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            6s現場管理

            更新時間:2024-03-01 06:34:33 閱讀: 評論:0

            2024年3月1日發(作者:奉獻名言)

            6s現場管理

            6s現場管理

            第一篇范文:如何做好6S和現場管理

            如何做好6S和現場管理

            從小事做起,從自我做起,認真、講究的做好每一件事

            總 則:

            一、為了創造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境;為樹立公司整體形象,加強和規范企業管理行為,造就和培養一支紀律嚴明、素質過硬的員工隊伍;為了使公司管理及文化建設提升到一個新層次。促進公司持續、穩定、健康發展,特制定本管理制度。

            二、本制度適用于司全體員工。

            “6S”的三原則

            (一)自我管理的原則(二)勤儉辦廠的原則(三)持之以恒的原則

            “6S”具體內容

            整 理(Seiri)

            一:將現場物品加以分類(不使用的、偶爾使用的、和經常使用的)

            1、把不用的清理掉;改善和增加作業面積,提高工作效率;

            2、把偶爾用的東西擺放到指定位置;減少磕碰的機會,保

            障生產安全,提高工作質量;

            3、把經常使用的東西存放在容易拿到的地方。

            二:工作現場也整潔、衛生和有序

            1、過道上絕對不允許堆放任何東西;現場整潔、無雜物;

            2、將工作、辦公用品擺放整齊;

            3、改變作風,提高工作情緒;消除管理上的混放、混料等差錯事故。

            整 頓(Seiton)

            三:人、事、物要加以定量和定位

            1、工作區,物品放置區,通道設置也明確標識;

            2、現場所有物品要按規劃合理放置;

            3、通道暢通,通道上不能放置任何物品。

            四:現場也整潔,物品擺放要科學合理,利于工作

            1、儀器設備,工模夾具以及工作臺要擺放整齊,按規定編好編號并對應放置;

            2、物品要擺放在規定的地點和區域,便于尋找,消除因混放而造成的差錯;

            3、物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過日知數,擺放不同物品的區域采 用不同的色彩和標記加以區別;

            4、生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量,保障生產安全。

            清 掃(Seiso)

            五:自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人

            1、地面,墻上要隨時打掃干凈,無灰塵和亂雜物;

            2、工作臺要清掃干凈,無灰塵;儀器設備、工模具要清理干凈;

            3、各部門或個人的工作區域在上下班之前一定要進行整理清掃,隨時保持廠區整潔;

            4、每個員工做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結束大清掃”,清除工作場所內的臟污。

            六:設備的清掃,要著眼于對設備的維護保養以及對破損物品的修理

            1、設備清掃要同設備的維檢結合起來,清掃設備要同時做設備的潤滑工作;

            2、清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。

            七:隨時保持車間的整潔

            1、要求隨時保持工作間的整潔,離崗之前要按照要求作好一切善后工作;

            2、為使工作能夠正常高效的進行。減少故障多發,保證或提高產品質量,使人工作時心情舒暢。必須清掃、清除那些臟物,

            創建一個明快、舒暢的工作環境。

            清 潔(Setketsu)

            八:整理、整頓、清掃之后要認真維護

            1、每天上下班花10分鐘做好“6S”工作,每個組員做到隨時清除工作場所內的臟污;

            2、工作現場要及時清掃,保持整潔有序;對不符合現場或操作規定的情況要及時處理、糾正;

            3、隨時做好自我檢查和互助檢查,定期和不定期的檢查;

            4、要使環境不受污染,消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業病。

            九:不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔

            1、車間環境整齊,清潔衛生的同時,工人本身也要做到清潔:如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;

            2、工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人。

            素 養(Shitsuke)

            十:嚴格遵守公司的規章制度

            1、員工帶工卡,穿工作服且整潔得體,儀容整齊大方;

            2、員工運輸貨物時要小心謹慎,以防止碰傷;

            3、員工的時間觀念強,不遲到早退;

            4、嚴禁惹事生非,無理取鬧,起哄,散布謠言、消極怠工,擾亂正常生產工作秩序,嚴禁在廠區內賭博、斗毆等違紀違法行為;

            5、明確自己的工作標準,按質按量按時完成自己的工作。

            十一:提高自身的思想道德素質

            1、員工言談舉止文明,對人要熱情大方;

            2、員工工作精神飽滿,愛護公司公共財物;

            3、員工要有團隊精神,互相幫助,積極參加“6S”活動;

            4、自覺維護公司的整體形象和信譽,上班和工作時間、不準穿拖鞋、不準赤腳、 赤膊或穿著不整齊等不良行為;

            5、培養良好的素養、營造團隊力量、注重團隊合作;

            6、積極參與公司的各項活動,盡量提出自己建設性的建議和意見。

            7、積極參與公司日常管理,隨時向公司提供關于管理、技術、生產作業等各方面的意見和建議。

            安 全(Safety)

            十二:嚴格遵守各項安全規程, 嚴禁違章指揮和違章作業

            1、誰主管誰負責,嚴格遵守安全操作規程, 嚴禁違章指揮和違章作業

            2、操作人員離開崗位要停機,嚴禁空機運轉;

            3、遵守勞動紀律、工藝紀律嚴明,生產井然有序,環境清潔、

            設備工裝保養精良,場地、工位器具布置整齊、合理,廠房通風照明良好。安全文明生產保證體系要明確規定車間或工段工序直至每個生產崗位的任務職責權限和工作標準。

            十三:安全第一,預防為主

            1、認真執行消防管理細則,不得私自動用各種消防設施和器材、器具,禁煙區內嚴禁攜帶火種入內;

            2、安全用電,非電工人員不準亂接、拆裝電器;

            3、保安人員有權在廠區范圍內進行檢查,發生治安案件,及時進行報告和查破,有關人員應積極協助,對外來人員未經公司辦公室批準不得擅自留宿;

            4、在生產、工作中必須確保人身、設備、設施的安全,嚴守國家和公司的機密;

            5、各級主管必須進行安全檢查,發現的安全隱患必須及時更正。

            第二篇范文:6S現場管理規范及考核辦法

            __有限公司6S現場管理規范及考核辦法

            1分扣責任單位50元,由單位追罰個人。3、歡迎舉報,查實每次獎勵10元,按月兌現。4、本辦法從10月26日起考核執行。

            第三篇范文:6s現場管理制度

            一、6S管理的內涵

            6s現場管理是企業現場管理工作中一項基礎的管理工作,通過5s管理即:

            整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全等6個方面的管理。

            整理(SEIRI):工作現場,區別要與不要的東西,只保留有用的東西, 撤

            除不需要的東西;

            整頓(SEITON):把要用的東西,按規定位置擺放整齊,并做好標識進行

            管理;

            清掃(SEISO):將不需要的東西清除掉,保持工作現場無垃圾,無污穢狀

            態;

            清潔(__U):維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺

            得整潔衛生;

            修養(__E):通過進行上述4S的活動,讓每個員工都自覺遵守各

            項規章制度,養成良好的工作習慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。

            安全(__Y):重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,

            防范于未然。

            二、6s管理的目的

            目的:養成三個習慣。即養成整齊有序、清潔干凈的工作生活習慣,養成重

            視完美細節的職業習慣,養成遵守公司紀律和制度的習慣。建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

            三、6s管理的工作推進方針和工作目標

            1、方針:全員參與、自主管理、循環漸進、持之以恒。

            2、工作目標:做到六個到位。即整理到位、清潔到位、責任到位、評比到位、獎懲到位、天天到位。

            四、6s的推進方式

            1、以生產車間為核心,以全員參與為基礎,以制度為依據,以考核為保障。

            2、導入PDCA(計劃、執行、檢查、糾正),不斷完善,持續改進。

            3、工作有計劃,階段有目標,事事有人管,人人都管事。

            五、6s的管理要點

            1、整理要點:對現場的設備、物質、產品等物品區分要和不要的。對要的物品進行分類管理。對不要的物品進行區分有用的和無用的,有用的物品轉移到現場之外,進行有效處理。無用的物品堅決清除。

            2、整頓要點:物品放置有序,定置合理,物品物量標識明顯。需要的物品能很快的拿到,不需尋找,用后還原。

            3、清掃要點:對周圍的環境、設備、貨架、管線等進行徹底的清掃,不留死角。清除塵源和污染源,凈化工作環境。將清掃進行定期化、責任化。

            4、清潔要點:將整理、整頓、清掃的成績維持下來,成為公司內人人都遵守的制度。持之以恒、經常檢查。

            5、修養要點:在推行整理、整頓、清掃三個步驟,做到清潔的規范化、制度化。通過教育、訓練提高員工素質,講究公德,加強自我修養、文明禮貌、遵規守紀,建立和諧、團結、朝氣蓬勃的集體。

            6、安全要點:重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。做到三不傷害。

            第一章 6s的管理工作組織

            六、6s組織建設和組織機構

            1、6s組織建設

            公司內安全管理部門負責人為公司內5s管理工作推進的主要負責人,生產

            部榨油、精煉、儲運部筒倉打包、油罐區、設備部機修、電儀、品管部等各部門、單位負責人為6s管理工作推進的主要負責人。6s管理工作需要全員參與、持之以恒的執行6s管理標準

            要求。

            2、組織人員和機構

            2.1、6s現場管理小組組長:盧艷波

            推進執行副組長:蔡青發、楊愛芬、馬俊峰、孟祥永

            2.2、6s現場管理小組成員:劉耀新、李曉兵、王秀武、陳曙光、穆新華、孫殿雙、蔡清發、李潤樂、張鳳寶、肖耀輝、高寧、李樹旺、唐慎、張英英、曲名利。

            2.3、現場管理組織機構圖

            七、職能和職責

            1、6s推進執行組

            1.1、建立公司6s管理工作組織機構

            1.2、起草公司6s管理制度,明確職能職責。建立5s管理工作的考核辦法,組織督導6S管理培訓,推進6s工作的持續改進。

            1.3、對生產現場的6s管理工作狀況進行指導、監督檢查和考核。

            1.4、對在6s管理工作中存在問題的單位和部門提出整改意見,并要求限期整改,并對整改要求進行跟蹤驗證。

            1.5、對實施6s管理工作的優秀單位和個人提出表彰建議,調動全員積極性,使6s管理工作不斷深入和完善。

            2、各部門負責人

            2.1、各部門負責人承擔本部門6s管理工作的第一責任人,

            負責本部門6s現場管

            理工作的推行。

            2.2、根據公司6s管理標準要求,結合本部門具體實際,組織制定本部門6s管理工作細則及內部考核措施,并落實到生產管理中。

            2.3、組織建立內部6s管理工作的考核辦法。

            2.4、負責對本部門人員進行教育和培訓,提高員工素質,推進6s工作的持續改進。

            2.5、負責本部門6s現場管理工作的宣傳教育、檢查、考核等工作。跟蹤落實不符合項的整改措施和落實情況。

            3、全體員工

            3.1、6s現場管理工作是全員參與,每位員工必須認真按照6s現場管理工作的標準要求履行職責。

            3.2、在工作中認真執行各項操作規程,嚴格按照各項標準、規范要求從事各項活動。

            3.3、自覺提高自身素質,養成良好的行為習慣。

            第二章 6s核查

            八、6s檢查

            6s檢查是6s管理工作中的一個組成部分,維持和提升6s管理水平是一件困難的事情,稍有松懈或其他客觀因素都會造成6s管理工作的停泄。使來之不易的6s管理成果盡快消失。為了使

            6s管理工作得到持續和提升,定期實施6s檢查是必要的。因此,由推進組每月不定期組織6s管理小組人員,對各部門的文件、操作記錄、生產現場進行檢查、評分。必要時可采取臨時性突擊檢查。

            九、檢查內容

            1、各部門各區域在檢查評分過程中,應積極配合6s管理小組的檢查評分工作,不得阻礙工作的進行,阻礙檢查工作的單位和個人,推進組將情況上報管理層進行處理。

            2、6s推進組就檢查狀況和問題與各部門進行協調和溝通。

            3、6s檢查評分小組以《6s現場檢查標準》《6s管理文件記錄檢查評分標準》《安全管理制度》《安全管理規定》《安全作業程序》為依據,進行檢查評分。將檢查評分結果記錄在《6s檢查評分表》。

            4、6s檢查小組人員必須履行6s管理的管理責任,對檢查結果負責。對不履行職責的檢查小組人員,由6s推進組上報管理層進行處理。

            5、各部門6s推動小組應定期或不定期組織人員進行自檢、自查工作。對檢查出的問題進行定責任人、定整改措施、定整改期限的方式進行整改。

            6、公司6s推進組對各部門6s推進組的檢查的結果和整改完成情況進行抽查驗證。對未按規定進行檢查和整改的事項要求

            重新整改。并在考核中加倍扣分。

            7、檢查人員在檢查中檢查出的問題,由推進組進行整理后發給各部門負責人,各部門負責人定整改責任人、整改措施、整改完成期限。推進組進行跟蹤落實。 8、6s推動執行組指定的各部門檢查評分人員不參加評分檢查,本部門考核的總分扣5分。

            十、檢查流程

            1、6s推動執行組定檢查時間、檢查范圍、參加檢查人員(每次參加檢查評分的人員為5人)。

            2、分配各部門指定人員進行檢查。

            3、檢查后由推進組進行問題和評分匯總。

            4、將問題發送給各部門,部門進行三定(定人、定措施、定整改完成時間)措施整改。

            5、推進組進行跟蹤驗證。

            6、檢查評分人員可對本部門存在的問題進行提出整改,不需對本部門進行評分,對本部門的評分不計入考核。

            第三章 6s考核細則

            十一、考核的目的

            表揚先進、督促后進,總結經驗,不斷提高。

            十二、考核的對象

            考核的對象:榨油廠、精煉廠、筒倉打包、油罐區、機修、電儀、品管

            十三、考核的責任部門和考核的數據來源

            6s現場管理考核的責任部門是公司的6s推進組,相關數據由推進組進行歸檔整理。主要考核數據來源于檢查組的月度檢查評分和突擊檢查評分。

            十四、考核的頻次和時間要求

            對各部門的6s現場管理考核每月一次,月度考核在次月的13日前報出。根據現場管理和工作需要,組織不定期的6S專項檢查。(如:安全、整理、整頓、清掃、防凍、靜電接地、標示。)

            6s現場管理

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