【轉(zhuǎn)發(fā)】生產(chǎn)管理中的TOC基本運(yùn)用——DBR
(2012-01-15 15:58:38)[編輯][刪除]
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---以下為轉(zhuǎn)發(fā)正文--------------------------------
《目標(biāo)》就是主要講生產(chǎn)管理的，因此我也一度認(rèn)為TOC僅限于解決生產(chǎn)車間的問題，不過很快明白并非如此，但確實(shí)TOC是從解決生產(chǎn)問題開始發(fā)展的。
正如TOC所指出，在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)組成的鏈中，一定有一個最弱的一環(huán)，第一步就是找出來，那么在生產(chǎn)中如何找？一般地，就是產(chǎn)能最低的環(huán)節(jié)，通常在此環(huán)節(jié)會有在制品堆積，而此環(huán)節(jié)后的工序往往又會出現(xiàn)等待。通過計算各環(huán)節(jié)的產(chǎn)能，我們能夠準(zhǔn)確地確定約束環(huán)節(jié)所
在。
第二步，“挖盡”約束因素的資源，就是要突破這個約束，注意要“挖盡”，要榨干約束因素現(xiàn)有的最后一滴現(xiàn)有能力！在這一步，不要投入額外的費(fèi)用（比如增加約束環(huán)節(jié)的機(jī)器），只是利用現(xiàn)有的能力，比如通過改善作業(yè)方式，調(diào)整人力資源調(diào)配，調(diào)整制度等等手段來“挖盡”。
第三步，所有其它的環(huán)節(jié)都“遷就”上述決定。 也就是說所有的非約束環(huán)節(jié)，都要跟隨著為了“挖盡”約束因素資源而作的任何決定，調(diào)整整個系統(tǒng)，配合約束環(huán)節(jié)。這個時候，重新檢查一遍，第一步找到的約束環(huán)節(jié)現(xiàn)在還是約束嗎？如果仍然是，那就要做第四步，否則，直接做第五步。
第四步，為約束因素“松綁”。如果通過上面的三步，這個約束環(huán)節(jié)還是沒被打破，那么，就要通過投入資金、時間等資源來改善這個約束環(huán)節(jié)了，比如購買機(jī)器，比如聘請專家等。這一步，無論采取什么行動都要消除掉這個約束。
第五步，回到第一步，小心惰性。當(dāng)突破了這個約束后，我們就要重新尋找現(xiàn)在的約束在哪里，重新開始一個循環(huán)。要提防人的惰性。
在生產(chǎn)中，TOC構(gòu)造了DBR，也就是 鼓－緩沖－繩子模型
鼓，正如上面所說，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)了一個約束環(huán)節(jié)后，這個約束環(huán)節(jié)就是鼓，它控制著整個生產(chǎn)的節(jié)拍，因?yàn)槲覀円尫羌s束資源都“遷就”它。
緩沖，分為 鼓緩沖，裝配緩沖，和出貨緩沖。
鼓緩沖：就是在鼓前面的緩沖，可以設(shè)在鼓之前（包括鼓）的各工序動態(tài)分布，為了保證約束環(huán)節(jié)（鼓）的最大化運(yùn)作，在鼓前要有一個緩沖，當(dāng)鼓前面的環(huán)節(jié)因?yàn)橐馔庖蛩兀疲。┒．a(chǎn)，鼓因?yàn)檫€有緩沖，所以不會停止；
裝配緩沖：如果有些配件，不需要經(jīng)過約束環(huán)節(jié)（鼓），但在最后要和通過鼓的配件裝配，那么在裝配工序前，不經(jīng)過鼓的配件要有緩沖，以保證經(jīng)過鼓的配件不會等待；
出貨緩沖：從鼓到出貨之間的時間緩沖，就是在經(jīng)過鼓之后，到出貨這個時間要預(yù)留一些，當(dāng)鼓之后出現(xiàn)墨菲時，不影響交貨日期。 注意：在TOC里，所有的緩沖，都是時間！ 這一點(diǎn)，是TOC與Lean一個很大的區(qū)別。
繩子，就是把約束資源上的生產(chǎn)情況，隨時反應(yīng)到生產(chǎn)的原料發(fā)放處，以控制發(fā)料，實(shí)際上就是讓發(fā)料的速度等于鼓的生產(chǎn)速度（如同用繩子把兩者連起來）。如果鼓緩沖已經(jīng)溢出，應(yīng)該停止發(fā)料，讓前面的工序停下來，而不是繼續(xù)，這是TOC非常強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)。
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--以上為轉(zhuǎn)發(fā)正文-----------------------------------------沒有理解所有的緩沖都是時間，lean的緩沖都是庫存，如何理解呢？例子：生產(chǎn)產(chǎn)品A，其工藝流程如下：
工序1-3為瓶頸，我理解DBR和問題如下（生產(chǎn)節(jié)拍時間在工序的下面，單位分鐘）：1、鼓：工序1-3就是鼓，這個工序的節(jié)拍時間決定了整個工序生產(chǎn)A的速度，其他的工序都要遷就工序1-3，否則工序1-1、工序1-2和工序2-1、工序2-2就會產(chǎn)生大量庫存。而工序3-1、工序3-2、工序3-3就會等待。這里就是Lean的均衡化的問題，生產(chǎn)線和生產(chǎn)計劃的均衡化，我想我理解了。 2、緩沖，分為鼓緩沖、裝配緩沖、出貨緩沖
2.1、鼓緩沖：就是要為工序1-1和工序1-2以及工序1-3設(shè)置緩沖，一旦工序1-1或者工序1-2出現(xiàn)了問題，不會導(dǎo)致工序1-3這個瓶頸工序因?yàn)槟贫．a(chǎn)，因?yàn)楣ば?/span>1-3的停產(chǎn)是整個系統(tǒng)的停產(chǎn)。（問題：這里的緩沖就是時間，怎么理解這個時間呢？如何理解緩沖為時間呢？）
2.2、裝配緩沖：也就是工序2-1和工序2-2要保留緩沖，不要出現(xiàn)因?yàn)檫@兩個工序而導(dǎo)致的工序3-1及以后的工序等待，如何理解緩沖為時間呢？
2.3、出貨緩沖：工序3-1、3-2、3-3就是出貨緩沖，為了防止因?yàn)楣ば?/span>1-3而導(dǎo)致這三個工序出現(xiàn)停工而無法及時供貨，如何理解緩沖時間呢？
