2024年3月7日發(作者:萬圣節背景)
中國國際造紙科技展覽會CIPTE Report芬蘭溫德創捷閃急混合技術 挑戰傳統工藝 助力紙廠降本增效本刊記者 劉振華芬蘭溫德造紙濕部技術公司(以下簡稱芬蘭溫德)是一家引領混合添加劑和主工藝流體技術的國際化公司,其核心技術為應用于紙機及紙板機濕部的TrumpJet?(創捷)化學品混合添加系統。該項技術的特點是在最接近流漿箱的上漿管用創捷混合器注入造紙化學品,使其瞬間完成與漿料完美混合。同傳統工藝相比,該系統能減少新鮮水及化學藥品用量、改善留著率等。一批)》清單。目前,460套創捷系統已經成功在歐洲、北美和亞洲地區等20多個國家的紙機及紙板機上運行。創捷系統可將造紙助劑高效混合,每年可節約清水6500萬m3,為造紙廠共節能250萬MWh以上,改變了用清水作為稀釋介質的傳統工藝,大大節約紙機用水量創捷技術以漿料為混合噴射介質加入造紙化學品,改變了用清水作為稀釋介質的傳統工藝,大大節約了紙機用水量。創捷TrumpJet專利的發明在2003年由芬蘭技術發明機構授予優秀技術發明獎,2005年獲美國政府頒發的環境保護優秀獎,2008年獲得中國政府頒發的金橋獎。2014年,創捷技術還被工業和信息化部列入《國家鼓勵的工業節水工藝、技術和裝備目錄(第創捷閃急混合反應器系統帶兩個串聯的混合站,同時混合濕強淀粉和陽離子助留劑2017年第10期Copyright?博看網 . All Rights Rerved.造紙信息
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中國國際造紙科技展覽會CIPTE Report并且減少CO2排放量超過150萬t。創捷系統適用于所有紙種的紙機。太陽紙業在鄒城的PM31和PM32兩臺紙機上共安裝了10個創捷藥品添加站。PM31是一臺三層紙板機,設計車速1200 m/min,定量110~250 g/m2; PM32是雙層流漿箱紙機,主要生產定量90~140 g/m2的瓦楞芯紙,設計車速1200 m/min。在芬蘭溫德和其他供貨公司的支持下,太陽紙業的這兩臺紙機達到了高產能效率的目標,成本節約顯著。太陽紙業不斷擴展利用創捷閃急混合技術的目的是為了降低藥品成本,節藥、節能、節水,改善紙機的可持續性。創捷系統的節水量達到每噸產品1 m3,水和能源的節約使得創捷藥品閃急混合反應器系統本身已經成為利潤增加單元,明顯的藥品節約給予紙廠可觀的回報。歐洲某文化用紙生產線采用了創捷系統,在流漿箱前,瞬時依次加入陽離子聚丙烯酰胺(CPAM)和膨潤土,同時在助留劑站之前閃急混合淀粉和中性施膠劑ASA。而該生產線之前是將淀粉和ASA都加在濃漿里,CPAM和膨潤土分別在篩前和篩后加入。采用創捷系統后,紙張質量有所提高,紙機運行性能得到改善;ASA節約15%,淀粉節約15%。此外,在接近流漿箱時加入陽離子淀粉,淀粉也起到陽離子助留劑的作用,可替代部分昂貴的CPAM。起初CPAM節約了60%,最終實現了100%節約CPAM,可關閉CPAM線。歐洲另一大型文化用紙生產線采用了創捷系統,增強淀粉和陽離子聚合物被預先混合并被同時噴入。膨潤土和微聚合物在臨近的另一混合站混合后噴入,陽離子和陰離子混合站都位于靠近流漿箱上漿管的位置。采用創捷系統后,該生產線的淀粉用量節約47%,CPAM用量節約10%~15%,微聚合物用量節約23%。值得一提的是,在此應用中完全不用清水。閃急混合反應器可實現在靠近流漿箱和成形部附近添加傳統及新的濕部助劑,這可使系統反應迅速,化學品節約率高,成本降低,利潤增加,顯著改善可持續性。北美年產23萬t的文化紙機流漿箱上漿管從壓力篩出口到流漿箱法蘭之間安裝了一個單獨的創捷站,距離到唇板停留時間僅有3 s。在這個時間里需要將纖維配比和化學品根據紙張勻度完全混合好。實際上最初閃急混合時間少于1 s。舊的加藥系統被拆除,同時安裝了創捷混合站將助留劑與硅納米顆粒同時混入漿料流。安裝后,該生產線助留劑節約40%左右,納米顆粒節約60%左右,淀粉和ASA節約15%,用于化學品稀釋的新鮮水現在完全不用了,紙張勻度大大提高,系統穩定性提高、響應加快,達到創捷系統投資的預期效果。挑戰傳統化學品添加工藝,顯著降低成本濕部化學品的閃急噴射混合是對傳統化學品添加方式的一種挑戰,可顯著提高成本效益及紙張性能。造紙化學品與生產紙和紙板、衛生紙和無紡布漿料的即時閃急混合能夠使助劑的使用效果最大化。該技術可實現反應助劑與化學組分成對地高效混合。淀粉和陽離子助留劑與漿料流的預混合提高了助劑的反應性能。在得到相同紙張強度的前提下,可在一定程度上減少化學品的加入量。特別是當絮凝劑的用量非常低時,可得到具有較好勻度的紙張。尖端技術為客戶生物質技術業務的研發加速“芬蘭溫德的創捷閃急混合技術使客戶能夠具有單臺創捷(TrumpJet)混合站多紙種技術儲備,是客戶開發下一代紙和紙板、衛62NO.10 2017Copyright?博看網 . All Rights PAPER NEWSLETTERS
中國國際造紙科技展覽會CIPTE Report納米纖維 / 微纖維的液態化及混合用于填料-纖絲-纖維復合物的在線PCC用于氣泡成形的微氣泡氣泡發生器[創捷]閃急混合技術用于工藝化學品的閃急混合化學反應器超長纖維、無紡布的液態化及混合創捷閃急混合技術生紙以及無紡布生產線的開發平臺。芬蘭溫德已經連續開發出了閃急混合藥品與工藝主流的核心技術,并在實踐中重復展示了閃急混合技術的新機會和新應用。這種努力的必然結果就是繼續支持我們的客”芬蘭溫德首戶為造紙工業引入生物質基森林產品。席執行官尤尼
馬杜拉在談及公司的新技術時表示,●的微氣泡。泡沫成形的生產線可使超長纖維均勻分布,可獲得具有良好勻度、松厚度的紙張。超長生物質纖維或合成纖維的混合技術閃急混合反應器用于紙及紙板的組分結構:超長生物質纖維或合成纖維。新型的溫德-蘇爾壽噴射泵發明使它們流態化的應用成為可能,并能在最接近流漿箱的位置將超長生物質纖維或合成纖維混入工藝漿流。該系統為開發并形成紙及紙板、無紡布產品的新型復合結構提供了機遇。納米纖維和微纖維混合技術“與客戶及科研機構的長期研發工作已經獲得了一系列的發明專利,它們是用在泡沫成形工藝(用于紙、紙板和無紡布等產品)中的微泡沫發生器,用于超長生物質纖維或合成纖維的混合技術,獨特新穎的納米”纖維和微纖維混合技術,以及在線PCC反應器。閃急混合反應器微泡沫發生器閃急混合反應器微泡沫發生器主要應用在紙及紙板、衛生紙機和無紡布產品的泡沫成形工藝研究領域。芬蘭溫德開發的創捷混合方法可產生微泡沫,通過空氣或氣體噴入氣體流進入高體積流量的液體工藝流中。該系統能產生數十億個尺寸在20~50
μm閃急混合反應器用于紙和紙板組分結構:納米和微纖維/漿料。開發的噴射技術能使納米漿料和微漿料流態化,可以在紙機和紙板機最接近流漿箱的位置高效混合,并引導90%以上的流量直接進入紙幅成形區。MFC微纖維和NFC納米纖維漿料用于開拓研發更好質量特性的紙板終端產品。Copyright?博看網 . All Rights Rerved.造紙信息
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中國國際造紙科技展覽會CIPTE Report在線PCC填料-纖維混合物Jussi Matula先生,溫德公司運營總監,新進股東(左),與Pekka Kotila先生(右)在公司總裁兼董事長Jouni Matula先生(中)的見證下握手,并將攜手迎接未來的機遇和挑戰在線PCC(In-Line PCCTM)系統閃急混合反應器用于紙和紙板的在線PCC系統的核心是在線PCC閃急混合反應器的CO2氣體和石灰水乳液直接與漿料流送系統混合,迅速將PCC晶體附著在漿料纖維上,結晶反應在1 s內以垂直流通過管路反應器完成。目前,全球已經有4套完整的在線PCC系統在線生產填料產品。歐洲中型文化紙機的最新研究結果顯示,在生產高質量特種紙過程中,快速的PCC結晶反應可以將細小纖維與過程水中的溶解和膠體物質附著在一起。這種物質附著在紙幅上致使紙機白水異常干凈,使紙機具有了優異的運行性能,給紙張帶來了更高的光學特性。將傳統衛星工廠的結晶PCC和在線PCC對比后發現,添加傳統PCC紙張的灰分是白色的,而添加在線PCC紙張的灰分是棕色的。盡管如此,添加在線PCC紙張的白度和光學性能與添加傳統PCC紙張的相差無幾?;曳值脑胤治霰砻鲀烧卟町愝^大,添加在線PCC的紙樣中含有更多的金屬元素,且含量較高,特別是在線PCC晶體具有非常高的離子附著力,故而造成灰分的顏色改變。過程水中所有的溶解和膠體物質與細小纖維一起附著在紙幅上,使得過程循環水變得更干凈,紙機運行性能更好;填料留著率超高,紙機織物壽命延長,助留劑共節省87%左右。溫德公司合作股東的發展與變化當新技術形成工藝并實現工業化時,芬蘭溫德也面臨著改變和新的挑戰。Pekka Kotila先生和Jouni
Matula先生在2001年創建了芬蘭溫德,Pekka Kotila
先生是一位具有50年造紙專業技術的高技能先驅者,他的經驗和知識是造紙工業的無價之寶,他于2017年初退休。為了替代Pekka Kotila先生的價值投入,公司的所有權和董事會已經被更新,以支持公司今后進一步的發展,在全球發布新技術。當前,芬蘭溫德也在尋求接受一些可能的新股東的資金投入,以期進一步擴大公司影響力。64NO.10 2017Copyright?博看網 . All Rights PAPER NEWSLETTERS
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