衛生間聚氨酯涂膜防水施工工藝及技術措施

2024年3月17日發(作者：校工)

衛生間聚氨酯涂膜防水施工工藝及技術措施

一、材料及要求

1、聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并復驗以下技術性能。

聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。

乙組份：羥基含量以0.7±0.1%為宜。

兩組份材料應分別保管，存放在室內通風干燥處，貯期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲

組份和乙組份料按1:1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術性能指標如下：

固體含量：≥93%

抗拉強度：≥0.6MPa

延伸率：≥300%

低溫柔度：在-20℃繞φ20㎜圓棒無裂紋

耐熱度：80℃不流淌

不透水性：＞0.2MPa

干燥時間：1～6h

2、輔助材料：

⑴、磷酸：用于做緩凝劑

⑵、二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。

⑶、二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。

⑷、水泥、325#普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護層。

⑸、中砂：圓粒中砂，粒徑2～3㎜，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂漿抹防護層。

二、主要機具

1、電動機具：電動攪拌器。

2、手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

三、作業條件

1、地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應先降低地下水

位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標高以下300㎜，并保持到防水層施工完。

2、涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于9%，陰

陽角處應抹成圓弧角。

3、涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。

4、涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低于5℃，操作時嚴禁煙火。

四、施工工藝

1、工藝流程：

基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層

2、基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一

次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。

3、涂刷底膠（相當于冷底子油）：

⑴、底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配合攪拌

均勻，配好的料在2h內用完。

⑵、底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3㎏/㎡左右，涂刷后

約4h手感不粘時，即可做下道工序。

4、涂膜防水層施工：

⑴、材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪

拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。

⑵、附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層

大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。

附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布

緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。

⑶、涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣

孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部

再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。

涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用

量為1.5㎏/㎡。

⑷、涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的

涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。

⑸、涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。

⑹、稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2㎜的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘

結作用。

5、涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據建筑設計要求的適宜形式，一般抹水泥泵漿。平

面可澆筑細石混凝土保護層。

五、質量標準

1、保證項目：

⑴、涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設計和有關標準規定。并有產品合格證、試驗報告。

⑵、涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工

規范的規定，不得滲漏水。

2、基本項目：

⑴、涂膜防水的基層應牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無漏涂。

⑵、附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓

等缺陷。

⑶、聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密

的缺陷。

⑷、涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現象。

六、成品保護措施

1、穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。

2、已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。

七、應注意的質量問題

1、氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌

器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，

涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

2、起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真操作、養護，待基層

干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

3、涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或

不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要

細致。

4、破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具

材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

八、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

1、防水涂料應有產品合格證、現場取樣復試資料。

2、隱蔽工程檢驗資料及質量檢查評定資料。