金工實(shí)習(xí)課程標(biāo)準(zhǔn)

2024年2月15日發(fā)(作者：夏涼休閑情侶)

金工實(shí)習(xí)課程標(biāo)準(zhǔn)

LT

《金工實(shí)習(xí)》課程標(biāo)準(zhǔn)

（英文課程名稱）

一、課程概述

（一）課程基本信息

課程名稱

課程類型及性質(zhì)

適用專業(yè)

總學(xué)時(shí)

綠色能源

2周

必修課

金工實(shí)習(xí) 課程編碼 050642023

考試/考查

考察

開(kāi)課單位 物理系

總學(xué)分 2

注：課程基本信息在人才培養(yǎng)方案中查找，務(wù)與培養(yǎng)方案保持一致。

（二）課程性質(zhì)與任務(wù)

金工實(shí)習(xí)》是綠色能源專業(yè)的一門(mén)職業(yè)核心課程。本課程實(shí)習(xí)以鉗工為主，通過(guò)該實(shí)習(xí)，使學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)際，了解機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程，獲得機(jī)械制造技術(shù)的基本實(shí)踐知識(shí)，得到的基本操作技能訓(xùn)練，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程和將來(lái)從事相關(guān)技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。

1 工作任務(wù)

（1）熟悉機(jī)械制造中基本的毛坯成形方法，零件加工方法及其所用的設(shè)備，工、卡、量具，材料等。初步了解常用零件的結(jié)構(gòu)工藝性和加工工藝。

（2）主要工種(焊、車(chē)、鉗、銑)，具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件制造的基本操作技能，對(duì)焊接、銑工等工種有初步的操作體會(huì)。

（3）數(shù)控加工、特種加工等新技術(shù)、新工藝，體驗(yàn)現(xiàn)代工業(yè)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造全過(guò)程，具有初步操作數(shù)控機(jī)床與特種加工機(jī)床的技能。

（4）培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)和理論聯(lián)系實(shí)際、綜合運(yùn)用機(jī)械制造知識(shí)與技能的能力。

（5）在實(shí)踐中培養(yǎng)勞動(dòng)觀點(diǎn)、合作精神、經(jīng)濟(jì)意識(shí)，初步培養(yǎng)創(chuàng)新思維能力。。

二、課程目標(biāo)

（一）總體目標(biāo)

注：明確所針對(duì)的專項(xiàng)能力（或崗位能力）、應(yīng)形成的技術(shù)的培養(yǎng)要求，運(yùn)用知識(shí)、技術(shù)解決基礎(chǔ)教育（或企業(yè)生產(chǎn)、管理）工作實(shí)際問(wèn)題方面的層次要求，培養(yǎng)職2

業(yè)能力，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）方面應(yīng)達(dá)到的程度。

（二）具體目標(biāo)

1、認(rèn)識(shí)目標(biāo)：

通過(guò)金工實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過(guò)程，了解鉗工的主要加工方法和在機(jī)械制造維修中的作用；熟悉各種設(shè)備和常用附件和刀具、工具、量具的安全操作使用方法。

2、能力目標(biāo)：

通過(guò)金工實(shí)習(xí)，使學(xué)生具備正確使用常用工具、量具和獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工能力；能夠獨(dú)立完成含有劃線、鋸割、挫削、鉆孔和攻絲鉗工作業(yè)件的加工；培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工，鞏固和加深機(jī)械制圖知識(shí)及其應(yīng)用；讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀(jì)律的好習(xí)慣和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，拓寬專業(yè)視野，增強(qiáng)就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

3社會(huì)能力目標(biāo)：

（1）培養(yǎng)學(xué)生的溝通能力及團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。

（2）培養(yǎng)學(xué)生的分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

（3）培養(yǎng)學(xué)生用于創(chuàng)新、敬業(yè)樂(lè)也的工作作風(fēng)。

（4）培養(yǎng)學(xué)生的自我管理、自我約束能力以及環(huán)保意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)。

三、課程設(shè)計(jì)思路

注：主要闡述實(shí)習(xí)（見(jiàn)習(xí)）內(nèi)容及組織實(shí)施

四、教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)要求

（一）實(shí)驗(yàn)（實(shí)訓(xùn)）教學(xué)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及學(xué)時(shí)安排

項(xiàng)目 項(xiàng)編目

號(hào)

主要教學(xué)知識(shí)點(diǎn) 學(xué)習(xí)目標(biāo)

學(xué)時(shí)

3

4

5

實(shí)1

教育

育

(1)了解焊接生產(chǎn)養(yǎng)成熱愛(ài)勞動(dòng)，遵理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。

的工藝過(guò)程、特點(diǎn)(1)手工電弧焊:

和應(yīng)用等。 掌握引弧、運(yùn)條、(2)手工電弧焊機(jī)收弧的技術(shù), 并的性能及應(yīng)用等。 能焊出較整齊的平(3)電焊條的組焊堆焊焊縫等。

成、牌號(hào)及作用。 (2)氣焊:初步掌(4)手工電弧焊常握火焰的調(diào)節(jié),并6

用的焊接接頭類能焊出較整齊的焊型、坡口形式、焊縫等。

接空間位置等。 (3)氣割：初步掌(5)了解其它焊接握氣割的基本方方法(CO2氣體保法。

護(hù)焊、氬弧焊等)

的特點(diǎn)和應(yīng)用等。

2

習(xí) 實(shí)習(xí)概論、安全教守紀(jì)律的好習(xí)慣和

焊接

2

車(chē)了解切削加工的(1)掌握臥式車(chē)床工 基本知識(shí)。

6

的基本操作技能8

(2)臥式車(chē)床的型等。

號(hào)、組成及用途。 (2)掌握車(chē)外圓、(3)常用車(chē)刀的組車(chē)端面、車(chē)錐面、成和結(jié)構(gòu)及其用切斷等的加工要領(lǐng)途。

(4)刀具的安裝，盤(pán)套類、軸類零件的裝夾方法。

(5)熟悉車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)錐面、切斷等方法及所用刀具。

了解常用銑床的組成和用途，熟悉3

銑銑削加工的基本工 方法，了解常用銑刀和銑床附件的用途。

4

鉗工

熟悉銑床的操作方法，能進(jìn)行平面和分度件的銑削加8

工，熟悉簡(jiǎn)單分度法。

了解鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造、8

維修中的作用；鉗7

和操作方法。

工工作臺(tái)及臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)；鉗工操作的安全技術(shù)；

（1）了解數(shù)控車(chē)床的工作原理、組成、特點(diǎn)及應(yīng)用。

（2）了解刀具的用途，演示對(duì)刀的方法。

數(shù)（3）了解數(shù)控車(chē)控床操作系統(tǒng)的種5 銑類及所學(xué)操作系、統(tǒng)的編程特點(diǎn)。

車(chē) （4）了解數(shù)控銑床的工作原理、組成、特點(diǎn)及應(yīng)用。

（5）了解數(shù)控銑操作系統(tǒng)的種類及所學(xué)操作系統(tǒng)的編程特點(diǎn)。

（1）掌握工件的正確安裝。

（2）繪制指定的軸類或盤(pán)套類零件圖紙。

（3）初步掌握數(shù)控車(chē)床的操作方法與測(cè)量方法。

（4）了解數(shù)控銑床的工作原理、組成、特點(diǎn)及應(yīng)用。

（5）了解刀具的用途，演示對(duì)刀的方法。

（6）了解數(shù)控銑操作系統(tǒng)的種類及所學(xué)操作系統(tǒng)的編程特點(diǎn)。

8

4

(1)設(shè)計(jì)封閉的一筆畫(huà)圖形。

(2)進(jìn)行圖形矢量化轉(zhuǎn)換。

數(shù)控6 線切割

(1)了解數(shù)控線切(3)進(jìn)行圖形修割加工的工作原改。

理、特點(diǎn)及應(yīng)用。 (4)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳(2)了解數(shù)控線切輸。

割的圖形輸入方(5)初步掌握數(shù)控法。 線切割加工零件的方法。

(6)嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程。

合計(jì)

（一）實(shí)習(xí)（見(jiàn)習(xí)）內(nèi)容

（二）組織實(shí)施

1、時(shí)間：第三學(xué)期

2、地點(diǎn)：

3、形式：集中實(shí)習(xí)

4、實(shí)習(xí)（見(jiàn)習(xí)）基本要求

9

4

40

對(duì)教師的要求

本課程是一門(mén)單開(kāi)實(shí)踐課程，要求教師在實(shí)踐教學(xué)中，既能進(jìn)行實(shí)踐指導(dǎo)，同時(shí)又能將相關(guān)的理論知識(shí)融于實(shí)踐教學(xué)中，教師要具備相應(yīng)的教育教學(xué)理論，掌握一定的教學(xué)方法。建議專任教師必須具備本科及以上學(xué)歷，從事本課程或相關(guān)課程教學(xué)工作兩年以上，具備雙師型教師素質(zhì)，能指導(dǎo)學(xué)生實(shí)踐教學(xué)。承擔(dān)本課程的教師可考慮團(tuán)隊(duì)授課，建議根據(jù)學(xué)習(xí)任務(wù)的不同由不同工種的教師組成團(tuán)隊(duì)承擔(dān)本課程的教學(xué)任務(wù)，也可請(qǐng)企業(yè)的兼職教師講授相關(guān)案例及企業(yè)文化，兼職教師應(yīng)具有一定的普通鉗

工、普通車(chē)工、普通銑工操作經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)又具有一定的理論知識(shí)。

五、課程實(shí)施建議

（一）實(shí)習(xí)方法建議

（二）實(shí)習(xí)教材（指導(dǎo)書(shū)）選用建議

1、教材選用原則

以培養(yǎng)實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力和創(chuàng)業(yè)能力為指導(dǎo)思想，貫徹高職高專培養(yǎng)目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)理論與實(shí)踐的結(jié)合、教材與實(shí)際的結(jié)合、操作與管理的結(jié)合。

2、推薦教材

校內(nèi)自編實(shí)訓(xùn)講義

3、參考書(shū)：

（1）工程訓(xùn)練基礎(chǔ)教程（北京理工大學(xué)出版社.2005年）

（2）金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)教程（北京交通大學(xué)出版社2007）

（3）金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)教材（高等教育出版社2008）

（三）實(shí)習(xí)教學(xué)條件建議

1、對(duì)學(xué)習(xí)場(chǎng)地和設(shè)施的要求

為保證學(xué)生順利實(shí)施與完成項(xiàng)目任務(wù)，本課程必須在機(jī)械拆裝實(shí)訓(xùn)室完成教學(xué)任務(wù)。學(xué)習(xí)場(chǎng)地及器材的具體要求。

學(xué)習(xí)場(chǎng)地、器材要求

序號(hào)

1

2

3項(xiàng)目要求

學(xué)習(xí)場(chǎng)地

實(shí)驗(yàn)設(shè)備

項(xiàng)目說(shuō)明

金工實(shí)習(xí)工廠

各種類型車(chē)、銑機(jī)床及刀具

焊條及焊機(jī)設(shè)備

鉗工平臺(tái)、臺(tái)鉗、工具、量具和耗材

圓鋼、方鋼等若干

材料

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2、對(duì)教師的要求

1、具有志存高遠(yuǎn)、愛(ài)國(guó)敬業(yè)、為人師表、教書(shū)育人、嚴(yán)謹(jǐn)篤學(xué)、與時(shí)俱進(jìn)的基本素質(zhì)。

2、具備普通機(jī)床加工的原理與工藝知識(shí)。

3、具有強(qiáng)的組織管理能力、語(yǔ)言表達(dá)能力和必要的心理素質(zhì)。

4、具備設(shè)計(jì)基于行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)法的設(shè)計(jì)應(yīng)用能力。

（四）實(shí)習(xí)（見(jiàn)習(xí)）考核方式建議

學(xué)生成績(jī)的評(píng)定方法建設(shè)采用過(guò)程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合的方式進(jìn)行，每一學(xué)習(xí)任務(wù)根據(jù)上課期間工作態(tài)度，實(shí)操（產(chǎn)品）成績(jī)進(jìn)行綜合評(píng)定成績(jī)；按照各個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目的課時(shí)比例和完成實(shí)習(xí)報(bào)告情況形成本課程的結(jié)業(yè)成績(jī)。

成績(jī)?cè)u(píng)定：

（1）各工種成績(jī)組成：

基本操作技能成績(jī)（操作規(guī)程*30%+課堂表現(xiàn)*20%+實(shí)操*50%）*40%。 終結(jié)性成績(jī)（實(shí)習(xí)報(bào)告*20% +產(chǎn)品*80%）*60%。

（2）總評(píng)成績(jī)（鉗工總評(píng)*50%+車(chē)工總評(píng)*25%+銑工總評(píng)*25%）。

六、附錄

（一）編制依據(jù)

1.**大學(xué)《工業(yè)訓(xùn)練中心金工實(shí)習(xí)細(xì)則》

2.**學(xué)院《金工實(shí)習(xí)管理規(guī)定》

（二）課程標(biāo)準(zhǔn)審批

編寫(xiě)教師： 編寫(xiě)日期：

教研室審批： 審批日期：

系（部）審批： 審批日期：

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