
分子蒸餾的原理
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技
術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原
理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程
的差別實(shí)現(xiàn)分離。這里,分子運(yùn)動(dòng)自由程
(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞
之間所走的路程。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加
熱,輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,
由于輕、重分子的自由程不同,因此,不
同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不
同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分
子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不
到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)
分離的目的。
分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)
分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其它分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn):
1、操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、真空度高(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì))、分
離效率高等,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
2、可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
3、其分離過程為物理分離過程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天
然提取物的原來品質(zhì);
4 、分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器。
分子蒸餾技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用產(chǎn)
品
A 氨基酸酯 阿魏酸三萜醇酯
B 丙烯酸酯 丙二醇酯 苯乙烯-丙烯腈 丙交酯 薄荷酯 白術(shù)揮發(fā)油 苯基馬來酰亞
胺 柏木油 菠蘿酮
苯甲酸C~C醇酯
1215
C 長(zhǎng)鏈二元酸(C-C) 粗石蠟 除草劑 柴胡揮發(fā)油 茶樹油 蒼術(shù)油 川芎提取
918
物 蠶蛹油
D 單甘酯(單硬脂酸甘油酯 單月桂酸甘油脂等) (牛油及豬油等)脫膽固醇 大蒜油
丁三醇 當(dāng)歸提取物
2-丁基辛醇 獨(dú)活提取物 豆甾醇 獨(dú)活提取物 多糖酯 多不飽和脂肪酸 對(duì)苯二
甲酸二乙酯 脫除多氯聯(lián)苯
E 二十八烷醇(米糠蠟、蜂蠟、蔗蠟) 二聚酸 二十碳五烯酸(EPA) 二十二碳六烯
酸(DHA) 二十二烷內(nèi)酯
二異氰酸酯三聚體
F 廢油再生 番茄紅素 輔酶Q 蜂蠟 呋喃脂 酚醛樹脂 防風(fēng)提取物 氟油(全氟
烴、氟氯碳油、全氟聚醚)
G 高碳醇 固化劑(脫除TDI、MDI、HDI等) 共軛亞油酸 果糖酯 硅油(聚硅氧烷
或聚硅醚) 谷甾醇 谷維素
桂皮油 香茅油 香根油 橄欖油 廣藿香油(廣藿香醇、廣藿香酮) 癸二酸二辛
酯 光穩(wěn)定劑
H 花生四烯酸(ARA) 胡椒基丁醚 胡蘿卜素及類胡蘿卜素(棕櫚油 柑橘油 甜橙
β-
油 桔皮油 螺旋藻等) 海狗油
(雙酚A及F型)環(huán)氧樹脂 花椒籽油 紅花籽油 互葉白千層油
J 聚甘油酯 聚酯 聚醚 聚烯烴 聚乙二醇(酯) 聚氨酯 聚戊烯醇 聚四氫呋喃
姜油樹脂 姜辣素 姜烯酚 焦油
角鯊烯 結(jié)構(gòu)酯 芥酸酰胺 堿金屬精煉 甲基庚烯酮 間甲基苯甲酸 3-甲基吲哚
激素縮體 姜樟油 鯨醇
K 葵花籽油 糠蠟 礦物油渣脫蠟 奎寧衍生物 擴(kuò)散泵油 天然抗氧化劑
L 瀝青脫蠟 辣椒油樹脂 辣椒紅色素 辣椒堿 氯菊酯 磷酸酯 連翹揮發(fā)油 鄰苯
二甲酸二辛酯
M 玫瑰油 米槁精油 沒食子酸醛類衍生物 毛油脫酸(高酸值米糠油 、小麥胚芽油、
花椒籽油等) 米糠蠟 茉莉精油
煤焦油 酶解脂肪酸
N 萘甲醛 檸檬醛
P PET再生(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯) 葡萄糖衍生物 天然蘋果香精 帕羅西汀 硼
酸乙二醇醚
Q 茄尼醇(廢次煙葉、馬鈴薯葉) 3-羥基丙腈(HPN)
R (礦物及合成)潤(rùn)滑油(聚α-烯烴、石蠟氯化合成油、烷基苯合成油、聚異丁烯合成
油) L-乳酸 松香酯
肉桂醛(肉桂油) 山蒼子油
S 生物柴油(脂肪酸甲酯或乙酯) 三烯生育酚 三氯新(三氯-2羥基二苯醚) 三甘
醇 三十烷醇 三聚酸 雙甘油酯
鼠尾草抗氧劑 石油渣油 (精制或脫除)殺蟲劑 食用油脫酸 縮水甘油基化合物
羧酸二酯(潤(rùn)滑油) 蒜素
鯊烯(三十碳六烯酸) 十二烷內(nèi)酯 雙-β-羥乙基對(duì)苯二甲酸酯 酸性氯化物 生物
堿衍生物 四唑-1-乙酸
三聚甲醛回收 (天然及合成)生育酚
T 碳?xì)浠衔?/span> 萜烯烴(酯) 桃醛 塔爾油(妥爾油) W (天然及合成)脂溶性維生素(A、D、E、K)烷基糖苷(烷基苷 烷基多苷 烷基多 糖苷 烷基聚糖苷 烷基葡萄糖苷) 烷基酚 微晶蠟 戊二醛 維生素E醋酸酯 肟類 X 小麥胚芽油 新洋茉莉醛 香附子烯 α-香附酮 香芝麻蒿揮發(fā)油 香葉醇 香紫蘇 內(nèi)酯 Y 亞麻酸 油酸酰胺 (深海及發(fā)酵)魚油 魚肝油 燕麥油 羊毛脂 羊毛醇 異氰酸 酯預(yù)聚物 巖蘭草油 月桂二酸 氧化樂果 (聚)乙二醇酯 油酸二乙醇酰胺 月桂酸二乙酰胺 乙醛酸 乙酰氨基 苯乙酸乙酯異構(gòu)體 亞麻籽油 同位素鈾濃縮 依托芬那酯 乙氧基脂肪醇 乙氧脂肪酸 液化煤 乙烯基吡咯烷酮 玉米油 乙酰檸檬酸酯 腰果油 異丙烯二羧酸酯 Z 植物甾醇 植物蠟 芝麻素 真空泵油 制動(dòng)液 中碳鏈甘油三酯(MCT) 脂肪酸 及其衍生物 增塑劑 增效醚 甾醇酯 蔗糖酯 紫羅蘭酮 酯類油(雙酯、多元醇酯、復(fù)酯) 植物油脫臭餾出物 紫蘇籽油 蔗蠟 棕蠟 鎮(zhèn)靜劑 棕櫚油 分子蒸餾與傳統(tǒng)蒸餾的不同可由下表看出: 由上述對(duì)比看出,分子蒸餾較傳統(tǒng)蒸餾具有明顯的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì): 1、 產(chǎn)品質(zhì)量高。由于分子蒸餾操作溫度低、受熱時(shí)間短,可以獲得純度高而且原有品質(zhì)保持好的產(chǎn)品, 對(duì)于天然物質(zhì)尤其重要。 2、 產(chǎn)品成本低。由于分子蒸餾的分離效率高、產(chǎn)品得率高,從而可大大降低生產(chǎn)成本。 二、分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn) 由分子蒸餾的原理及特點(diǎn)可知,分子蒸餾技術(shù)具有獨(dú)特的、多方面的優(yōu)越性: 1、可有效地脫除熱敏性物質(zhì)中輕分子物質(zhì) (1)產(chǎn)品物質(zhì)的脫臭 例1、姜油的脫臭 (2)產(chǎn)品物質(zhì)的脫溶 例2、辣椒紅色素脫溶 (3)產(chǎn)品物質(zhì)中脫單體 例3、酚醛樹脂中單體酚的脫除 2、脫除產(chǎn)品中重物質(zhì)及顏色 精細(xì)化學(xué)品中常常有一些重分子物質(zhì)、甚至金屬離子等難以分離,分子蒸餾為此提供了有效方法。 例4、乳酸精制 其它如芥酸、亞油酸、亞麻酸、二聚酸、芥酸酰胺、硬脂酸單甘酯、高碳醇的精制及脫色,也需要采用 分子蒸餾技術(shù)。 3、降低熱敏性物質(zhì)熱損傷 例5、魚油乙酯脫色及濃縮 與傳統(tǒng)的釜式蒸餾比較,可明顯看出分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì): 不僅產(chǎn)品得率高,而且產(chǎn)品品質(zhì)好,絕大多數(shù)的天然或合成香精香料都屬于熱敏性物質(zhì),均適合采用分 子蒸餾技術(shù)提純。 4、改進(jìn)傳統(tǒng)工藝,進(jìn)行清潔生產(chǎn) 例6、魚油甘三酯精制 省去了傳統(tǒng)工藝中堿煉法脫酸,不但避免了皂化液對(duì)環(huán)境的污染,變廢為寶,而且提高了主產(chǎn)品質(zhì)量。 其它類似產(chǎn)品有小麥胚芽油、米糠油、椰子油、大豆油脫酸等。 例7、廢潤(rùn)滑油回收 烷基多苷合成工藝中,脂肪醇過量有利于合成反應(yīng),但又直接影響產(chǎn)品純度,采用分子蒸餾可有效脫醇, 使合成工藝中脂肪醇的使用可根據(jù)工藝需要而定,提高了產(chǎn)品收率和質(zhì)量。 三、分子蒸餾在精細(xì)化工中的應(yīng)用 隨著科學(xué)的發(fā)展,精細(xì)化學(xué)品種類越來越多,產(chǎn)品分類越來越細(xì),產(chǎn)品純度要求越來越高。分子蒸餾技 術(shù)起到了十分重要的作用。 工業(yè)實(shí)踐證明,分子蒸餾除了可代替?zhèn)鹘y(tǒng)蒸餾技術(shù)應(yīng)用于某些產(chǎn)品之外,它還解決了傳統(tǒng)蒸餾無法解決 的一系列產(chǎn)品的純化問題。 下面列出分子蒸餾技術(shù)可應(yīng)用的部分精細(xì)化工領(lǐng)域及產(chǎn)品。 1、醫(yī)藥:氨基酸酯、葡萄糖衍生物、茄尼醇、萜烯酯,合成及天然維生素(維生素A、維生素E、β胡 蘿卜素)等; 2、農(nóng)藥:氯菊酯、增效醚、氧樂果等; 3、涂料:異氰酸酯預(yù)聚物、二聚酸; 4、食品添加劑及飼料添加劑:脂肪酸及其衍生物、精制魚油、米糠油、硬脂酸單甘酯、乳酸、丙二醇 酯、共軛亞油酸、α-亞麻酸、植物蠟、各類香精、香料等; 5、日用化工及化妝品:各類油脂、羊毛酸、羊毛醇、天然植物提取物、蛋白質(zhì)水解物、防腐劑等; 6、塑料助劑:環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、異氰酸酯、增塑劑、丙烯酸酯、聚醚、氧化烯烴等; 7、表面活性劑:烷基多苷、芥酸酰胺、油酸酰胺等; 8、礦物油:合成潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑劑、石蠟油、焦油、瀝青、廢潤(rùn)滑油回收等。 實(shí)例1、高純二聚酸制取 高純二聚酸的生產(chǎn),其關(guān)鍵在于后提純工藝。目前,許多工廠二聚酸的純化采用真空蒸餾法,生產(chǎn)中存 在蒸餾溫度高、受熱時(shí)間長(zhǎng)、分離效率低等缺點(diǎn),所得產(chǎn)品色澤差、純度低、單酸含量高,產(chǎn)品純度僅達(dá) 70~75%。 北京化工大學(xué)與國(guó)內(nèi)某廠合作,建成了國(guó)內(nèi)第一條生產(chǎn)線。 工藝流程如下: 與國(guó)外引進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比 例2、在聚氨酯領(lǐng)域的應(yīng)用 聚氨酯用途十分廣泛。近年來,聚氨酯涂料作為高檔涂料得到廣泛的應(yīng)用,但該種涂料中含有有毒溶劑, 特別是異氰酸酯單體毒性極大。我國(guó)聚氨酯涂料使用的異氰酸酯通常是甲苯二異氰酸酯(TDI)。 異氰酸酯聚合物粗品中含單體5~10%,傳統(tǒng)的處理方法是采用簡(jiǎn)單真空蒸餾處理,產(chǎn)品中單體的含量 只能達(dá)到2~3%,若采用分子蒸餾,可將單體含量降至0.5%以下。 工藝流程如下: 北京化工大學(xué)與國(guó)內(nèi)某廠合作,已成功建成工業(yè)化生產(chǎn)線,解決了該項(xiàng)技術(shù)中的一系列難題,生產(chǎn)出合 格產(chǎn)品。 四、分子蒸餾技術(shù)國(guó)內(nèi)外發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)況 上世紀(jì)的三十年代至六十年代,是分子蒸餾技術(shù)的研發(fā)時(shí)代,至六十年代末,德、日、英、美及前蘇聯(lián) 均有多套大型工業(yè)化裝置投入工業(yè)化應(yīng)用。但由于相關(guān)技術(shù)的發(fā)展還很落后,致使當(dāng)時(shí)分子蒸餾技術(shù)及裝 備在總體上還不夠完善。例如,分子蒸餾蒸發(fā)器的分離效率還有待提高、密封及真空獲得技術(shù)還有待改進(jìn)、 應(yīng)用領(lǐng)域還有待拓展、分離成本還有待降低等。所有這些都是后來的研究者改進(jìn)的方向。從上世紀(jì)六十年 代至今的五十多年來,各國(guó)研究者均十分重視這一領(lǐng)域的研究,不斷有新的專利和文獻(xiàn)出現(xiàn)。同時(shí),也出 現(xiàn)了一些專業(yè)的技術(shù)公司專門從事分子蒸餾器的開發(fā)制造,使分子蒸餾技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用得到了進(jìn)一步發(fā) 展。 目前,世界各國(guó)應(yīng)用分子蒸餾技術(shù)純化分離的產(chǎn)品達(dá)150余種,特別是對(duì)于一些高難度物質(zhì)的分離方面, 該項(xiàng)技術(shù)顯示了十分理想的效果。 我國(guó)對(duì)分子蒸餾技術(shù)的研究起步較晚,上世紀(jì)中期已有國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)及專利報(bào)導(dǎo)。上世紀(jì)八十年代末引進(jìn)國(guó) 外生產(chǎn)線,對(duì)我國(guó)該項(xiàng)技術(shù)的工業(yè)化推廣起到了促進(jìn)作用。 近年來,我國(guó)許多高校及科研單位對(duì)分子蒸餾技術(shù)進(jìn)行了廣泛的研發(fā)。 北京化工大學(xué)從上世紀(jì)九十年代初開始對(duì)分子蒸餾技術(shù)進(jìn)行研究,先后建立了實(shí)驗(yàn)研究基地、中試基地 及工業(yè)化基地。其研究重點(diǎn)圍繞三個(gè)方面:一是分子蒸餾機(jī)理研究;二是設(shè)備結(jié)構(gòu)及裝置系統(tǒng)性能研究; 三是工業(yè)化應(yīng)用研究。到目前為止,已開發(fā)新產(chǎn)品60余種,并已先后完成了利用分子蒸餾技術(shù)精制魚油、 天然維生素E、α—亞麻酸、共軛亞油酸、二聚脂肪酸、異氰酸酯加成物、辣椒紅色素、角鯊烯等多個(gè)產(chǎn)品 的工業(yè)化生產(chǎn),建成了分子蒸餾生產(chǎn)裝置近40套,遍及全國(guó)15個(gè)省市。所有生產(chǎn)的產(chǎn)品均為填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空 白,許多產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)甚至領(lǐng)先水平。 北京化工大學(xué)更具特色的研究,是將產(chǎn)品工藝要求與分子蒸餾裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)密切結(jié)合,并根據(jù)幾十套大 型工業(yè)化裝置的經(jīng)驗(yàn),建立了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工藝及裝置設(shè)計(jì)軟件包。目前,可以自行研制、開發(fā)、 設(shè)計(jì)并制造各種規(guī)格的大型工業(yè)化裝置。鑒于上述,北京化工大學(xué)“分子蒸餾技術(shù)及工業(yè)化應(yīng)用”項(xiàng)目,1997 年通過化工部鑒定;1998年獲石化局(原)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng);同年被國(guó)家科技部列為“國(guó)家級(jí)科技成果重點(diǎn) 推廣計(jì)劃”項(xiàng)目;2001年獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),2003年獲北京市金橋獎(jiǎng)項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。 我國(guó)分子蒸餾技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,在工業(yè)化應(yīng)用方面特別是精細(xì)化學(xué)品產(chǎn)品中,已經(jīng)得到了廣泛 的 我公司開發(fā)的分子蒸餾全套裝置技術(shù)特點(diǎn) 1. 設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)獨(dú)特的分離裝置,可適用于不同特點(diǎn)物系的分離; 2. 開發(fā)了高效的強(qiáng)離心力成膜裝置,降低了傳質(zhì)阻力; 3. 開發(fā)了利用最佳溫度分布控制分離的技術(shù),強(qiáng)化了分離效果; 4. 開發(fā)了新穎的動(dòng)、靜密封結(jié)構(gòu),保證了裝置長(zhǎng)期、穩(wěn)定的高真空運(yùn)行; 5. 根據(jù)物料需求,設(shè)計(jì)制造性能穩(wěn)定的高真空獲得系統(tǒng); 6. 開發(fā)了與工藝要求相適應(yīng)的全套裝置設(shè)計(jì)軟件包,保證了裝置高效、低耗的分離性能; 7. 十多年基礎(chǔ)研究與幾十套大型工業(yè)化裝置的成功經(jīng)驗(yàn),保證了新裝置的綜合性能; 8. 設(shè)計(jì)制造了世界上僅有的幾套特大型分子蒸餾裝置之一,蒸發(fā)器最大蒸發(fā)面積超過40m 2 9. 為國(guó)內(nèi)獨(dú)有,技術(shù)水平國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)。 >>> 我公司開發(fā)的分子蒸餾試驗(yàn)及工業(yè)化 裝置 見分子蒸餾技術(shù)及設(shè)備的產(chǎn)品開發(fā)與工業(yè)化推廣 >>> 分子蒸餾工藝流程簡(jiǎn) 圖 >>> 服務(wù)方式 1. 聯(lián)合進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā); 2. 為客戶提供的實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn); 3. 對(duì)我方開發(fā)的新產(chǎn)品的全套生產(chǎn)工藝進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)讓; 4. 根據(jù)客戶的物料分離要求設(shè)計(jì)、制造并提供全套分子蒸餾裝置,規(guī)格為1~5000 L/hr; 5. 負(fù)責(zé)培訓(xùn)設(shè)備操作、維修的技術(shù)人員及工人; 6. 提供全方位售后服務(wù)。 >>> 聯(lián)系方式 聯(lián)系人:楊教授 于教授 劉秘書 電 話:************64435269 64434702 傳 真:************ 地 址:北京市朝陽(yáng)區(qū)北三環(huán)東路15號(hào)北京化工大學(xué)21信箱 郵 編:100029 E-mail: ******************* 應(yīng)用,相信該項(xiàng)技術(shù)會(huì)對(duì)精細(xì)化學(xué)品的發(fā)展起到更大的促進(jìn)作用。 分子蒸餾裝置的產(chǎn)品開發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用 >>> 實(shí)驗(yàn)室的新產(chǎn)品開 發(fā) 我公司擁有多套不同規(guī)格、不同結(jié)構(gòu)的分子蒸餾實(shí)驗(yàn)裝置用于新產(chǎn)品的開發(fā),對(duì)客戶提供的實(shí)驗(yàn)樣 品進(jìn)行實(shí)驗(yàn),合作研發(fā)新產(chǎn)品,目前已在實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的產(chǎn)品有近百種。 實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的部分新產(chǎn)品 處理量為5升/小時(shí)的分子蒸餾實(shí)驗(yàn)裝置 >>> 工業(yè)化應(yīng)用 我公司可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造并提供全套分子蒸餾裝置,規(guī)格為1~5000升/小時(shí)。已在全 國(guó)推廣分子蒸餾大型工業(yè)化裝置四十余套,遍及北京、上海、河北、河南、山東、山西、陜西、湖南、 湖北、江蘇、浙江、福建、海南、廣東等地。工業(yè)化產(chǎn)品有精制魚油、天然維生素E、α-亞麻酸、角鯊烯、 共軛亞油酸、花生四烯酸等保健品,以及辣椒紅色素、生物柴油、合成潤(rùn)滑油、涂料用固化劑、聚四氫 呋喃、共聚物脫揮、高純二聚酸、高純度L-乳酸、烷基多苷、聚甘油酯等。 我公司已推廣的用于 我公司已推廣的目前 工業(yè)化生產(chǎn)的多級(jí)大型分子蒸餾裝置 國(guó)內(nèi)最大的分子蒸餾裝置 用于聚合物脫揮的分子蒸餾裝置 大型分子蒸餾裝置 用于化工中間體的分子蒸餾裝置 大型分子蒸餾生產(chǎn)線 用于涂料工業(yè)的分子蒸餾裝置 大型分子蒸餾器 用于發(fā)酵工業(yè)分子蒸餾裝置 用于發(fā)酵工業(yè)分子蒸餾器 用于醫(yī)藥工業(yè)的分子蒸餾裝置 用于天然提取物的分子蒸餾裝置 用于化妝品原料精制分子蒸餾裝置 用于植物提取物的分子蒸餾裝置 用于魚油生產(chǎn)的分子蒸餾裝置 用于食品工業(yè)的分子蒸餾裝置

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