建筑工程技術

目錄

目錄..................................................................................................................................-1-

摘要..........................................................................................................................................-4-

一、工程概況............................................................................................................................-5-

（一）集團概況.................................................................................................................-5-

（二）基本概況.........................................................................教學原則和方法 ........................................-5-

二、編制依據(jù)....................................................................................................復式簿記 ........................-8-

（一）圖紙.........................................................................................................................-8-

（二）國家規(guī)范、行業(yè)及地方標準.................................................................................-9-

三、施工部署..........................................................................................................................-10-

（一）工程管理目標.......................................................................................................-10-

（二）管理組織機構.......................................................................................................-11-

（三）施工準備...............................................................................................................-11-

1.技術準備................................................................................................................-11-

2.現(xiàn)場人、機、料等資源配置................................................................................-12-

3.混凝土施工過程中，必須注意的問題................................................................-14-

四、混凝土的施工..................................................................................................................-18-

（一）工藝流程...............................................................................................................-18-

（二）混凝土澆筑與振搗的一般要求：.......................................................................-18-

（三）混凝土的澆筑及振搗...........................................................................................-19-

（四）底板.......................................................................................................................-19-

（五）承臺.......................................................................................................................-19-

（六）墻體混凝土澆筑...................................................................................................-20-

（七）頂板混凝土澆筑...................................................................................................-20-

（八）樓梯段混凝土澆筑...............................................................................................-21-

（九）柱、剪力墻混凝土澆筑.......................................................................................-21-

（十）混凝土的振搗.......................................................................................................-21-

（十一）混凝土的養(yǎng)護...................................................................................................-22-

（十二）特殊狀況的混凝土施工..........................蜜蜂圖片簡筆畫 .........................................................-22-

1.酷暑期混凝土施工................................................................................................-22-

2.雨期施工................................................................................................................-24-

（十三）施工縫、變形縫...............................................................................................-25-

1.施工縫...................................................................................................................-25-

2.變形縫...................................................................................................................-25-

3.預埋件...................................................................................................................-27-

五、質(zhì)量驗收標準..................................................................................................................-27-

（一）混凝土工程施工和材料應符合的標準規(guī)范：...................................................-27-

（二）原材料...................................................................................................................-28-

1.主控項目................................................................................................................-28-

2.一般項目................................................................................................................-28-

3.配合比設計............................................................................................................-29-

六、安全生產(chǎn)保證措施..........................................................................................................-37-

（一）進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。.......................-37-

（二）現(xiàn)場嚴禁吸煙。...................................................................................................-37-

（三）嚴禁上下拋擲物品。...........................................................................................-38-

（四）泵車后臺及泵臂下嚴禁站入，按要求操作，泵管支撐牢固。.......................-38-

（五）振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。...................................-38-

（六）在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反

向沖擊。.............................................................................................................................-38-

（七）泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送和道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全不得

任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。.................................................................................-38-

（八）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進

行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等

收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。.....................................................................................-38-

（九）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。...........-38-

（十）將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。...................................................-38-

（十一）作業(yè)后，各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統(tǒng)卸

荷。.....................................................................................................................................-38-

（十二）混凝土振搗器使用安全要求...........................................................................-38-

（十三）凝土泵送設備使用安全要求...........................................................................-39-

參考文獻....................................................................................................................................-40-

致謝........................................................................................................................................-41-

某公館1#樓混凝土工程專項施工方案

專業(yè)班級：2010級建筑工程技術XX班學生姓名：XXX（123456789）

指導教師：XXX

摘要

公館1#樓工程，位于廣州市海珠區(qū)工業(yè)大道南路821號，金碧花園以南，

鳴翠花園以北，建筑面積14985.01m

2

，

抗震等級為三級，汽車道混凝土強度C35,

包括地下和地上兩部分，是一個生活便利，熱鬧繁華的小區(qū)，半封閉式管理。

工程質(zhì)量是建設項目的核心，產(chǎn)品（設備、材料）質(zhì)量是工程質(zhì)量的前提，

雄厚實力的施工隊伍、先進科學的管理模式、井然有序的現(xiàn)場組織是工程質(zhì)量的

保障。施工組織設計是貫穿整個工程實施的紐帶，它為工程質(zhì)量提供了方法和手

段。

施工組織設計是用來指導整個工程實施全過程中各項活動的技術、經(jīng)濟和組

織的綜合性文件。它是根據(jù)業(yè)主和設計方案對工程建設的要求，從工程實施的全

過程中的人力、物力和空間等三個要素著手，在人力與物力，主體與輔助，供應

與消耗，生產(chǎn)與存儲，專業(yè)與協(xié)作，使用與維護以及空間布置與時間安排等方面

進行科學的合理布置，為建筑產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性提供最優(yōu)方案，

從而以最少的資源消耗取得最大的經(jīng)濟效果。它也是對工程實施全過程實行科學

管理的重要手段，通過對施工組織的編制，可以全面考慮工程實施全過程的各種

施工條件，揚長避短地擬定合理的施工方案，確定施工順序、施工方法、勞動組

織和技術經(jīng)濟的組織措施，合理地統(tǒng)籌安排擬定施工進度計劃，保證工程按期交

付使用。可以使施工企業(yè)提前掌握人力、材料和機具使用的先后順序，合理安排

資源的供應與消耗，合理地確定臨時設施的數(shù)量、規(guī)模和用途。通過施工組織的

編制還可以預計施工過程中可能發(fā)生的各種情況，可能使用的各種新技術，事先

做好準備、預防，為施工企業(yè)實施施工準備工作和施工計劃提供依據(jù)。可以把整

個全過程的設計與施工、技術與經(jīng)濟、前方與后方和施工企業(yè)的全部安排與具體

工程的施工組織工作更緊密地結合起來。

關鍵字

：進度安排；施工縫；施工工藝

一、工程概況

（一）集團概況

精品化、品牌化產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略，全力打造二十一世紀規(guī)模一流、品牌一流、團隊一流的具

國花菜怎么做 際競爭力的世界頂級企業(yè)。恒大以行業(yè)矚目的速度快速發(fā)展，連續(xù)三年榮獲中國房地產(chǎn)品

牌價值桂冠殊榮，充分證明了恒大作為標桿房企的整體實力與市場競爭力。值得一提的是，

此前恒大亦被多家權威機構連續(xù)三年評選為中國房地產(chǎn)公司品牌價值TOP10冠軍。雙喜臨

門，三年載譽，恒大無愧為中國房企品牌之王。

（二）基本概況

本工程由廣州市恒大房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資代建,廣東省建筑設計院設計,位于廣州市

海珠區(qū)工業(yè)大道南路821號，金碧花園以南，鳴翠花園以北，建筑面積14985.01m

2

抗震等

級為三級，汽車道混凝土強度C35,包括地下和地上兩部分，是一個生活便利，熱鬧繁華的小

區(qū)，半封閉式管理。

序號

1

項目

內(nèi)容

樓盤占地面積

17032

樓盤總建筑面積

1#樓建筑面積

樓盤地下室面積

2

3

層數(shù)/層

層高/m

負一

層

5.150

地下

1

地上

1-30層

30

3.050

145747.69

12839.66

138.03

46811.93

，

建

筑

面

積㎡

/

4結構形

式

剪力墻和框架

5地下防水等

級

二級

外墻厚度

/mm

200、400、300

6

結構

斷面尺寸

內(nèi)墻厚度

/mm

柱斷

面尺

寸

/mm

100、200、300

300400、400400、1400800300

300、

800600300300、300300300300、

1650600300300、700600300

300、

600500300300、600500200200、

600500300200、1000600300

300、1400600300300、700500300

200、1330600300300、15001100

300300、2000650300300、600

450300300、1600800300300、1700

80030030、800550400400、900

600600400、600300、800300、400

200、

1900750600600400、400250、

600400200200、1400700200

200、

800600300250、800600300200、

700500200200、500400200200、

500500200200、1000600200

200、

1400600200200、1000700200200、

1400800200200、1230500200200、

14001000200200、650600300200、

600450300200、1500700200200、

800500200200、550500200200、

800600400400、600200、

1900750600400400、800200

梁斷

面尺

寸

/mm

200600、200770、200400、200500、

200700、2001050、200810、2001350、

120450、3001300、300600、300770、

200450、600150、200550、200800、

400950、

樓板

7

8

樓梯結構形

式

施工縫設置

a.

厚度

梁板式樓梯

100、120、150、160

肋型樓蓋應沿著次梁的方向澆筑混凝土，其施工縫應留置

在次梁跨中的三分之一區(qū)段內(nèi)；如澆筑平板樓蓋，施工縫

應平行于板的短邊。

b.鋼筋混凝土柱、墻的施工縫通常設在樓層梁下及板面處。

c.

地下室底板與外墻板交接處的施工縫應在距離底板面500

以上的墻板內(nèi)設置，接縫處加止水帶。

9墊層

底板

墻體

100mm厚混凝土強度等級C15

400mm厚混凝土強度等級C35

地下室外墻厚400mm、300mm混凝土強度等級C50抗?jié)B等

級P6，內(nèi)墻厚100mm、200mm、300mm。

柱

頂板

各部位混凝土具體情況

結構部位

負一層

豎向構件

（柱、剪力

墻）

1-5層

6-8層

9-11層

矩形柱、異形柱

厚100mm

柱混凝土強度等級

C45

C30

C30

C30

C30

墻混凝土強度等級

C50

C50

C45

C40

C35

12-16層

17-20層

21-28層

29層

30層

水平構件

-1-2層

C30

C30

C30

C30

梁混凝土強度等級

C30

C25

C30

C25

C30

C25

C40

C25

板混凝土強度等級

C30

C30

C30

（梁、板）

3-29層

30層

樓梯

二、編制依據(jù)

（一）圖紙

序號

1

圖紙名稱

建筑施工圖

圖紙編號

js-01、js-02、js-03、js-04、js-05、js-06、js-d-b01、js-d-b02、

js-d-b03、js-d-c01、js-1-a01、

js-1-b01、js-1-b02、js-1-b03、js-1-b04、js-1-b05、

js-1-c01、js-1-c02

2結構施工圖G-1-00、G-1-02、G-1-03、G-1-04、G-1-05、G-1-06、G-1-07、

G-1-08、G-1-09、G-1-10、G-1-11、G-1-與時間有關的成語 12、G-1-13、G-1-14、

G-1-15、G-1-16、G-1-17、G-1-18、G-1-19、G-1-20

（二）國家規(guī)范、行業(yè)及地方標準

1.混凝土攪拌站（樓）分類GB/T10171-2005

2.預拌混凝土GB/T14902-2003

3.普通混凝土伴合物性能試驗方法標準GB/T50080-2002

4.普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081-2002

5.混凝土質(zhì)量控制標準GB/50164-1992

6.普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82-1985

7.混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-1987

8.混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-1995

9.早期推定混凝土強度試驗方法JGJ15-1983

10.回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)范JGJ/T23-2001

11.普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2000

12.通用硅酸鹽水泥GB175-2007

13.水泥化學分析方法GB/T176-1996

14.水泥密度測定方法GB/T208-1994

15.水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T750-1992

16.水泥細度檢驗方法（篩析法)GB/T1345-2005

17.水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB/T1346-2001

18.水泥膠砂流動度測定方法GB/T2419-2005

19.砌筑水泥GB/T3183-2003

20.水泥比表面積測定方法GB/T8074-2008

21.水泥取樣方法GB12573-1990

22.水泥膠砂強度檢驗方法GB/T17671-1999

23.公館1#樓工程施工圖。

24.主要、規(guī)程、規(guī)范、標準圖集

25.《混凝土結構施工圖平表法制圖規(guī)則和構造詳圖》圖集11G101-1

26.《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2011

27.《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-2002

28.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005

29.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

30.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ50301-2001

31.《建筑施工手冊》第四版

32.《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33－2001

33.《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011

34.《建筑工程冬期施工規(guī)程》《JGJ104-2011

35.《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-2011

36.《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2003

37.《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3-2010

38.《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010

39.《鋼筋混凝土用鋼帶肋鋼筋》GB1499.2-2007

40.《公館1#樓工程施工組織設計》

三、施工部署

（一）工程管理目標

以廣州市優(yōu)質(zhì)工程標準，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，爭獲國家魯班秦夢遙 獎。竣工驗收一次合格率100%，

分項工程優(yōu)良率95%，超差點控制在5%。

本工程執(zhí)行國家現(xiàn)行有關安裝工程施工驗收規(guī)范及廣州市有關規(guī)定組織施工。嚴格按

照國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)和有關標準進行質(zhì)量評定。

根據(jù)公司質(zhì)量手冊及相關程序文件規(guī)定，做好工程質(zhì)量管理。

整體質(zhì)量方針：塑造精品工程，提供滿意服務。

整體質(zhì)量目標：結構確保“五羊杯”，竣工確保合格。

分項質(zhì)量目標：混凝土工程質(zhì)量達到精品標準。

（二）管理組織機構

混凝土工

（三）施工準備

1.技術準備

振搗工

泵車指揮信號聯(lián)

絡工

混凝土工班組長

振搗工班組長

泵車指揮信號聯(lián)

絡工班組長

施工負責人

（1）

施工前技術人員應根據(jù)工程設計文件，認真編制好混凝土的技術要求。

根據(jù)本工程的實際情況，混凝土的原材及配比要求如下：

（2）

混凝土坍落度控制在160mm20mm(即140～180mm之間)。

（3）

泵送混凝土的水灰比宜為0.4—0.6，砂率宜為38％—42％，普通混凝土最小水

泥用量宜為300Kg／m

3

，抗?jié)B混凝土最小水泥用量為320Kg／m

3

。

（4）

各種原材料均應復試合格，其中粗骨料(碎石或卵石)粒徑5~25mm，級配良好，

針片狀顆粒含量不大于10％；細骨料(中砂)通過0.315mm篩孔的砂不應少于15％；其它摻

加劑(粉煤灰、減水劑)等均要符合有關規(guī)定。

（5）地上結構墻體混凝土應采用同一種粉煤灰，同一牌號、同一品種水泥，以保證

外觀顏色的一致。

（6）

混凝土初凝時間要求為8～12h。

（7）

地下室結構為Ⅱ類工程，因此應優(yōu)先使用B類低堿活性集料。以及優(yōu)選低堿水

泥(堿含當量0.6％以下)，摻加低堿或無堿外加劑。

（8）現(xiàn)場試驗站委托有相應資質(zhì)的試驗室進行混凝土的試配，確定混凝土配合比，

要保證混凝土的設計強度等級、耐久性和可泵性。

（9）每次澆筑混凝土前，由混凝土工長填寫澆灌申請單，詳細注明澆筑時間、施工

部位、混凝土方量、強度等級、配比要求等：以確保混凝土使用無誤。

2.現(xiàn)場人、機、料等資源配置

計劃進度安排

工程工期：2012年12月28日——2013年8月12日，工期228日歷天。

勞動力計劃安排

a、泵送混凝土施工中，配備混凝土輸送泵司機1人，攪拌機司機4人，指揮信號聯(lián)絡4人，

混凝土入泵車前檢測坍落度1人，混凝土布料桿操作人2人，機修電工2人，混凝土振搗工

5人，整個生產(chǎn)線需20至25人。混凝土輸送泵司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗，現(xiàn)場每天必

須常駐一名豬肚的功效與作用 司機，隨時聽從工地負責人的安排打混凝土，并保證打混凝土期間維修人員隨叫

隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要。

b、在澆筑底板以上的每段墻和柱混凝土施工過程中，勞動力按每流水段每臺班20人安排。

c、在澆筑每段梁板混凝土過程中，勞動力按每流水段每臺班25人安排。

（1）混凝土施工設備選型

混凝土輸送泵采用一臺HBT60混凝土輸送泵，功率110kw，最大理論輸出量80m

3

/h，

最大泵送壓力16Mpa，最大垂直運距140m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長、直徑

125mm的泵管和lm長、半徑90的彎管連接成。施工層采用一臺混凝土布料桿進行布料，

最大作業(yè)半徑為12m，施工時用塔吊吊至工作業(yè)面，主要用于墻體及頂板混凝土澆筑。

混凝土輸送泵選型驗算如下：

a、泵數(shù)量：(參考《混凝土泵送施工技術規(guī)程》第8頁)

HBT60-16-110S泵最大輸送量80m3/h，實際平均輸送量Q約為：

Q

1

=Q

max

a

1

n=800.80.5=32m

3

/h

a

1

：配管條件系數(shù)。可取0.8～0.9，這里取0.8；

n：作業(yè)效率。可取0.5～0.7，這里取0.5；

由泵送能力可知，標準層澆筑時每段混凝土量最多不超過3小時，采用1臺泵可以滿

足要求。

b、泵送壓力驗算：（參考《混凝土泵送施工技術規(guī)程》第24頁）

混凝土輸送泵送的換算壓力損失

管件名稱

水平管

垂直管

90彎管

管道接環(huán)(管卡)

管道截止筏

3.5m橡皮軟管

換算量

每20m

每5m

每只

每只

每只

每根

換算壓力損失

(Mpa)

0.10

0.10

0.05

0.10

O.10

0.2

實際數(shù)量

50m

85m

8

50

1

1

實際壓力損失

(MPa)

0.25

1.8

0.4

5

0.1

O.2

附屬于泵體的換算壓力損失：Y形管為0.05Mpa，每個分配筏為0.80Mpa，每臺混凝

土輸送泵啟動內(nèi)耗為2.8Mpa，則總壓力損失為：

∑P=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4MPa

∑P<最大泵送壓力16.5MPa

所以選用該型號混凝土輸送泵能滿足使用要求。

機具準備見下表

表：機具準備

名稱

振搗器

振搗棒

振搗棒

平板振搗器

混凝汽車泵

布料桿

泵管

大彎頭

數(shù)量

1臺

4條

1條

1臺

1臺

1臺

30根

10個

規(guī)格

50mm

30mm

BL11

HBT60

3m

進場時間

2013.1

2013.1

2013.1

2013.1

2013.1

2013.1

2013.1

2013.1

小彎頭

管卡

砂漿槽

水管

10個

30個

1個

100m

2013.1

2013.1

1.6m*lm*0.65m2013.1

25

2013.1

（2）混凝土輸送泵的現(xiàn)場布置

a、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，混凝土輸送泵設置在擬建工程南側。

b、混凝土輸送泵位置首先要進行地面硬化，打C20混凝土地面。

c、混凝土輸送泵必須按要求搭設防雨防砸棚。

d、在混凝土輸送泵北側設一DN20水管接口，并設兩個沉淀池(2000mm2000mm

500mm)，以便于混凝土輸送泵的清洗。清洗泵車的水必須經(jīng)過沉淀池沉淀后，方可排入市

政管網(wǎng)。

e、混凝土攪拌站專用配電箱設在攪拌站西側，通過埋地電纜線將電從配電箱引入混

凝土輸送泵棚內(nèi)，并按要求設置開關盒及接地裝置，保證泵送施工的安全進行。

f、夜間照明：每臺塔吊上架設一只鏑燈，保證夜間施工正常進行。

g、人員協(xié)調(diào)

混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。現(xiàn)場設總調(diào)度長一名，混凝土澆筑前

由總調(diào)先進行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡和布置，施工時由總調(diào)進行總指揮處理各種關系。現(xiàn)場將派

專人指揮車輛出入，保證施工的有序進行。各混凝土攪拌站專人負責與現(xiàn)場聯(lián)絡并及時匯報

攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運輸速度。

3.混凝土施工過程中，必須注意的問題

（1）

混凝土工程中我方提供的文件與資料

①每一強度等級的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標文件編制針對本工程的混凝土生

產(chǎn)和施工方法說明書，提交工程師審批。

②要求水泥、骨料、摻合料、接縫材料等供應廠家提供其產(chǎn)品的質(zhì)保證明書。在每批水

泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗報告提交監(jiān)理工程師。

③我方現(xiàn)場攪拌站及預拌混凝土生產(chǎn)廠家稱量、配料裝置的標定證明書。

④水泥、骨料、摻合料、接縫材料等在水中和新澆筑及已硬化混凝土中進行的試驗結果。

本工程所需的各種混凝土級別的配合比設計細節(jié)及配比試驗報告。

⑤在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標文件所要求的澆筑全部混凝土的日報表；

并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時間、氣候和溫度情

況，隨時供工程師檢查。

⑥認真正確的記錄全部混凝土試驗結果，保證與其有關的工程部分相符。

⑦混凝土施工方案，包括：泵送混凝土施工方案；寒冷天氣防止低溫對混凝土影響的預

防措施；混凝土養(yǎng)護方案等。

⑧我方在中標后，開始混凝土澆筑前14天，向監(jiān)理工程師提交止水帶安裝方案，包括：

止水帶安裝位置，交叉做法及方向變化等。

⑨預制混凝土構件生產(chǎn)和安裝方法

⑩監(jiān)理工程師要求提供的其他文件

（2）

施工材料

水泥

水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥需具有穩(wěn)定的質(zhì)量，廠家有良好的信譽。

骨料

對混凝土攪拌站所用骨料，要求按照JGJ52—2006和JGJ/T53—2011所規(guī)定的標準步驟做骨

料吸水率試驗，并根據(jù)監(jiān)理工程師要求做附加試驗。試驗合格后方可使用。

砂選用顆粒堅實、潔凈的粗砂和中砂，石子選用級配良好、質(zhì)地堅硬的碎石或卵石。粗骨料

和細骨料分開堆放，防止泥土或其他雜物混入骨料堆中。骨料儲存處排水通暢。

骨料存放場地干凈、平整，排水通暢。粗、細骨料分開堆放，保證粗骨料級配不分離，細骨

料含水量穩(wěn)定適用。骨料加工、清洗采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的方法。

水

必須符合混凝土攪拌用水標準（JGJ63－89）的要求，做到無污染，無腐蝕性。

外加劑

本工程構筑物混凝土摻加外加劑保證混凝土的堿含量符合CECS53：93標準。外加劑從合格

的生產(chǎn)商處購得，外加劑要有詳細的材料功能報告，有詳實的試配資料，經(jīng)監(jiān)理工程師書面

批準后，再用于工程施工。

（3）

混凝土配合比設計

每一強度等級的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標文件編制針對本工程的混凝土生產(chǎn)

和施工方法說明書，提交工程師審批。

混凝土配合比設計符合JGJ55－96標準；坍落度指標按JGJ55－96中所述方法確定。在

未經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準之前，不得在澆筑混凝土中使用。

（4）

混凝土的生產(chǎn)及運輸

小方量混凝土

對于小方量的混凝土進行現(xiàn)場攪拌。攪拌機經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。拌制前檢查

骨料含水量，拌制時嚴格控制用水量。

在得到監(jiān)理工程師的書面批準后，將一定量的摻合料加入水中，在攪拌機注水之前通過

自動配量設備摻入到混凝土中。

混凝土材料拌和、顏色和稠度均勻后，將混凝土全部倒出；每次澆筑混凝土工作完成后

或改用不同牌號水泥和摻和料配置時，立即將攪拌機滾筒清洗干凈。

商品混凝土

我們將要求混凝土生產(chǎn)廠家提供有關水泥、骨料、外加劑、混凝土的強度等級、配比、

坍落度等符合招標文件和有關國家規(guī)定要求的資料，交監(jiān)理工程師審核。擇優(yōu)選用材料質(zhì)量

優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，供貨能力強的預拌混凝土生產(chǎn)廠家，經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準后，根據(jù)混凝土施工

情況合理安排進貨。

在使用預拌混凝土時，項目經(jīng)理部派出一名全日工作的技術人員，在監(jiān)理工程師的指導

下，對所有進場的預拌混凝土的質(zhì)量進行監(jiān)督，拒收不合格產(chǎn)品。對預拌混凝土廠家要求每

次預拌混凝土進場附有進貨單，進貨單中包括監(jiān)理工程師要求的附加資料和記錄。

混凝土運輸

盡快將混凝土從攪拌機運至澆筑部位，保證混凝土的和易性；如運輸過程中發(fā)生離析，

立即將這部分混凝土報廢。運輸過程中避免遭受暴曬或雨淋。

機具準備見表11。

（5）

施工段的劃分及流向

a.

根據(jù)圖紙可知該樓地上地下的建筑面積較小，故以層為單位進行流水施工，每層為一個

施工段。見下表

樓

層

施

工

段

劃

分

樓

層

施工

16

F

17

F

18

F

19

F

20

F

21

F

22

F

23

F

24

F

25

F

26

F

27

F

28

F

29

F

30

F

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

16

-1F

1

F

2

F

3

F

4

F

5

F

6

F

7

F

8

F

9

F

10

F

11

F

12

F

13

F

14

F

15

F

8293031

段

劃

分

b.每層施工順序如下表

c.

施工縫留置位置

底板不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板(粱)下皮以上1cm。樓

梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側墻寬度范圍之內(nèi)，另

一方向為休息平臺寬度的1/3處。

c.

垂直方向施工段按施工縫劃分。

四、混凝土的施工

（一）工藝流程

（二）混凝土澆筑與振搗的一般要求：

1.商品混凝土出料管口砼下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m以上時

必須采取措施，用串桶或溜管等。嚴禁隨在泵車或砼中加水。

2.澆筑混凝土時應分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結構特點及鋼筋的疏密決定，一般

為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。

3.使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做

到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層

時應插入下層內(nèi)5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間

距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。

4.澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝

結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝

結條件確定，一般間歇時間超過2h的應按施工縫處理。

5.澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或

堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。

6.平臺砼澆筑前應鋪設馬道板。砼澆筑過程中嚴禁操作人員隨意踩蹋鋼筋，改變鋼筋的受

力方向和位置，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，守筋人員應及時加以制止，并予以修復。

7.振搗手應避免直接振動模板及予埋件和予埋管線盒，造成予埋管線移位、變形。

8.砼表面標高的控制：在澆筑前利用墻或柱筋上用油漆做好標高的基準點，使每個房間都

有測試依據(jù)，初凝前應復測平整標高直至準確值，低于標高應及時找平。

（三）混凝土的澆筑及振搗

1.澆筑前的準備

2.將墻底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板上的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。

3.檢查模板的支撐是否牢固，及泵管操作架的搭設是否合格。泵管操作架不允許與模板支

撐連接相碰。

4.看模人員應檢查對拉螺栓螺帽有無松動，模板拼縫是否嚴密。看筋人員應檢查鋼筋是否

被踩偏移位，埋件位置是否正確。

5.標高控制線已抄測完成。

（四）底板

基礎底板厚為400mm，采用一次澆筑，混凝土澆筑順序按‘Z’型澆筑。

（五）承臺

一般要求混凝土連續(xù)澆筑，一氣呵成。施工工藝上應做到分層澆筑、分層振搗，混凝

土澆筑厚度不應超過振搗器作用部分長度的1.5倍。振動棒長度采用0.5m。插入式振搗棒

的移動間距不宜大于振搗器的作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5-10cm。

但又必須保證上下層混凝土在初凝前結合好，不致形成施工縫。混凝土養(yǎng)護期間，應重點加

強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆

蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面混凝土保護層混凝土初

凝前，應卷起覆蓋物用抹子搓壓表面至少兩遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不

要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。

（六）墻體混凝土澆筑

1.澆筑墻體混凝土時按照墻的長度方向轉圈分層進行澆筑，每層澆筑厚度為400mm。保

證混凝土自由下落高度小于2m，下灰口不應集中在一點，應盡量分散開，防止混凝土

離析。澆筑時，先在墻底鋪50mm左右與混凝土同強度等級的砂漿，然后澆筑。

2.振搗時，應分層進行，每層400mm，振點均勻，間距不大于500mm。靠近門、窗、預

留洞、預埋件位置，應相距至少300mm以上，振搗時，應快插慢拔，防止振動棒抽走

時造成混凝土內(nèi)空洞，振搗時間一般為20-30s，以表面不大量泛氣泡，較平穩(wěn)為準，振

搗時應插入下一層混凝土中50mm，以消除兩層之間的接縫。

3.澆筑時，應控制好兩層混凝土的間隔時間不應超過2小時，防止兩層混凝土間出現(xiàn)冷縫。

當遇突發(fā)事件，如罐車不到位等，應及時通知現(xiàn)場責任工程師進行處理。

4.特別注意門窗洞口處的混凝土澆筑，洞口兩側放灰量應均勻，并采用兩根振動棒同時作

業(yè)，保證洞模不偏位。窗洞下混凝土還應采用附著式振動器振搗，確保混凝土密實度及

表面的觀感。

5.墻體混凝土澆筑完畢后，上口用木抹子按標高線找平。

（七）頂板混凝土澆筑

1.頂板混凝土澆筑時，振點間距500mm，梅花形布置，振搗密實，頂板混凝土拉線控制

標高，先用木刮尺刮過，用木抹搓毛不少于二遍。考慮樓地面一次成活，待混凝土表面

較干時，采用細尼龍掃帚應順同一方向拉出均勻細紋，一次成型。墻根位置應用一長尺

整面墻找平，控制好平整度，并距內(nèi)墻面50mm內(nèi)一次性趕實壓光。

2.梁、板混凝土應同時澆筑，先澆梁的混凝土，當混凝土達到板底位置時再與板的混凝土

同時澆筑。

3.梁、板混凝土采用振搗棒和平板振動器相結合的方法進行振搗。

4.澆筑板的混凝土虛鋪厚度應略大于板厚。澆筑板混凝土時，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

（八）樓梯段混凝土澆筑

1.樓梯段混凝土自下而上進行澆筑。先振實休息平臺混凝土，達到踏步位置時再與踏步混

凝土同時進行澆筑，不斷連續(xù)向前推進。

2.由于本工程樓梯模采用全封閉鋼制模板，中間留置三個口作澆灌混凝土用，振搗時采用

振動棒及平板振動機配合使用，同時用小錘進行敲擊檢查，保證混凝土振動密實。休息

平臺施工逢應留出全部梯梁，并保證端面垂直。

（九）柱、剪力墻混凝土澆筑

1.柱子澆筑在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆

筑柱砼操作平臺之用。梁板柱同時澆注砼。

2.柱子模板支設完畢后，要在柱底留有兩個對稱清掃口，澆筑砼前派專人清理干凈柱底后,

再將清掃口堵嚴。

3.柱混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，分層

振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25

倍（50棒應為43.75cm，取40cm；30棒應為33.75cm，取30cm）。澆筑厚度采用尺桿

配手把燈加以控制。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打

模板檢查是否漏振。

4.柱砼分層澆筑振搗，每層厚度控制在60㎝左右,每層澆筑時振搗棒插入下層5㎝.

5.柱砼澆筑后，柱頂面用木抹子搓毛，并設專人清洗柱鋼筋。

6.墻體澆筑砼前或新砼與下層砼結合處，應在底面上均勻澆筑5㎝厚與墻體砼成分相同的

砂漿。

7.剪力墻澆筑采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升，砼分層澆筑振搗，每層厚度控制

在60㎝左右,每層澆筑時振搗棒插入下層5㎝.洞口澆筑砼時，應使洞口兩側砼高度大

體一致。

8.砼墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面砼

找平。

（十）混凝土的振搗

1.墻體混凝土應分層分段進行連續(xù)澆筑，混凝土的分層厚度為振搗棒的實際振搗有效長度

的1.25倍。本工程所使用50振動，50振動棒的實際有效長度為37.5mm，混凝土

分層厚度為37.5mm1.25=46.875mm，為了讓振動棒能夠插入下一層50mm，所以本

工程混凝土分層澆筑的厚度控制為400mm。混凝土的分層厚度采用標尺桿來控制，標

尺桿采用木桿制作，每400mm涂刷不同顏色以示區(qū)別。現(xiàn)場澆筑混凝土的施工人員必

須配有手電筒，確保混凝土的分層厚度的準確。

2.振動棒振搗時，振搗混凝土時應避免振動棒碰撞鋼筋、模板，防止鋼筋、模板偏移或錯

位。每點混凝土的振搗時間不要過長，以出現(xiàn)浮漿不下沉為原則，防止發(fā)生過振現(xiàn)象。

3.平板振動器振搗時，應垂直混凝土澆筑方向來回振搗，在每一位置上應連續(xù)振動一定時

間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿不下沉為原則。板混凝土振動時應成排依次振搗前進，

前后位置和排與排之間相互搭接50mm左右，防止漏振。

（十一）混凝土的養(yǎng)護

1.墻體拆模時間以同條件試塊達到1.2Mpa為依據(jù)，頂板考慮到施工荷載，至少保證操作

面以下三層的早拆支撐不拆。嚴禁頂板模板拆除后，再進行頂支撐。

2.常溫下墻體混凝土在拆模后噴水養(yǎng)護，頂板在進入終凝后進行澆水養(yǎng)護，應控制好時間，

以免提前澆水后，混凝土表面起皮。冬施期間，墻體混凝土掛草簾被保溫、刷養(yǎng)護劑養(yǎng)

護，頂板覆蓋草簾被保溫。

（十二）特殊狀況的混凝土施工

1.酷暑期混凝土施工

在酷暑期進行混凝土施工，雖然混凝土強度增長較快，可以縮短工期和加速模板的周轉，

然而高氣溫環(huán)境對混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也

高，水化反應速度加快，水化熱產(chǎn)生加快，初期造成混凝土內(nèi)部溫度增長加快，遠遠超出冬

施或常溫時溫度的增長，混凝土的內(nèi)部溫度可達40℃～50℃以上，混凝土的熱增長量大，

在混凝土強度增長期間，水化熱散去后，混凝土開始冷縮，由于溫升大，冷縮也大，對于有

約束的混凝土更容易出現(xiàn)溫度裂縫，其次在高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發(fā)快，容易

出現(xiàn)表面干縮裂縫和失水現(xiàn)象。

酷暑期我們采用如下措施保證混凝土質(zhì)量：

混凝土入模溫度控制在28℃以下，石料采取遮陽灑水；水加冰或使用冷水機降水溫；

暑季使用現(xiàn)場攪拌站的混凝土以減少運輸時間。

混凝土澆筑前，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時墻體混凝土安排

夜間或低溫天氣澆筑。

酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時間不少4小時。

在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長混凝土層與層之間

的間隔澆筑時間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的時間散發(fā)熱量。

可使水化反應速度減慢，水化熱產(chǎn)生峰值下降，使混凝土溫升變緩，混凝土溫度峰值下

降，從而避免產(chǎn)生混凝土裂縫。

酷暑期加強混凝土養(yǎng)護：為保證混凝土在凝固時內(nèi)部最高溫度不超過60℃：基礎混凝

土成活后，基礎邊用粘土袋圍堰灌50～100mm深水，以保證基礎混凝土面不產(chǎn)生干縮裂縫，

同時水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。墻體混凝土和平臺混凝土，拆

模前在模板外和混凝土表面澆水，用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。拆模后在暴露的混

凝土表面覆蓋一層麻袋并澆水養(yǎng)護不少于14天，防止日光暴曬混凝土表面使其失水，又可

利用水的蒸發(fā)降低混凝土水化熱引起的混凝土溫升，最終減小混凝土溫度收縮應力。

混凝土澆筑前做熱工計算。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產(chǎn)生溫度收縮裂

縫。

酷暑期高溫下進行混凝土施工，應充分重視酷暑期中的高氣溫高蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對

施工的影響，除必須遵照國家標準有關條款施工以外，還應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取行之有

效的保證工程質(zhì)量的技術措施：

混凝土配合比設計中，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的坍落度損失，適當增加用水量。

為避免混凝土強度下降，還應添加適量的高效減水劑，有時還應添加避免混凝土速凝的緩凝

劑，但需預先在試驗室做強度、性能試驗，以及在現(xiàn)場試拌。摻加任何外加劑都不應增加水

泥的水化熱。

砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽、灑水等措施，以降低使用

溫度，同時保證配合比中，水灰比的準確性。攪拌、運輸?shù)仁┕ぴO備也盡可能避免暴曬，并

在操作前灑水降溫。

混凝土接觸的地基和模板，在施工前灑水，降低表面溫度。在地基上灑水。如使用模板，

灑水濕潤和降溫不得引起變形。

酷暑期晝夜的溫差大，混凝土施工盡可能安排在夜間進行，必須事先妥善安排好人員、

物資，以及照明等，做好施工準備。

對酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于800mm），事先做好水泥水化熱導致混凝土

內(nèi)部升溫的熱工估算，如情況嚴峻，在不影響構筑物強度的前提下考慮設置散熱管、孔。

混凝土施工后立即在模板外圍覆以麻布等材料，并灑水養(yǎng)護；對于裸露的混凝土表面或

覆蓋麻布灑水，或用涂膜養(yǎng)護劑涂布等，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風吹刮中，表面

不發(fā)生因失水過多而引起的干燥收縮裂縫。

在有關規(guī)范、規(guī)定允許下，按時拆去側模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應及時組織

調(diào)查研究。應先用小應變非破損檢驗法了解混凝土的質(zhì)量情況，并用現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊

驗證混凝土的抗壓強度。

2.雨期施工

按進度計劃安排，本工程主體結構施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作

做好如下規(guī)定：

攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴格控制坍落

度，確保混凝土強度。

下雨時不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然

下雨影響澆筑混凝土。

已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。

合模后如不能及時澆筑混凝土時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)

積水。

采取表頊覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混

凝土表面質(zhì)量。

在澆筑混凝土時如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設防雨棚或臨時施工縫方可收口，雨后

繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑。

雨期施工期間要加強防風緊固措施。

所有施工機械采取相應防漏電措施。

（十三）施工縫、變形縫

1.施工縫

構筑物施工工作縫處理

由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥

當，對構筑物的外觀以及構筑物日后的正常運行有著重大的影響。

為保證構筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設置在水平方山怎么畫 向上。所有外

墻水平工作縫均在基礎混凝土施工時埋置止水鋼板。

側墻混凝土澆筑前，先用空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將與欲

澆混凝土接觸面用清水潤濕，然后鋪10mm與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。

混凝土鑿毛方法

混凝土硬化后，基礎混凝土澆筑完畢，具有一定強度后才對水平工作縫進行鑿毛處理。

鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍，鑿掉漿皮，

密實較差的混凝土，露出新的密實的混凝土接茬，再用空壓機吹凈鑿下的混凝土渣，以上工

作直至經(jīng)有關人員檢驗合格為止。

混凝土澆筑過程中防止漏漿措施

混凝土側墻模板安裝時側墻模板與基礎“踢克”相接處會有縫隙，澆筑混凝土時振搗后

的混凝土漿會從縫隙處滲露出來，造成混凝土漏漿現(xiàn)象(俗稱“流淚”現(xiàn)象)。

為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側墻模板前，在側墻與基礎工作縫以下30mm處，粘貼塑

料海綿膠條，安裝模板時模板下沿部分與海綿條貼緊。

2.變形縫

概述

如設置有變形縫，變形縫由止水帶、密封膠組成。

變形縫施工嚴格執(zhí)行我公司有關管理制度和工法，即：

止水帶庫存與領料制度。

止水帶安裝檢查與現(xiàn)場保護制度。

止水帶現(xiàn)場接頭管理規(guī)定：標明使用部位、粘接人、檢查人。

封縫密封膠施工工法。

具體施工方法

變形縫兩側混凝土分成兩次澆筑，嚴禁連同變形縫將相鄰兩單元倉一次澆筑完成。

一側單元倉混凝土澆筑完成后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查預埋止水帶無損傷，方可進行下一倉

澆筑。

橡膠止水帶安裝要求

變形縫處橡膠止水帶在進貨時嚴把質(zhì)量關，消除施工隱患。每批進場的止水帶，由項目

部質(zhì)測科委托專門檢測單位進行試驗。施工時由熟練技工安裝，在安裝前由工號施工員安排

施工人員從料庫領取，領取時由施工員做認真檢查，確認無問題時方可使用。

橡膠止水帶交叉點做法及就位固定

根據(jù)設計圖紙結構的尺寸，由止水帶生產(chǎn)廠家提供按最長的實用單元制造的產(chǎn)品。橡

膠止水帶交叉點在止水帶生產(chǎn)廠定做，現(xiàn)場接頭由經(jīng)過專門培訓的專業(yè)人員采用電熱法粘

接。止水帶就位后，使用專門設計的止水帶U字狀鋼筋固定夾，將其邊緣夾緊后與結構鋼

筋綁牢，防止在混凝土澆筑時止水帶發(fā)生偏移和倒斜。

變形縫支模和止水帶保護

各個構筑物的變形縫設置的位置不同，每個構筑物基礎、墻體所設計的模板、模數(shù)也不

盡相同，變形縫支模時依據(jù)各個構筑物設計的支模圖進行。止水帶做到直順居中，封端模板

牢固不變形。

基礎變形縫模板支完后，將部分墻體的止水帶卷起，用扎綁繩吊掛于距地面至少2m以

上位置，以防止人為的損壞，影響施工進度，造成資源浪費。側墻變形縫處止水帶安裝就位，

模板支完后，由工號負責人組織驗收。

變形縫與水接觸面處理方法

澆筑混凝土前，在基礎變形縫頂面放寬30mm、高20mm橡膠板。澆筑完混凝土，在強

度能保證其表面及模板不因拆除橡膠板而損壞時，將該橡膠板取出，以形成整齊的凹槽，方

便密封膠施工，保證其質(zhì)量。通過橡膠板的使用，預留出的凹槽整齊方正，無變形或者出現(xiàn)

深淺不一現(xiàn)象，而且橡膠板兩側的清理工作容易操作，與埋放聚苯板的方法相比工程效果更

顯著，施工質(zhì)量更加穩(wěn)定。

封填密封膏

構筑物結構施工完畢后統(tǒng)一進行變形縫與水接觸面的處理，處理時先將變形縫用特制鋼

絲刷將凹槽兩側混凝土刷出新茬，用空壓機吹干凈，然后進行密封膠防水層施工，施工過程

中隨時用小型空壓機吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干凈后在凹槽兩側混凝土面粘貼塑料膠條防止污

染墻體，膠條要直順、平行。按照密封膏的說明書進行施工，待密封膏凝固成型后，將兩側

塑料膠條撕掉。

3.預埋件

構筑物預埋件種類多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專業(yè)隊組施工前仔細審閱圖紙，相互

交流，隨做隨統(tǒng)計，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯埋錯放現(xiàn)象。

預埋件加工及埋放

工藝預埋件由各施工隊按照圖紙尺寸事先加工，由工號施工員負責監(jiān)督埋放；電工預埋

件由項目部電工班統(tǒng)一事先加工并及時埋放；設備儀器儀表埋件委托設備儀器儀表安裝隊加

工及埋放，分工明確，各盡其責。直埋預埋件在混凝土澆筑前安放牢固準確就位，預留孔洞

尺寸、形狀不妨礙混凝土澆筑，并與混凝土結合良好。埋放時用鋼筋綁扎牢固，穿好帶線（木

質(zhì)埋件設置防漂措施），埋放完畢，封堵管口。預埋管件埋放與鋼筋的位置關系，嚴格按照

設計圖紙及監(jiān)理工程師的要求。混凝土澆筑前，根據(jù)設計圖紙核對預埋管件，保證其位置準

確、形狀正確。用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴密，以保證混凝土澆筑過程中對絲扣不造成破壞。

在混凝土澆筑過程中，振搗棒操作人員必須兩人一臺振搗器，以保證工具不碰及螺栓。

預埋件檢驗

工藝埋件由項目部質(zhì)測科與項目部專業(yè)工程師及有關安裝部門共同檢驗確認。

五、質(zhì)量驗收標準

（一）混凝土工程施工和材料應符合的標準規(guī)范：

1.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300--2001)；

2.《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204--2002)；

（二）原材料

1.主控項目

水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強

度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、

普通硅酸鹽水泥》GBl75等的規(guī)定。

當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，

應進行復驗，并按復驗結果使用。

鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋

裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、

《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。

鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)

行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。

混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010

和設計的要求。

2.一般項目

混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

GBl596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。

普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石

質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。

注：混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的l／4，且不得超過鋼

筋最小凈間距的3／4。

對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1／3，且不凝土得超過40mm。

拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌

合用水標準》JGJ63的規(guī)定。

3.配合比設計

主控項目

①混凝土應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定，根據(jù)混

凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。

②對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。

1)一般項目

①首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開

始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。

②混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調(diào)整材料用量，提出施工配合

比。

混凝土施工

主控項目

1)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在

混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：

每拌制100盤且不超過100m

3

的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；

當一次連續(xù)澆筑超過1000m

3

時，同一配合比的混凝土每200m

3

取樣不得少于一次；

每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要

確定。

2)對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配

合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

3)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土

應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行

處理。

①.一般項目

1)施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施

工技術方案執(zhí)行。

2)混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：

應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；

混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制

的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；

澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；

采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有

凝結水；

混凝土強度達到1.2N／mm

2

前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

注：1當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；

2當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能

確定；

3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；

4對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。

.現(xiàn)澆結構分項工程

一般規(guī)定

現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量缺陷，應由監(jiān)理(建設)單位、施工單位等各方根據(jù)其對結構性能和

使用功能影響的嚴重程度，按下表確定。

現(xiàn)澆結構外觀質(zhì)量缺陷

名稱

現(xiàn)象

嚴重缺陷

一般缺陷

露筋

構件內(nèi)鋼筋未被混凝

土包裹而外露

混凝土表面缺少水泥

砂漿而形成石子外露混凝土中孔穴深度和

縱向受力鋼筋有露筋

構件主要受力部位有蜂

窩

構件主要受力部位有孔

其他鋼筋有少量露筋

蜂窩其他部位有少量蜂窩

孔洞

長度均超過保護層厚度洞

混凝土中夾有雜物且

深度超過保護層厚度

混凝土中局部不密實

構件主要受力部位有夾

渣

構件主要受力部位有疏

松

構件主要受力部位有影

響結構性能或使用功能的

裂縫

連接部位有影響結構傳

力性能的缺陷

清水混凝土構件有影響

使用功能或裝飾效果的外

形缺陷

其他部位有少量孔洞

爽渣其他部位有少量夾渣

疏松其他部位有少量疏松

裂縫

縫隙從混凝土表面延

伸至混凝土內(nèi)部

構件連接處混凝土缺

陷及連接鋼筋、連接件

松動

缺棱掉角、棱角不直、

翹曲不平、飛邊凸肋等

其他部位有少量不影響結

構性能或使用功能的裂縫

連接部

位缺陷

連接部位有基本不影響結

構傳力性能的缺陷

外形缺陷

其他混凝土構件有不影響

使用功能的外形缺陷其他混凝土構件有不影響

外表缺陷

構件表面麻面、掉皮、具有重要裝飾效果的清

起砂、沾污等

水混凝土構件有外表缺陷使用功能的外表缺陷

現(xiàn)澆結構拆模后，應由監(jiān)理(建設)單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作

出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。

②.外觀質(zhì)量

1)主控項目

現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理{建設)單位認可后

進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。

2)一般項目

現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

③.尺寸偏差

1)主控項目

現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結

構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部

位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部

位，應重新檢查驗收。

2)一般項目

現(xiàn)澆結構拆模后的尺寸偏差應符合下表的規(guī)定。

現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法

項目

基礎

軸線

位置

獨立基礎

墻、柱、梁

剪力墻

≤5m

層高

垂直度

＞5m

全高(H)

層高

標高

全高

截面尺寸

井簡長、寬對定位中心

電梯井

線

井筒全高(H)垂直度

表面平整度

預埋設

施中心

線位置

預埋件

預埋螺栓

預埋管

預留洞中心線位置

30

十8，-5

+25，0

H/1000且≤30

8

10

5

5

15

鋼尺檢查

鋼尺檢查

鋼尺檢查

鋼尺檢查

經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

2m靠尺和塞尺檢查

10

H/1000且≤30

10

水準儀或拉線、鋼尺檢查

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

允許偏差(mm)

15

10

鋼尺檢查

8

5

8

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

檢驗方法

注：檢杳軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。避免

工程質(zhì)量通病措施

3)蜂窩

產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相對過大。

預防措施：按規(guī)定使用和移運振動器。中途停歇后再澆筑時，新舊接縫范圍要小心振搗。

模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，

應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。

4)露筋

產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不夠密實。

預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑

較小時，墊層間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除

后才移動。

5)麻面人事經(jīng)理

產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。

預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆筑前澆水濕

潤模板。

6)孔洞

產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。

預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照

規(guī)程使用振搗器。

7)縫隙及夾渣

產(chǎn)生原因：施工縫隙沒能按規(guī)定進行清理和先澆筑一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，

特別是柱頭和梯板腳。

預防措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。

柱底部缺陷（爛腳）

產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆筑足夠50mm厚

以上水泥砂漿。

預防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆筑混凝

土前先澆足50mm～100mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。

梁柱接點處（接頭）斷白蘿卜的英文 面尺寸偏差過大。

產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)

量控制和監(jiān)督。

預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，

符合要求才允許接駁梁模板。

（3）質(zhì)量通病防治技術措施

經(jīng)總結以前的施工經(jīng)驗及結合本工程施工的實際情況，本公司對施工現(xiàn)場的各分部分項工程

經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行具體分析，并嚴格執(zhí)行廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術措施具體

見下表：

1.1樓板厚度不宜小于100mm；當埋設線管較密、或線管交叉時，板厚不

宜小于120mm。建筑外轉角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其

板厚不宜小于120mm（見圖a、b）。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當

加厚。

Lo

h≥120

As>3bh/1000

As>3bh/1000

As>3bh/1000

≥

Lo

h≥120

（用于雙向板）

（用于單向板）

圖a圖b

1

裂縫

混凝土梁

板

1.2挑出陽臺宜用梁式結構；當挑出長度L≥1.5m時，應采用梁式結構；

當1.0m≤L<1.5m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10且不小于

120mm。

1.3板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm，分

布鋼筋的間距不大于300mm。

1.4單向板長跨方向底筋配筋量As≥1.5bh/1000，鋼筋間距不宜大于

200mm，直徑不宜小于6mm。

1.5陽臺懸挑板長度1.0m≤L<1.5m時，受力鋼筋直徑不宜小于12mm。

1.6建筑外轉角處的室內(nèi)角部板塊和井式梁角部板塊宜按圖a和b配筋。

1.7在建筑平面剛度(或?qū)挾?突變處，板底板面通長鋼筋配筋量As≥

3bh/1000。

1.8室外懸臂板跨度L≥400mm、長度大于3m時，應按圖c所示配抗裂鋼

筋。

圖c

抗裂鋼筋As>1.5bh/1000

L≥400

1.9屋面板、露臺板、廚房廁所板以及≤2m的多跨連續(xù)單向板均宜設置通

長面筋。

1.10梁腹板高度hw≥450mm時，應在梁兩側面設置腰筋，每側腰筋配筋

率As>bhw/1000，間距不大于200mm，如圖d所示。

≥

4

50

每側As>bhw/1000

間距不大于200

梁

抗裂縱筋懸吊板

圖d圖e

1.11懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應設置足夠的

抗裂縱筋，限制裂縫寬度，如圖e所示。

2.1樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工

中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。

2.2對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：

2.2.1應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（終凝后）對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：

施工

質(zhì)量

混凝土工

程

（1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護用水應

與拌制用水相同。

（2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結

水。

（3）日平均氣溫低于5℃時，不得淋水。

2.2.2混凝土養(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定：

（1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，

2

養(yǎng)護時間不得少于7d。

（2）對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于

14d。

2.2.3對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，

減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。

圖f

圖g

2.3施工縫設置及處理：

（1）當設計未作要求時，樓屋面施工縫留設位置及表面處理應符合下列

規(guī)定：

留在結構受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應留在次梁跨度

的中間1/3范圍內(nèi)。

≥h4

h

2

h

2

（2）板厚>200mm時應按圖f留階梯縫。

（3）板厚≤200mm時應按圖g留直縫。

（5）繼續(xù)澆筑混凝土時施工縫表面應充分濕潤且不得積水。

六、安全生產(chǎn)保證措施

（一）進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。

（二）現(xiàn)場嚴禁吸煙。

（三）嚴禁上下拋擲物品。

（四）泵車后臺及泵臂下嚴禁站入，按要求操作，泵管支撐牢固。

（4）進行表面處理時、混凝土強度必須大于1.2N/mm2。主要處理工作

有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護。

h

＞

2

00

h

≤

2

00

（五）振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。

（六）在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向

沖擊。

（七）泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送和道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全不得任

意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。

（八）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行

清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖

出的泡沫橡膠及砂石粒。

（九）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。

（十）將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。

（十一）作業(yè)后，各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。

（十二）混凝土振搗器使用安全要求

1.作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部連接緊固，旋轉

方向正確。

2.振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修

或作業(yè)間斷時，切斷電源。

3.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然

垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

4.振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇

降溫后方可使用。

5.作業(yè)轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6.電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電

源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。

7.用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。

8.振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關裝在手把上。

9.人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10.作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

（十三）凝土泵送設備使用安全要求

1.泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設

置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。

2.水平泵送的管道敷設線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受

輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。

3.嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m

的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其

長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力，如傾斜度較大，必要

時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。

4.砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。

5.天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

6.泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用。輪胎楔緊，水源供應正常和水箱儲滿清水，料斗

內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。

7.泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。

8.各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄

漏。

參考文獻

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[2]預拌混凝土GB/T14902-2003

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[5]混凝土質(zhì)量控制標準GB/50164-1992

[6]普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82-1985

[7]混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-1987

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[11]普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2000

[12]通用硅酸鹽水泥GB175-2007

[13]水泥化學分析方法GB/T176-1996

[14]水泥密度測定方法GB/T208-1994

[15]水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T750-1992

[16]水泥細度檢驗方法（篩析法)GB/T1345-2005

[17]水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB/T1346-2001

[18]水泥膠砂流動度測定方法GB/T2419-2005

[19]砌筑水泥GB/T3183-2003

[20]水泥比表面積測定方法GB/T8074-2008

致謝

經(jīng)過幾個月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設計已經(jīng)接近尾聲，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許

多考慮不周全的地方，如果沒有導師的督促指導，以及一起工作的同事朋友的支持，想要完

成這個設計是難以想象的。

在畢業(yè)設計過程中，得到了谷老師的親切關懷和耐心的指導。你嚴肅的科學態(tài)度，嚴

謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深的感染和激勵著我。從課題的選擇到項目的最終

完成，谷老師都始終給予我細心的指導和不懈的支持。劉老師不僅在學業(yè)上給我以精心指導，

同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，除了敬佩谷老師的專業(yè)水平外，他的治學嚴

謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。在此謹向

谷老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。