2023年12月27日發(fā)(作者:南方周末雜志)

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1. 鍋爐爐墻的保溫結(jié)構(gòu)
本鍋爐爐膛四周、爐頂、旋風(fēng)分離器和尾部豎井四周采用膜式壁管,鍋爐各穿墻部位以及頂棚與側(cè)墻相接處均設(shè)置了良好的金屬密封裝置予以一次密封。整個(gè)鍋爐四周受熱壁面成為全焊式膜式管壁,爐墻內(nèi)表面不與火焰、煙氣直接相接觸。整臺(tái)鍋爐膜式壁受熱面、旋風(fēng)分離器和省煤器煙道的爐墻外表面(除爐頂及爐底外)均設(shè)置有壓型板予以保護(hù)。
本臺(tái)鍋爐各區(qū)域采用的爐墻結(jié)構(gòu)如下:
1.1 爐膛四周垂直爐墻、后豎井包墻四周垂直爐墻采用200mm(從管中心線算起)厚的輕質(zhì)保溫材料復(fù)合結(jié)構(gòu),鰭片管間填硅酸鋁耐火纖維散棉加高溫粘結(jié)劑(高出管壁5mm)+硅酸鋁耐火纖維氈50mm+高溫玻璃棉板;要求對(duì)輕質(zhì)保溫材料施加一定的壓縮量,各層之間應(yīng)錯(cuò)縫壓縫并用支撐釘、彈性壓板和鐵絲網(wǎng)使其固定,爐墻外表面設(shè)有外護(hù)板予以保護(hù);剛性梁區(qū)域?yàn)檫m應(yīng)剛性梁膨脹的需要,采用保溫澆注料補(bǔ)澆結(jié)構(gòu)密實(shí)澆注。
1.2 旋風(fēng)分離器亦采用輕質(zhì)保溫材料復(fù)合結(jié)構(gòu),鰭片管間填硅酸鋁耐火纖維散棉加高溫粘結(jié)劑(高出管壁5mm)+硅酸鋁耐火纖維氈50mm+高溫玻璃棉板,總厚度200mm。
1.3 爐頂及后豎井頂部爐墻的結(jié)構(gòu)為:無密封裝置處爐墻的結(jié)構(gòu)為:爐墻總厚度為250mm,即在頂棚管間填硅酸鋁耐火纖維散棉加高溫粘結(jié)劑(高出管壁5mm),上面涂抹5mm 高1word版本可編輯.歡迎下載支持.
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溫耐火膠泥+80mm 硅酸鋁耐火纖維板+保溫澆注料+20mm
厚的耐熱密封涂料。80mm 厚的硅酸鋁耐火纖維板可分4層施工每層之間用高溫粘劑粘貼,每層間需錯(cuò)縫壓縫。密封裝置處的爐墻結(jié)構(gòu):密封盒內(nèi)敷設(shè)高溫微膨脹耐火可塑料,在其表面涂抹5mm 厚高溫耐火膠泥,其余空腔填充硅酸鋁耐火纖維散棉。
1.4爐膛頂部穿墻高溫過熱器、屏式過熱器、屏式再熱器出口管屏處,保溫厚度250mm,采用保溫澆注料230mm,外表敷設(shè)耐熱密封涂料20mm,水冷蒸發(fā)屏穿頂棚處保溫厚度200mm,采用保溫澆注料180mm,外表敷設(shè)耐熱密封涂料20mm,管屏間無鰭片處的保溫材料的固定,采用鐵絲將扁鋼捆扎在管子上或扁鋼與管屏上預(yù)埋件搭焊固定,再將支撐鉤點(diǎn)焊在扁鋼上,用支撐鉤、壓板及鐵絲網(wǎng)固定;
1.5 所有穿水冷壁前墻及包墻過熱器處管束處爐墻厚度為200mm,采用50mm 硅棉+150mm 高溫玻璃棉板的復(fù)合結(jié)構(gòu)。
1.6 省煤器區(qū)域高溫段爐墻厚度(從鋼板外壁面算起)為250mm,采用硅棉(150mm 厚)和高溫玻璃棉板(100mm 厚)復(fù)合結(jié)構(gòu),其余省煤器區(qū)域爐墻厚度為200mm,其結(jié)構(gòu)為硅棉(80mm 厚)和高溫玻璃棉板(120mm 厚)復(fù)合結(jié)構(gòu),用支撐釘、彈性壓板和鐵絲網(wǎng)固定;
1.7 風(fēng)室底部(爐外)、旋風(fēng)分離器錐段底部未敷設(shè)外護(hù)板處采用保溫澆注料澆注結(jié)構(gòu),總厚度200mm(包括20mm 厚抹2word版本可編輯.歡迎下載支持.
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面,自管中心線算起);爐膛及后豎井上部未敷設(shè)外護(hù)板處采用保溫澆注料澆注結(jié)構(gòu),總厚度200mm(包括20mm 厚耐熱密封涂料,自管中心線算起)、具體結(jié)構(gòu)見相關(guān)圖紙。
1.8 爐外不與煙氣直接接觸的集箱外表面,當(dāng)無外護(hù)板時(shí)采用保溫澆注料澆注結(jié)構(gòu),總厚度200mm(包括20mm 厚抹面),有外護(hù)板時(shí)采用硅酸鋁耐火纖維毯(厚50mm)+高溫玻璃棉板的輕質(zhì)保溫材料復(fù)合結(jié)構(gòu),總厚度200mm。
1.9空氣預(yù)熱器區(qū)域保溫:上級(jí)空氣預(yù)熱器區(qū)域?yàn)榭諝鈱樱ǜ鶕?jù)具體部位的筋板、型鋼尺寸決定)+150mm高溫玻璃棉板+金屬保護(hù)層。下級(jí)空氣預(yù)熱器區(qū)域?yàn)榭諝鈱樱ǜ鶕?jù)具體部位的筋板、型鋼尺寸決定)+100mm高溫玻璃棉板+金屬保護(hù)層。聯(lián)通箱區(qū)域?yàn)榭諝鈱樱ǜ鶕?jù)具體部位的筋板、型鋼尺寸決定)+100mm高溫玻璃棉板+金屬保護(hù)層。灰斗與煙道區(qū)域保溫為空氣層(根據(jù)具體部位的筋板、型鋼尺寸決定)+50mm高溫玻璃棉板+金屬保護(hù)層
2.0管道保溫:
2.1 鍋爐吊掛裝置凡要求不得保溫的吊桿、吊板、銷軸均不得包入保溫層內(nèi)。
2.2爐墻及大截面矩形煙風(fēng)道的保護(hù)層應(yīng)采用1mm厚鋁合金梯形波紋板,圓形管道采用0.8mm厚鋁合金板。
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2. 爐墻的固定
本鍋爐爐墻是依靠支撐釘(鉤)、彈性壓板(壓板)、鐵絲網(wǎng)、鋼筋、抓釘、Y型銷釘?shù)冉饘俟潭M(jìn)行固定。
2.1 輕質(zhì)保溫材料的固定采用支撐釘、鐵絲網(wǎng)和彈性壓板,彈性壓板在鐵絲網(wǎng)20×20×1.2mm 的活絡(luò)鐵絲網(wǎng)外面套入支撐釘,壓緊鐵絲網(wǎng)至要求的爐墻厚度后,將支撐釘彎90°即可。支撐釘?shù)念^部與管子鰭片(或鋼板)相焊接,支撐釘和彈性壓板采用順列布置。無鰭片處可在靠近管子側(cè)增加鋪設(shè)40×40×3.5mm 鍍鋅鐵絲網(wǎng)(是否鋪設(shè)該層鐵絲網(wǎng)由施工單位決定),并用Φ6mm 圓鋼壓緊鐵絲網(wǎng),用雙股鍍鋅鐵絲將內(nèi)(外)層鐵絲網(wǎng)與管子捆扎固定。
2.2 在保溫澆注料爐墻的抹面層內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)20×20×1.2mm 的活絡(luò)鐵絲網(wǎng),并用支撐鉤、壓板進(jìn)行固定。支撐鉤和壓板用點(diǎn)焊方式固定,支撐鉤的頭部可與管子鰭片相焊;無鰭片處的保溫材料的固定,采用鐵絲將扁鋼捆扎在管子上或扁鋼與管屏上預(yù)埋件搭焊固定,再將支撐鉤點(diǎn)焊在扁鋼上以固定保溫材料。
2.3 所有大于Φ100 mm 的各類門孔、密封裝置內(nèi)的耐火澆注料中均配制鋼筋網(wǎng)或銷釘予以固定。
3. 爐墻材料性能及技術(shù)要求
為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求,現(xiàn)將本臺(tái)鍋爐選用的主要爐墻材料的性能要求及使用范圍分列如下,本文件所提出的材料性能4word版本可編輯.歡迎下載支持.
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為每種材料的基本性能要求。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,確定實(shí)際選用的材料種類,但不得低于本文件提出的材料性能指標(biāo)。
3.1 高溫微膨脹耐火可塑料
3.1.1 性能
容 重 2200(kg/m3)
耐火度 >1790(℃)
使用溫度 1500(℃)
線變化率(1400℃×3h) +2~3.5(%)
抗壓強(qiáng)度(110±5℃烘干后) ≥14(MPa)
(1400℃×3h 燒后) ≥12(MPa)
抗折強(qiáng)度(110±5℃烘干后) ≥10(MPa)
(1400℃×3h 燒后) ≥5.5(MPa)
可塑指數(shù) 40~60(%)
3.1.2 使用范圍:用于爐頂密封裝置內(nèi)。
3.2 耐火澆注料
3.2.1 性能
容 重 2000~2200(kg/m3)
耐火度 >1700(℃)
使用溫度 1350(℃)
顯氣孔率 <25(%)
線變化率(1100℃) -0.4~+0.5(%)
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抗壓強(qiáng)度(1100℃) ≥22(MPa)
抗折強(qiáng)度(1100℃) ≥5(MPa)
急冷急熱次數(shù)(1000℃水冷) >20(次)
(1350℃風(fēng)冷) >50(次)
3.2.2 使用范圍:用于各類門孔、密封盒等處。
3.3 保溫澆注料
3.3.1 性能
容 重 500~600(kg/m3)
導(dǎo)熱系數(shù)(平均 350℃) ≤0.12(W/m·K)
抗壓強(qiáng)度(540℃×3h) ≥1.0(MPa)
抗折強(qiáng)度(540℃×3h) ≥0.4(MPa)
使用溫度 700(℃)
3.3.2 使用范圍:適用于≤700℃的非向火工作部位保溫層,用于大面積澆灌如爐膛頂
3.4 硅酸鋁耐火纖維
3.4.1 性能
容 重(毯) 128(Kg/m3)
(散棉) 100(Kg/m3)
(板) 250(Kg/m3)
導(dǎo)熱系數(shù)(400℃平均溫度) ≤0.10(W/m·K)
纖維平均直徑 ≤6(μm)
氧化鋁含量 ≥45(%)
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使用溫度 ≤1000(℃)
渣球含量(渣球粒徑>0.25mm) <5(%)
3.4.2 使用范圍:毯應(yīng)用于鍋爐爐膛四周爐墻、旋風(fēng)分離器外表面爐墻、后豎井包墻四周爐墻等處,板用于爐頂和包墻頂部,散棉用于各種空腔的填料,如鍋爐密封裝置中、膜式壁管間槽等處。
3.5 高溫玻璃棉板
3.5.1 性能
容 重 48(Kg/m3)
使用溫度 <450(℃)
導(dǎo)熱系數(shù)方程
0.029071+1.1022×10-4tp+7.65229×10 -10tp3(W/m·K)
纖維直徑 ≤6.5(μm)
含濕率 <2(%)
渣球含量 <0.1(%)
3.5.2 使用范圍:應(yīng)用于鍋爐爐膛四周爐墻、旋風(fēng)分離器外表面爐墻、后豎井包墻四周爐墻等處。
3.6 高溫耐火膠泥
3.6.1 性能
容 重 1800(kg/m3)
耐火度 1780(℃)
最高使用溫度 1400(℃)
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抗壓強(qiáng)度(110℃×24h) 15(MPa)
抗折強(qiáng)度(110℃×24h) 3.5(MPa)
3.6.2 使用范圍:用于爐頂高溫微膨脹可塑料和硅棉散棉管間填槽表面抹面。
3.7 抹面材料
抹面材料的主要作用是提高爐墻的密封性能,保護(hù)爐墻材料,減少煙氣泄漏和鍋爐
漏風(fēng)。
3.7.1 性能
容 重 800~1000(kg/m3)
抗壓強(qiáng)度 ≥0.785~0.981(MPa)
使用溫度 >450(℃)
3.7.2 基本要求:在熱態(tài)或干燥后表面不應(yīng)有裂紋和脫落現(xiàn)象
3.7.3 使用范圍:本鍋爐按使用部位不同,選用如下二種抹面材料:
普通抹面:用于除爐頂及后豎井包墻頂部外的所有保溫澆注料爐墻外表面抹面。
耐熱密封涂料(耐高溫抹面):用于爐頂及后豎井頂部的保溫澆注料爐墻外表面抹面。
3.8 鋼筋
爐墻施工時(shí)應(yīng)針對(duì)不同的工作部位以及不同的溫度狀態(tài)選8word版本可編輯.歡迎下載支持.
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用不同材質(zhì)的鋼筋,以盡量避免因鋼筋氧化脹粗對(duì)材料的破壞作用,本臺(tái)鍋爐爐墻采用如下兩種鋼筋:
3.8.1 在工作溫度>450℃的爐墻部位,采用材質(zhì)為12Cr13
或12Cr18Ni9 直徑為Φ6mm的抗氧化鋼筋。
3.8.2 在工作溫度≤450℃的爐墻部位,采用材質(zhì)為Q235A、直徑為Φ6mm 的一般碳鋼鋼筋。
3.9 鐵絲網(wǎng)
本鍋爐按保溫材料和使用部位不同采用兩種鐵絲網(wǎng):
3.9.1 在有抹面層的保溫澆注料爐墻中,其抹面層內(nèi)應(yīng)設(shè)置一層活絡(luò)鐵絲網(wǎng)20×20×1.2mm 或鍍鋅鐵絲網(wǎng)20×20×1.6mm,在保溫澆注料與管子相接觸處亦可設(shè)置一層40×40×3.5mm 的鍍鋅鐵絲網(wǎng)。
3.9.2 在輕質(zhì)保溫材料爐墻中,其外表面應(yīng)設(shè)置一層20×20×1.2mm 的活絡(luò)鐵絲網(wǎng),在某些局部地方靠近管子側(cè)也鋪設(shè)有40×40×3.5mm 的鍍鋅鐵絲網(wǎng)。
附表1 鍋爐各部位保溫材料明細(xì)清單
材料名稱 使用范圍 用量
5m3
容重
2200Kg/m3
用于爐頂密封裝置高溫微膨脹耐火可塑料
內(nèi)。
耐火澆注料
用于各類門孔、密封盒等處。
20m3 2200Kg/m3
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適用于≤700℃的非保溫澆注料
向火工作部位保溫層,用于大面積澆灌如爐膛頂
毯:用于鍋爐爐膛四硅酸鋁耐火纖維
周爐墻、旋風(fēng)分離器外表面爐墻、后豎井包墻四周爐墻等處
板用于爐頂和包墻頂部
散棉用于各種空腔的填料,如鍋爐密封
裝置中、膜式壁管間槽等處。
高溫玻璃棉板
用于鍋爐爐膛四周爐墻、旋風(fēng)分離器外10word版本可編輯.歡迎下載支持.
450m3 600Kg/m3
650m3 128Kg/m3
41m3 250Kg/m3
285m3 100Kg/m3
1790m3 48Kg/m3
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表面爐墻、后豎井包墻四周爐墻等處、上下級(jí)空氣預(yù)熱器區(qū)域和灰斗與煙道區(qū)域保溫。
用于爐頂高溫微膨脹可塑料和硅棉散高溫耐火膠泥 棉管間填槽表面抹4m3
面。
普通抹面:用于除爐抹面材料
頂及后豎井包墻頂部外的所有保溫澆注料爐墻外表面抹面。
耐熱密封涂料(耐高
溫抹面):用于爐頂及后豎井頂部的保溫澆注料爐墻外表11word版本可編輯.歡迎下載支持.
1800Kg/m3
15m3 1000Kg/m3
23m3 1000Kg/m3
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面抹面。
在工作溫度>450℃的爐墻部位,采用材鋼筋
質(zhì)為12Cr13 或12Cr18Ni9 直徑為Φ6mm的抗氧化鋼筋。
在工作溫度≤450℃的爐墻部位,采用材
質(zhì)為Q235A、直徑為Φ6mm 的一般碳鋼鋼筋。
在有抹面層的保溫鐵絲網(wǎng)
澆注料爐墻中,其抹面層內(nèi)應(yīng)設(shè)置一層20×20×1.2mm
,
在保溫澆注料與管 子相接觸處設(shè)置一層40×40×3.5mm
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7000m 0.219Kg/m
10000m 2.22Kg/m
16460m2 1.96Kg/m2
4800m2 4Kg/m2
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的鍍鋅鐵絲網(wǎng)。
高溫粘結(jié)劑
若干
備注:
1、有少量材料如瀝清、硅酸鋁繩等未統(tǒng)計(jì)在內(nèi),由供貨廠家根據(jù)需要配套供貨。
2、高溫粘結(jié)劑與硅棉的配比由供貨方提供。
3、本清單所列材料數(shù)量不包括損耗。
附表2 報(bào)價(jià)表(含增值稅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、落地交貨
卸車費(fèi)賣方自行將表格補(bǔ)全,填寫完整)
序號(hào)
1
名稱 重量(kg)
11000
單價(jià)
44000
270000
83200
10250
總價(jià)
高溫微膨脹耐火可塑料
耐火澆注料
2
保溫澆注料
3
硅酸鋁耐火纖維
4
氈
硅酸鋁耐火纖維
板
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硅酸鋁耐火纖維
28500
散棉
高溫玻璃棉板
67200
15000
5
6
高溫耐火膠泥
抹面材料:普通抹面
7200
7
抹面材料:耐熱密
23000
封涂料(耐高溫抹面)
鋼筋:12Cr18Ni9
直徑為Φ6mm的
8
抗氧化鋼筋。
鋼筋:材質(zhì)為1533
2220
Q235A、直徑為Φ6mm 的一般碳鋼14word版本可編輯.歡迎下載支持.
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鋼筋。
鐵絲網(wǎng):20×20×9
24500
1.2mm
鐵絲網(wǎng):40×40×
4800
3.5mm
15
高溫粘結(jié)劑
16
17
合計(jì)
若干
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