2024年2月18日發(作者:逢的組詞)

設備安裝、組裝施工方案
1.組裝準備
1、合同預算
1.1簽訂采購合同,明確甲、乙雙方的責任。
1.2編制組裝圖預算。
1.3編制工程組裝預算.
1.4根據組裝圖預算和工程組裝預算,編制工程計劃成本,提出公司與項目經理部的承包方案,指導項目經理部與各專業班組的承包方案。
2、技術準備
2.1認真學習組裝圖及有關技術資料,參加設計交底和圖紙會審。
2.2編制組裝組織總設計。
2.3編制各專業工程組裝方案。
2.4各專業的調試、試運方案,分系統調試、調試啟動運行方案待工程開工后,結合工程實際情況再行編制。
2.5做好組裝組織總設計與組裝方案、作業指導書的技術交底。
3、機具準備
3.1根據組裝組織設計中的組裝機具計劃,凡已有的機具,組織好維護保養,確保提供完好設備。
3.2凡需從公司內調遣的機具,做好協調和運輸安排,確保工程需要。
3.3凡需租賃的設備,落實好租賃單位,簽訂租賃合同。
3.4凡需購置的設備,由技術部門負責設備選型,設備管理部門訂貨采購。
4材料準備
4.1按工程組裝預算,與建設單位物資供應部門落實由我方采購的材料供應范圍、領退料辦法,落實好運輸力量。
4.2按組裝組織總設計及有關專業的組裝方案,落實組裝階段用料,確保現場組裝設施搭建。
4.3做好各種自供材料的準備,落實有質量保證、服務良好的供應廠商。
4.4針對工程特點制定材料驗收、保管、發放、退料、色標及標志移植等制
度。
4.5落實力能(氧氣、乙炔氣、氬氣等)供應渠道,確保有足夠的充裝氣瓶。
5、計量器具準備
5.1根據組裝組織總設計或各專業組裝方案,配齊經檢定合格的計量器具。計量器具的精度等級和量程應滿足本工程的需要,確保量值傳遞和組裝測量的準確性。
5.2凡暫缺的計量器具,可在公司范圍內調劑,并經計量中心檢定合格后租賃給項目部使用。
5.3凡需購置的計量器具,由計量中心采購,經入庫檢定合格后給項目部使用。
6、組裝力量的準備
6.1根據組裝組織設計中的組裝力量配置,組裝技術管理力量以部為基礎,管理人員和專業技術人員在公司內部統一調動,滿足從組裝準備開始的全組裝過程的需要。
6.2各專業工種以公司的骨干力量為基礎,鉗工、電儀調試等專業技術工人,在公司內部統一調動,按工程網絡計劃進度的要求,及時投入現場組裝。
6.3提前做好特殊工種(架子工、機械操作工、電工、電氣儀表調試等)的培訓與考試工作,確保持證上崗,滿足工程需要。
7、質量檢驗的準備
7.1按組裝組織總設計規定的質量保證體系,配齊各專業質量檢查員。質檢人員要認真學習圖紙,熟練掌握組裝驗收規范和質量評定標準。
7.2按建設組裝及驗收技術規范和質量評定標準的規定或相應模式,編制各專業重點部位的質量檢驗大綱,明確檢查點、停止點的控制手段、檢查方法、評定標準。
7.3按有關技術標準和組裝驗收規范的規定,充實現有的組裝技術記錄表卡,并經建設單位認可,以滿足和適應本工程建設質量檢驗和工程資料存檔的需要。
7.4配備滿足工程建設所需的無損檢測、理化金相分析,光譜檢驗、硬度測
試、電儀調試等檢驗設備,對其進行必要的維護保養和計量檢定,確保檢測數據的準確可靠。
7.5針對工程中需無損檢測鋼種的直徑、厚度,制定無損探傷工藝,明確規定各項工藝參數。
8、組裝現場的準備
8.1按建設單位批準的組裝現場平面布置圖和組裝組織總設計的要求,搭建規定的臨時設施(現場辦公室、倉庫、工具房、廁所、露天堆場和生活設施)、組裝設施(組裝平臺、現場加工與制棚),進行組裝場地的平整鋪墊以及組裝用水、用電、壓縮空氣管(線)的安裝和布點。
8.2按運輸吊裝方案的要求,布置機械設備。
8.3固定使用的組裝機械就位,搭好防雨棚,完成電源接線和接零接地保護。
8.4組裝班組的工具房,按規定位置就位并擺放整齊。
8.5按組裝現場標準化管理要求,豎立大型的工程標志牌,在各組裝場地懸掛安全生產警示牌,張貼保證質量、安全、進度的大幅標語。
8.6安排好組裝現場的保安值班工作,配備完善的消防器材。
2.5.2組裝總體進度計劃
按照甲方要求執行
2.5.3任務分工及任務落實
根據本工程的特點項目部擬成立相應組裝處(司),各組裝處(司)任務如下
序號
1
2
3
2.組裝技術管理
材料采購隊
電氣組裝隊
電氣運輸隊
負責整個工程的元器件的采購
負責整個工程的電氣組裝
負責整個工程的箱變運輸
組裝單位 組裝范圍
技術準備
工程項目必須加強技術管理,首先要認真做好前期技術準備。
1、組裝圖紙會審
1.1組裝圖等設計文件是組裝的主要根據。在組裝圖、設計文件到達后立即組織專業責任工程師、組裝員等技術人員熟悉圖紙。
(1)領會設計意圖,熟悉技術要求和圖紙內容。
(2)審查設計中可能存在的問題,特別是影響工程組裝的設計要求。
(3)核對組裝圖、技術說明、設備材料等是否完全正確。
(4)審查總圖和各專業圖、安裝圖與土建圖、平面圖與立面圖等之間是否協調一致。
1.2圖紙會審后,各專業、部門根據以上幾個要求,列出設計需解決的問題,由項目總工程師或技術質量部歸納匯總,在設計交底時請設計解答,并根據設計交底會議紀要做好圖紙會審記錄。
2、組裝技術文件編制
在熟悉圖紙基礎上,根據圖紙、招投標文件、合同、組裝規范和標準,由項目總工程師組織有關人員,進行組裝技術文件編制,包括組裝組織設計、組裝方案、質量計劃、作業指導書、技術組織措施等。
2.1組裝技術文件編制要求和目的
(1)規定最合理的組裝程序,保證在合同規定的工期內將工程建成投產。
(2)對組裝現場的總平空間進行合理布置。
(3)采用技術先進.經濟合理的組裝方法和技術措施,確保工程質量和安全生產。
(4)選用有效的組裝機具和勞動組織,正確地計算人力和物力,保證均衡組裝。
(5)制定正確的工程進度網絡計劃,找出關鍵項目和關鍵工序,確保全局。
2.2根據本工程的內容和特點,計劃編制方案和措施。
3、技術方案的審批
按公司《組裝組織設計(組裝方案)管理辦法》規定,組織編制、審核、審定
和批準。審批后的技術方案應在單位工程開工前印刷、發放完畢。
4、學習、配備工程所需的組裝驗收規范和技術標準等
根據設計文件要求,項目技術質量部負責組織有關人員學習相關的組裝驗收規范和技術標準。專業工程師、組裝員、質檢員、專業隊隊長、班組長等技術人員配備所需的規范、標準。
5、組織特殊工種的培訓和必要的參觀學習
根據組裝組織設計勞動力組織要求,及時組織特殊工種培訓,并通過必要的參觀學習,取長補短,切實提高組裝技術和管理水平。
6、技術方案交底
根據工程進行情況,由技術質量部組織進行技術交底,未進行技術交底的工程不準開工。
6.1專業方案由責任工程師對組裝員、質檢員、專業隊隊長、班組長進行交底。
6.2其他技術交底,如工藝指導書、工藝卡等由組裝員向有關人員進行交底。
6.3所有技術交底均應形成書面記錄。
組裝過程中的技術管理
1、組裝現場技術管理
1.1組裝員應嚴格按批準的組裝技術方案/措施指導班組進行組裝,不經批準不得任意修改工藝。質檢員應檢查已批準的組裝技術文件、技術管理制度的執行情況。
1.2技術人員在組裝中發現某些不符合實際情況的技術組織措施需調整,應按規定的程序進行審批后方可調整。
1.3工程材料、設備、配件必須經檢驗且檢驗合格后方可使用。無材料合格證、質保書或合格證、質保書上項目不符合要求,不能用于工程組裝。
1.4組裝過程中要認真做好工序交接和隱蔽工程驗收。
1.5對本工程中的新材料、新技術、新工藝、新機具的使用,應做重點跟蹤管理。
1.6及時配合業主、監理和設計處理、解決組裝中出現的技術問題。
2、組裝技術資料管理
2.1組裝記錄管理
組裝班組認真及時做好原始記錄,組裝員及時檢查整理。組裝資料應做到準確、可靠、齊全、完整、有可追溯性,且記錄、評定與工程同步,并及時辦理監理、監檢、設計、建設單位代表等各方的確認簽字。
2.2設計變更及現場簽證管理
(1)設計變更后以設計通知單為準。
(2)材料代用應報設計單位批準后方可使用。
(3)現場更改、增加材料、工作量更改等均需辦理現場簽證,現場簽證由組裝員負責填寫工程聯系單。
2.3隨機資料整理
開箱驗收必須會同建設單位代表或制造單位代表共同驗收后做好記錄,隨機文件由技術部門登記造冊,交工時向建設單位隨同交工資料辦理移交。
3.工程竣工驗收管理
1、做好“三查四定”工作
工程組裝收尾階段,技術質量人員由項目總工程師帶領各專業責任工程師參加業主組織的“三查四定”(即查設計漏項、查組裝質量隱患、查未完工程:對檢查出來的問題定任務、定人員、定措施、定整改時間),列項并形成記錄。
對于“三查四定”檢查出來的問題,由項目總工程師會同技術、生產、質量等人員落實具體措施,逐一檢查完成情況,對不符合要求的項目堅決予以返工。
2、工程最終檢驗和試驗
工程完成后,進入最終檢驗和試驗階段,工程最終檢驗和試驗是檢驗工程質量的一個重要內容,因此需在組裝方案中編制最終檢驗和試驗的技術要求,需要時單獨編制各專業的最終檢驗和試驗措施。工程最終檢驗和試驗應及時記錄,并經各方進行記錄簽證。
3、中間交接和竣工驗收
工程整改完畢,具備交工驗收條件。由項目部書面通知業主,會同設計、組
裝、生產進行檢查驗收,驗收合格,按專業辦理中交手續和實物交接,雙方代表簽字中交。對于中交時尾項列出具體原因及一覽表。
中交驗收后,應盡快整理,裝訂交工技術文件。交工資料主要內容包括:組裝過程中各種檢驗、試驗記錄和竣工圖。交工資料應按合同規定的交工技術文件要求執行。竣工圖由經改繪和簽蓋竣工章的組裝圖和設計修改通知單、工程聯絡單和材料代用單組成。交工技術文件應格式統一、編制科學、裝訂美觀、內容正確、無漏項、漏簽。
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