2024年3月14日發(作者:健全的近義詞)

1. .膜分離過程主要包括哪些類型?
有超濾、反滲透、滲析和點滲析。 A
2. 2.傳質分離方法選擇的原則?
考慮被分離物系的相態;
考慮被分離物系的特性;
考慮產品質量的要求;
考慮經濟程度。
3. 3.對流傳質有哪些類型?
強制對流傳質(又包括強制層流傳質和強制湍流傳質)和自然對流傳質。 B
4. 4.停留膜模型的要點?
(1) (1)當氣液兩相相互接觸時,在氣液兩相間存在著穩定的相界面,界面
的兩側各有一個很薄的停留膜——氣膜和液膜,溶質A通過兩膜層的傳
質方式為分子擴散;
(2) (2)在氣液相界面處,氣液兩相處于平衡狀態,無傳質阻力;
(3) (3)在氣膜、液膜以外的氣、液兩相主體中,由于流體強烈湍動,各處
濃度均勻一致,無傳質阻力。
5. 5.傳質設備按所處理物系相態分類? B
(1) (1)氣液傳質設備;
(2) (2)液液傳質設備;
(3) (3)氣固傳質設備;
(4) (4)液固傳質設備。
6. 6.對傳質設備的基本要求?
(1) (1)單位體積中,兩相的接觸面積盡可能大;
(2) (2)兩相分布均勻,避免或抑制溝流、短路行或返混等現象發生;
(3) (3)流體的通量大,單位設備體積的處理量大;
(4) (4)流動阻力小,運轉時動力消耗低;
(5) (5)操作彈性大,對物料的適應性強;
(6) (6)結構簡單,造價低廉,操作協調方便,運行安全可靠。
7. 7.板式塔主要構件及氣、液兩相連續性? A
板式塔為逐級接觸式的氣液傳質設備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、
降液管和受液盤等部件組成。
板式塔內液相為連續相;汽相為分散相。
8. 8.填料塔主要構件及氣、液兩相連續性? B
填料塔為連續接觸式的氣液傳質設備,它主要由圓柱形殼體、液體分布器、
填料支承板、塔填料、填料壓板和液體再分布裝置等部件組成。
填料塔內液相為分散相;氣相為連續相。
9. 9.填料塔與板式塔相比,填料塔具有如下特點 A
(1) (1)生產能力大;
(2) (2)分離效率高;
(3) (3)壓力降小,持液量小;
(4) (4)操作彈性大;
(5) (5)造價較高;
(6) (6)易堵塞;
(7) (7)側線出料和進料較難。
10. 10.氣體吸收過程的分類方法?
氣體吸收過程按被吸收組分數目分為單組分吸收和多組分吸收;按吸收過程
有無化學反應分為化學吸收和物理吸收;按溶質組成的高低分為低組成吸收
和高組成吸收。
11. 11.氣體吸收的應用場所有哪些?
(1) (1)凈化或精制氣體。如合成氨工藝中合成氣中的凈化脫碳;
(2) (2)制取某種氣體的液態產品。如用水吸收氯化氫氣體制取鹽酸;
(3) (3)回收混合氣體中所需的組分。如用洗油處理焦爐氣以回收芳
烴;
(4) (4)工業廢氣的治理。如廢氣中含有SO
2
、H
2
S等有害氣的脫除。
12. 12.吸收劑選擇的原則?
(1) (1)溶解度。吸收劑對溶質組分的溶解度要大;
(2) (2)選擇性。吸收劑應對溶質組分有較大溶解度,而對混合氣體
中的其它組分溶解度甚微;
(3) (3)揮發度。吸收劑的蒸汽壓要低,即揮發度要小;
(4) (4)粘度。吸收劑在操作溫度下的黏度要低;
(5) (5)其它。無毒、無腐蝕、不易燃易爆、不發泡、冰點低、價廉
易得,且化學性質穩定。
13. 13.
溫度和壓力對溶解度的影響
?
溫度的影響:對同一種溶質,在相同的氣相分壓下,溶解度隨溫度的升高而
降低;
壓力的影響:對同一種溶質,在相同的溫度下,溶解度隨氣相分壓的升高而
增大;
加壓和降溫有利于吸收操作;減壓和升溫有利于解吸操作。
14. 14.
在計算吸收塔塔徑時應注意什么
?
工業上的吸收塔通常為圓柱形,故吸收塔的直徑可根據圓形管道內的流量公
式計算:
吸收塔塔徑的計算公式為
應注意:
1)1)計算塔徑時,一般應以塔底的氣量為依據;
2)2)計算塔徑時,q
v,v
采用操作狀態下的數據;
本文發布于:2024-03-14 16:42:35,感謝您對本站的認可!
本文鏈接:http://m.newhan.cn/zhishi/a/1710405755160672.html
版權聲明:本站內容均來自互聯網,僅供演示用,請勿用于商業和其他非法用途。如果侵犯了您的權益請與我們聯系,我們將在24小時內刪除。
本文word下載地址:膜分離過程主要包括哪些類型.doc
本文 PDF 下載地址:膜分離過程主要包括哪些類型.pdf
| 留言與評論(共有 0 條評論) |