅長幾大床方幾大床批次(!(,)((*!+()計劃生產數量)(%((#%(%(’(#(單位套張套套張套交貨日期%((*、%、))%((*、%、%((*、%、#(#)%((*、%、%((*、%、%(%%%((*、%、
產品編號!"#$()%)審批:產品名稱床頭柜大床復核:批次%&%&計劃生產數量"%$%制表:單位個套交貨日期"%%’、"、"&")"%%’、"、在表中可以看出,()%)大床本月有$批:第一批交貨時間是"月&日,第二批交貨時間是"月#&日,第三批的交貨時間是"月")日。該車間的生產任務很急,一般的生產安排方法是按照交貨順序去生產。由于反復地更換刀具,會使后面的生產安排更加緊張。還有一個辦法就是把所有的$批()%)大床的生產安排到一次去開料,這樣,會造成前期的工作緊張,卻給后面的工作贏得了時間,將有效地提高產能。統籌法就是判斷該選用第一種方法還是第二種方法。那么在決策的時候,就應該進行作業時間的反復核算,要看到后面的工作提前了,對其他的工作影響不大。"*平衡法指的是平衡安排各班組、各工序的工作,使生產得以順利銜接,進而最大限度地提高生產效率。車間生產過程中經常遇到的問題就是后工序所需要的零部件,前工序沒有生產出來,而前工序所生產的又是后工序所不需要的。比如,天津某鐵柜生產廠,生產能力很低。對車間進行考察時發現,包裝車間的員工全都閑著沒事,一問才知道,沒有東西可包裝,然而包裝車間放的都是噴好油漆的鐵柜,這是怎么回事呢?原來,前工序的噴油車間在噴油的時候,總是一種零部件一種零部件地噴,他們先噴了幾百個柜體,再噴幾百個柜門、再噴幾百個托板……而最后再噴抽屜。包裝車間為了等抽屜而無法包裝,使車間的半成品堆了一大堆,這就造成了產能的低下。所以,提高生產能力就必須實現平衡生產,不能有的多、有的少,只顧本工序不管下工序。!"#$%&’(
編號!!家具有限公司文件版本頁數產能設計及人員配置方案"#產能規劃"#"產能定義本《方案》所指的產能,指的是工廠的生產能力,即企業在正常生產條件下,使用現行設備、人員及技術力量,在材料按時供應的情況下,所能完成的生產量。"#$產值本《方案》的產能大小以產值形式表示。產值是產能的價值表現,即以人民幣為單位對生產能力的表述。它以所生產產品的成本為計算依據,產值以產品生產的總投入為標準,包括以下組成部分:原材料成本、輔料成本、加工成本、人員工資、管理費用、水電費用、設備及廠房折舊、工廠利潤等。"#%產能設計"#%#"產能設計的三個階段第一階段:"&’個月第二階段:’&"$個月第三階段:一年之后"#%#$產能設計思想"#%#$#"企業目前的業務能力"#%#$#$生產實際與市場狀況"#%#$#%企業的發展規劃"#%#%產能的實現依據本方案所指的產能,是指在正常生產條件下,利用現有的生產設備,由現有生產工人進行操作,每天工作+小時,每月以$(天計算,所用原材料以國產同一材料平均市場價格計算,每月所能完成的工作量。"#*產能的具體計算辦法以該產品常用的國產中檔木材單價為標準計算。"#*#"木材:以該產品常用板材為計算依據。"#*#$板材:以計件工資總價及管理費用控制指標為準。"#*#%工資及管理費:"#*#*工廠利潤可以現有慣例執行。$#人員配置計劃$#"指導思想指該人員配置計劃,是實現該產能的人員條件,遵循以下的指導思想。取得最大的生產效益。$#"#"以最合理的管理人員及生產工人配置,$#"#$完整的管理人員配置與兼職相結合。$#"#%以既定工資目標為努力方向。審批日期擬定日期產能設計為"()萬元產能設計為"()萬元至%))萬元產能設計為%))萬元至*()萬元
編號!!家具有限公司文件版本頁數"#"目標"#"#$工人工資控制:以人均產值為$"%%%元&月至$’%%%元&月為目標,總工資額的控制采取限額把關逐步到位的辦法,擬分為三步走:第一步:控制在產值的$"(以內。第二步:控制在產值的$%(以內。第三步:控制在產值的)(以內。"#"#"管理人員工資控制第一步:控制在產值的*(以內。第二步:控制在產值的’(以內。第三步:控制在產值的+(以內。"#,管理人員配置"#,#$配置原則管理人員數量與員工數量按$:$,配置。"#,#"配置方法管理人員的配置主要依靠以下三大途徑:一、外部招聘;二、推薦;三、內部選拔。"#,#,具體配置"#,#,#$廠長數量:$名工作職責:全面負責企業生產系統的運作,長、短期生產計劃的制定,生產異動的處理和生產、物料、品質決策等。"#,#,#"生產部主管數量:$名工作職責:進行合理的生產排程,并監督計劃的實"#,#,#"#$根據月度生產計劃制定生產的周計劃和日計劃,施。"#,#,#"#"檢查監督各車間生產計劃的執行情況,生產過程中有關異動問題的解決、匯報。分析,為生產決策提供依據。"#,#,#"#+"#,#,#"#’審批生產過程中各環節的質量控制,質量問題處理及品質改善,組織分析解決工藝問題。組織進行各車間的績效考核,車間干部的工作評定。日期擬定日期有關生產的各項基礎數據的收集、整理、"#,#,#"#,組織進行生產過程中各參數的統計及生產跟蹤,
編號!!家具有限公司文件版本頁數"#$#$#"#%"#$#$#"#&"#$#$#"#’"#$#$#"#("#$#$#"#)*"#$#$#$協助人事部門進行員工崗前教育及技術培訓工作。積極配合品管、物控等部門的工作,從事各車間的協調工作。督促設備的正常維護及保養,合理設計設備負荷,合理調配生產,提高設備的利用率。開展安全生產教育,減少事故的發生。生產系統各類管理制度的制定及監督實施。計劃統計員:數量:)名工作職責:"#$#$#$#)"#$#$#$#""#$#$#$#$"#$#$#$#+"#$#$#$#,"#$#$#$#%"#$#$#$#&"#$#$#$#’"#$#$#+負責制定生產的月計劃、周計劃。進行訂單的排程,做好計劃生產安排中插單、急單的處理。合理安排工序進度、各車間日進度及生產的整體進度。各類計劃的跟蹤,問題匯報及計劃的調整。負責進行生產的統計工作。各類報表的填寫、匯總、分析、上報。監督各車間的生產配套工作。工資成本的控制。物料計劃員:數量:)名工作職責:"#$#$#+#)"#$#$#+#""#$#$#+#$"#$#$#+#+"#$#$#+#,"#$#$#+#%"#$#$#,進行物料計劃的制定。物料定額測試的組織、分析、標準建立。負責物料清購及復核。建立物控臺賬。余料、呆料、廢料的處理。協助與協調倉庫工作。行政部主管:數量:)名工作職責:"#$#$#,#)"#$#$#,#""#$#$#,#$"#$#$#,#+"#$#$#,#,"#$#$#,#%"#$#$#,#&審批企業的組織管理及后勤總務工作管理。人力資源的規劃及合理配置。制定企業的人員定編計劃并組織實施。人員的招聘與面試、考核工作。人員培訓工作。企業薪資制度的建立。各項管理制度的建立。日期擬定日期
編號!!家具有限公司文件版本頁數"#$#$#%#&"#$#$#%#’"#$#$#%#()"#$#$#*企業的安全工作管理。企業文化的建立及氛圍的形成。干部的選拔與聘用工作管理。品質部主管:數量:(名工作職責:"#$#$#*#("#$#$#*#"建立健全工廠的品管體系、人員編制、工作程序及各車間品檢環節的人員配置。組織建立各類品檢文件、報表、質量標準及品質檔案。高。"#$#$#*#+"#$#$#*#%"#$#$#*#*"#$#$#*#,"#+"#+#("#+#""#+#$組織進行質量事故的調查處理及質量問題的追溯。制定品質工作的年度、月度質量指標,并有效地加以實施。進行品質問題的統計、分析與匯總工作。品檢人員的考核、培訓。組織、監控與協調,確保各方面工作的開展和產品質量的提"#$#$#*#$對品質部門的工作進行管理、員工配置配置原則以設備專人專用為原則,全廠人員配置總數應確保不小于人均(")))元產值的工作量。配置方法計時與計件員工的設置應采取技術人員與學徒工相結合的辦法,以降低總體工資。各車間生產工人采取全員計件;對于類似于清潔、搬運、磨刀、燒窯等工種,設不大于員工總數%-的計時雜工。"#+#+處理生產任務波動的手段目前,企業的訂單呈波動狀態,為了更好地使員工的配置適應這一現狀,對人員的配置應采取:“固定一部分,留住一部分,浮動一部分”的辦法,具體操作如下:將生產員工,按照工序特點、重要性、技術水平分為三大類:主要技術骨干.類:一般技術工人/類:輔助操作工人0類:應該占員工總數的()-左右,對于這類人員,在工作量不飽滿的情況下,應該通過!.類人員,工作調配,確保其工資不受影響。應該占員工總數的")-至$)-,對于這類人員,在工作量不飽滿時,設“最低工資保!/類人員,障底線”,保障其生活的需要。應該占員工總數的*)-至,)-,當工作量不飽滿時,采取放假、勸退、辭退等辦法適!0類人員,當縮減。審批日期擬定日期
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