
注:內(nèi)容包括基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)能力的成長(zhǎng)過(guò)程,目前達(dá)到的水平,主要
業(yè)績(jī)與成果,業(yè)務(wù)工作、組織管理工作的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì),以及今后努力方向、措施等。
1996年6月畢業(yè)于重慶大學(xué)冶金系鋼鐵冶金專業(yè),2013年12月獲昆明理工
大學(xué)冶金工程碩士學(xué)位。自大學(xué)畢業(yè)后一直從事煉鐵專業(yè)技術(shù)工作,專業(yè)基礎(chǔ)理
論知識(shí)較為扎實(shí)、系統(tǒng),能夠獨(dú)立開展煉鐵專業(yè)及相關(guān)研究工作并有豐富煉鐵生
產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)歷和解決工程實(shí)踐難題能力;在本專業(yè)理論技術(shù)領(lǐng)域能夠開展創(chuàng)造性研
究及應(yīng)用;在業(yè)務(wù)技術(shù)工作中能熟練運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算、分析、研究。熟悉本
專業(yè)國(guó)內(nèi)外最新技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)和有關(guān)前沿理論在本專業(yè)的應(yīng)用情況。18
年煉鐵專業(yè)技術(shù)經(jīng)歷如下:
一、任職高級(jí)工程師之前專業(yè)知識(shí)及業(yè)務(wù)成長(zhǎng)歷程
于1996年6月畢業(yè)到昆鋼煉鐵廠參加工作后,先后實(shí)習(xí)于高爐爐前工、爐
后工、看水工、熱風(fēng)爐工,于1997年10月?lián)胃郀t值班工長(zhǎng),1997年9月評(píng)
定為煉鐵助理工程師。在此期間,本著理論與實(shí)踐結(jié)合的原則,虛心向工人師傅
請(qǐng)教,嚴(yán)格要求自己,迅速完成了由學(xué)校人向煉鐵人的過(guò)渡,并將煉好鐵、煉意
志、搞好煉鐵生產(chǎn)作為今后個(gè)人的奮斗目標(biāo)。在1996年7月~1999年8月在昆
鋼4高爐工作期間,掌握了中小型高爐工藝流程及相關(guān)附屬設(shè)備工作原理,結(jié)合
生產(chǎn)實(shí)踐特點(diǎn)與書本知識(shí)對(duì)高爐煉鐵有了深刻認(rèn)識(shí),能夠獨(dú)立處理高爐氣流失常
等高爐異常爐況及懸料、偏料、爐涼、爐墻結(jié)厚等高爐失常爐況,并參與了高爐
炸瘤處理,對(duì)處理高爐爐缸堆積、噴吹煤粉有一定心得體會(huì),對(duì)爐前設(shè)備及各種
爐前耐材也較為熟悉。并參與組織了昆鋼4高爐的安全停爐操作。
在1999年3月~2003年4月在昆鋼6高爐工作期間,熟悉掌握了大型高爐
一系列先進(jìn)技術(shù),如精料技術(shù)、皮帶上料、無(wú)鐘爐頂、純銅冷卻器使用、純水密
閉循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、高風(fēng)溫技術(shù)、富氧,大噴吹技術(shù)。參與了噴煤系統(tǒng)、水渣處
理系統(tǒng)改造。在生產(chǎn)實(shí)踐在生產(chǎn)實(shí)踐中比較總結(jié)了中小型高爐與大型高爐生產(chǎn)實(shí)
踐的異同,對(duì)高爐高壓技術(shù)、低硅冶煉技術(shù)有較深心得體會(huì),對(duì)大型高爐冶煉操
作特點(diǎn)有了充分認(rèn)識(shí)。高爐操作意識(shí)在提前判斷、量化、細(xì)化方面有了長(zhǎng)足進(jìn)步,
在從2003年4月調(diào)往3高爐后,進(jìn)一步深刻理解了高爐設(shè)計(jì)原理及高爐內(nèi)襯、
冷卻系統(tǒng)的選擇與應(yīng)用,參與組織了從爐殼安裝、設(shè)備安裝、高爐筑爐、熱負(fù)荷
空載試車等整個(gè)過(guò)程,并獨(dú)立完成了開爐配料計(jì)算,拿出開爐方案,參與組織了
3高爐開爐過(guò)程。為3高爐順利開爐達(dá)產(chǎn)發(fā)揮了較大的作用,在3高爐擔(dān)任高爐
工長(zhǎng)期間,經(jīng)歷了高爐開爐達(dá)產(chǎn)期、高水平穩(wěn)定順行期、爐役中后期,對(duì)各期高
爐爐型特征與操作特點(diǎn)有了深刻認(rèn)識(shí),能夠根據(jù)不同操作爐型靈活應(yīng)用四大操作
制度,不斷優(yōu)化操作制度,對(duì)異常爐況、失常爐況的處理也更加熟練與準(zhǔn)確,對(duì)
高爐中部調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)也有了較深認(rèn)識(shí)和心得體會(huì)。于2005年9月25日參與
組織了老3高爐停爐操作。在3高爐工作期間在確保高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
不斷提高的同時(shí),積極參與與生產(chǎn)相關(guān)的QC小組攻關(guān)活動(dòng),作為主要成員,在
2004年、2005年分別完成題為“使3高爐在低風(fēng)溫條件下實(shí)現(xiàn)煤比80千克/噸鐵”
及“確保3高爐停爐前安全穩(wěn)定生產(chǎn)及安全停爐”兩項(xiàng)攻關(guān)活動(dòng),分別獲得昆鋼
1
QC小組三等獎(jiǎng)及2005年冶金行業(yè)質(zhì)量管理小組“神王杯”競(jìng)賽優(yōu)秀獎(jiǎng)。在2005
年9月~2005年11月期間,參與組織了3高爐大修改造工程。于2001年11月
被評(píng)定煉鐵工程師。2004年評(píng)定為煉鐵技師。
在2005年11月年因工作需要調(diào)到昆鋼生產(chǎn)處生產(chǎn)計(jì)劃科工作后,在煉鐵專
業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的視野進(jìn)一步拓寬,更加熱愛本職工作,始終保持積極進(jìn)取的精神狀態(tài),
立足崗位,不斷學(xué)習(xí),刻苦鉆研業(yè)務(wù)技能知識(shí),將煉鐵專業(yè)領(lǐng)域所必需掌握的礦
石、燒結(jié)、煉鐵等相關(guān)專業(yè)知識(shí)與工藝流程進(jìn)一步串接起來(lái),做好資源利用與煉
鐵生產(chǎn)平衡兩方面的工作;在此期間努力學(xué)習(xí)與煉鐵成本有關(guān)的財(cái)務(wù)知識(shí),拓寬
視野,增強(qiáng)全面性,將煉鐵生產(chǎn)平衡、成本效益有機(jī)地結(jié)合起來(lái),作為主要成員,
參與了“降低噸鐵冶煉成本”等專項(xiàng)攻關(guān)工作。
2006年8月1日到昆鋼集團(tuán)富鋼經(jīng)營(yíng)部擔(dān)任鐵前作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)后,帶領(lǐng)富
鋼鐵前作業(yè)區(qū)全體職工,短期內(nèi)打通從8公里綜合料場(chǎng)、燒結(jié)片區(qū)、高爐片區(qū)整
條工藝生產(chǎn)線,將堆混料工藝、燒結(jié)工藝、高爐工藝有機(jī)地結(jié)合起來(lái),綜合料場(chǎng)、
燒結(jié)機(jī)、2座高爐實(shí)現(xiàn)了正常生產(chǎn),燒結(jié)機(jī)實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)700噸,50m 高爐實(shí)現(xiàn)日
3
產(chǎn)生鐵120噸,200m高爐曾在入爐品位46%情況下實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)生鐵530噸,對(duì)燒
3
結(jié)料場(chǎng)管理、經(jīng)濟(jì)用礦、煉鐵生產(chǎn)與綜合管理體會(huì)較深。
二、任職高級(jí)工程師專業(yè)技術(shù)工作及組織管理方面
2008年2月到紅鋼煉鐵廠工作后,以后擔(dān)任作業(yè)長(zhǎng)助理、副作業(yè)長(zhǎng)、副廠
長(zhǎng)等職務(wù),并于2008年11月評(píng)定為煉鐵高級(jí)工程師。在此期間,本著熱愛本職
工作、刻苦鉆研、努力工作的意愿,始終保持積極進(jìn)取的精神狀態(tài)。在單位領(lǐng)導(dǎo)
關(guān)懷及個(gè)人努力下,個(gè)人專業(yè)素養(yǎng)、技術(shù)專業(yè)能力及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、煉鐵生產(chǎn)技術(shù)管
理及員工培訓(xùn)成效方面均有長(zhǎng)足進(jìn)步。
先后參與、組織順利完成紅鋼3#1350m開爐工藝方案準(zhǔn)備及筑爐監(jiān)控、熱
3
風(fēng)爐烘爐、高爐烘爐、高爐開爐、達(dá)產(chǎn)順產(chǎn)等工作及紅鋼煉鐵廠3座高爐噴煤富
氧強(qiáng)化冶煉生產(chǎn)、惡性高爐事故處理等實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)難題。
在此期間,立足崗位,除了參與、組織完成日常生產(chǎn)技術(shù)實(shí)踐和管理工作基
礎(chǔ)上,不斷學(xué)習(xí),刻苦鉆研業(yè)務(wù)技能知識(shí)。掌握煉鐵大工序涵蓋的礦石、焦炭、
燒結(jié)球團(tuán)礦等相關(guān)專業(yè)知識(shí)與工藝流程,做好資源利用與成本優(yōu)化兩方面的工
作;緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,掌握生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況并協(xié)調(diào)好實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的變化;
努力學(xué)習(xí)財(cái)務(wù)知識(shí),拓寬視野,增強(qiáng)全面性,將生產(chǎn)平衡、成本效益有機(jī)地結(jié)合
起來(lái),更好地指導(dǎo)日常工作,不斷提高工作效率和工作質(zhì)量,按時(shí)、保質(zhì)保量地
履行好本崗位崗位職責(zé)和上級(jí)交給的工作任務(wù)。
在此期間,進(jìn)一步完善了廠原燃料質(zhì)量、庫(kù)存跟蹤體系及高爐相關(guān)技術(shù)資料
跟蹤、歸檔工作;為高爐操作方針提供依據(jù)。組織、參與建立原燃料預(yù)警與點(diǎn)檢
制度、爐體爐型日常管理維護(hù)制度,工藝紀(jì)律檢查制度,進(jìn)一步完善廠內(nèi)部技術(shù)
經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析及真實(shí)還原成本統(tǒng)計(jì)歸檔工作。為高爐冶煉進(jìn)一步搞好經(jīng)濟(jì)技
術(shù)指標(biāo)及降低生鐵冶煉成本提供依據(jù)并組織分析下步生產(chǎn)途徑及技術(shù)措施。
在此期間,參與、組織了廠生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、物料統(tǒng)計(jì)規(guī)范化、計(jì)量管理實(shí)施規(guī)范
2
化、生產(chǎn)總結(jié)、技術(shù)質(zhì)量分析規(guī)范化等工作;建立完善煉鐵廠生產(chǎn)總結(jié)體系、技
術(shù)質(zhì)量分析管理、計(jì)量管理體系;強(qiáng)化了廠技術(shù)統(tǒng)計(jì)室的組織管理工作,深入開
展成本分析、全員對(duì)標(biāo)挖潛降耗、崗位成本活動(dòng)等工作;與廠其他一道做好
廠日常生產(chǎn)技術(shù)管理、高爐用礦研究、生產(chǎn)物料平衡、流向及設(shè)備運(yùn)行等日常工
作;加強(qiáng)與公司管理部門上、下道工序的協(xié)調(diào)聯(lián)系及廠內(nèi)部各工序的聯(lián)接,為下
道工序把好鏟平質(zhì)量關(guān)。為進(jìn)一步完善基礎(chǔ)管理制度化,構(gòu)建完善、實(shí)施煉鐵大
工序全數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)管理體系打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
在此期間,作為煉鐵高級(jí)工程師承擔(dān)過(guò)的主要專業(yè)技術(shù)工作有:作為主要成
員參與或組織完成“紅鋼高爐日常用礦用焦結(jié)構(gòu)研究與應(yīng)用”,日常實(shí)施中兼顧實(shí)
際需求與客觀資源條件,達(dá)到較合理成效;“提升小粒礦、焦丁使用比例專項(xiàng)工
作”,實(shí)施后全廠全年可增加燒結(jié)礦成品產(chǎn)量3.4萬(wàn)噸,顯著降低燒結(jié)礦加工費(fèi);
采用焦丁、礦石混裝技術(shù)實(shí)現(xiàn)高爐返篩焦丁不落地,噸鐵焦丁比達(dá)到35kg/t鐵;
“紅鋼中小型高爐全80焦炭強(qiáng)化冶煉”,實(shí)現(xiàn)1#~2#高爐全80焦炭強(qiáng)化冶煉,在
目前80焦炭和83焦炭?jī)r(jià)格差250~300元/噸情況下經(jīng)濟(jì)性顯著;順利完成“紅鋼
高爐中鈦渣強(qiáng)化冶煉工業(yè)試驗(yàn)”,在高爐爐渣中(TiO)>6.0%條件下煉鐵主要技術(shù)
2
指標(biāo)同比改善;“延長(zhǎng)紅鋼高爐熱風(fēng)爐布袋使用壽命專項(xiàng)工作”使布袋工作周期延
長(zhǎng);“含多種有害元素鐵礦石的利用技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”,有效解決本地資源合理應(yīng)
用過(guò)程中產(chǎn)生的技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)本地資源使用量增加約50萬(wàn)噸,有效降低高爐
生鐵冶煉用礦成本及緩解物流運(yùn)輸壓力;“紅鋼高爐混合煤粉噴吹研究與工業(yè)試
驗(yàn)”使用瘦精煤比例逐步增加到40%,煤粉燃燒效率提高,置換比提高;“改善技
術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)降低生產(chǎn)成本攻關(guān)”,使在品位同比降低2.0~2.5%生產(chǎn)條件下,高爐
保持長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行。焦比、煤比、利用系數(shù)、[Si]含量等保持穩(wěn)定,顯著降低
生鐵制造成本;“紅鋼煉鐵工序挖潛降耗、增產(chǎn)增效專項(xiàng)工作”,煉鐵工序?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)
周期、安全、穩(wěn)定順行,消耗降低;“轉(zhuǎn)爐煤氣在紅鋼1350 m高爐熱風(fēng)爐的應(yīng)
3
用”,論證合理,投入技改后,提高風(fēng)溫45℃,效益明顯;“高爐工長(zhǎng)量化精細(xì)
化操作高爐標(biāo)準(zhǔn)與方法”應(yīng)用后成效明顯。1#~2#高爐:生鐵含Si≤0.55%;Si標(biāo)
準(zhǔn)偏差≤0.150;渣R標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.010。3#高爐:生鐵含Si≤0.55%;Si標(biāo)準(zhǔn)偏差
2
≤0.150;渣R
2
標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.010 ;“紅鋼3#高爐爐體上漲監(jiān)控及高有害元素冶煉
條件下的延壽研發(fā)工作”,保持3#高爐在高有害元素生產(chǎn)條件下操作爐型合理:
內(nèi)襯平均上漲速度≤15mm;風(fēng)口平均上翹角度≤2.0度;堿金屬排除率≥90% ;“昆
鋼中型高爐冶煉高配比貴沙褐鐵礦工業(yè)性試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐”,實(shí)現(xiàn)高配比褐鐵礦
在中型高爐的使用,爐況長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行,指標(biāo)穩(wěn)定;“紅鋼低品位高有害元素
高爐中鈦渣綜合冶煉技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”,有效擴(kuò)大鐵礦石資源利用范圍,確保
高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行,緩解有害元素對(duì)高爐爐體的危害。同比條件下指標(biāo)進(jìn)步并
顯著降低高爐用礦成本、生鐵制造成本;“紅鋼2#高爐大修停爐及放殘鐵工作、
爐體調(diào)查”,順利安全完成停爐、放殘鐵工作;其他正在開展的“紅鋼提升低灰分
高固定碳噴吹煤粉細(xì)度專項(xiàng)工作”、“紅鋼高爐低硅冶煉專項(xiàng)工作”、“紅鋼高爐降
低燃料消耗專項(xiàng)工作”,進(jìn)展良好,成效顯著。近期完成了針對(duì)冶煉條件發(fā)生改
3
變后后煉鐵操作技術(shù)規(guī)程及相關(guān)技術(shù)規(guī)程在新生產(chǎn)條件下更新、修訂工作。
2013.年7月至2014年2月,作為昆鋼派遣中國(guó)專家參加支援越南老街鋼鐵
廠建設(shè)工作期間,順利完成相關(guān)規(guī)劃、投產(chǎn)方案準(zhǔn)備、員工操作技能及管理人員
培訓(xùn)等各項(xiàng)任務(wù)。
在此期間,尤其是近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的急劇擴(kuò)張,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加
劇,集中表現(xiàn)為煉鐵工序制造成本壓力日益加大,進(jìn)行高效率、低成本的生鐵冶
煉成為增強(qiáng)鋼鐵企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。依靠技術(shù)創(chuàng)新、發(fā)揮低成本生鐵制
造優(yōu)勢(shì),由重視指標(biāo)、高冶煉強(qiáng)度、高煤比變更為合理利用本地資源、重視適宜
冶煉強(qiáng)度和煤比選擇,進(jìn)行因地制宜的高效化低成本煉鐵生產(chǎn)成為提升鋼企競(jìng)爭(zhēng)
力的有效途徑。因此,因地制宜,合理應(yīng)用本地及周邊資源、在紅鋼煉鐵工序上
成功規(guī)模使用性價(jià)比較高的本地低品位礦石資源并形成產(chǎn)業(yè)化對(duì)鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)
可持續(xù)發(fā)展具有積極的意義。由此,在多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作中,加大在低品位高硅
燒結(jié)礦、高渣比、中鈦渣、高有害元素負(fù)荷的貧雜礦冶煉條件下展開持續(xù)研究和
實(shí)踐成為專業(yè)技術(shù)工作重點(diǎn)。
由此,近年加大了對(duì)公司高爐均料方針的實(shí)施效能與相關(guān)工藝技術(shù)研究、中
鈦渣冶煉綜合技術(shù)研發(fā)、噴吹煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化及經(jīng)濟(jì)效益研究等相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行深
入系統(tǒng)研究與實(shí)踐。在2013年5月聘為昆明鋼鐵控股有限公司煉鐵首席工程師
以來(lái),繼續(xù)組織、參與解決公司煉鐵專業(yè)在本地資源合理化應(yīng)用后低品位高有害
元素貧雜礦及含鈦礦比例提升、使用含固定碳80%焦炭冶煉條件下的高爐中鈦渣
冶煉綜合技術(shù)研發(fā)、低成本生鐵冶煉制造及經(jīng)濟(jì)性分析、入爐有害元素的平衡研
究、紅鋼貴沙鐵礦工業(yè)試驗(yàn)過(guò)程中煉鐵系統(tǒng)出現(xiàn)的生產(chǎn)及工藝技術(shù)問(wèn)題。研究、
實(shí)踐、總結(jié)滿足可持續(xù)發(fā)展的低成本制造合理煉鐵生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)確立與定位、裝
備技術(shù)的進(jìn)步、原燃料預(yù)處理技術(shù)的進(jìn)步和質(zhì)量穩(wěn)定水平的提高、合理爐料結(jié)構(gòu)
的選取、生產(chǎn)組織和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率及綜合管理水平的提升、高爐適宜冶煉強(qiáng)度和
噴煤比的選擇、操作技術(shù)水平和人員整體素質(zhì)提升等一系列貧雜礦冶煉核心技術(shù)
體系。有效擴(kuò)大資源利用范圍,確保高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行,同時(shí)顯著提升了有害
元素排除率,有效緩解有害元素對(duì)高爐爐體的危害。期間承擔(dān)“昆鋼中型高爐冶
煉高配比貴沙褐鐵礦工業(yè)性試驗(yàn)”試驗(yàn)生產(chǎn)技術(shù)管理工作及相關(guān)專利的成果轉(zhuǎn)化
工作;承擔(dān)“紅鋼低品位高有害元素高爐中鈦渣綜合冶煉技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”、“ 紅
鋼3#高爐爐體上漲監(jiān)控及高有害元素冶煉條件下的延壽研發(fā)工作”、“高爐工長(zhǎng)
量化精細(xì)化操作高爐標(biāo)準(zhǔn)與方法”等科研項(xiàng)目研發(fā)工作。
在此期間,參與的科研項(xiàng)目《含多種有害元素鐵礦石的利用技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用》
獲2011年年度昆明鋼鐵控股有限公司科技成果2等獎(jiǎng);2013年,作為主要成員
申請(qǐng)并獲受理“用高有害元素低品位貧化礦冶煉合格生鐵的方法”、“ 用低品位高
有害元素貧化礦冶煉合格生鐵的方法”兩項(xiàng)發(fā)明專利;2014年5月,完成“ 一種
量化模式化開停爐方法”、 “ 一種鐵礦石經(jīng)濟(jì)性綜合評(píng)價(jià)系統(tǒng)和方法”、 “ 一種
低成本合格鐵水及制造方法”等3項(xiàng)發(fā)明專利申請(qǐng)工作;期間撰寫的16篇科技論
文相繼發(fā)表于《中國(guó)冶金》、《鋼鐵研究》、《云南冶金》、《煉鐵》、《昆鋼科技》、
4
《煉鐵交流》等專業(yè)期刊及《中國(guó)鋼鐵年會(huì)》、《全國(guó)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)年會(huì)》等重要
會(huì)議(發(fā)表于中國(guó)科技核心期刊和中文核心期刊7篇,其中6篇為獨(dú)著或第1
作者)。其中:《昆鋼3#高爐后期爐型特征》、《紅鋼3#高爐calujin熱風(fēng)爐技術(shù)特
點(diǎn)分析》、《紅鋼3#高爐1350m開爐生產(chǎn)實(shí)踐》分別獲得2009年昆鋼優(yōu)秀科技
3
論文三等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)及昆明市第十屆優(yōu)秀自然科學(xué)論文三等獎(jiǎng);科技論文《紅鋼
煉鐵生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步綜述》、《紅鋼3#高爐布料規(guī)律研究及生產(chǎn)實(shí)踐》、《紅鋼煉鐵
工序有害元素平衡研究》《紅鋼1350m高爐優(yōu)化生產(chǎn)實(shí)踐與分析》、分別獲得2013
3
年昆鋼優(yōu)秀科技論文三等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)、一等獎(jiǎng)。
三、高級(jí)工程師聘期員工培訓(xùn)及人才培養(yǎng)履職方面
加快提高高爐煉鐵工作者操作技能及專業(yè)技術(shù)能力水平不僅是聘期要求,也
是今后我工作的一個(gè)重點(diǎn)。煉鐵高級(jí)工程師任職期間員工培訓(xùn)與人才培養(yǎng)內(nèi)容主
要有以下:
2008年至今,煉鐵廠QC小組工作指導(dǎo)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用及指標(biāo)分析、統(tǒng)計(jì)
及成本分析指導(dǎo);2008年12月~2009年2月,紅鋼職工培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗、取證培訓(xùn),
集中授課;2009年6月~8月,云南省首屆高爐煉鐵工技能大賽的5名紅鋼煉鐵
選手作授課、指導(dǎo)并作為紅鋼裁判參加競(jìng)賽;2009年6月~2010年5月,指導(dǎo)紅
鋼煉鐵調(diào)度人員熟練業(yè)務(wù)并規(guī)范化作業(yè);指導(dǎo)紅鋼煉鐵專業(yè)統(tǒng)計(jì)、成本核算人員
系統(tǒng)化作業(yè);2009年8月~2010年7月,紅鋼高爐工長(zhǎng)崗位帶頭人,簽訂師帶徒
協(xié)議,順利完成協(xié)議目標(biāo);2010年5月,廣西某廠實(shí)習(xí)人員(50人)授課;2010
年6月,對(duì)昆鋼電大大專班(鋼鐵冶煉20人)專業(yè)課進(jìn)行講授;2011年4月,
煉鐵廠職工取證培訓(xùn)(煉鐵高級(jí)工、技師14人),面授;2011年6月~7月,煉
鐵廠工長(zhǎng)競(jìng)賽活動(dòng)理論、實(shí)作、答辯考試(全體高爐工長(zhǎng)、煉鐵技術(shù)人員36人),
指導(dǎo)、主考;2011年7月,煉鐵技師取證(4人),論文指導(dǎo)、評(píng)委;高級(jí)看水
工、高級(jí)熱風(fēng)爐工取證(各10人),面授、指導(dǎo)、評(píng)委;2011年8月,紅鋼初
職評(píng)審(煉鐵技術(shù)員、助工計(jì)14人),指導(dǎo)、主評(píng)委、陪審專家;2011年7月
~9月,協(xié)助昆工教授、紅鋼外聘專家開班授課(煉鐵廠專業(yè)技術(shù)及管理人員);
2011年8月~9月,2011~2012云南省職工技能競(jìng)賽高爐煉鐵工裁判,紅鋼煉鐵
廠高爐工長(zhǎng)選手(7人)指導(dǎo)、裁判;2011年8月~10月,對(duì)越南鋼鐵廠來(lái)紅鋼
學(xué)習(xí)職工(60人)面授;2011年10月,率隊(duì)(17人)攀鋼、四川德鋼、攀成
鋼現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)、交流考察并組織相關(guān)人員交流、總結(jié)、分析,收效明顯;2012年3
月3~6月,對(duì)越南鋼鐵廠來(lái)紅鋼學(xué)習(xí)職工(18人)面授、指導(dǎo);2012年4月~6
月,對(duì)煉鐵廠人員三大規(guī)程培訓(xùn)、煉鐵初、中級(jí)工取證培訓(xùn);2012年7月,對(duì)
煉鐵專業(yè)工種、復(fù)合工種煉鐵工培訓(xùn)取證(111人)授課;2012年9月~2012年
11月,對(duì)昆明理工大學(xué)2010級(jí)大專函授生實(shí)踐與畢業(yè)論文(4人)進(jìn)行指導(dǎo)、
考評(píng);2012年7月~12月,對(duì)高爐工長(zhǎng)崗位練兵(42人)授課、指導(dǎo)、考核;
2012年7月~2013年6月,指導(dǎo)全員對(duì)標(biāo)降耗、崗位成本活動(dòng)開展,有效果;2012
年12~2013年3月,指導(dǎo)完成《用高有害元素低品位貧化礦冶煉合格生鐵的方法》、
《用低品位高有害元素貧化礦冶煉合格生鐵的方法》兩項(xiàng)發(fā)明專利專利申請(qǐng)撰寫
5
及相關(guān)科研申報(bào)指導(dǎo)及“高爐量化精細(xì)化操作方法”在高爐上的應(yīng)用工作;2013
年2月~6月,指導(dǎo)、組織完成紅鋼煉鐵廠煉鐵工、原料工理論、實(shí)作、答辯技
能競(jìng)賽;2013年4月,指導(dǎo)、組織相關(guān)人員完成昆鋼、玉鋼對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)、考察活
動(dòng);2013年04~,在職研究生學(xué)業(yè)指導(dǎo)(1人);2013年6月~7月,對(duì)關(guān)鍵崗位
(煉鐵工)取證授課;指導(dǎo)、組織完成爐前工/原料工取證;2013年6月,參與
組織完成對(duì)云南活發(fā)、匯溪公司對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)、考察活動(dòng);2013年8月~9月,作為
主評(píng)委完成紅鋼煉鐵初職答辯、評(píng)審;2013年9月,培訓(xùn)、指導(dǎo)2013昆鋼煉鐵
工技能競(jìng)賽紅鋼參賽選手(25人),技能競(jìng)賽副裁判長(zhǎng);2013年7月~2014年2
月,作為昆鋼派遣中國(guó)專家,完成支援越南老街鋼鐵廠建設(shè)相關(guān)規(guī)劃、投產(chǎn)準(zhǔn)備、
員工操作技能及管理人員培訓(xùn)任務(wù);2014年2月,參與組織完成紅鋼公司應(yīng)知
應(yīng)會(huì)員工理論考核;指導(dǎo)昆鋼煉鐵高研班部分學(xué)員論文撰寫;2014年6~7月,
對(duì)中高級(jí)煉鐵工47人取證授課(其中高級(jí)工15人、技師13人、高級(jí)技師4人),
2014年2月起,指導(dǎo)、組織2014年紅鋼高爐工長(zhǎng)及相關(guān)技術(shù)人員技術(shù)總結(jié)評(píng)審、
考核各1次/月等全員素質(zhì)提升工作;按照公司培訓(xùn)計(jì)劃及職務(wù)聘任要求積極開
展工作。
四、高級(jí)工程師任職期間自我素質(zhì)提升和同行交流方面
持續(xù)不斷學(xué)習(xí)是工作和做人的需要,是充實(shí)能量、提高素質(zhì)的需要,通過(guò)切
實(shí)加強(qiáng)學(xué)習(xí),全面提高能力,不斷提高自身個(gè)人的綜合能力、強(qiáng)化業(yè)務(wù)理論素養(yǎng)
是滿足適應(yīng)新形勢(shì)下的工作能力提升的需要。通過(guò)在2011年3月~2013年9月
在昆明理工大學(xué)研究生院冶金工程專業(yè)課程的學(xué)習(xí),系統(tǒng)學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識(shí)、數(shù)
學(xué)方法運(yùn)用及試驗(yàn)測(cè)試技術(shù)。提升了基礎(chǔ)理論的厚度和專業(yè)知識(shí)的寬度及系統(tǒng)
性、邏輯思維能力;增強(qiáng)了應(yīng)用計(jì)算機(jī)、外語(yǔ)閱讀、試驗(yàn)技術(shù)、檢測(cè)方法
進(jìn)行研究和分析的能力;加強(qiáng)了創(chuàng)新意識(shí)、進(jìn)行科學(xué)研究工作、獨(dú)立擔(dān)
負(fù)工程技術(shù)和工程管理工作的能力;也進(jìn)一步激勵(lì)我不斷追求新知識(shí)、實(shí)
事求是、獨(dú)立思考、勇于探索和創(chuàng)新的科學(xué)精神。并順利于2013年12月獲得昆
明理工大學(xué)冶金工程碩士學(xué)位。
積極參加煉鐵技術(shù)及相關(guān)專業(yè)、管理培訓(xùn)學(xué)習(xí)和加強(qiáng)與同行交流是進(jìn)一步拓
寬個(gè)人視野、提升業(yè)務(wù)能力的重要途徑。主要有:
2008年5月,2008年全國(guó)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議,參會(huì)現(xiàn)場(chǎng)聽取論文宣講、現(xiàn)
場(chǎng)學(xué)術(shù)交流;2009年3月,攀鋼釩鈦礦冶煉考察,考察、學(xué)習(xí)高爐釩鈦礦冶煉
先進(jìn)廠家生產(chǎn)情況、現(xiàn)場(chǎng)交流;2009年5月,2009年全國(guó)中小高爐煉鐵年會(huì),
參會(huì)現(xiàn)場(chǎng)聽取論文宣講、現(xiàn)場(chǎng)學(xué)術(shù)交流;2010年3月~5月,掛職玉鋼煉鐵廠釩
鈦礦強(qiáng)化冶煉生產(chǎn)學(xué)習(xí)、實(shí)踐;2010年5月,2010年全國(guó)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議,
論文交流;2010年9月,昆鋼技術(shù)中心、中啟機(jī)構(gòu)、昆鋼培訓(xùn)中心主辦昆鋼2010
年科級(jí)管理人員領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)“素質(zhì)管理”培訓(xùn)班,優(yōu)秀學(xué)員;2010年10月,傲峰公
司、昆明前沿咨詢公司“非人力資源經(jīng)理的人力資源管理”培訓(xùn),合格;2011年4
月,昆明工職院舉辦的昆鋼科技創(chuàng)新部知識(shí)產(chǎn)權(quán)培訓(xùn),合格;2011年8月,四
川德勝、攀鋼考察,考察、學(xué)習(xí)、對(duì)標(biāo)高爐釩鈦礦冶煉先進(jìn)廠家生產(chǎn)、成本控制
6
情況、現(xiàn)場(chǎng)交流;2012年4月,昆鋼特請(qǐng)王筱留教授作煤調(diào)濕技術(shù)講座,對(duì)煤
調(diào)濕相關(guān)技術(shù)、煤調(diào)濕節(jié)能和環(huán)保相關(guān)方面的前沿研究有了一定的認(rèn)識(shí)和了解;
2013年3月,2013年煉鐵全國(guó)系列高爐實(shí)用技術(shù)與降本增效技術(shù)專題會(huì)議;
聽取程樹森教授、朱清天博士、王維興教授級(jí)高工、日照鋼鐵公司煉鐵廠耿磊廠
長(zhǎng)相關(guān)專題講座;程樹森教授關(guān)于大渣量條件下爐缸侵蝕原因分析及相關(guān)治理技
術(shù)講座,進(jìn)一步了解了爐缸爐底結(jié)構(gòu)和在現(xiàn)階段原燃料生產(chǎn)條件下的侵蝕變化特
點(diǎn)、數(shù)學(xué)模型、治理途徑等專題,在原燃料結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變進(jìn)行高爐強(qiáng)化煉鐵時(shí),更應(yīng)
注重基礎(chǔ)理論的研究突破,并將其有效利用于生產(chǎn)實(shí)踐中;朱清天博士關(guān)于高爐
布料料流軌跡和布料規(guī)律、原理數(shù)學(xué)模型專題講座,進(jìn)一步對(duì)高爐數(shù)學(xué)模型在相
關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用研究有了一定了解和認(rèn)識(shí);王維興教授級(jí)高工的“轉(zhuǎn)變觀念,實(shí)現(xiàn)
低成本高效益生產(chǎn)”和“關(guān)于目前鋼鐵生產(chǎn)若干問(wèn)題的探討”等系列講座,了解了
相關(guān)煉鐵領(lǐng)域前沿性、基礎(chǔ)性、前瞻性科技領(lǐng)域情況,給我們提供大量的啟發(fā)、
大量的思考方向以及科研參考對(duì)象,這對(duì)目前我們?cè)诂F(xiàn)階段組織高效益低成本煉
鐵生產(chǎn)和進(jìn)行相關(guān)技術(shù)方針制定提供指導(dǎo)和借鑒;日照鋼鐵公司煉鐵廠耿磊廠長(zhǎng)
關(guān)于精料技術(shù)的相關(guān)研究、發(fā)展及實(shí)踐介紹,以及目前出現(xiàn)的一系列典型特殊爐
況處理技術(shù)手段,這對(duì)于現(xiàn)階段在資源日益緊張、品質(zhì)下降客觀現(xiàn)實(shí)條件下擴(kuò)大
了思路及提供技術(shù)措施,也進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到原燃料預(yù)處理對(duì)于現(xiàn)代煉鐵的深刻意
義,對(duì)相應(yīng)冶煉技術(shù)加深認(rèn)識(shí)。通過(guò)聆聽這些專家、教授主講的學(xué)術(shù)交流會(huì)議,
使我的視野和相關(guān)專業(yè)知識(shí)得到了擴(kuò)展和深化,相關(guān)研究及實(shí)踐體會(huì)更深。透過(guò)
各位專家、教授的深入淺出的講解和交流,尤其是目前我所從事的煉鐵事業(yè)正遇
到從未有過(guò)的壓力和挑戰(zhàn)時(shí),在深入煉鐵基礎(chǔ)技術(shù)研究和實(shí)現(xiàn)低成本高效益生產(chǎn)
遇到困境時(shí),更應(yīng)加強(qiáng)深入學(xué)習(xí)理論,加強(qiáng)與別人的交流、溝通與合作,加強(qiáng)理
論與實(shí)踐的深入結(jié)合,受益匪淺。
2013年4月,云南省高級(jí)考評(píng)員培訓(xùn)取證;2013年10月,2013年第九屆
中國(guó)鋼鐵年會(huì),論文交流;2013年7月~2014年2月,以昆鋼派遣中國(guó)專家支援
越南老街鋼鐵廠建設(shè),完成建設(shè)相關(guān)規(guī)劃、投產(chǎn)準(zhǔn)備、員工操作技能及管理人員
培訓(xùn)。2014年5月,2014年全國(guó)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)暨煉鐵年會(huì),論文交流;
五、專業(yè)技術(shù)及管理工作取得主要成果和業(yè)績(jī)方面
在18年煉鐵專業(yè)技術(shù)工作經(jīng)歷中,在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷、支持和同事們的幫
助下,取得了一定成績(jī),所獲得主要榮譽(yù)有:
2003年:昆鋼2003年職工技能大賽高爐煉鐵工競(jìng)賽、昆鋼第十九屆青工技
術(shù)競(jìng)賽高爐煉鐵工競(jìng)賽第7名,2003~2005年度昆鋼煉鐵廠青年崗位能手;2004
年:昆鋼技術(shù)能手、昆鋼青年崗位能手、“昆鋼杯”第二屆全國(guó)鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能
競(jìng)賽第6名,全國(guó)鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手、昆鋼QC小組三等獎(jiǎng);2005年:2005年
中國(guó)冶金行業(yè)質(zhì)量管理小組“神王杯”競(jìng)賽優(yōu)秀獎(jiǎng);昆鋼2005年職工技能競(jìng)賽高
爐煉鐵工競(jìng)賽、昆鋼第21屆青工技能競(jìng)賽高爐煉鐵工競(jìng)賽第2名,昆鋼技能競(jìng)
賽一等獎(jiǎng);2006年:“萊鋼杯”第三屆全國(guó)鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能競(jìng)賽第2名,全國(guó)
鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手;2007年:全國(guó)技術(shù)能手;2008年:紅鋼高爐工長(zhǎng)崗位技術(shù)
7
帶頭人、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員;2009年:昆鋼技術(shù)質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人、昆鋼控股公司優(yōu)秀
科技論文三等獎(jiǎng)2篇、二等獎(jiǎng)1篇;2010年:武鋼集團(tuán)優(yōu)秀科技工作者,昆明
市第十屆優(yōu)秀自然科學(xué)論文三等獎(jiǎng)1篇;2011年:昆鋼員工培訓(xùn)先進(jìn)個(gè)人;昆
鋼控股公司2011年度科技成果2等獎(jiǎng);2013年:申請(qǐng)并受理發(fā)明專利2項(xiàng);昆
鋼控股公司優(yōu)秀科技論文三等獎(jiǎng)2篇、二等獎(jiǎng)1篇、一等獎(jiǎng)1篇。
2013年5月,聘為昆明鋼鐵控股有限公司第三屆煉鐵首席工程師。
2014年4月,獲昆鋼推薦第12批昆明市中青年學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人提名候選。
2014年7月,獲昆鋼推薦2014年云嶺首席技師提名候選。
六、今后工作的努力方向、目標(biāo)及措施
任職期間,在理論研究及生產(chǎn)實(shí)踐中認(rèn)真體會(huì)煉鐵精神。同時(shí)也對(duì)煉鐵生產(chǎn)
管理進(jìn)行反思和總結(jié),感到既清晰了思路,也積累了更好的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),收獲
頗豐。今后工作擬開展的研究努力方向和工作技術(shù)設(shè)想是:
圍繞《2014年度昆明市科技計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)指南》加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),不斷
壯大經(jīng)濟(jì)實(shí)力,突出產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,科技創(chuàng)新能力提升的要求。按照鋼鐵企業(yè)生
產(chǎn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、環(huán)保”原則。圍繞昆鋼公司調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、實(shí)現(xiàn)
因地制宜、資源應(yīng)用合理化,實(shí)現(xiàn)昆鋼公司科學(xué)系統(tǒng)的低成本制造、企業(yè)可持續(xù)
發(fā)展要求。進(jìn)一步展開對(duì)現(xiàn)階段昆鋼綜合利用低品位高有害元素中鈦渣冶煉生產(chǎn)
低硅低成本合格生鐵的基礎(chǔ)與應(yīng)用的深入研究,以實(shí)現(xiàn)同比條件下持續(xù)改善生鐵
冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和冶煉成本、增強(qiáng)企業(yè)生命力、實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo)。
在該學(xué)科的理論研究和實(shí)踐效果中有所創(chuàng)新,具有較高科學(xué)性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。
解決生產(chǎn)實(shí)踐中的重要技術(shù)問(wèn)題,取得較為顯著社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。為促進(jìn)昆
明區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)事業(yè)發(fā)展做出努力和貢獻(xiàn)。
主要設(shè)想是:通過(guò)對(duì)昆鋼高爐低品位貧雜礦綜合冶煉技術(shù)的研究、摸索、實(shí)
踐。以昆鋼高爐為研究對(duì)象,根據(jù)昆鋼近年資源條件和高爐生產(chǎn)的現(xiàn)狀,在深入
調(diào)查研究和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)基礎(chǔ)上,結(jié)合本人多年實(shí)際操作和高爐生產(chǎn)技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn),
認(rèn)真分析各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù),并認(rèn)真查閱相關(guān)參考資料文獻(xiàn)。圍繞低品位
貧雜礦冶煉對(duì)高爐冶煉過(guò)程、爐型、生產(chǎn)組織、技術(shù)指標(biāo)的不利影響。從生產(chǎn)、
技術(shù)、管理等多角度分析研究找出各種針對(duì)性的應(yīng)對(duì)措施和途徑,在理論分析研
究基礎(chǔ)上,通過(guò)在實(shí)踐的過(guò)程中不斷優(yōu)化、探索、總結(jié)。最終形成包括原燃料預(yù)
處理與質(zhì)量管理技術(shù)進(jìn)步、合理爐料結(jié)構(gòu)選取、生產(chǎn)組織效率提升、爐型維護(hù)管
理、操作制度優(yōu)化、適宜冶煉強(qiáng)度和噴吹煤比的研究與選取、綜合操作技術(shù)進(jìn)步
和人員整體素質(zhì)提升等一系列低品位貧雜礦中鈦渣冶煉核心技術(shù)體系。有效擴(kuò)大
資源利用范圍,確保高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行,同時(shí)顯著降低生鐵冶煉制造成本、緩
解有害元素對(duì)高爐爐體的危害。主要研究?jī)?nèi)容和技術(shù)措施、途徑如下:
1、 加強(qiáng)原燃料理化性能、冶金性能、質(zhì)量穩(wěn)定水平的研究與控制力度。對(duì)
燒結(jié)原料資源變化、褐鐵礦比例增加后的合理配礦、操作技術(shù)應(yīng)用、合適MgO
和FeO含量的確定、噴灑CaCl溶液技術(shù)和添加劑應(yīng)用等展開研究和實(shí)踐。找尋
2
出資源變化后改善燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、低溫還原粉化指數(shù)、軟熔熔滴區(qū)間及各理化
8
指標(biāo)穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)的途徑,確定合理范圍;對(duì)焦炭的選取,分析M40、M10、
CRI、CSR等指標(biāo)水平與品位、渣量、強(qiáng)化冶煉強(qiáng)度的關(guān)系并進(jìn)行控制;對(duì)高爐
原燃料管理實(shí)行預(yù)警制度,并建立起原燃料指標(biāo)與冶煉強(qiáng)度、操作制度、技術(shù)指
標(biāo)的有機(jī)對(duì)應(yīng)關(guān)系;
2、 完善煉鐵大工序工藝流程。建立煉鐵大工序內(nèi)各工序、系統(tǒng)的有機(jī)統(tǒng)一
聯(lián)系,形成最佳匹配模式。依靠裝備技術(shù)進(jìn)步,找尋出燒結(jié)生產(chǎn)、高爐生產(chǎn)、爐
前生產(chǎn)的最佳組織模式,采取措施提升生產(chǎn)組織效率、設(shè)備可靠度和作業(yè)率、提
升爐前渣鐵排放效率;
3、 研究低品位大渣量高有害元素條件下的中鈦渣冶煉對(duì)高爐爐型、氣流分
布的影響并找出有效解決途徑和措施。加強(qiáng)爐體監(jiān)測(cè)、維護(hù),制定合理的冷卻制
度管理,確保爐體各部位熱流強(qiáng)度穩(wěn)定,采用技術(shù)措施控制風(fēng)口內(nèi)襯上漲速度,
確保高爐始終擁有合理操作爐型和下部初始?xì)饬鞣€(wěn)定;
4、 研究低品位大渣量高有害元素條件下的中鈦渣冶煉對(duì)冶煉過(guò)程、氣流分
布、爐渣流動(dòng)性的影響。選用具有良好流動(dòng)性和排堿能力的爐渣,研究控制適宜
的綜合冶煉強(qiáng)度和煤比,使用較高富氧率、高風(fēng)溫、高頂壓使熱量集中高爐下部,
改善爐內(nèi)透氣性,抑制鈦還原,促進(jìn)高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行、穩(wěn)定生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),
并有效提升有害元素排除效率;
5、 研究低品位貧雜礦中鈦渣冶煉下的操作制度優(yōu)化關(guān)系。選擇適宜高爐操
作制度及提升操作技術(shù)水平,日常操作推行量化精細(xì)化操作技術(shù)、推行低[Si]鐵
冶煉等技術(shù)措施,確保高爐上下部制度相宜,煤氣流分布合理,實(shí)現(xiàn)高爐各操作
參數(shù)在新的生產(chǎn)條件下協(xié)調(diào)發(fā)展。
作為煉鐵工作者,在鋼鐵事業(yè)的道路上還有很長(zhǎng)的路要走,也還有很多需要
學(xué)習(xí)和加強(qiáng)的地方,我決心以極大的熱忱,不斷努力,不斷進(jìn)步,不斷總結(jié)、積
累經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真履行好自己的崗位職責(zé),以更大的熱忱投身于昆鋼煉鐵的發(fā)展中,
針對(duì)云南省自身資源特點(diǎn),發(fā)揮專業(yè)所長(zhǎng),在鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力日益增長(zhǎng)的今天,
更好地提升低品位礦石冶煉條件下各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),降低成本,為增強(qiáng)企業(yè)生
命力、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展為目標(biāo),促進(jìn)昆鋼煉鐵事業(yè)發(fā)展做出努力和貢獻(xiàn)。
1、工作中繼續(xù)高質(zhì)量完成本職工作。不斷充實(shí)工作內(nèi)容,重在敬業(yè)、奉獻(xiàn)、
求實(shí)、開拓、創(chuàng)新上做文章。不但對(duì)高爐操作、煉鐵技術(shù)應(yīng)用等興趣濃厚的工作
做到精益求精,相關(guān)聯(lián)的內(nèi)容也要做到有機(jī)緊密聯(lián)系,透徹掌握,為更高質(zhì)量的
完成煉鐵高級(jí)工程師聘期要求與工作目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。具體為:通過(guò)對(duì)現(xiàn)階段煉鐵
生產(chǎn)條件的持續(xù)研究、實(shí)踐、總結(jié)構(gòu)建新的煉鐵生產(chǎn)技術(shù)管理體系并應(yīng)用于生產(chǎn)
實(shí)踐;加強(qiáng)對(duì)煉鐵全成本構(gòu)成的研究力度和精細(xì)度,針對(duì)成本構(gòu)成中各項(xiàng)影響因
素找出挖潛措施,持續(xù)改善煉鐵生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和降低生鐵冶煉成本,創(chuàng)造性的開
展工作。
2、加強(qiáng)學(xué)習(xí),不斷提高自己專業(yè)素養(yǎng)。進(jìn)一步展開對(duì)現(xiàn)階段昆鋼綜合利用
低品位高有害元素貧雜礦生產(chǎn)低硅低成本合格生鐵的基礎(chǔ)與應(yīng)用的深入研究,提
升理論研究深度和分析能力,使在該學(xué)科的理論研究和實(shí)踐效果中有所創(chuàng)新,更
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具科學(xué)性、創(chuàng)造性和實(shí)用性。如:高爐具體條件下能承受低品位極限值、渣量極
限值綜合計(jì)算與討論;借鑒計(jì)算機(jī)手段進(jìn)行數(shù)學(xué)模擬及建立數(shù)學(xué)模型、結(jié)合現(xiàn)代
冶金測(cè)試手段進(jìn)行分析和研究;利用熱平衡計(jì)算、熱能利用率等評(píng)價(jià)礦石貧化冶
煉指標(biāo)、冶煉價(jià)值變化,探討現(xiàn)價(jià)段資源條件下冶煉指標(biāo)極限值,對(duì)不同類型高
爐進(jìn)行指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)性分析,建立科學(xué)合理高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評(píng)價(jià)體系等。提
升、學(xué)習(xí)計(jì)劃途徑:繼續(xù)完成煉鐵正高級(jí)職稱申報(bào);計(jì)劃近期報(bào)考相關(guān)院校展開
上述相關(guān)專業(yè)的博士階段的學(xué)習(xí)。
3、繼續(xù)通過(guò)各種對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)、同行交流、培訓(xùn)與實(shí)踐渠道開拓視野,努力提
高專業(yè)能力、自身素養(yǎng)與工作能力。
4、加強(qiáng)提高職工技能、專業(yè)知識(shí)的培養(yǎng)力度,深入開展相關(guān)技術(shù)研發(fā)、引
進(jìn)、吸收、轉(zhuǎn)化及承擔(dān)煉鐵專業(yè)科研、專利申報(bào)活動(dòng),加大開展煉鐵若干相關(guān)專
業(yè)知識(shí)的研究力度,也是提升自身學(xué)術(shù)和技術(shù)能力水平的重要內(nèi)容。
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本文發(fā)布于:2023-10-29 04:16:32,感謝您對(duì)本站的認(rèn)可!
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