焊接工藝性試驗

2024年3月29日發(作者：現金結算)

附件1

鋼筋焊接工藝檢查信息單

委托編號：

基

本

信

息

委托單位

監理單位

鋼筋牌號

焊接措施

工藝措施

焊機容量

鋼筋直徑

工程名稱

焊工姓名

焊工證號

焊接環境

℃

口閃光對焊 口電渣壓力焊 口電弧焊 口其他

口持續閃光焊 口預熱閃光焊 口閃光—預熱閃光焊

kVA 變壓器級數 調伸長度 mm

mm

閃

鋼筋端面 口平整 口不平整 熱影響區長度

光

對

焊后熱處理 口進行焊后熱處理 口未進行焊后熱處理

焊

燒化留量 mm 一次燒化留量 mm 二次燒化留量

頂鍛留量

電

渣

壓

力

焊

焊機容量

焊接電流

引弧措施

焊接電壓

電渣過程U

2.2

工藝措施

接頭形式

焊接電流

電

弧

焊

焊接速度

幫條焊

搭接焊

幫條焊及

搭接焊

熔槽幫條焊

V

mm

A

電弧過程U

2.1

有電

焊機型號

V

mm

焊包凸出高度

電弧過程t

1

電渣過程t

2

無電

焊劑

mm

mm

mm

s

s

口直接引弧法 口間接引弧法

焊接

通電時間

口焊條電弧焊 口二氧化碳氣體保護電弧焊

口雙面幫條焊 口單面幫條焊 口雙面搭接焊 口單面搭接焊

口熔槽幫條焊 口其他

幫條長度

搭接長度

焊縫寬度

角鋼邊長

極性

焊接位置

mm

m m

mm

焊縫有效厚度

焊縫余高

mm

mm

兩主筋端

面間隙

加焊側面

層數

mm

層

幫條直徑

電弧電壓（弧長）

焊絲直徑

mm 幫條牌號

1、 基本信息為必填項目；

2、 根據焊接措施填寫相對應旳焊接信息；

闡

3、 該表格所填寫信息均應真實有效，與工程項目現場焊接實際信息一致；

明

4、 在焊接過程中，假如鋼筋牌號、直徑發生變更，應同樣進行焊接工藝試驗；

5、 表格中但凡有涂改旳地方均須由見證人在涂改處簽字或蓋章。

焊工簽字：

委托單位蓋章：

見證人：

見證單位蓋章：

備注

附件2 表一

鋼筋焊接接頭工藝檢查匯報

委托編號： 檢查編號：

工程名稱

委托單位

使用部位

見證單位

見證人

焊接措施

鋼筋廠家

代表批量

檢查設備

焊接環境

焊工姓名

縱肋與否對齊

焊后熱處理狀態

燒化留量

頂鍛留量

閃光對焊

焊工證號

變壓器極數

鋼筋端面

收樣日期

檢查日期

匯報日期

檢查類別

樣品來源

表面形狀

牌號

公稱直徑

檢查根據

環境溫度

熱影響區長度

工藝措施

焊機容量

調伸長度

彎 曲 試 驗

斷裂特性

試件彎芯直徑： mm

編號 彎曲角度： 90°

4

5

6

mm

一次燒化留量

有電

拉 伸 試 驗

二次燒化留量

無電

試件編號

原則

1

2

3

檢查結論

備注

抗拉強度（MPa）

端口距焊縫

距離（mm）