
PMC經理崗位職責
1、制定產品生產周期;
2、生產訂單的審查、產銷評估和協同;
3、成品庫、五金配件庫、原材料庫的直接主管;
4、臨時采購和緊急采購的審批;
5、參與供應商的評估與考核
編排流程、調度生產、控制成本、最重要的是要懂得怎么作溝通橋梁,一下說不
完,就用這四大塊來概括。如何領導生管文員:不同崗位的文員要用不同的方法
進行培訓,要想文員在生產中起到作用.必須把她培訓成一個專業人員,如何培
訓那就要看你自身的水平了。
負責制定月生產計劃;
●負責制訂日生產排產計劃;
●跟進生產完成狀況,對異常情況及時處理與上報;
●成品庫存的控制和報警;
●庫存呆滯成品的統計上報和提出處理建議;
●市場缺貨的跟進處理和及時上報;
責一:pmc計劃員工作職責
負責制定月生產計劃;
負責制訂日生產排產計劃;
跟進生產完成狀況,對異常情況及時處理與上報;
品庫存的控制和報警;
庫存呆滯成品的統計上報和提出處理建議;
市場缺貨的跟進處理和及時上報;
特殊訂單的處理;
新產品試產物料及生產調配工作;
平滑生產產能和物料供應提前期;
職責二:pmc計劃員工作職責
1.生產型物料用量的分析與申購(保證不斷貨不斷料無呆滯物);
2.根據半成品庫存量,結合銷售訂單量的大小與緩急,結合順利生產的必備條件
(人員、設備、材料等的到位情況),制定生產各單位的生產日排程;
3。外發加工物料的申購與外發加工計劃的制定.
4.市場部訂單的接收與處理,交期的準確回復;
5.物料到位情況的控制與跟催;
6.生產計劃的落實、督導與跟進(落實計劃的可行性及生產的宏觀調控);
7.主持生產協調會,對整個生產效率和情況進行匯報;組織協調各相關部門解決
生產過程的各類異常情況,確保生產順暢;
8。完善與統計各類表單數據(包括每日訂單量、每日出貨量、生產部門每日生產
報表等);
9。生產型物料的領料單開據與退/換料單的審核;
10.呆滯物料的分析與提報;
11.完成上級領導交辦的工作任務。
職責三:pmc計劃員工作職責
1、生產計劃的編排、制定、跟進與實施安排。
2、物料計劃制定。
3、物料采購審核。
4、物料管理目標達成.
5、相關部門的溝通與協調。
6、訂單評審。
7、ISO9000、5S的執行與督導。
8、部門人員的培訓。
9、溝通倉庫管理、客訴反應及客戶滿意度調查。
職責四:pmc計劃員工作職責
一、計劃管理
1、主導訂單評審,對訂單交期負責;
2、編制生產計劃和生產訂單并組織實施;
3、生產計劃和生產訂單實施情況跟進;
4、根據車間日常生產計劃,安排物料計劃,及時供應生產線物料,確保均衡生
產;
5、跟蹤監督生產計劃實施情況,進行產能負荷分析,適時作出計劃調整經上級
領導批準后執行;
6、協調各部門的工作進度和銜接,對生產各車間的產能進行跟進;
7、進行生產分析及改善,提高生產效率和品質合格率。
8、負責編制生產計劃、產品質量、數量及時間性統計分析報告,按規定時限上報
領導;
二、物控管理
1、根據生產計劃需求,編制物料需求計劃并監督執行;
2、負責整理和編制公司所有生產有關材料的請購和預審,并監督實施;
3、外協廠商物料回廠時間的確認及跟進;
3、負責生產過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理;
2、對青幫三大亨 生產過程中物料的進、出、存、儲、耗各環節全面核實控制,并通過不斷
改進,減少物料損耗,提高效率,降低生產成本;
5、根據生產實際需要制定材料采購請購單并及時上報;
6、按照公司規定定期處理呆廢料;
7、各項數據(生產進度,產能分析,出貨計劃,生產計劃,物料進度,出貨等)
的統計與統計圖表的繪制;
8、準確及時統計計劃物控各項數據,提出分析報告,反饋統計信息,為成本
控制提供數據;
9、領料單、入庫單等單據及時、準確錄入,確保數據的及時性、準確性;
三、其他
1、隨時了解生產情況,向領導提出人員協調與調配的建議;
2、及時掌握設備運行情況,提出安排協調設備保養的建議,并監督對設備的
維修保養;
3、負責對生產中出現的異常情況臨機處置,并及時向上級報告;
4、負責對生產目標未完成情況展開、檢查、診斷和落實,提出解決問題的建
議;
5、完成領導交給的其他任務.
第一不仁不義的意思 :PMC部門與采購部門的關系:
PMC部門是采購部門的下一個工序部門,也是采購部門的上一個工序部門。之所以說
是下一個工序部門,是因為PMC部門的用料需求要靠采購部門來料后PMC部的PC
才可安排生產,PMC部門在料件采購過程中,要不斷的催促采購員到料,要采購員必須
承諾出什么時間到料、什么時間到什么料,并且到料的數量必須是PMC部門要求的數
量,不多不少,到料的規格也是PMC部門要求的規格,不能到料錯誤,到料的日期也必須
是PMC部門下請購單的日期,不能早到也不到晚到,早到庫存積壓,晚到影響生產停工
待料。所以PMC是下一工序部動作詞 門.PMC部門也是采購部門的上一工序,因為PMC部的
PC員排產是根椐主生產計劃排產的,主生產計劃中的用料需求由MC分解出用料情況
后,要進行料件請購,PMC部門先把料件請購單下到采購部門,采購部門才可進行料件
采購,所以PMC部門也是采購部門的上一個工序部門.
第二:怎樣協調工作?
答:PMC部門與采購部門的協調工作要想做到最好,必須把這兩個部門化規到一個大的
部門管,比如:兩個部門都屬于資材中心管,是同一個副總經理這個上級,并且公司要經
PMC部門影響供產銷不順暢的罰款權,PMC部門決定采購部門采購什么,采購多少,
交貨日期,至于采購部門要決定的只有采購供應商的選擇和采購價格的確定,其它必須服
從PMC部門的請購單要求,否則PMC部門有權罰款,只要理順了這個關系,協調工
作很好做。
第三:ERP的其中運用?
答:ERP在這兩個部門之間的運用,是靠PMC部門在ERP中做好“物料需求計劃"通過
跑物料需求計劃轉化為采購計劃,采購部門再把采購計劃轉化為采購訂單,從而實現
EPR中PMC部與采購部之間的工作連接。
第四:PMC部門怎樣根椐生產計劃制定采購計劃?
答:PMC部門根椐生產計劃制訂采購計劃之前,必須先理順好幾個基礎工作,除了以
上回答的以外,還要做好以下幾點準備形容繁華的詞語
第1:采購部給出每個料件的提前期,第2:采購部給出每個料件的經濟批量、第3:
采購部給出每個料件的最低送貨量;第4、采購部給出每個料件的包裝數量。然后PMC
部根椐這些指標用線性函數回歸方程的方法去控制采購時間和采購數量的換算,就會達
到即不停督導的工作職責 工待料也不物料積壓的目的。
一般正規公司里的PMC屬于什么部門的?職權有多大呢?做起來是不是要有豐富的工作經
驗才能擔任?
2013-05—2717:24網友采納
熱心網友
PMC代表ProductMaterialControl的縮寫形式,意思為生產及物料控制。通常它分為兩個
部分:
PC:生產控制或生產管制(臺、日資公司俗稱生管).主要職能是生產的計劃與生產的進度控
制。
MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控種蒜 制(壞料
控下半年工作計劃 制和正
常進出用料控制)等.
●產能分析主要針對哪幾個方面?
產能的分析主要針對以下幾個方面:
1、做何種機型以及此機型的制造流程。
2、制程中使用的機器設備(設備負荷能力)。
3、產品的總標準時間,每個制程的標準時間(人力負荷能力).
4、材料的準備前置時間。
5、生產線及倉庫所需要的場所大小(場地負荷能力).
●生產排期應注意什么原則?
生產計劃排程的安排應注意以下原則:
1、交貨期先后原則孕婦瑜珈 :交期越短,交貨時間越緊急,越應安排在最早時間生產。
2、客戶分類原則:客戶有重點客戶,一般客戶之分,越重點的客戶,其排程應越受到重
視.如有
的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類,A類客戶應受到最優先的待遇,Bufo簡筆畫 類次之。C
類更次。
3、產能平衡原則:各生產線生產應順暢,半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同,
機器負
荷應考慮,不能產生生產瓶頸,出現停線待料事件。
4、工藝流程原則:工序越多的產品,夢見大老虎 制造時間愈長,應重點予以關注。
●PMC管理做得差,容易造成什么現象?
PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差,容易造成以下現象:
1、經常性的停工待料:因為生產無計劃或物料無計劃,造成物料進度經常跟不上,以致經
常性的
停工待料
2、生產上的頓飽來一頓饑:因為經常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產時間
不足,
只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。
3、物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來
的一大
堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產自然不順暢.
4、生產計劃表僅起形式上的作用,生產計劃與實際生產脫節,計劃是一套,生產又是一套,
生產
計劃根本不起作用,徒具形式。
5、對銷售預測不準或對產能分析不準,不能針對產能進行合理安排,沒有空留余地,生產
計劃的
機動性不強,生產計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產計劃的執行就成了泡影。
6、計劃、生產及物料進度協調不強,影響交貨期,降低公司聲譽。
7、生產經常紊亂,品質跟著失控,造成經常性的返工,經常返工又影響生產計劃的執行,
造成惡
性循環
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