污水處理站操作規(guī)程

2024年2月22日發(fā)(作者：尊重的拼音)

污水處理站操作規(guī)程

1目的：

指導(dǎo)污水處理人員對(duì)污水處理設(shè)施進(jìn)行規(guī)范操作，明確污水處理站操作程序。

2適用范圍：

適用于公司污水處理所有處理設(shè)施的運(yùn)行操作。

3職責(zé)：

污水處理崗位操作人員負(fù)責(zé)公司污水處理系統(tǒng)所有設(shè)施的完好，并處于良好。

4工藝單元操作規(guī)程：

本污水處理站主要工藝過(guò)程設(shè)計(jì)如下：該廠生產(chǎn)廢水經(jīng)管道流經(jīng)格柵進(jìn)入隔油池，經(jīng)隔油池去除表面浮油后進(jìn)入調(diào)節(jié)池， 調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)，廢水得到充分混合。當(dāng)調(diào)節(jié)池水呈堿性時(shí)，人工投加適量的酸，調(diào)節(jié)廢水PH值在6.7~7.8之間。

調(diào)節(jié)池的出水利用潛污泵提升進(jìn)入氣浮池，在氣浮池內(nèi)去除大部分的不溶性懸浮物和浮油，出入經(jīng)泵提升進(jìn)入U(xiǎn)ASB，污水中有機(jī)污染物在此池內(nèi)發(fā)生酸化、水解，改變有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)，將其分子趨小化，并去除大部分的COD，便于且加速后續(xù)好氧的生化反應(yīng)速率。為提高UASB處理效果，UASB池中溶解氧控制在≤0.5mg/l。UASB池出水自流進(jìn)入好氧生化池充氧反應(yīng)。好氧生化為接觸氧化法，絕大部分的有機(jī)物在此池內(nèi)得到降解，同時(shí)氨氮經(jīng)硝化后也可降解，溶解氧控制在2~3/l，生化后的污水經(jīng)沉淀去除部分懸浮物后達(dá)標(biāo)排放。

沉淀池的泥污排入污泥池，然后經(jīng)濃縮后定期抽吸至半框壓濾機(jī)處做干化處理，壓濾廢水返回調(diào)節(jié)池重新處理，

4.1格柵

4.1.1 每天人工定期清除柵渣。

4.2隔油池

4.2.1 每天人工定期清除表層水面浮油。

4.2.2 定期觀察池底是否有沉渣，如沉渣達(dá)到一定厚度時(shí)需及時(shí)清除。

4.3調(diào)節(jié)池

4.3.1 檢查池內(nèi)水位高低，若水位較高則啟動(dòng)水泵提升；

4.3.2 泵啟動(dòng)前用手盤(pán)轉(zhuǎn)連軸器，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

4.3.3 啟動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確；

4.3.4 接通電源，泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速；

4.4氣浮池

4.4.1 開(kāi)啟氣浮機(jī)時(shí)同時(shí)打開(kāi)提升酸液用的計(jì)量泵，根據(jù)PH儀表上的顯示數(shù)值，調(diào)節(jié)計(jì)量泵的控制流量螺母，使數(shù)值顯示為6.5-7.8，酸液鹽酸配置，濃度為31%。

4.4.2 準(zhǔn)確確定加藥量，按水流量正確配比；

4.4.3 利用擋板調(diào)節(jié)氣浮機(jī)水位，使刮渣板能正常工作；

4.4.4 停車(chē)時(shí)，切斷水泵和計(jì)量泵電源。

4.5 UASB池

4.5.1 UASB池內(nèi)設(shè)布水系統(tǒng)、三相分離器系統(tǒng)，要保證池內(nèi)水量淹沒(méi)三相分離器，包三相分離器清潔光滑；

4.5.2 定時(shí)檢查布水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，保證布水均勻；

4.5.3 隔段時(shí)間進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。

4.5.4 觀察池內(nèi)泥量過(guò)多時(shí)進(jìn)行排泥。

4.6 接觸氧化池

4.6.1 接觸氧化池內(nèi)設(shè)布?xì)庀到y(tǒng)、生物膜系統(tǒng)，要保證池內(nèi)水量淹沒(méi)生物膜以免造成生物膜脫落死亡，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)廢水進(jìn)入時(shí)加投加營(yíng)養(yǎng)物維持生物膜正常生長(zhǎng)。

4.6.2 定時(shí)檢查布?xì)庀到y(tǒng)，保證布?xì)饩鶆?，以氣量大、氣泡?xì)、翻騰均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。

4.7 沉淀池

4.7.1 沉淀池出水采用溢流流動(dòng)方式，出水進(jìn)入總排流量渠；每天取溢流堰內(nèi)水做水質(zhì)分析，數(shù)值應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，若出水不合格，應(yīng)抽回調(diào)節(jié)池重新處理。

4.7.2 當(dāng)沉淀池底部沉淀物多時(shí)要及時(shí)打開(kāi)控制閥讓其自壓流入污泥池。

二、管理制度

1、污水站定員

污水處理站定員5人，主管站長(zhǎng)1名，技術(shù)人員1名，機(jī)修人員一名，操作工2人，其中操作工每班1人，8小時(shí)輪換上班，其他人員上行政班次。

2、崗位職責(zé)

（1） 嚴(yán)格按照操作規(guī)程，保證該污水處設(shè)施每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2） 操作人員應(yīng)精心操作，加強(qiáng)巡視，嚴(yán)禁擅自離崗、關(guān)機(jī)。

（3） 對(duì)設(shè)施要精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備、管道、水泵、儀表整潔。儀表指示數(shù)據(jù)清晰、準(zhǔn)確。污水站干凈，條理分明。

（4） 嚴(yán)格遵守交接班制度，交接班前和接班后，均應(yīng)對(duì)設(shè)備的工作運(yùn)行狀況進(jìn)行巡檢，確保交接班人員對(duì)設(shè)施運(yùn)行狀況及水質(zhì)的情況全面了解。

（5） 化驗(yàn)人員應(yīng)按時(shí)提取化驗(yàn)水樣，精心操作，準(zhǔn)確填報(bào)水質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)。工作人員準(zhǔn)確填寫(xiě)污水站各設(shè)備運(yùn)行記錄，保證污水運(yùn)行各系統(tǒng)正常運(yùn)行。

（6） 設(shè)施運(yùn)行有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理和上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

（7） 工作人員對(duì)設(shè)備的檢修、維修要徹底，不留隱患。更換零部件時(shí)要提前統(tǒng)計(jì)，報(bào)主管部分領(lǐng)導(dǎo)審批。

3、運(yùn)行管理

（1） 運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)；

（2） 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)；

（3） 運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況；

（4） 各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位；

（5） 各崗位的操作人員因按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；

（6） 操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部分；

（7） 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好；

（8） 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等；

（9） 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；

（10）各種閥門(mén)井內(nèi)應(yīng)保持無(wú)積水；

（11）污水處理必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理；

（12）污水處理站應(yīng)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量。

4、安全操作

（1） 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上崗；

（2） 啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在作好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行；

（3） 電源電伏大于或小于額定電壓5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)；

（4） 操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行；

（5） 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的電機(jī)設(shè)備；

（6） 各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作；

（7） 雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑；

（8） 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品；

（9） 各種設(shè)施維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作；

（10）清理機(jī)電設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位；

（11）起重設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，吊物下方嚴(yán)禁站人；

（12）污泥處理區(qū)域、沼氣鼓風(fēng)機(jī)房、沼氣鍋爐房等地嚴(yán)禁煙火，并嚴(yán)禁違章明火作業(yè)；

（13）凡在對(duì)具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí)，應(yīng)將甲烷含量控制在5%以下，硫化氫含量、氰化氫和一氧化

碳的含量分別控制在4.3%、5.6%和12.5%以下，同時(shí)含氧量不得低于18%；

（14）具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的車(chē)間，必須通風(fēng)；

（15）有電器設(shè)備的車(chē)間和易燃易爆的場(chǎng)所，應(yīng)按消防部門(mén)的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。

5、維修保養(yǎng)

（1） 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定；

（2） 應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備；

（3） 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件；

（4） 各種管道閘閥應(yīng)定期作啟閉實(shí)驗(yàn)，絲杠應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂；

（5） 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置；

（6） 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能；

（7） 在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封處的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要添加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；

（8） 凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換；

（9） 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修；

（10）構(gòu)筑物之間的連接管理、明渠等應(yīng)每年清理一次；

（11）鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修，應(yīng)由安全勞動(dòng)部門(mén)認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)；

（12）檢修各類(lèi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、凈平衡或動(dòng)平衡等技術(shù)要求；

（13）可燃性氣體報(bào)警器應(yīng)每年檢修一次；

（14）各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料；

（15）不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及其他雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)；

（16）維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線；

（17）建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合點(diǎn)也和消防部門(mén)的規(guī)定；

（18）應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護(hù)用品。

6、事故應(yīng)急處理及防范措施

（1） 曝氣系統(tǒng)

若曝氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障（如鼓風(fēng)機(jī)壓力升高、湍動(dòng)、射流泵故障、射流器卡口、閥門(mén)泄露等）時(shí)，應(yīng)冷靜觀察，按照操作規(guī)程應(yīng)迅速停機(jī)處

理。以最快速度恢復(fù)正常，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)24h，如果超過(guò)24h則需要觀察曝氣池中污水狀態(tài)。

（2） 排水系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)迅速啟動(dòng)備用設(shè)備，再進(jìn)行故障處理。

（3） 正常運(yùn)行條件下應(yīng)按照操作規(guī)程執(zhí)行，加強(qiáng)巡視設(shè)備、儀表及觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，采取正當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理。

7、污水處理設(shè)施停運(yùn)報(bào)告制度

（1） 污水處理設(shè)施在正常運(yùn)行條件下，如因檢修、維護(hù)需停運(yùn)一天以上，需事前制定停運(yùn)維（檢）修方案和書(shū)面停運(yùn)報(bào)告，經(jīng)建設(shè)方后勤科及有關(guān)部門(mén)同意后，備好材料，及時(shí)上報(bào)環(huán)保局批復(fù)同意后方可停運(yùn)維修。

（2） 對(duì)突發(fā)性污水處理設(shè)施、設(shè)備故障，停運(yùn)同時(shí)立即啟用或采用設(shè)備及相應(yīng)措施，保證出水達(dá)標(biāo)排放。

8、水質(zhì)監(jiān)測(cè)制度

（1） 所取水樣要準(zhǔn)確而有代表性。

（2） 檢測(cè)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、可靠。如水質(zhì)異常不達(dá)標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和值班工作人員，查明原因，進(jìn)行維修或改善設(shè)施運(yùn)行狀況。

（3） 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)在運(yùn)行記錄中保存。

三、培訓(xùn)制度

為進(jìn)一步提高公司運(yùn)營(yíng)管理水平及技術(shù)管理人員和操作人員掌握污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)技術(shù)工藝、化驗(yàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)、熟悉環(huán)保法律法規(guī)規(guī)定、提高操作能力，結(jié)合（環(huán)發(fā)（2004）173號(hào)）之附件四（環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)人員的培訓(xùn)要求）特制訂以下培訓(xùn)制度：

1、培訓(xùn)計(jì)劃的審批

（1） 公司管理運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目的所有人員的培訓(xùn)工作由我公司統(tǒng)一安排、統(tǒng)一管理。

（2） 參加培訓(xùn)人員須填寫(xiě)培訓(xùn)表，由公司辦公室審批、備案、

2、培訓(xùn)形式

（1） 舉辦短期培訓(xùn)班，以報(bào)告形式集中學(xué)習(xí)。

（2） 舉辦環(huán)保知識(shí)講座，將所有運(yùn)行人員和操作人員集中起來(lái)提高認(rèn)識(shí)。

（3） 組織污水站運(yùn)行操作人員到外地參觀、學(xué)習(xí)等活動(dòng)。

（4） 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演示，以加強(qiáng)學(xué)習(xí)人員的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)手能力。

（5） 人員培訓(xùn)后由我公司進(jìn)行統(tǒng)一組織考試，考試不及格者參加考試，力爭(zhēng)使每一個(gè)操作人員都能夠合格的完成自己的工作。

3、運(yùn)營(yíng)管理人員及操作人員培訓(xùn)內(nèi)容

（1） 環(huán)境保護(hù)政策法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、

（2） 環(huán)境污染防治技術(shù)簡(jiǎn)介。

（3） 環(huán)境保護(hù)管理和污染源監(jiān)督管理的有關(guān)政策。

（4） 本為誰(shuí)處理系統(tǒng)主要處理工藝及其原理。

（5） 污染治理設(shè)施的操作規(guī)程。

（6） 污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)規(guī)章制度，主要操作人員崗位職責(zé)、操作人員上崗培訓(xùn)和考核制度、 設(shè)備儀表的保養(yǎng)制度、設(shè)施運(yùn)行記錄和監(jiān)測(cè)報(bào)告制度、突發(fā)事故的處理和報(bào)告制度等。

（7） 委托方的廠規(guī)、廠紀(jì)和其它有關(guān)規(guī)定。

4、培訓(xùn)目的

（1） 使操作人員了解污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)管理的基本概念和有關(guān)知識(shí)。

（2） 使操作人員有重點(diǎn)地了解掌握各種污染治理實(shí)用技術(shù)。

（3） 使操作人員了解環(huán)境保護(hù)有關(guān)法律法規(guī)和排放標(biāo)準(zhǔn)。

（4） 使操作人員熟悉有關(guān)管理制度。

（5） 掌握分析化驗(yàn)的基本方法，能進(jìn)行常規(guī)的化驗(yàn)分析。

（6） 掌握污染治理設(shè)施的就基本情況和操作要求。

（7） 了解本工程廢水處理工藝流程。

（8） 熟悉工程各處理單元的基本原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝管線位置及廢水流向。

（9） 認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家和地方制定的環(huán)保 ，熟悉各處理單元出水控制指標(biāo)。

（10）熟練掌握各部位設(shè)施的該操作規(guī)程及事項(xiàng)。

（11）了解有關(guān)水質(zhì)化驗(yàn)常規(guī)項(xiàng)目的操作步驟及影響因素。

（12）了解生物方法處理廢水的優(yōu)點(diǎn)，熟悉微生物接種、培養(yǎng)、馴化的技術(shù)要領(lǐng)。

（13）通過(guò)實(shí)習(xí)時(shí)操作員掌握實(shí)際操作技能。

（14）通過(guò)考試了解培訓(xùn)人員的知識(shí)掌握情況。

5、培訓(xùn)紀(jì)律

（1） 運(yùn)行管理人員要嚴(yán)格服從公司統(tǒng)一安排，不得自作主張，私自離崗。

（2） 公司統(tǒng)一安排的培訓(xùn)活動(dòng)要積極參加，認(rèn)真學(xué)習(xí)，努力實(shí)踐。

（3） 培訓(xùn)結(jié)束后由公司組織統(tǒng)一考試，考試不合格的進(jìn)行補(bǔ)考，對(duì)于補(bǔ)考不合格者不允許上崗操作。