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            效率減低的原因

            更新時間:2024-02-18 13:22:16 閱讀: 評論:0

            2024年2月18日發(fā)(作者:惑)

            效率減低的原因

            效率減低的原因

            公司花費那么多的人力與時間來匯集,分析有關(guān)工作效率的資料,然后輸入計算機(jī)印出各種報表,以顯示作業(yè)員的效率,生產(chǎn)部門也制定各式表單管制工作效率,并采取很多矯正措施。這些活動的目的無非是在找出低效率的作業(yè)員,然后找出其癥結(jié)所在對癥下藥,使其工作效率能恢復(fù)到水平之上,所謂有“事出有因”,要解決一件事必須知道造成目前狀況的原因,就其原因再一一矯正,如此可得事半功倍之效,我認(rèn)為我們廠效率減低的主要原因有下述七項:

            一、 生產(chǎn)部門的報廢率與重加工率過大:通過檢驗的產(chǎn)出量愈大時則其工作效率也愈大,這是淺而易知的道理,過大的報廢率,大量地減少產(chǎn)出量而過大的重加工率,使大量的產(chǎn)品無法直線地順暢產(chǎn)出,而必須回前面的加工站檢修,無謂地?fù)p失時間與人力,也減少了產(chǎn)品產(chǎn)出的速度,此二者都阻礙了產(chǎn)出量,故其工作效率也隨之降低,提高產(chǎn)品質(zhì)量,是解決報廢率與重加工率過大的不二法門。

            二、 生產(chǎn)線不平衡,造成生產(chǎn)遲滯或不連續(xù):生產(chǎn)線上各工作你占之間,常因材料不齊,機(jī)器故障,人力調(diào)配,管理不當(dāng),或其他突發(fā)事件,形成工作負(fù)荷分配不均,以致造成瓶頸,使生產(chǎn)陷入停頓狀態(tài),生產(chǎn)一趨緩,則單位期間內(nèi)的生產(chǎn)量就減少,工作效率也就低,生產(chǎn)線的平衡問題是生產(chǎn)部門班長的一挑戰(zhàn),惟有平時就做好人,事,機(jī)器及材料管理,才能很迅速地解決這些引起生產(chǎn)線不平衡的因素。

            三、 冗員過多:[生之者寡,食之者眾],由少數(shù)實際參與生產(chǎn)者所完成的產(chǎn)出量,卻須分擔(dān)為數(shù)眾多的冗員的實際工時,如此,工作率豈有不降之理,若是由于長期的停工待料,所造成的冗員過多,這是可以理解的,否則,生產(chǎn)部門的班長為了自己部門的效率,應(yīng)將冗員予以調(diào)往別的部門,轉(zhuǎn)站訓(xùn)練,支持其他工作站,或資遣等。

            四、 作業(yè)員的長期缺席或辭職:作業(yè)員的長期缺席(指產(chǎn)假,病假,事假等。)常會使現(xiàn)場管理惶恐失措。除了減少一份生產(chǎn)外,在人員的調(diào)補(bǔ)中將遭受很多難題,如此,勢必影響整條生產(chǎn)線的平衡。另外,人員的辭職也遇到前述的問題,尤其是招募一位新手,要等到他訓(xùn)練上線不知須待多少時日呢?這兩種造成工作效率降低的因素,生產(chǎn)部門班長平日就須加注意,防范,遇到作業(yè)員缺席或辭職之傾向時,便應(yīng)趁早做好人員增補(bǔ)的準(zhǔn)備工作,免得臨時不知所措。

            五、 作業(yè)員本身工作效率低:這是最直接影響工作效率的因素了!生產(chǎn)部門班長遇此問題,應(yīng)深入調(diào)查原因:是本身工藝水平不行?是心里有牽掛而造成工作情緒不佳?是對管量不滿而消極怠工?是對工作站的興趣不濃?或是想另謀他業(yè)而無心于此?…….總之,必須對癥下藥,才能收到效果。

            六、 不正確的操作方法,不良的工具,質(zhì)量不佳的材料:標(biāo)準(zhǔn)工時的制訂,系假設(shè)在一標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境,標(biāo)準(zhǔn)工作方法,標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器及良好的材料使用上,不正確的操作方法浪費了產(chǎn)品加工組裝的時間,不良的工具使作業(yè)受到困擾,質(zhì)量不佳的材料造成加工組裝的不便并增多檢驗拒收的次數(shù),三者都影響到產(chǎn)量的完成速度,因而降低工作效率,生產(chǎn)部門班長對這些缺點,而加強(qiáng)正確的操作訓(xùn)練,擬定治工具的管理制度及嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料管制等,乃是必要的措施。

            七、 新進(jìn)人員的加入:其產(chǎn)出量系靠全體作業(yè)員的通力合作,須得大家的步調(diào)一致方有良好的工作效率,新進(jìn)人員由于接觸工作站的機(jī)會不多,技藝較不精熟,故其工作效率本就較低,當(dāng)他加入生產(chǎn)線后,產(chǎn)出量自必較一般作業(yè)員少,勢必影響全體一致的步調(diào),故效率隨之降低,生產(chǎn)部門班長對新進(jìn)人員除應(yīng)加強(qiáng)訓(xùn)練督導(dǎo)外,人員調(diào)配上的妥善安排,即可補(bǔ)其短。

            以上所述是減低工作效率的主要原因,明白原因便可找到癥結(jié)所在,問題也就迎刃而解,提高工作效率是增加生產(chǎn)力的最佳方法,現(xiàn)場領(lǐng)班能秉持下列各點做好本身應(yīng)為的工作。

            一、 設(shè)定每個工作站的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出量,用它來衡量每位作業(yè)員的工作狀況,當(dāng)他們的產(chǎn)出量增加或超出標(biāo)準(zhǔn)時,適度的獎勵他們,當(dāng)他們的產(chǎn)出量低于標(biāo)準(zhǔn)較多時,確實找真正的原因,并鼓勵他們,啟發(fā)他們,假如鼓勵不生效時,則迅速采取懲誡的措施。

            二、 使作業(yè)員認(rèn)識本身工作所具有的重要性,器重他們并征詢其意見與建議,真誠地贊美他們的成就,如此來鼓動作業(yè)員良好的工作情緒。

            三、

            四、

            五、

            六、

            防止惰性與 其他不守紀(jì)律風(fēng)氣的發(fā)生及蔓延。

            分配工作時,應(yīng)有周詳?shù)挠媱?,以免發(fā)生勞逸不均的失調(diào)現(xiàn)象。

            改善工作方法并加強(qiáng)機(jī)器的管理。

            加強(qiáng)作業(yè)員的訓(xùn)練并在線督導(dǎo)。

            效率減低的原因

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