如何開展精益生產

2024年3月23日發(作者：大班個人計劃)

精益生產

目錄

1.

定義

2.

精益特征

3. ? 準時生產

4. ? 全員積極參與改善

5. ? 精益特征的重要性

6.

精益特征帶來的改變

7. ? 通常生產組織的問題

8. ? 準時生產

1. ? 通常生產管理的問題

2. ? 全員積極參與改善

3. ? 精益特征帶來的效果

4.

推行精益必需工具

5. ? 推行精益是干什么

6. ? 必須解決的問題

7. ? 必需工具

8.

5

日本、歐美企業推行精益方式

1. ? 精益工具

2. ? 解決了必須解決的問題

3. ? 問題解決，條件具備，能推行精益

4.

中國精益的問題

5. ? 工具不全

6. ? 無法解決必須解決的問題

7. ? 中國精益方式

8. ? 對比

1.

適合中國企業的精益

2. ? 工具簡介

3. ? 完整了精益工具

4. ? 解決了必須解決的問題

5. ? 能推行精益

6. ? 改善方式

定義

編輯 播報

麻省理工《國際汽車計劃》研究團隊主要成員、《改變世界的機器》作者沃麥

克，在他與瓊斯合著的《精益思想》中說；《改變世界的機器》提供了豐富的標桿

數據，介紹了由日本豐田公司首先推出的，在生產組織、管理方面的一種好方式。

我們稱這種方式為精益生產方式（簡稱精益生產），因為用這種方式能以越來越少

的投入獲取越來越多的產出

[2]

由此可見；

精益生產

錯誤認識

一種管理哲學、管理體系

正確認識

豐田一樣的生產組織、管理方式

精益特征

編輯 播報

精益生產有兩大特征；準時生產、全員積極參與改善

準時生產

1、準時制是由大野耐一領導、首先由豐田公司發展出來的。準時制的目的是

要消除各種沒有附加價值的動作，同時達成一個去蕪存菁的生產體系，以便更具彈

性地去適應顧客訂單的需求變化。

[5]

2、推行精益主要改善活動之一，是準時制。

3、精益生產又稱準時生產、準時制、JIT

[5]

4、杰弗瑞·萊克在他所著的《豐田模式》中論到豐田模式的14項原則

第二項；建立連續的作業流程

第三項；使用拉動式生產方式

這兩項都是“準時生產”

5、詹姆斯P.沃麥克、丹尼爾T.瓊斯在他們合著的《精益思想》中，把推行精

益生產定義為5個步驟；

[2]