
規范現場管理,指導各生產庫、原料庫和成品庫“6S”工作規范化開展,創造干凈、整潔、舒適、安
全的工作環境,提高職工工作效率及準確性.
合用于物流所屬倉庫區域的“6S”管理現場。
1、倉管員負責個人責任區域內的日常6S管理。
2、倉庫主管負責對倉庫6S的管理情況進行催促,檢查.
1、整理(SEIRI):工作現場,區別要與不要的東西,只保留實用的東西,撤除不需要的東西。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
2、整頓(SEITON):把要用的東西,按規定位置擺放整齊,并做好標識進行管理.
目的:工作場所一目了然,消除尋覓物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
3、清掃(SEISO):將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。
目的:穩定品質,減少工業傷害。
4、清潔(SEIKETSU):將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化、規范化。
目的:創造明朗現場,維持上面3S成果.
5、素質(SHISUKE):對規定了的事,大家都要遵守執行。
目的:培養有好習慣、遵守規則的職工,營造團隊精神。
6、安全(SECURITY):重視職工安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下.
1、“兩齊”:庫容整齊、堆放整齊
2、“三清”:數量、質量、規格清晰
3、“三潔":貨架、貨物、地面整潔
4、“四定位”:區、架、層、位,對號入坐
1、倉庫根據空間劃分為半成品庫、成品庫、原料庫,各組班長將所負責的區域劃歸給個人。
2、區域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負責的原則.
3、個人負責的區域必需有明確的界線,不允許與他人區域交叉。
4、個人對自己所負責區域的6S執行情況負全部責任,班長對本管理區的6S執行情況負全部責任。
為了保證6S活動順利,并且不斷改進,成立6S小組,組織結構如下:
1)區域劃分清晰,區域名稱、責任人明確標識。
2)貨架上的庫位號碼應準確、堅固、整潔.
3)區域內的原材料標識必須清晰、堅固,標識中的零件名稱、規格、數量必須與箱內的實物一致。
4)高庫位6層貨架上架貨物不可堆疊兩層限高1.5M
1)高庫位的貨物上不許存在飄掛物(纏繞膜、打包帶等)。
2)貨架上的貨物放置應遵從如下原則:
A、同一類型或者同一項目的貨物集中放置
B、分量按照由重到輕的次序
C、取用頻次由多到少
3)同一種零件惟獨一個非整包裝(即零數箱)。
4)破損的包裝應及時修補或者更換。
5)托盤中除存儲物品外不得有任何雜物。
6)區域內不得存放非本區域的貨物.
7)消防區域內無雜物.
1)各區域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放,不得歪斜羅列。
2)碼放在托盤上的貨物,原則上不允許超出托盤,貨物碼放應整齊,不許斜放.
3)同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起,并且確保有一箱的標識沖外.
4)一層(含)以上庫位上的木托盤朝向通道的部份,應部份超出貨架橫梁,確保木托盤均衡的壓在
貨架上.
1、6S管理規定的制定
2、6S管理規定的執行
3、6S活動的推動
4、6S的職工培訓
5、6S檢查
6、6S的執行評定
1、由各處班長組成
2、執行倉庫的6S管理規定
3、對本班組的職工進行6S培訓
4、對本班組的區域6S進行檢查
5、每月依據檢查結果對本班組各職工的6S執行情況打分
6、本班組中若有與6S標準不符的情況,及時給出改進措施
并付諸行動
霍飛
王濤
趙群
黎康
高步銀
葉潤貴
組長
組員
5)所有包裝不得敞口放置,已經拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)。
6)通道中禁止堆放物料
1)存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。
2)地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。
3)貨架無異物、水漬、灰塵等.
1)現場的各類工具叉車、液壓車等必須定位、定人管理,并按時清潔保養。
1)工作服、工作鞋穿戴整齊,符合公司要求。
2)遵守《倉庫管理規定》的各項規章制度。
3)注意節電節水。
1)除正常工作接觸的相關人員外,要杜絕其他閑散人員進入倉庫區域。
2)非倉庫人員如要進入倉庫區域必須著裝反光背心并有人陪同。
3)物流所有區域內嚴禁吸煙和禁止明火。
4)倉庫中的電器要嚴格按照使用規范進行操作,不許私自接電線和使用電器用品.
5)每日下班前要認真檢查需要關閉的電器是否關閉,倉門是否上鎖。
1、每周不定期時間6S小組對倉庫的6S情況進行檢查,檢查表詳見附表。
2、檢查完畢后,發布檢查結果(匯總各檢查員的結果).
3、各班組就浮現的問題給出改進措施及時間.
4、各班組每天依據該檢查表對本管理區進行檢查,并記錄檢查結果。
該規定自下發之日起實施。
附表:倉庫6S檢查表、倉庫6S自行點檢表
檢查日期:檢查人:管理區:得分總計:
1)區域劃分清晰,區域名稱、責任人明確標識。
4
2)貨架上的庫位號碼應準確、堅固、整潔。
4
3)區域內的原材料標識必須清晰、堅固,標識中的零件名稱、規格、
4
數量必須與箱內的實物一致。
4)高庫位6層貨架上架貨物不可堆疊兩層限高1。5M
4
1)高庫位的貨物上不許存在飄掛物(纏繞膜、打包帶等)。
4
2)包裝破損無修補或者更換.
4
3)同一種零件惟獨一個非整包裝(即零數箱)。
4
4)托盤中除存儲物品外不得有任何雜物。
3
5)區域內不得存放非本區域的貨物。
3
6)消防區域內無雜物。
3
1)各區域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放,不得歪斜羅列.
3
2)碼放在托盤上的貨物,原則上不允許超出托盤,貨物碼放應整
3
齊,不許斜放。
3)同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起,并且確保有一箱的標
3
識沖外.
4)一層(含)以上庫位上的木托盤朝向通道的部份,應部份超出貨
3
架橫梁,確保木托盤均衡的壓在貨架上.
5)所有包裝不得敞口放置,已經拆開使用的包裝必須封閉(膠帶).
3
6)通道中禁止堆放物料
3
1)存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。
3
2)地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾.
3
3)貨架無異物、水漬、灰塵等.
4
1)現場的各類工具叉車、液壓車等必須定位、定人管理,并按時
4
清潔保養。
1)工作服、工作鞋穿戴整齊,符合公司要求。
4
2)遵守《倉庫管理規定》的各項規章制度。
4
3)注意節電節水。
4
1)除正常工作接觸的相關人員外,要杜絕其他閑散人員進入倉庫區
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域。
2)非倉庫人員如要進入倉庫區域必須著裝反光背心并有人陪同.
4
3)物流所有區域內嚴禁吸煙和禁止明火。
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4)倉庫中的電器要嚴格按照使用規范進行操作,不許私自接電線
4
和使用電器用品。
5)每日下班前要認真檢查需要關閉的電器是否關閉,倉門是否上
4
鎖。
1)區域劃分清晰,區域名稱、責任人明確標識。
2)貨架上的庫位號碼應準確、堅固、整潔.
3)區域內的原材料標識必須清晰、堅固,標識中的零件名稱、規格、
數量必須與箱內的實物一致.
4)高庫位6層貨架上架貨物不可堆疊兩層限高1。5M
1)高庫位的貨物上不許存在飄掛物(纏繞膜、打包帶等).
2)包裝破損無修補或者更換.
3)同一種零件惟獨一個非整包裝(即零數箱)。
4)托盤中除存儲物品外不得有任何雜物。
5)區域內不得存放非本區域的貨物。
6)消防區域內無雜物。
1)各區域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放,不得歪斜羅列。
2)碼放在托盤上的貨物,原則上不允許超出托盤,貨物碼放應整齊,
不許斜放。
3)同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起,并且確保有一箱的標識
沖外.
4)一層(含)以上庫位上的木托盤朝向通道的部份,應部份超出貨
架橫梁,確保木托盤均衡的壓在貨架上。
5)所有包裝不得敞口放置,已經拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)。
6)通道中禁止堆放物料
1)存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等.
2)地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。
3)貨架無異物、水漬、灰塵等。
1)現場的各類工具叉車、液壓車等必須定位、定人管理,并按時清
潔保養.
1)工作服、工作鞋穿戴整齊,符合公司要求。
2)遵守《倉庫管理規定》的各項規章制度。
3)注意節電節水.
1)除正常工作接觸的相關人員外,要杜絕其他閑散人員進入倉庫區
域。
2)非倉庫人員如要進入倉庫區域必須著裝反光背心并有人陪同。
3)物流所有區域內嚴禁吸煙和禁止明火.
4)倉庫中的電器要嚴格按照使用規范進行操作,不許私自接電線和
使用電器用品。
5)每日下班前要認真檢查需要關閉的電器是否關閉,倉門是否上
鎖。
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