配料混料崗位職責(共8篇)

2024年3月12日發(作者：學習做蛋糕)

配料混料崗位職責（共8篇）

第1篇：混料工崗位職責

混料工崗位職責

1、嚴格遵循公司混料工藝操作規程和設備安全操作規程，保質保量為成型車間提供合格的混合料。

2、原料稱量必須準確，按公司工藝規程規定的順序投料，嚴禁私自調整配方或更改公司的混料工藝

參數，如有發現，罰款50-500元不等，造成重大損失的負相應的責任。

3、嚴格保密公司的配方，不得向他人交流或泄漏（公司指定可以知情的人員除外），若有發現追究相

應的責任。

4、混合料必須確保具有良好的均勻性和適中的干濕度，不得有漏粉漏灰現象，用手捏能成型，但不

能有嚴重粘手現象。 5、經常清理混料鍋底部和側面粘的料，發現混料鍋刀或叉過度磨損或移位導致與鍋

間隙過大產生混料死角時，要及時調整或通知機修更換，以避免混料死角和產生過多砂頭。

6、根據生產需要備足混合料，保證機臺連續生產，若因混料不及時導致成型料供應不上將追究責任。

7、當天的砂頭當天必須處理掉，加砂頭要優先考慮相同相似的原則，盡可能往相同的加，每鍋料加

砂頭的量不得超過兩鐵锨。 8、要及時根據氣候、原料、品種的變化調整粉液比，保證混合料的干濕度。

若遇偏干偏濕要立刻處理好再給成型使用，若繼續放行給成型使用的話，違反一次處罰20元。 9、上、下

班時間提前成型車間半小時（成型車間時間調整時相應調整），嚴禁遲到、早退。

10、每天下班前必須清理擦拭機器設備，整理堆放的原料，打掃環境衛生。

第2篇：二車間混料配料崗位安全操作規程

二車間混料配料崗位安全操作規程

1.員工上崗前必須按規定正確佩戴好安全帽、防塵口罩；穿好工作服、勞保鞋，在必要時戴好手套。

2.嚴格遵守廠規廠紀，嚴禁酒后上崗，或上班中打鬧現象，認真做好交接班各項工作。

3.配料時檢查計量器具是否準確，按工藝要求操作，放料或拉料時注意車子平衡，以免翻車傷人。

4.嚴格遵守升降機、混料機安全操作規程，精心維護設備，發現異常情況及時關機，匯報相關人員維

修后再開啟設備。嚴禁設備帶故障操作，嚴禁超載。防止安全事故發生。 5.嚴格按照混料工藝要求操作，

加入結合劑時注意上下樓梯，防止打滑。

6.下班前清理混料機和工作場地時，必須先切斷電源，掛好安全警示牌，方可進行清理，必要時有人

監護，并檢查葫蘆是否完好，嚴禁混料機蓋下站人。

第3篇：混料工崗位職責0718

混料工崗位職責

1、嚴格遵循公司混料工藝操作規程和設備安全操作規程，保質保量為擠出機提供合格的混合料。

2、原料稱量必須準確，按公司工藝規程規定的順序投料，嚴禁私自調整配方或更改公司的混料工藝

參數。

3、嚴格保密公司的配方，不得向他人交流或泄漏。

4、經常清理混料鍋底部的料，發現混料鍋刀或叉過度磨損或移位導致與鍋間隙過大產生混料死角時，

要及時調整或通知維修更換。 5、根據生產需要備好混合料，保證機臺連續生產。

6、每天下班前必須清理擦拭機器設備，整理堆放的原料及回收袋，打掃環境衛生。做好交接班工作。

第4篇：預混料車間崗位職責

預混料車間與產品質量有關人員的質量職責

生產部經理的質量職責

1．對車間的正常生產全面負責； 2．對工人能正確執行生產配方負責； 3．對工人能按操作規程去

生產負責； 4．對車間的各項協調工作負責； 5． 車間的衛生負責； 6． 對產品質量負責； 成品保管員

的質量職責

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1) 每天做好保管賬的統計工作；

2) 檢查成品標簽和不干膠貼的正確性；

3) 每天抽查包裝凈重的準確性。每個品種抽查4袋以上（實際重量必須是凈重，但多出量不能超過

40克）；

4) 督促檢查成品垛是否整齊；

5) 負責成品庫衛生及規定的廠區衛生；

6) 負責督促檢查換袋、換不干膠標簽的正確性； 7) 負責零擔包裝和快件包裝；

8) 負責工人勞保和辦公用品的低值易耗品的領用及發放； 9) 每月向技術部經理匯報成品的庫存情況；

10) 每天下班前負責向營運協調、業務協調、財務報出庫單； 11) 負責庫房門窗的開與閉；

12) 負責裝卸工在裝貨時輕拿輕放，若裝卸工不聽指揮，有權令其停止工作。 13) 認真清點每批貨的

準確出貨數量和品名；

14) 詳細記錄退貨的品種、生產日期、退貨單位、記錄后進行處理； 15) 每月報實際入庫、庫存、發

貨； 品控員的質量職責：

1．負責監督使用的原料是否合格和生產的產品是否合格； 2．監督各崗位是否按操作規程執行；

3．負責每批（每次連續生產量為一個批次）成品的首件（第1和第2包）檢驗，即每批必須過篩，

合格后方可包裝。

4．檢查料樣顏色、氣味和粒度等，如發現異常，應該及時通知技術部，若確認是正常的配方調整，

而不是因為操作失誤所至，應通知業務協調；

5．每批成品入庫以后，檢查包裝、不干膠貼及封包是否正確，如有質量問題，不許出廠。 6．對任

何不合格品有權提出返工。 7．負責小料的消耗記錄； 8．負責車間的衛生監督； 9．負責安排車間臨時

工作。 原料保管員的質量職責：

1．負責給采購員傳遞原料、包裝袋和包裝線的訂貨時間。到貨時負責檢查標簽和包裝物印刷的正確

性。

2．給技術部協調傳遞標簽和不干膠貼的訂貨時間；

3．對每批入庫的原料仔細觀察所取樣品的外觀指標。對原料的包裝完好性、是否淋濕、袋內有無大

結塊等進行檢查，有異常現象立即匯報品控主管或生產經理。 4．每天做好保管賬的統計工作；

5．按技術部經理給的標簽劃法劃標簽； 6．按生產時間準確打標簽和凈重；

7．負責原料碼垛整齊，若裝卸工不聽指揮，有權令其停止工作。 8．負責原料垛的標簽管理及安排

原料的碼放位置。

9．手中應有各種包裝袋的標準樣品，每次來貨時，應加以核對，以保證印刷的正確性。 10負責協調

與濃縮料車間調撥原料。 11負責和管理標簽及包裝物。 12監督檢查原料庫衛生。

13每月底清倉、盤點、計算原料損耗。 微機員的質量職責：

1．每天生產前檢查混合機、大稱門、添加劑門的輸入和輸出情況清理混合機。 2．檢查料位器是否

正常。

3．及時與投料員保特聯系，以免發生投錯倉和溢倉現象。 4．及時與小料工保特聯系，確定生產的

品種與批次，并通知投料工及時將產品的零頭處理掉。 5．及時與下料口保特聯系，通知該批料的名稱數

量。

6．隨時注意投料過程中的數據變化，避免多投、錯投和漏投現象。 7．根據生產需要，合理安排投

料順序。 8．搞好微機室的衛生。

9．每天將大料的消耗打印出來，報給原料保管；

10隨時發現生產過程中混合機、電腦出現的故障，與有關人員聯系，盡快解決。 小料工的質量職責：

1．每班生產前應先看生產通知單，并找出返工零頭；

2．檢查生產設備，如，添加應答是否靈敏、蜂鳴器、脈沖除塵是否正常，溜管中是否存有雜物及工

作環境是否整潔衛生；

3．根據微機員安排的生產順序及批次，通知上料工，并做好驗證工作（與上料員必須準確、嚴謹地

聯系）；

4．根據微機員的批示，聽到蜂鳴器響后，按合理順序投加小料。投小料前檢查是否有結塊現象，若

有，停止使用。倒袋要干凈，空袋要整齊放； 5．清掃撒落物料并做好溜管存料的清理工作；

6．投料結束以后應先停風機，再停脈沖除塵器，最后按添加應答； 7．隨時做好清理工作，并保證

每天結束時徹底清掃衛生區。 8．生產結束以后，檢查設備并做好檢查記錄； 上料工的質量職責；

1．根據生產通知單計算所需原料的種類及數量，有疑問或發現原料短缺應及時找保管員； 2．領取

原料時發現水分、雜質、顏色及其它理化性能不符合要求，及時通知品控人員，不得私自使用或扔掉；

3．上料前應檢查以下內容：

A.安全、消防設施是否完好、齊全。

B.上料區有無堆放雜物，有礙操作的必須搬掉；

C.設備（特別是檢修過的設備）的內部及中間管道有無雜物堵塞。傳送帶、軸承、減速機及防護罩等

是否正常；

D.分配器、三通及閘門所處的位置是否正確；

E.通風除塵系統有無積灰和堵塞情況，如有，應及時清除(每天生產結束后必須清除)； 4．上料結束

通知微機員。

5．設備啟動以后，必須空車運轉一會兒，做好常規檢查，發現問題及解決處理，嚴禁手或工具接觸

運轉設備；

6．根據微機員通知先緩慢后均勻給料，投料時注意原料質量，若發現結塊等不符合要求的原料，應

停止使用。投料時，料袋必須倒凈，空袋整齊擺放，拆下封包線等到雜物放在規定的地方。

7．做好與微機員的聯系工作，杜絕原料溢倉事故；

8．經常巡回檢查設備，發現卡碰、異味兒、或跑、冒、漏、滴等不正常現象，應立即通知微機員，

并采取措施排除；

9．隨時做好上料區的衛生清潔工作，每班至少系統地清掃兩次。 10生產時需維修設備，應及時通知

微機員。

11每天生產結束前，各原料倉投滿（除每月23日）每月清倉后，各倉必須都上滿料。 成品稱重、封

口及入庫人員的質量：

1．每班上班前應先檢查機器設備（下料緩沖倉、電子下料稱、封包機及輸送帶）有無損壞，對不正

常設備及時解決處理，保證正常生產；

2．下料工根據微機員通知產品類別領取并檢查包裝袋，對成品進行包裝時，做好外觀檢查，發現異

常及時通知微機員。

3．打包工根據產品的種類領取標簽，并做好標簽的檢查工作及內膜攬口、封口質量的檢查工作；

4．每天生產不同品種的第一批料必須進行校稱，做相應記錄如有質量問題必須換包才能以入庫，保

證產品重量準確；

5．入庫人員應按產品的類別合理擺放，并做好數量的清查，發現數量有出入應及時通知品控人員和

微機員。

6．每類產品結束時，必須及時整理、清掃工作環境，每天生產結束時清掃自己的衛生分擔區。

7．零頭應裝一個袋子。

8．入庫人員按成品保管員要求，碼放整齊。 小料稱量工的質量職責：

1．保證稱量的準確性，維生素、藥品低于0.1kg用小電子臺稱；

2．已經稱完的原料，在配方單上對該原料做好標記，待所有的原料都已經稱完后，應核對一遍，看

看是否有漏稱的原料； 3．保證小料的整齊碼放；

4．若偶爾遇到停電時，應把各種小料袋的口封好； 5．必須按規定的稱量順序進行稱量；

6．在稱量過程中，若發現原料外觀和氣味等有變化時，應及時通知品控員和保管員； 7．小料袋必

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須倒干凈，空袋應擺放整齊。

8．只要當天生產使用過的維生素藥品必須稱出剩余零頭，以便及時檢查當天損耗數量。

第5篇：配料投料崗位操作規程

投料崗位操作規程

一、提前15分鐘到崗，檢查地坑、破碎機、計量皮帶機是否清理干凈。有無異常情況。

二、每天上班后，及時了解本班生產的配方所需用的各種原料，把準備投入的原料包裝線在正面拆掉，

未經允許不得剪袋或用鐵鉤拉包裝袋帶皮。

三、在正常生產投料時，應保持投料的持續性，料斗內不得斷料。必須把用完的編織袋打好，待下班

后統一送至指定地點整齊堆放。

四、定期檢查本崗位所管轄的設備潤滑點及減速箱內所加油脂的數量，并對其進行潤滑。隨時檢查皮

帶機運行是否穩定，有無跑偏現象，托滾是否靈活，如有卡組、卡死現象立即報告。

五、在下班前半個小時，做好地坑、破碎機的衛生清理工作。

造粒崗位操作規程

1、提前15分鐘到崗，進入崗位必須佩戴好勞動保護用品，了解清楚本班生產配方，檢查筒體內有無

粘料，烘干機進口是否堵塞。

2、根據調節蒸汽、液氨、硫酸用量，本著寧干勿濕的原則精心、安全操作，使造粒、物料干濕適度；

控制成料率在80%左右，如有超濕的物料必須從陳化皮帶上推下來，以免堵塞烘干機。及時做崗位計量，

總結造粒經驗。

3、托輪及傳動齒輪每班加油三次，發現異常聲響及時停車并向班組長匯報，以免引起重大損失。 4、

停車半小時產量不得低于正常投料量得80%，停車時應先通知鍋爐工降爐溫、氨酸崗位閥門全部關閉，最

后關閉造粒蒸汽閥。

5、下班前半個小時，筒體內積料要清理干凈，設備處于完好狀態。

烘干崗位操作規程

1、了解生產狀況及烘干引風機是否正常運轉，各管道蝶閥的門開度，烘干機進出口溫度指標的控制

范圍。 2、在正常鍋爐工要做到“三勤”，勤加煤、勤出灰、勤觀察，并按規定做好各種燃煤的搭配，認真準

確做好燃煤的記錄，按時做好烘干進出口溫記錄，下班將記錄交給班長。

3、在正常生產時，烘干溫度應按規定控制，不能有過大偏差，并經常觀察烘干水分情況，調節烘干

溫度，不定期抽查風機的運行情況。

4、當系統臨時停車時，關閉噴射風機，打開煙道閥門，打開爐門，應逐漸降低爐溫和烘干溫度，直

至故障排除。 5、燃燒后的爐渣要待安全熄滅后，推至指定地點堆存放，注意安全防火。

第6篇：配料投料工崗位責任制

添加劑配料投料崗位職責

1、認真學習化工專業知識，提高石油化工專業水平，增強對生產所需原料的識別能力，掌握生產原

料的基本性能指標。

2操作前要審定生產單上配方內容、，對原料名稱、數量不清楚時，應詢問無誤后再配料。

3、配料時，要兩人以上共同操作，先標定計量器具，然后根據配方準確稱量各種原料， 一人稱量，

一人監磅，并做好稱量記錄。

4、投料時，應按工藝順序、反應溫度，逐次投料，原料桶要控凈，該去皮重的一定要去皮重，保證

投料數量的準確性。 5、生產投料完成后，配料器具應保持清潔，加蓋擺放整齊，保持好生產區域的環境

衛生。

6、統計好每天材料儲備情況及時向質檢部門匯報

第7篇：混料室員工職責

混料室員工職責

1、在車間主任的領導和組長的直接指揮下開展工作。

2、嚴格遵守，認真貫徹落實公司各項方針政策和規章制度。

3、堅守生產崗位，保證完成和超額完成生產任務。

4、自覺遵守公司安全品質，衛生等各項規章制度，自覺服從工作安排。

5、嚴格按照產品工藝要求及操作規程進行作業。

6、強化品質觀念和工作責任心，并確保自己加工的產品無錯或不合格品流入下道工序。

7、精心維護保養設備，做到三好“管好、用好、修好”，四會“會使用、會保養、會檢查、會排除故障”。

正確合格使用機器，使之經常處于良好的狀態。

8、苦練基本功，積極開展技術革新，不斷改進操作技術，努力掌握新技術，新工藝，提高技術水平。

9、增強效率意識，加強協調配合，確保當班生產任務按時完成，并且保證冷壓。

許誤差為﹙ ﹚。 8.配料員使用電子臺秤對主原料稱重，讀數精確到﹙ ﹚。

9.發生質量事故后三不放過原則是﹙ ﹚，﹙ ﹚，﹙ ﹚。 10.品質不是檢驗出來的，是﹙ ﹚。

11.安全生產中四不傷害是指﹙ ﹚，﹙ ﹚，﹙ ﹚，﹙ ﹚。 12.設備運行中，有異響、異味等異常應

該立即﹙ ﹚。

13.在生產過程中，嚴格遵守品質保障的三不原則是﹙ ﹚，﹙ ﹚，﹙ ﹚。

14.高混作業時，生產不同型號的產品在倒料前應﹙ ﹚。 15.當生產過程中出現異常時，應﹙ ﹚，保

留“三現”即﹙ ﹚，并及時報告上級領導進行處理。

16.高混作業完成后，寫好物料標示牌，物料標示為生產批號+﹙ ﹚+關鍵詞﹙ ﹚，物料送﹙ ﹚。

二．問答﹙共3小題，第1題15分，第2題12分，第3題9分﹚

10、定置，定位擺放現場所有設備、物料、工具，確保現場整潔走道通暢。

11、

12、

13、上級安排的急單要及時完成，并且保證生產。 每天安排時間到冷壓房整理回收用過的袋子。 冷

壓退料要粉碎入庫，并做好記錄。

2014-09-15 混料室 冷壓房管理工作職責

1、負責車間的管理工作。

2、搞好車間生產計劃安排，協調好各個生產環節，確保生產計劃完成。

3、負責車間的調度和生產進度管理。

4、負責車間安全管理，并落實生產安全責任制。

5、改善生產環境，改良設備，提高工藝水平。

6、日常現場的管理與檢查和日常巡視與監督

7、負責金剛石倉庫人員的現場監督。

8、負責定期進行質量工作匯報。

9、按時完成公司領導交辦的其他工作任務。

10、負責建立和健全質量崗位責任感，明確各崗位職責、權力和義務，及時制訂或修改并嚴格貫徹執

行各項操作規程，教育員工嚴格遵守技術紀律。

11、負責搜集和掌握同行業質量管理先進經驗，傳遞質量信息。

12、開展車間全面質量管理工作，負責建立和完善質量保證體系，制定并組織實施公司質量工作綱要，

健全質量管理網絡，制定和完善質量管理目標負責制，確保產品質量的穩定提高，力爭盡早通過****認證。

2014-09-15

第8篇：生產部配料混料工序員工上崗考核試題

材料生產部配料混料工序員工上崗考核試題

姓名：

得分：

一．填空﹙每小題4分，共64分﹚

1.目前我們車間生產的正極材料有﹙ ﹚，﹙ ﹚兩種。 2.三元材料主要有﹙ ﹚型號，錳酸鋰主要有

﹙ ﹚型號。

3.三元配料用的主原料是﹙ ﹚，錳酸鋰配料主原料是﹙ ﹚。

4..在高混時開機順序按如下進行：啟動調節低速﹙ ﹚，運轉﹙ ﹚分鐘后再開啟高速﹙ ﹚，運轉﹙ ﹚

分鐘。

5.斜混混合生產，混料過程中每﹙ ﹚小時后開啟排氣閥，以排掉水汽。 6.高混倒料順序為先倒﹙ ﹚，

再倒﹙ ﹚。

7.電子秤使用外接電源，電源線與插座應接觸良好、穩定，使用內置電源要求電量充足。電子秤表面

﹙ ﹚，調整好﹙ ﹚或擱置于水平地面，要求放置地點無振動。每天物料稱量前用﹙ ﹚砝碼進行校準，允

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1.請說出6S的含義，6S的基本內容，根據你所在工序的實際情況，談談你怎樣做好本崗位的6S.

2.三元配料混料前應做哪些準備工作，三元配料混料的工藝流程是什么。 。

3.試談談在生產過程中如何做好本崗位的設備保養。