2023年12月14日發(fā)(作者:贊美菊花的句子)
質(zhì)量管理需要全員參與
洗滌電器事業(yè)部 季鵬余
“質(zhì)量是企業(yè)的生命”.標(biāo)語的宣傳,現(xiàn)實(shí)的體會(huì),已經(jīng)將這一口號(hào)由概念變成為大家的共識(shí),質(zhì)量問題越來越為大家所關(guān)注。質(zhì)量管理的理論也由最初的檢驗(yàn)質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理發(fā)展到今天的全面質(zhì)量管理.全面質(zhì)量管理是全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理,從某種意義上說,現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量管理是全員參與的質(zhì)量管理。它不僅僅是某個(gè)、幾個(gè)質(zhì)量管理人員或質(zhì)量管理部門一個(gè)部門的事情,它需要各個(gè)部門的密切配合,需要全員的共同參與。“全員”的概念是指公司內(nèi)外部各部門員工。內(nèi)部上到公司的高層管理者,下到執(zhí)行層的普通員工,外部包括我們的客戶和供應(yīng)商。
產(chǎn)品的形成過程,先有客戶的需求,再到研發(fā)設(shè)計(jì)的過程,依托供應(yīng)商的材料和零件供應(yīng),最后完成產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配。檢驗(yàn)和質(zhì)量控制活動(dòng)穿插在產(chǎn)品的形成全過程中。有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,在發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題中,有一半以上是直接或間接地由設(shè)計(jì)、制造和原材料采購等方面的缺陷造成的。另外不清晰客戶的要求,不了解產(chǎn)品的使用環(huán)境,都將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量.所以說,質(zhì)量管理的過程需要樹立全員質(zhì)量觀念,發(fā)動(dòng)全員參與質(zhì)量管理,從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、銷售直到售后服務(wù)多個(gè)環(huán)節(jié)來共同完成。“把握源頭,分析預(yù)防,規(guī)范操作,抓住變異,層層篩選"。
“把握源頭”要求我們的設(shè)計(jì)部門人員在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中,需要充分掌握客戶的信息,吸收產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),把握產(chǎn)品的技術(shù)要點(diǎn),設(shè)計(jì)出“設(shè)計(jì)可靠”的產(chǎn)品.設(shè)計(jì)出現(xiàn)了問題,此問題將是批量性的、災(zāi)難性的,先天的不足很難在后期通過質(zhì)量改善來達(dá)成。設(shè)計(jì)的質(zhì)量包含了產(chǎn)品的工藝可實(shí)現(xiàn)性,變異的可接受能力。生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都需要專家來實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品,在批量性的生產(chǎn)過程中將由于稍許的變化而引入質(zhì)量問題。
設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品后怎樣從理論變成現(xiàn)實(shí),供應(yīng)商、工藝、制造部門人員就變?yōu)榱藢?shí)施主體。“分析預(yù)防,規(guī)范操作”。要求工藝設(shè)計(jì)人員進(jìn)行產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)時(shí),需要充分考慮如何制作模具;如何選別材料;如何設(shè)定生產(chǎn)工序,同時(shí)對工序失效進(jìn)行分析,制訂各工序的作業(yè)規(guī)范,設(shè)計(jì)工藝防錯(cuò),確保制訂的“工藝可靠”。在完成產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)后,如何確保生產(chǎn)員工嚴(yán)格按照工藝要求,完成工藝要求的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換,是供應(yīng)商和制造部門人員需要思考的問題。“工藝有效”的實(shí)施,是減少批量和離散性質(zhì)量問題出現(xiàn)的關(guān)鍵,再好的設(shè)計(jì)要求如果沒有員工的有效實(shí)施,都無法制作出合格的產(chǎn)品質(zhì)量。 現(xiàn)代工業(yè)的分工細(xì)化,大量的制造環(huán)節(jié)是委托外協(xié)廠家來完成的。將我們的要求完整、真實(shí)的傳遞給供應(yīng)商,同時(shí)規(guī)范管理供應(yīng)商,要求他們并確保他們能夠嚴(yán)格按照我們的要求來生產(chǎn),就變成了采購和外協(xié)管理部門人員的重要職責(zé)。要求供應(yīng)商提供滿足我們質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格物料,并不斷對其所提供的物料和服務(wù)進(jìn)行評價(jià),與之互相信任、互相尊重,共同承諾讓客戶滿意并持續(xù)改進(jìn),形成“合格物料”的持續(xù)供應(yīng)。
“設(shè)計(jì)可靠,工藝可靠,工藝有效,合格物料"構(gòu)成合格產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件,要求客戶、設(shè)計(jì)、工藝、制造、外協(xié)人員和供應(yīng)商人員的全員參與,每一個(gè)個(gè)體都是公司質(zhì)量或服務(wù)直線的具體創(chuàng)造者,必須清楚了解符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求的重要性,以及不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求將會(huì)造成的損失,進(jìn)而自覺地去認(rèn)識(shí)和解決服務(wù)過程中隨時(shí)可能出現(xiàn)的問題. “第一次”就把事情就做好,減少差錯(cuò),防微杜漸,才可實(shí)現(xiàn)以最低的質(zhì)量成本帶給客戶滿意的服務(wù)。
但是理論的要求和現(xiàn)實(shí)總有一定的差距,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的各種變異需要我們認(rèn)真的分析。“抓住變異,層層篩選”的任務(wù)交給了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的各檢驗(yàn)控制人員。現(xiàn)代企業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)要求我們無法對每個(gè)產(chǎn)品所有問題進(jìn)行百分之百的檢驗(yàn),勢必會(huì)增加企業(yè)的質(zhì)量成本,而且也只能是事后把關(guān),根本是不可行的.分析各制造工序可能引入的變異,同時(shí)分析變異引發(fā)問題的嚴(yán)重程度,并進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注,列為常態(tài)的檢驗(yàn)控制項(xiàng)目,專職檢驗(yàn)人員通過合理的抽樣檢驗(yàn),對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析判定,將質(zhì)量問題一層層篩除掉.另外復(fù)雜的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)分解到多個(gè)工序來制作完成,本工序的一線的工人對該工序最為了解,也最容易發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品和零部件的缺陷。發(fā)揮生產(chǎn)一線員工的主動(dòng)性,將生產(chǎn)一線工人拉入檢驗(yàn)控制隊(duì)伍中,通過自檢和互檢的作業(yè),進(jìn)一步將質(zhì)量問題層層篩除掉。
企業(yè)的生存和發(fā)展離不開全體員工,而員工要通過企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)自己的人生理想,二者相互依存,而企業(yè)要興旺發(fā)達(dá)又要依靠質(zhì)量的競爭,滿足客戶日益提升的品質(zhì)要求。因此,應(yīng)充分發(fā)揚(yáng)員工的主人翁精神,主動(dòng)投入到企業(yè)的質(zhì)量管理活動(dòng)中去.企業(yè)則應(yīng)對全體員工進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)的教育培訓(xùn),推動(dòng)和引導(dǎo)全體員工參與質(zhì)量管理充分調(diào)動(dòng)各部門廣大職工的積極性和主動(dòng)性,從而促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理水平的提高.我們看到質(zhì)量管理部門作為質(zhì)量控制的參與者和質(zhì)量文化的倡導(dǎo)著,也在積極的努力,組織著各種各樣的質(zhì)量活動(dòng)。6δ質(zhì)量管理活動(dòng),QC小組活動(dòng),員工合理化建議評定都牽動(dòng)著公司全體員工一起參與到質(zhì)量控制和質(zhì)量提升的工作環(huán)節(jié)中,讓大家在“我為質(zhì)量,人人控制”氛圍中,感受著物質(zhì)和精神的愉悅。
質(zhì)量管理同時(shí)離不開公司高層管理者的關(guān)注和支持,高層管理者是公司責(zé)任、權(quán)利、利益的主體,是公司質(zhì)量管理的驅(qū)動(dòng)者,他或他們的觀念、意識(shí)、態(tài)度以及行為方式是全體員工參照效仿的典范,正如一艘大船上的舵手,掌握者航行的方向。他確立的“以客戶為中心”的公司質(zhì)量方針和目標(biāo),將強(qiáng)烈激勵(lì)和調(diào)動(dòng)全體員工積極性和創(chuàng)造力,促使大家朝著一致的方向而努力工作,進(jìn)而保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
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