鍋爐水壓試驗,了解一下

2024年3月30日發(作者：微笑的作文)

鍋爐水壓試驗

試驗規定：

1，鍋爐水壓試驗分為工作壓力試驗和超壓試驗兩種。

2，鍋爐經大修后或因受熱面泄漏檢修后（如省煤器、水冷

壁、過熱器、再熱器）一般應進行額定工作壓力的水壓試

驗。

3，超壓試驗：一般兩次大修（6～8 年）一次。根據設備具

體狀況，經公司生產副總及以上領導同意，可適當延長或縮

短間隔時間。

4，有下列情況之一時，也應進行超壓試驗：

a）新裝和遷移的鍋爐投運前。

b）停運一年以上的鍋爐恢復投運時。

c）鍋爐改造、承壓部件經重大修理或更換后，如水冷壁更換

管數在 50％以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換

時。

d）鍋爐嚴重超壓達 1.25 倍工作壓力及以上時。

e）根據運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。

5，水壓試驗必須制定專用措施，由總工批準后執行。超壓試

驗由總工或其指定的專責人員在現場指揮。

6 按國家標準：一次系統超壓試驗壓力為鍋爐額定蒸汽壓力

1.25 倍并且不小于額定參數時省煤器進口水壓的 1.1 倍。二

次系統超壓試驗壓力為 1.5 倍再熱器設計壓力；

7 按 ASME 規范：一次系統、二次系統超壓試驗均為設計壓

力的 1.5 倍，水壓試驗壓力如下表 5-1 所示（國家標準

/ASME 規范）：

水壓試驗范圍：

1、一次系統：

a）省煤器、水冷壁及過熱器部分。

b）省煤器、水冷壁、過熱器范圍內的閥門及其連接管道附

件。

c）給水泵出口管道、主蒸汽管道至主汽門、高旁調節門前管

道等。

d）過熱器減溫水管道、高旁減溫水管道。

e）啟動系統：汽水分離器、貯水箱、貯水箱及啟動循環泵進

出口管道，啟動循環泵體除外。

2、二次系統：

a）再熱器減溫水管道。

b）再熱器、水壓堵板后冷再管道、水壓堵板前熱再管道以及

中間連接管道。

c）冷再至輔助蒸汽以及一級再熱器進口至鍋爐本體吹灰蒸汽

管道，二級再熱器進口至空預器吹灰蒸汽管道。

水壓試驗的要求：

a）水壓試驗必須按“鍋爐水壓試驗操作票”進行外，應制定專

用的試驗措施防止人身和設備的損壞。

b）試驗前應按照要求將彈簧和恒力吊架鎖定。對高、低壓旁

路閥、汽水分離器疏水箱液位控制閥以及再熱系統安全門應

采取防止水壓試驗時動作的措施。同時對高低壓串聯的管道

應做好隔離措施。

c）水壓試驗用水必須是合格的除鹽水，PH 值為 9～10，固

體粒子含量不超過 1ppm。水中氯離子濃度小于 25mg/L，

進水溫度＞21℃，鍋爐升壓之前，必須將各受熱面沖洗至水

質合格。鍋爐滿水后，各受熱面內的壁溫＞21℃后，才可升

壓，環境溫度低于 5℃時應有防凍措施。

d）系統進水：一次系統通過給水泵或臨時水泵向給水管道→

水冷壁→啟動系統→過熱器系統進水，二次系統可以通過再

熱器減溫水進水。開始進水時打開所有放空閥門，當放空門

有水穩定流出且無氣泡時關閉放空閥門。一次系統水壓試驗

期間，為保護低壓系統，應打開冷再疏水門觀察是否泄漏。

e）系統進滿水后檢查各系統無異常，試驗溫度達到，可以開

始升壓。升壓過程按照附錄《水壓試驗曲線》。并詳細記錄

好升壓記錄表。

f）水壓試驗壓力以鍋爐就地壓力表指示為準。壓力表精度在

0.5 級以上，且具有兩只以上不同取樣源的壓力表投運，并進

行過校對。一次系統水壓試驗壓力以分疏箱上壓力表為準，

二次系統以冷再管道上壓力表為準。

g）超壓水壓試驗時，應具備鍋爐工作壓力下的水壓試驗條

件。水壓試驗前，需要重點檢查的薄弱部位，保溫已拆除；

將不參加超壓試驗的部件解列，并采取避免安全閥起座的措

施。在升壓到鍋爐工作壓力的時候，應對鍋爐做一次初步檢

查，檢查無異常后，升壓到規定試驗壓力，壓力達到后維持

20min。

h）在鍋爐設計工作壓力之下，控制升、降壓速率控制在

0.5MPa/min 以下；在鍋爐工作壓力之上時，控制升、降壓

速度在 0.2MPa/min 以下，防止超過試驗壓力。壓力維持期

間，壓力降應小于 0.5MPa。

i）壓力維持結束后，降至工作壓力，檢查所有參加水壓試驗

承壓部件表面、焊縫、脹口等處是否有滲漏、變形，以及管

道、閥門、儀表等連接部位是否有滲漏。

j）將壓力降到 0MPa，檢查所有參加水壓試驗有承壓部件是

否有殘余變形。

k）水壓試驗結束，如果機組隨后點火啟動，過熱器和主蒸汽

管道試驗范圍必須放水。打開這些系統所有疏水和放空閥

門，通過疏水擴容器和擴容器疏水箱放水。水冷壁和省煤器

和減溫器系統無需放水。如果機組不隨即點火啟動，系統放

水同時打開鍋爐頂部的充氮系統充入氮氣保養，高加也進行

充氮保養。

l）水壓試驗結束后，在臨時措施未恢復前，管道支吊架未解

鎖，高旁控制系統未恢復等，鍋爐都不能啟動。

m）泵、電機如需與鍋爐一起進行水壓試驗時，通常泵承受的

壓力不超過泵的設計壓力，遵照下列程序：

1）保持對泵進行連續的清洗水量（清洗水量：4.92 升/

分），清洗水壓力比泵出口壓力高0.2～0.3MPa，防止鍋爐的

注水進入泵電機內。

2）當鍋爐滿水后，關閉（23）切斷進泵的清洗水量。

3）對鍋爐施以水壓試驗壓力，此時泵和泵的高壓管道也就受

到同樣的壓力。

水壓試驗的合格標準：

a）持壓期間一次系統壓力降不大于 0.5MPa，二次系統壓力

降不大于 0.3MPa。

b）受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡。

c）超壓水壓試驗后，經宏觀檢查，受壓元件沒有明顯的殘余

變形。