2024年3月2日發(fā)(作者:四年級(jí)上冊(cè)數(shù)學(xué)書)

深圳卓越集團(tuán)四季酒店項(xiàng)目
暖通系統(tǒng)裝置技術(shù)規(guī)格說明書
燃油/燃?xì)鉄崴仩t及其附屬系統(tǒng)設(shè)備
第一節(jié)
1.1
總則
說明
本章說明有關(guān)燃油/燃?xì)鈨捎脽崴仩t及有關(guān)之附屬設(shè)備的供應(yīng)、安裝及調(diào)試所需的各項(xiàng)技術(shù)要求(包括但不限于)。
A.
B.
C.
D.
E.
1.2
消聲設(shè)備及其配件
相應(yīng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)
鍋爐排煙系統(tǒng)
鍋爐排污降溫?cái)U(kuò)容器
鍋爐的燃?xì)?燃油供應(yīng)系統(tǒng)
一般要求
A. 有關(guān)設(shè)備,無論在運(yùn)送、儲(chǔ)存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護(hù)措施,以確保設(shè)備在任何情況下不受破損。
提供所有為安全運(yùn)送和妥善安裝有關(guān)設(shè)備所需的配備和附件。
須按設(shè)備表所示要求,提供數(shù)量和功能相符的設(shè)備。
熱水鍋爐的供應(yīng)及安裝須符合當(dāng)?shù)叵啦块T、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、燃?xì)夤炯捌渌块T所定的各項(xiàng)要求。本承包單位須負(fù)責(zé)申請(qǐng)及提供所有有關(guān)政府部門對(duì)本鍋爐設(shè)備或本鍋爐系統(tǒng)安裝的批準(zhǔn)文件。
鍋爐的工作壓力為常壓,但設(shè)備需要進(jìn)行壓力為600kPa的水壓試驗(yàn)。
鍋爐及其附屬設(shè)備所有組件不可含有任何石棉或石棉產(chǎn)品。
熱水鍋爐的氣體泄漏警報(bào)應(yīng)交予當(dāng)?shù)厝細(xì)夤矩?fù)責(zé),而本承包單位須負(fù)統(tǒng)籌及與燃?xì)夤緟f(xié)調(diào)。
B.
C.
D.
E.
F.
G.
1.3 質(zhì)量保證
A. 有關(guān)熱水鍋爐除須按照由美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(ASME)所制定及獲美國保險(xiǎn)業(yè)研究所(UL)認(rèn)同的鍋爐及壓力容器規(guī)范或BSEN12953-1所制定的相關(guān)認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和承壓試驗(yàn)外,仍須按照但不限于以下所列的中國所制定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝和承壓試驗(yàn)。
『熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程』
『工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件 – JB/T10094-2002』
燃油/燃?xì)鉄崴仩t及其附屬系統(tǒng)設(shè)備 1/17 日期:2009年8月24日
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暖通系統(tǒng)裝置技術(shù)規(guī)格說明書
『鍋爐受壓組件焊接技術(shù)條件 – JB/T1613-93』
『鍋爐水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) – JB/T1612-94』
『鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) – GB13271-2001』
『工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 – GB50273-1998』
『小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定』
『常壓熱水鍋爐通用技術(shù)條件– JB/T7985』
B. 熱水鍋爐的生產(chǎn)商必須具有生產(chǎn)及安裝同類型及功能相約設(shè)備的經(jīng)驗(yàn),其所生產(chǎn)安裝的設(shè)備必須為常規(guī)定型產(chǎn)品并具有五年以上成功運(yùn)行的記錄。
在每臺(tái)設(shè)備上須附有原廠的標(biāo)志牌,標(biāo)注有關(guān)廠家的名稱、設(shè)備型號(hào)、機(jī)組編號(hào),制造日期及有關(guān)的技術(shù)資料。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)之各項(xiàng)指標(biāo)、系統(tǒng)設(shè)備、材料及工藝均須符合本章內(nèi)所標(biāo)注的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)?或其它與該標(biāo)準(zhǔn)要求相符的中國或國際認(rèn)可的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)。
常壓熱水鍋爐本體需要設(shè)置直通大氣的開孔或接管,鍋爐本體需要噴涂“常壓鍋爐不得承壓使用,出口水溫度不超過90攝氏度”的警示標(biāo)識(shí)。
C.
D.
E.
1.4 資料呈審
A. 提交由廠家提供的技術(shù)資料及特性曲線,以顯示有關(guān)設(shè)備的總輸出功能、效率、燃油消耗率、燃?xì)庀穆省⑷細(xì)夥N類要求、工作及試驗(yàn)壓力、操作程序、安裝及調(diào)試步驟等資料。
提供由原廠所編印的安裝、操作及維修手冊(cè),內(nèi)容應(yīng)詳述有關(guān)操作和維修的程序及守則等,并同時(shí)提供由廠家所建議和要求的備用配件表。
提交經(jīng)核定認(rèn)可的熱水鍋爐試驗(yàn)證書,一式三份。
提交一份完整的材料清單。
按圖紙要求,提交一份完整的鍋爐煙囪計(jì)算書。
提供施工圖,詳細(xì)顯示有關(guān)設(shè)備的安裝和固定要求、設(shè)備負(fù)載承重分布、控制和電氣線路及管道接駁等資料。
在收到中標(biāo)通知書之一個(gè)月內(nèi),須提交有關(guān)設(shè)備的運(yùn)送途徑、方案及土建要求,供發(fā)包方/設(shè)計(jì)顧問審核。
國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門所簽發(fā)的使用許可證書。
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
第二節(jié) 產(chǎn)品
燃油/燃?xì)鉄崴仩t及其附屬系統(tǒng)設(shè)備 2/17 日期:2009年8月24日
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2.1 燃油/燃?xì)鉄崴仩t
A. 一般要求
1. 燃油/燃?xì)鉄崴仩t須由原廠整體裝配生產(chǎn),包括熱水鍋爐保溫及耐高溫保護(hù)層、配附件、燃燒器、給水泵控制裝置、內(nèi)置電氣線路和耐火物料等,鍋爐整體裝配在一重型鋼制底座框架上,供電源及各類管道的接駁。
燃油/燃?xì)鉄崴仩t的功能必須符合設(shè)備表所示的各項(xiàng)要求,按BS845或認(rèn)可國際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,或相關(guān)國標(biāo)的要求,在滿負(fù)荷狀態(tài)下,其燃燒效率均不能低于百份之八十二。
鍋爐的設(shè)計(jì)和構(gòu)造須滿足BS2790或認(rèn)可國際標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門所訂定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。除特別注明外,鍋爐的額定工作壓力為常壓,而其試驗(yàn)壓力為600kPa。
2.
3.
B. 熱水鍋爐類型
熱水鍋爐應(yīng)為臥式、水平火管式設(shè)計(jì),采用三回程或四回程設(shè)計(jì),機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。適用于零號(hào)輕質(zhì)柴油及深圳地區(qū)所采用的天然氣作燃料。
C. 結(jié)構(gòu)
1.
2.
3.
火管須采用優(yōu)質(zhì)鋼管,兩端經(jīng)膨脹和翻邊鑲?cè)牍馨濉?
圓筒形的爐膛須用高厚度鋼板卷折焊接而成。
熱水鍋爐外殼須按照英國標(biāo)準(zhǔn)EN12953-1或855或認(rèn)可國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面焊接并須同時(shí)符合相關(guān)的國家規(guī)范要求。
熱水鍋爐須配備檢修門,以便檢修及清理熱水鍋爐內(nèi)部的管板、火管、水管、煙道等各部位。所有檢修門須配有適當(dāng)及耐用的密封墊片以確保氣密性。
須設(shè)有耐高溫玻璃自潔式火焰觀察孔,供觀察鍋爐的燃燒情況。
熱水鍋爐的外圍保溫須視乎熱水鍋爐的類型和操作溫度而定,但保溫隔熱的效率須相等于50mm厚高密度的礦物棉。
熱水鍋爐的外殼須由原廠按照本技術(shù)規(guī)格說明書“油漆和標(biāo)簽”章中所述要求進(jìn)行防銹處理,并外加兩層經(jīng)建筑師認(rèn)可的顏色面漆。
熱水鍋爐整體裝配在一重型經(jīng)防銹處理的鋼制底座框架上,并配附有起重吊眼/耳以方便設(shè)備的搬運(yùn)和安裝。
4.
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燃油/燃?xì)鉄崴仩t及其附屬系統(tǒng)設(shè)備 3/17 日期:2009年8月24日
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9. 須在熱水鍋爐的適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置爬梯、工作臺(tái)和圍欄以便日后進(jìn)行正常的維修檢查工作。
D. 配附裝置及設(shè)備
每一個(gè)熱水鍋爐應(yīng)配備如下的裝置和設(shè)備:
1.
2.
3.
雙燃料型燃燒器
鼓風(fēng)機(jī)
熱水鍋爐進(jìn)/出水接駁口均配有符合英國標(biāo)準(zhǔn)BS4504或認(rèn)可國際標(biāo)準(zhǔn)的法蘭供管道接駁。
配有一個(gè)低水位的控制器,于水位超越警界線時(shí)發(fā)出警報(bào),同時(shí)關(guān)閉有關(guān)燃燒器。
在熱水鍋爐熱水出水口位置配有一個(gè)水溫超限警報(bào)控制器,以便在水溫超限時(shí)停止燃?xì)獾墓?yīng)及關(guān)閉燃燒器。
配有一道防爆門。
配有一個(gè)排煙連接口。
配有一個(gè)水質(zhì)取水樣閥門。
配有觀察燃燒室的耐熱自潔式視察鏡。
鍋爐本體配附有安全閥。
配附有手動(dòng)排污閥門。
排污擴(kuò)容降溫器。
配有一個(gè)帶有試驗(yàn)表接頭以巴(bar)為標(biāo)準(zhǔn)刻度的彈性金屬曲管式圓形壓力表。
配有一個(gè)以攝氏(°C)為標(biāo)準(zhǔn)刻度的圓形溫度表。
日用油箱
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
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14.
15.
E. 燃燒器
1. 燃燒器須適用于零號(hào)輕質(zhì)柴油及深圳地區(qū)所采用的天然氣作燃料。
燃燒器須配備空氣進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥、油泵、油加熱器、供油截止閥、霧化裝置、供氣截止閥、供氣裝置、引燃裝置、光電組件及燃油、燃?xì)夤?yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
整個(gè)燃燒器裝配須同時(shí)包括一臺(tái)內(nèi)置的強(qiáng)制鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)連空氣過濾器以供應(yīng)燃燒系統(tǒng)所需的助燃空氣。
2.
3.
燃油/燃?xì)鉄崴仩t及其附屬系統(tǒng)設(shè)備 4/17 日期:2009年8月24日
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4. 燃燒器須在整個(gè)工作范圍內(nèi)能作全面調(diào)節(jié),以提供最佳的燃燒效果。燃燒器的調(diào)節(jié)比需為1:4,并應(yīng)返回低火位置以便于引燃。
燃燒器的控制須經(jīng)由熱水鍋爐的控制屏與供油泵、供氣閥及進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)器互相聯(lián)鎖。
氣體引火控制電極包括一獨(dú)立的氣體引火管及電光傳感器組成,以監(jiān)察引火管的操作狀態(tài)及控制供氣閥門的操作,燃燒器須在有關(guān)引火的火焰確立后,才能正式開啟運(yùn)作。
鍋爐整個(gè)燃燒控制系統(tǒng)需包括油壓調(diào)節(jié)裝置、油量調(diào)節(jié)控制、電磁截止閥、油壓及油溫計(jì)、油過濾器、氣壓調(diào)節(jié)裝置、氣量調(diào)節(jié)控制、電磁截止閥、氣壓計(jì)等。整套裝置將安裝在熱水鍋爐的前端位置或按熱水鍋爐供應(yīng)商的建議位置。
每臺(tái)熱水鍋爐須設(shè)有一正壓移動(dòng)油量計(jì)和氣量計(jì),以量度有關(guān)燃油、燃?xì)庥昧俊T谟土坑?jì)和氣量計(jì)旁裝設(shè)一旁通閥作熱水鍋爐起動(dòng)之用。
須提供有關(guān)整個(gè)燃燒器在最高火位操作時(shí)所產(chǎn)生的噪音數(shù)據(jù)供聲學(xué)設(shè)計(jì)顧問審核。如有需要,須提供消音裝置以包裹燃燒器,以減低于操作時(shí)其所產(chǎn)生的噪音。
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F. 助燃空氣供應(yīng)控制
1. 所有供燃燒用的空氣,將由一裝設(shè)在熱水鍋爐燃燒器上部的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)供應(yīng)。
一個(gè)由電位調(diào)位器調(diào)節(jié)控制的電動(dòng)機(jī)將負(fù)責(zé)調(diào)校助燃空氣進(jìn)風(fēng)閥,以配合實(shí)際系統(tǒng)負(fù)荷需要。
2.
G. 燃油加熱器
1. 供燃燒器的燃油須先由預(yù)熱裝置預(yù)熱,預(yù)熱裝置包括各自內(nèi)置恒溫控制的電預(yù)熱器和水/水/油預(yù)熱器。
兩組預(yù)熱器須適合有關(guān)系統(tǒng)的工作壓力并由原廠負(fù)責(zé)裝配、接管及接線。
電發(fā)熱線將由可調(diào)設(shè)定點(diǎn)的油用恒溫器控制。恒溫控制器須與燃燒器作聯(lián)鎖,當(dāng)燃燒器手動(dòng)關(guān)閉時(shí),電預(yù)熱器亦需同時(shí)關(guān)閉。
預(yù)熱器外殼須以50毫米厚的玻璃棉作保溫,再外加鋁套保護(hù)。
預(yù)熱器須配一直徑100毫米的圓形溫度計(jì)、溢流閥及排油閥。
2.
3.
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5.
燃油/燃?xì)鉄崴仩t及其附屬系統(tǒng)設(shè)備 5/17 日期:2009年8月24日
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H. 日用油箱
1.
2.
日用油箱的有效容積不應(yīng)超過1m3。
日用油箱間底部應(yīng)填充不小于0.6m高的黃沙層,當(dāng)鍋爐房?jī)?nèi)出現(xiàn)緊急事故時(shí),油箱內(nèi)的柴油及時(shí)泄入黃沙層內(nèi),防止火熒蔓延。
I. 燃油循環(huán)油泵
1. 每臺(tái)熱水鍋爐須配有一臺(tái)旋轉(zhuǎn)式循環(huán)油泵,其輸油量相等于最大燃油消耗量的兩倍。有關(guān)油泵應(yīng)由廠家按要求配置。
循環(huán)油泵應(yīng)為鑄鐵外殼、鋼制轉(zhuǎn)軸和齒輪,法蘭接頭帶壓力測(cè)試絲塞。每臺(tái)油泵須配有一可調(diào)彈簧溢流閥,將溢流的油旁通至進(jìn)油管。
2.
J. 熱水鍋爐的控制
1. 每臺(tái)熱水鍋爐將由原鍋爐廠家配套的綜合控制系統(tǒng)(BCS)作自動(dòng)操控。
每臺(tái)熱水鍋爐須配備一個(gè)低水位安全控制裝置與燃燒器的控制系統(tǒng)連鎖。當(dāng)熱水鍋爐的水位超越低水位界線時(shí),須同時(shí)在熱水鍋爐控制屏和中央控制屏發(fā)出聲光警報(bào)信號(hào),同時(shí)關(guān)閉有關(guān)燃燒器。
每臺(tái)熱水鍋爐須配有一個(gè)全封閉式控制屏,控制屏需安裝在熱水鍋爐上適當(dāng)視察高度,并需配備下列附件:
a
b
c
d
e
f
4.
燃燒器的啟停開關(guān)按鈕及復(fù)位按鈕。
電預(yù)熱器的開關(guān)掣。
燃燒器的低/正常火位控制選擇掣。
火位控制的手動(dòng)/關(guān)閉/自動(dòng)選擇掣。
鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)掣。
循環(huán)油泵開關(guān)按鈕。
2.
3.
有關(guān)熱水鍋爐的控制屏須同時(shí)配備提供下列各聲光警報(bào)信號(hào):
a
b
c
低水位限位開關(guān)(白燈)。
超低水位及燃燒器連鎖開關(guān)(白燈)。
火焰未能確立(紅燈)。
燃油/燃?xì)鉄崴仩t及其附屬系統(tǒng)設(shè)備 6/17 日期:2009年8月24日
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d
5.
低油溫限位開關(guān)(淡黃燈)。
在每個(gè)熱水鍋爐控制屏須設(shè)有量度及指示下列各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的儀表,而儀表的指示盤的直徑需大于100mm:
a
b
c
燃燒器的空氣壓力。
燃油/燃?xì)鉁囟取?
燃油/燃?xì)鈮毫Α?
6. 熱水鍋爐須按下列自動(dòng)程序啟動(dòng),程序一:燃油經(jīng)油預(yù)熱器預(yù)熱至指定溫度后,鼓風(fēng)機(jī)開動(dòng)供應(yīng)熱水鍋爐燃燒所需的空氣,引火裝置激活,待火焰確立一段時(shí)間后,燃燒器開始在低火狀態(tài)下工作。燃油燃燒系統(tǒng)須與鼓風(fēng)機(jī)及空氣進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)器互相連鎖,在鼓風(fēng)機(jī)和空氣進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)器都在操作和開啟的狀態(tài)下才能開始燃燒工作;程序二:燃?xì)饨?jīng)燃?xì)忾y門送至燃燒器后,鼓風(fēng)機(jī)開動(dòng)供應(yīng)熱水鍋爐燃燒所需的空氣,引火裝置激活,待火焰確立一段時(shí)間后,燃燒器開始在低火狀態(tài)下工作。燃?xì)馊紵到y(tǒng)須與鼓風(fēng)機(jī)及空氣進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)器互相連鎖,在鼓風(fēng)機(jī)和空氣進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)器都在操作和開啟的狀態(tài)下才能開始燃燒工作。
控制屏須穩(wěn)固地及在不受震動(dòng)影響的情況下安裝在熱水鍋爐上,以預(yù)防電氣系統(tǒng)中的接觸器及電子控制組件受損壞。
鼓風(fēng)機(jī)斷電或燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng),并將有關(guān)的故障訊號(hào)顯示在控制屏上。
熱水鍋爐系統(tǒng)須由手動(dòng)操作。承包單位須提供一年有關(guān)熱水鍋的在職培訓(xùn)及系統(tǒng)操作,并須提交訓(xùn)練人員對(duì)熱水鍋爐系統(tǒng)或相關(guān)的資質(zhì)。
7.
8.
9.
K. 電氣安裝
每個(gè)熱水鍋爐的控制屏,須按照英國電氣工程師學(xué)會(huì)布線規(guī)例、當(dāng)?shù)毓╇娋值囊笠约氨炯夹g(shù)規(guī)格說明書之“電氣裝置”章內(nèi)所提的要求,提供及安裝有關(guān)設(shè)備的電源供應(yīng)及控制系統(tǒng)所需的接線、開關(guān)按鈕、接觸器、繼電器、指示及試驗(yàn)燈等裝置,而上述裝置需滿足以下各項(xiàng)要求:
1. 提供足夠和適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,以預(yù)防因信號(hào)或控制線路所發(fā)出干擾和接線錯(cuò)誤所引起的錯(cuò)誤操作。
2. 提供氖管指示燈及測(cè)試線路,以顯示系統(tǒng)的啟動(dòng)和關(guān)閉的狀態(tài)及設(shè)備激活的先后順序。
提供一主控系統(tǒng)以確保系統(tǒng)的啟動(dòng)和關(guān)閉是按照安全的程7/17 日期:2009年8月24日3.
燃油/燃?xì)鉄崴仩t及其附屬系統(tǒng)設(shè)備
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序進(jìn)行。所有線路須具備自我測(cè)檢和失效保險(xiǎn)的功能。
4. 在開始裝配前,須先提交詳細(xì)的系統(tǒng)線路圖供工程師作審批。
配有一個(gè)三相四線的隔離開關(guān)供電接至配電屏。
承包單位須確保鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)的相位接駁正確。
5.
6.
2.2 輔助配備
須提供下列輔助配備:
A.
B.
C.
每臺(tái)熱水鍋爐應(yīng)配備一套完整專供熱水鍋爐及燃燒器作維修的工具。
每臺(tái)熱水鍋爐應(yīng)配備兩套熱水鍋爐火管清掃刷連桿。
在每個(gè)燃燒器底部提供一鍍鋅油滴收集盤,尺寸大小及形狀須提交作審批。
工具及火管清掃刷連桿須在維修后交還業(yè)主。 D.
2.3 排煙管道系統(tǒng)
A. 一般要求
1. 按圖紙所示,供應(yīng)及安裝有關(guān)熱水鍋爐水平及垂直排煙管道。
排煙管道須按照英國標(biāo)準(zhǔn)BS4076:1989或相關(guān)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)制造。排煙管道需設(shè)有保溫,且在必要時(shí)配設(shè)煙氣引風(fēng)機(jī)。
排煙管頂端須設(shè)有橫向支架和防風(fēng)雨保護(hù)。有關(guān)排煙管須由一專業(yè)供應(yīng)廠家提供及安裝。
本承包單位須提交以下計(jì)算書供發(fā)包方/設(shè)計(jì)顧問審批:
a
b
排煙管道的保溫計(jì)算書。
排煙管道尺寸計(jì)算書。設(shè)計(jì)單位所提供的管道尺寸只供參考,本承包單位須提交計(jì)算書確認(rèn)在所有熱水鍋爐的工作條件下,排煙管道尺寸是適當(dāng)及足夠。
排煙管膨脹伸縮器計(jì)算書。
2.
3.
4.
c
B. 排煙管構(gòu)造
1. 整條水平及垂直的排煙管道須由厚度不小于9mm的鋼板按圖紙標(biāo)示或按鍋爐廠家要求的管徑焊接裝配而成。
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2. 排煙管須以焊接而成,而在需要以法蘭接駁的位置須配有耐高溫和氣密的墊片。
在樓宇結(jié)構(gòu)適當(dāng)位置作土建預(yù)留,供安裝垂直排煙管道的鋼制承托支架,須在間隔不大于五米的位置,提供由適用于400°C高溫操作的石墨支承墊塊和墊片組成的垂直導(dǎo)向滑動(dòng)支架,作垂直排煙管的導(dǎo)向和支承。本承包單位須與總承包單位協(xié)調(diào)和合作,提供所需的預(yù)埋件供總承包單位在指定位置作預(yù)埋,以配合承托支架的安裝。
垂直排煙管的末端出口須單獨(dú)固定在建筑頂層結(jié)構(gòu)之上。
在垂直排煙管的底部須設(shè)有一個(gè)供維修用的清掃口/防爆門,并同時(shí)配備排水設(shè)施連不銹鋼泄水閥并接至最近的排水溝/口。
在所有煙囪的轉(zhuǎn)彎處,須設(shè)有檢查清掃口,清掃口的門與煙道采用法蘭連接,需采用氣密型設(shè)計(jì),以防煙氣的泄漏。檢查門的表面應(yīng)與煙道的保溫層平齊。
每臺(tái)熱水鍋爐的排煙口須配有一通風(fēng)氣流平衡截止閥,經(jīng)由一立管段及一斜三通接駁至水平的主排煙管道。水平主排煙管安裝應(yīng)按1:30的坡度向熱水鍋爐傾斜。所有彎管配件的半徑與其管道直徑之比不能小于1。
整條排煙管道須盡量利用樓板、墻體和頂板等建筑結(jié)構(gòu)作為支撐,而各承托支架的設(shè)計(jì)須不能與排煙管道有直接接觸,并可容許排煙管道于鍋爐運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的膨脹和收縮移動(dòng),而所引起的相應(yīng)位移不會(huì)影響建筑結(jié)構(gòu)。
3.
4.
5.
6.
7.
8.
C. 排煙管保溫
1. 整條水平及垂直的排煙管道須加以隔熱和保溫材料,鋼制的排煙管須采用厚度不小于50mm的玻璃纖維棉或礦巖棉作保溫,外加金屬網(wǎng)和用鋁帶固定,然后再以鋁片作外殼保護(hù)。有關(guān)保溫施工方法須提交設(shè)計(jì)顧問審核。
鋼制排煙管在進(jìn)行保溫前,須先徹底清除表面的銹漬和油污,然后涂上兩層耐高溫(600°C)的防銹銀灰光漆。
排煙管道所采用的保溫材料,須適合在高溫下使用,而保溫材料的密度須為不小于48kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)在280°C時(shí)為8.07 × 10-2W/m°K。
2.
3.
D. 排煙管膨脹伸縮器
1. 所提供的排煙管道膨脹伸縮器須適用于300°C或熱水鍋爐燃燒時(shí)所產(chǎn)生的最高煙氣溫度。而所采用的材料和組件須適用于高溫操作。
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2. 在垂直排煙管道的頂端附近裝設(shè)一軸向式膨脹伸縮器,以應(yīng)付有關(guān)垂直排煙管道在系統(tǒng)操作時(shí)所產(chǎn)生的軸向位移。而在水平排煙管道所安裝的伸縮器,除可應(yīng)付軸向移動(dòng)外,還需同時(shí)應(yīng)付有關(guān)管道的徑向移動(dòng)。膨脹伸縮器須采用法蘭作連接。本承包單位須負(fù)責(zé)計(jì)算有關(guān)排煙管道的膨脹量和提供適當(dāng)?shù)呐蛎浬炜s器,有關(guān)計(jì)算結(jié)果須提交設(shè)計(jì)顧問審核。
E. 煙道氣密關(guān)閉及通風(fēng)平衡閥
1. 在每個(gè)熱水鍋爐的排煙出口需配置一氣密關(guān)閉及通風(fēng)平衡閥。
通風(fēng)氣流平衡閥為一單向閥須在不同的熱水鍋爐操作情況下按比例調(diào)節(jié),以提供一個(gè)匹配和穩(wěn)定的通風(fēng)條件使熱水鍋爐的燃燒器在不同的燃燒情況下達(dá)到最佳的效果。
通風(fēng)氣流平衡閥在關(guān)閉時(shí)須能完全氣密關(guān)閉以阻斷煙氣的流過。
通風(fēng)氣流平衡閥須與熱水鍋爐燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)互相連鎖,當(dāng)通風(fēng)氣流平衡閥關(guān)閉時(shí),燃?xì)獾墓?yīng)亦將自動(dòng)切斷。
通風(fēng)氣流平衡閥須配有一安全裝置,當(dāng)熱水鍋爐內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí),能自動(dòng)打開。
通風(fēng)氣流平衡閥在必要時(shí),可同時(shí)以人手操控。
2.
3.
4.
5.
6.
2.4 熱水鍋爐測(cè)量?jī)x器
須為熱水鍋爐和排煙系統(tǒng),供應(yīng)及安裝下列各項(xiàng)測(cè)量?jī)x器:
A. 二氧化碳含量測(cè)量?jī)x
1. 在每個(gè)熱水鍋爐的排煙出口須設(shè)有一個(gè)煙氣采樣點(diǎn),以便將每個(gè)熱水鍋爐所排出的煙氣引至設(shè)在熱水鍋爐房的中央控制屏上的測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。
須采用直徑10至25mm的銅管作為取樣管,而管徑的大小則視乎有關(guān)管路的距離而定,取樣管的走向須妥善安排,在許可情況下盡量避免轉(zhuǎn)彎,否則須采用較大半徑彎頭,各取樣管應(yīng)有條理地安裝在電線托架上。所有管線安裝完成后須進(jìn)行試壓,應(yīng)按儀器供貨商或按實(shí)際系統(tǒng)所要求的壓力之一倍半進(jìn)行試壓。
須提供一套配附抽氣氣泵和自動(dòng)切換氣閥的測(cè)量裝備,可輪流不斷地向各取樣點(diǎn)抽取煙氣樣本進(jìn)行測(cè)試。而所錄得的二氧化碳的含量將分別顯示和標(biāo)繪在設(shè)于熱水鍋爐中央控制屏上的儀表和多點(diǎn)自動(dòng)記錄器上。同時(shí)須設(shè)有一手動(dòng)選擇開關(guān),可供值班工程人員手動(dòng)選擇測(cè)試點(diǎn)。
2.
3.
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4. 所有供測(cè)試用記錄器、指示器、儀表等須安裝在易于維護(hù)的位置。
B. 排煙管道煙氣溫度測(cè)量?jī)x
在每個(gè)熱水鍋爐的排煙出口須設(shè)有一個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn),以便測(cè)量每個(gè)熱水鍋爐所排出的煙氣溫度并顯示和標(biāo)繪在設(shè)于熱水鍋爐中央控制屏上的溫度指示儀和多點(diǎn)自動(dòng)溫度記錄器上。取樣要求請(qǐng)參照上述A項(xiàng)。
C. 氧氣含量測(cè)量?jī)x
1. 在每個(gè)熱水鍋爐的排煙出口須設(shè)有一個(gè)煙氣采樣點(diǎn),以便將每個(gè)熱水鍋爐所排出的煙氣引至設(shè)在熱水鍋爐房的中央控制屏上的測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試。
須采用直徑10至25mm的銅管作為取樣管,而管徑的大小則視乎有關(guān)管路的距離而定,取樣管的走向須妥作安排,在許可情況下盡量避免轉(zhuǎn)彎,否則須采用較大半徑彎頭,各取樣管應(yīng)有條理地安裝在電線托架上。所有管線安裝完成后須進(jìn)行試壓,應(yīng)按儀器供貨商或按實(shí)際系統(tǒng)所要求的壓力之一倍半進(jìn)行試壓。
須提供一套配附抽氣氣泵和自動(dòng)切換氣閥的測(cè)量裝備,可輪流不斷地向各取樣點(diǎn)抽取煙氣樣本進(jìn)行測(cè)試。而所錄得的氧氣的含量將分別顯示和標(biāo)繪在設(shè)于熱水鍋爐中央控制屏上的儀表和多點(diǎn)自動(dòng)記錄器上。同時(shí)須設(shè)有一手動(dòng)選擇開關(guān),可供值班工程人員手動(dòng)選擇測(cè)試點(diǎn)。
所有供測(cè)試用記錄器、指示器、儀表等須安裝在易于維護(hù)的位置。
2.
3.
4.
D. 煙氣濃度指示器
在每個(gè)熱水鍋爐的排煙出口須裝設(shè)有一個(gè)煙氣濃度感應(yīng)設(shè)備包括光源發(fā)射及接收器,以測(cè)量熱水鍋爐在燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙氣濃度,并顯示在設(shè)于熱水鍋爐中央控制屏上的煙氣濃度指示器。煙氣濃度指示器包括一直徑150mm 10至100%觀測(cè)刻度的微安計(jì),并配有紅色警示燈、警鈴和靜調(diào)諧開關(guān)。
2.5 鍋爐儀表及控制臺(tái)
A. 本承包單位須供應(yīng)安裝一鍋爐儀表控制臺(tái),控制臺(tái)將設(shè)置鍋爐房?jī)?nèi)所有設(shè)備的控制器及各類顯示控制儀表。
控制臺(tái)由不少于2mm厚不銹鋼板制成,控制臺(tái)的所有邊沿角都應(yīng)倒圓角以利安全,控制臺(tái)內(nèi)應(yīng)加設(shè)適當(dāng)?shù)闹С幸约訌?qiáng)控制臺(tái)的剛度。
控制臺(tái)設(shè)有檢查門以方便設(shè)備儀表的裝配、維修、以及線路/取樣管道的接駁,檢查門周邊需配附有橡膠密封邊,門上需配有鎖。
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C.
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D.
E.
F.
G.
所有的接線端子需有標(biāo)識(shí),以方便日后的維修檢查。
控制柜/臺(tái)需按有關(guān)要求作防銹處理及外表面噴漆。
所有控制柜上的標(biāo)貼,均需以中英文兩種文字顯示。
控制臺(tái)應(yīng)設(shè)有但不限于如下控制顯示記錄儀表,所有儀表均以國際單位制作為計(jì)量單位,精度不小于5%(特別注明者除外):
1.
2.
3.
4.
附有秒針的指針式計(jì)時(shí)鐘。
多點(diǎn)溫度指示儀表,顯示鍋爐房室內(nèi)、以及室外溫度。
煙氣溫度顯示儀,溫度傳感器需設(shè)于每一個(gè)煙囪內(nèi)。
煙氣分析儀,以測(cè)量煙氣內(nèi)CO2和O2的含量,煙氣分析儀須包括集氣管、分析儀、變送器等一切所需配套管路。
煙氣記錄儀,以記錄每一鍋爐煙氣的成分。
煙氣密度計(jì),配附有聲光報(bào)警設(shè)備,而有關(guān)的感應(yīng)器需設(shè)在煙囪的正壓段。
煙氣密度記錄儀。
出水、進(jìn)水溫度顯示儀表。
燃?xì)饬髁坑?jì)。
燃?xì)馇袛嚅y狀態(tài)指示燈。
排污降溫?cái)U(kuò)容器的溫度。
化學(xué)水處理水泵的運(yùn)行,故障狀態(tài)顯示。
鍋爐補(bǔ)風(fēng)測(cè)量?jī)x。
一次側(cè)水泵的運(yùn)行故障狀態(tài)顯示。
一次水的進(jìn)出水溫。
低水位警報(bào)。
供水水溫超限警報(bào)。
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
2.6 其它配備及要求
A. 提供及安裝其它配備如下:
1.
2.
加藥裝置
集、分水器
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3.
4.
5.
2.7
熱水流量計(jì)
中壓燃?xì)獗?
排污降溫?cái)U(kuò)容器
與樓宇設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的高階接口
本承包商須提供鍋爐自動(dòng)群控系統(tǒng)(BCS)與BA/BMS的高階接口,以實(shí)現(xiàn)BA/BMS對(duì)其進(jìn)行只監(jiān)不控的數(shù)據(jù)通訊。
2.8 鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)
A.
B.
C.
鍋爐煙囪必須上至建筑物的最高處排放;
鍋爐煙氣在排放時(shí),必須滿足深圳環(huán)保指標(biāo)要求。
除滿足本說明書要求外,還應(yīng)滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2001之相關(guān)要求。
第三節(jié)
3.1
實(shí)施
安裝
A. 在預(yù)定位置供應(yīng)及安裝有關(guān)設(shè)備及所需的配備和附件,并可供正常操作使用。
按照?qǐng)D紙所示或按照廠家的建議要求,提供為正確安裝有關(guān)的設(shè)備而所需的設(shè)施包括但不限于支承不銹鋼梁、吊架、支架、固定螺栓、隔震器等輔助配件。
須遵照由廠家所提供的施工指引進(jìn)行有關(guān)設(shè)備和附件的安裝,以確保有關(guān)系統(tǒng)能正確地操作。
在每臺(tái)熱水鍋爐的控制屏須由原廠配線,并須預(yù)留足夠的接點(diǎn)供遙控接駁所有的警示信號(hào)、各設(shè)定點(diǎn)和啟動(dòng)/關(guān)閉開關(guān)。
B.
C.
D.
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燃油/燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備表
設(shè)備編號(hào) BO-L8-01~02
位置 L8層熱水鍋爐房
用途
制造商/原產(chǎn)國家
數(shù)量
鍋爐型號(hào)
鍋爐類別
回程次數(shù)
額定熱功率(kW)
額定出水壓力(kPa)
燃燒器功率(kW)
規(guī)格要求
提供高溫?zé)崴?
供應(yīng)資料
2
常壓燃油/燃?xì)馀P式、水平火管式熱水鍋爐
3或4
2100 KW
常壓
供水溫度(℃) 90℃
回水溫度(℃) 75℃
水流量(升/秒)
水壓力降(kPa)
工作/試驗(yàn)壓力(kPa)
總尺寸 長(zhǎng)x闊x高 (mm)
操作重量(kg)
燃料
燃油
燃?xì)?
燃燒器類別
鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍(%)
鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)形式
種類
燃油耗量(最大負(fù)荷時(shí)) kg/h
鍋爐熱效率(%)
種類
燃?xì)夂牧?最大負(fù)荷時(shí)) Nm3/h供氣壓力(MPa)
鍋爐熱效率(%)
33.4 l/s
常壓/600 kPa
0#柴油/天然氣
0#柴油
≥82%
天然氣
≥82%
雙燃料型
25%-100%
無級(jí)調(diào)節(jié)
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燃油/燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備表(續(xù))
設(shè)備編號(hào)
外殼材料
管道材料
總耗電量(包括燃燒器、控制箱等) (kW)
鍋爐電源(V/Ф/Hz)
設(shè)計(jì)最高排煙溫度(℃)
煙氣量(全負(fù)荷排煙溫度時(shí))m3/h
排煙管直徑(mm)
鍋爐運(yùn)行噪音db(A) (配消音器)
鍋爐運(yùn)行噪音db(A) (不配消音器)
規(guī)格要求
供應(yīng)資料
380/3/50
40
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燃油/燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備表
設(shè)備編號(hào)
BO-L8-03
位置 L8層熱水鍋爐房
用途
制造商/原產(chǎn)國家
數(shù)量
鍋爐型號(hào)
鍋爐類別
回程次數(shù)
額定熱功率(kW)
額定出水壓力(kPa)
燃燒器功率(kW)
規(guī)格要求
提供高溫?zé)崴?
供應(yīng)資料
1
常壓燃油/燃?xì)馀P式、水平火管式熱水鍋爐
3或4
1400 KW
常壓
供水溫度(℃) 90℃
回水溫度(℃) 75℃
水流量(升/秒)
水壓力降(kPa)
工作/試驗(yàn)壓力(kPa)
總尺寸 長(zhǎng)x闊x高 (mm)
操作重量(kg)
燃料
燃油
燃?xì)?
燃燒器類別
鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍(%)
鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)形式
種類
燃油耗量(最大負(fù)荷時(shí)) kg/h
鍋爐熱效率(%)
種類
燃?xì)夂牧?最大負(fù)荷時(shí)) Nm3/h供氣壓力(MPa)
鍋爐熱效率(%)
22.3 l/s
常壓/600 kPa
0#柴油/天然氣
0#柴油
≥82%
天然氣
≥82%
雙燃料型
25%-100%
無級(jí)調(diào)節(jié)
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燃油/燃?xì)鉄崴仩t設(shè)備表(續(xù))
設(shè)備編號(hào)
外殼材料
管道材料
總耗電量(包括燃燒器、控制箱等) (kW)
鍋爐電源(V/Ф/Hz)
設(shè)計(jì)最高排煙溫度(℃)
煙氣量(全負(fù)荷排煙溫度時(shí))m3/h
排煙管直徑(mm)
鍋爐運(yùn)行噪音db(A) (配消音器)
鍋爐運(yùn)行噪音db(A) (不配消音器)
規(guī)格要求
供應(yīng)資料
380/3/50
40
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