礦井主通風機出風口除塵裝置的制作方法
1.本實用新型涉及礦井主通風機技術領域，具體為礦井主通風機出風口除塵裝置。
背景技術：
2.礦井主通風機把采掘等生產過程中產生的含塵乏風抽出，排放到空氣中，由于煤礦井下產生的粉塵濃度比較高，集中到主通風機排出時，濃度在每立方米幾百至幾千毫克，按照每小時30萬立方風量，粉塵濃度每立方0.5克考慮，每天排出的粉塵質量約3600千克，對井口附近的空氣質量有很大影響，因此，有必要對主通風機出風口使用除塵裝置進行集中除塵，消除通風對環境空氣質量的影響。
3.但是，現有的除塵裝置在使用過程中，常用的方法是使用風障或使用空氣流動式噴水器導風隔離粉塵，仍會使部分粉塵流散到外側，也有使用鋼筋捕塵網進行除塵的，但維護較為困難，因此容易影響除塵效果，因此，本領域技術人員提供了礦井主通風機出風口除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供礦井主通風機出風口除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：礦井主通風機出風口除塵裝置，包括鋼結構主體，所述鋼結構主體的外側固定有立柱，所述立柱的底部設置有支撐腳，所述鋼結構主體的底部連接有擴散塔，所述擴散塔的外側連接有連接風道，所述立柱的外側安裝有安裝套，所述安裝套的內部設置有延伸至外側的除塵維護機構，所述安裝套通過除塵維護機構安裝有鋼筋捕塵網，對應的所述支撐腳的頂部固定有穩定機構，所述鋼結構主體的內部設置有高壓沖洗管路，所述高壓沖洗管路的下方設置有外側排污管路，所述擴散塔的下方安裝有底部排污管路。
6.作為本實用新型再進一步的方案：所述除塵維護機構包括定位卡塊，所述定位卡塊的一側固定有固定塊，所述定位卡塊的內部嵌入有保護殼，所述保護殼的一側內壁設置有支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端安裝有限位墊，所述限位墊的一側固定有金屬塊，所述金屬塊的外側設置有定位塊，所述立柱的外側固定有定位套，所述金屬塊的外側安裝有把手桿。
7.作為本實用新型再進一步的方案：所述定位套的外側開設有容納所述把手桿活動的通槽。
8.作為本實用新型再進一步的方案：所述固定塊嵌入在所述鋼筋捕塵網的內部，所述定位套與所述立柱之間焊接固定。
9.作為本實用新型再進一步的方案：所述穩定機構包括加固套，所述加固套的底部固定有安裝板，所述加固套的兩側內壁均設置有固定套，所述固定套通過轉軸轉動連接有連接套，所述加固套的內部設置有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的一端連接有活動墊，所述活動
墊的外側固定有移動桿，所述活動墊的一側設置有導向塊，所述活動墊的外側設置有延伸至所述加固套外側的移動架。
10.作為本實用新型再進一步的方案：所述鋼結構主體的兩側均設置有出口，且該出口的外側設置有檢修通道。
11.與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：
12.1、本裝置在使用時，連接風道的一端與對應的礦井主通風機出風口連接，此時礦井主通風機將含塵乏風抽出，并從礦井主通風機出風口排出時，能夠通過擴散塔并經過鋼筋捕塵網進行除塵過濾，同時高壓沖洗管路的出口可以直接沖洗外側排污管路，擴散塔下方設置的底部排污管路，其尾部也安設對應的沖洗管路，且達到了鋼筋捕塵網易于維護的目的，因此提升了本裝置的除塵效果，使得運行過程中除塵效果穩定；
13.2、本裝置設置有穩定機構，當連接風道一端與對應的礦井主通風機出風口連接時，使得連接套牢固貼合在對應連接風道外側，且連接風道的外側與加固套預設的弧形槽貼合，實現了提升連接風道與對應的礦井主通風機出風口連接穩定性的目的，避免了粉塵泄露的情況，延長了裝置的使用壽命。
附圖說明
14.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
15.圖1是本實用新型的正視圖；
16.圖2是本實用新型的除塵維護機構內部結構示意圖；
17.圖3是本實用新型的除塵維護機構外側結構示意圖；
18.圖4是本實用新型的穩定機構結構示意圖；
19.圖中：1、鋼結構主體；2、立柱；3、支撐腳；4、擴散塔；5、連接風道；6、除塵維護機構；61、定位卡塊；62、固定塊；63、保護殼；64、支撐彈簧；65、限位墊；66、金屬塊；67、定位塊；68、定位套；69、把手桿；7、安裝套；8、鋼筋捕塵網；9、穩定機構；91、加固套；92、安裝板；93、固定套；94、連接套；95、擠壓彈簧；96、活動墊；97、移動桿；98、導向塊；99、移動架；10、高壓沖洗管路；11、外側排污管路；12、底部排污管路。
具體實施方式
20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
21.請參閱圖1-圖3，本實用新型提供礦井主通風機出風口除塵裝置，包括鋼結構主體1，鋼結構主體1的外側固定有立柱2，鋼結構主體1的兩側均設置有出口，且該出口的外側設置有檢修通道，立柱2的底部設置有支撐腳3，鋼結構主體1的底部連接有擴散塔4，擴散塔4的外側連接有連接風道5，立柱2的外側安裝有安裝套7，安裝套7的內部設置有延伸至外側的除塵維護機構6，安裝套7通過除塵維護機構6安裝有鋼筋捕塵網8，對應的支撐腳3的頂部固定有穩定機構9，鋼結構主體1的內部設置有高壓沖洗管路10，高壓沖洗管路10的下方設
置有外側排污管路11，擴散塔4的下方安裝有底部排污管路12；
22.除塵維護機構6包括定位卡塊61，定位卡塊61的一側固定有固定塊62，定位卡塊61的內部嵌入有保護殼63，保護殼63的一側內壁設置有支撐彈簧64，支撐彈簧64的一端安裝有限位墊65，限位墊65的一側固定有金屬塊66，金屬塊66的外側設置有定位塊67，立柱2的外側固定有定位套68，固定塊62嵌入在鋼筋捕塵網8的內部，定位套68與立柱2之間焊接固定，金屬塊66的外側安裝有把手桿69，定位套68的外側開設有容納把手桿69活動的通槽。
23.本裝置在使用過程中，連接風道5的一端與對應的礦井主通風機出風口連接，此時礦井主通風機將含塵乏風抽出，并從礦井主通風機出風口排出時，能夠通過擴散塔4并經過鋼筋捕塵網8進行除塵過濾，同時高壓沖洗管路10的出口可以直接沖洗外側排污管路11，擴散塔4下方設置的底部排污管路12，其尾部也安設對應的沖洗管路，且鋼筋捕塵網8需要進行維護時，可直接拉動把手桿69在定位套68預設的通孔內活動，此時把手桿69可帶動金屬塊66與限位墊65活動，并使定位塊67從對應的定位套68內脫出，還可解除定位卡塊61和定位套68之間的固定，實現了鋼筋捕塵網8易于維護的目的，避免了因鋼筋捕塵網8不易維護導致影響礦井主通風機出風口除塵效果的問題，因此提升了本裝置的除塵效果，使得運行過程中除塵效果穩定。
24.請參閱圖1和圖4，本實用新型提供礦井主通風機出風口除塵裝置，穩定機構9包括加固套91，加固套91的底部固定有安裝板92，加固套91的兩側內壁均設置有固定套93，固定套93通過轉軸轉動連接有連接套94，加固套91的內部設置有擠壓彈簧95，擠壓彈簧95的一端連接有活動墊96，活動墊96的外側固定有移動桿97，活動墊96的一側設置有導向塊98，活動墊96的外側設置有延伸至加固套91外側的移動架99。
25.本裝置在使用過程中，當連接風道5一端與對應的礦井主通風機出風口連接時，可通過加固套91內的擠壓彈簧95提供彈力并推動對應的活動墊96活動，使活動墊96同時帶動移動桿97同時移動，活動墊96外側的導向塊98則起到了導向的作用，移動桿97的一端能夠擠壓并推動連接套94的外側，使得連接套94牢固貼合在對應連接風道5外側，且連接風道5的外側與加固套91預設的弧形槽貼合，實現了提升連接風道5與對應的礦井主通風機出風口連接穩定性的目的，避免了粉塵泄露的情況，延長了裝置的使用壽命。
26.最后應說明的是：以上僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.礦井主通風機出風口除塵裝置，包括鋼結構主體(1)，其特征在于，所述鋼結構主體(1)的外側固定有立柱(2)，所述立柱(2)的底部設置有支撐腳(3)，所述鋼結構主體(1)的底部連接有擴散塔(4)，所述擴散塔(4)的外側連接有連接風道(5)，所述立柱(2)的外側安裝有安裝套(7)，所述安裝套(7)的內部設置有延伸至外側的除塵維護機構(6)，所述安裝套(7)通過除塵維護機構(6)安裝有鋼筋捕塵網(8)，對應的所述支撐腳(3)的頂部固定有穩定機構(9)，所述鋼結構主體(1)的內部設置有高壓沖洗管路(10)，所述高壓沖洗管路(10)的下方設置有外側排污管路(11)，所述擴散塔(4)的下方安裝有底部排污管路(12)。2.根據權利要求1所述的礦井主通風機出風口除塵裝置，其特征在于，所述除塵維護機構(6)包括定位卡塊(61)，所述定位卡塊(61)的一側固定有固定塊(62)，所述定位卡塊(61)的內部嵌入有保護殼(63)，所述保護殼(63)的一側內壁設置有支撐彈簧(64)，所述支撐彈簧(64)的一端安裝有限位墊(65)，所述限位墊(65)的一側固定有金屬塊(66)，所述金屬塊(66)的外側設置有定位塊(67)，所述立柱(2)的外側固定有定位套(68)，所述金屬塊(66)的外側安裝有把手桿(69)。3.根據權利要求2所述的礦井主通風機出風口除塵裝置，其特征在于，所述定位套(68)的外側開設有容納所述把手桿(69)活動的通槽。4.根據權利要求2所述的礦井主通風機出風口除塵裝置，其特征在于，所述固定塊(62)嵌入在所述鋼筋捕塵網(8)的內部，所述定位套(68)與所述立柱(2)之間焊接固定。5.根據權利要求1所述的礦井主通風機出風口除塵裝置，其特征在于，所述穩定機構(9)包括加固套(91)，所述加固套(91)的底部固定有安裝板(92)，所述加固套(91)的兩側內壁均設置有固定套(93)，所述固定套(93)通過轉軸轉動連接有連接套(94)，所述加固套(91)的內部設置有擠壓彈簧(95)，所述擠壓彈簧(95)的一端連接有活動墊(96)，所述活動墊(96)的外側固定有移動桿(97)，所述活動墊(96)的一側設置有導向塊(98)，所述活動墊(96)的外側設置有延伸至所述加固套(91)外側的移動架(99)。6.根據權利要求1所述的礦井主通風機出風口除塵裝置，其特征在于，所述鋼結構主體(1)的兩側均設置有出口，且該出口的外側設置有檢修通道。
技術總結
本實用新型公開了礦井主通風機出風口除塵裝置，包括鋼結構主體，所述鋼結構主體的外側固定有立柱，所述立柱的底部設置有支撐腳，所述鋼結構主體的底部連接有擴散塔；本裝置在使用時，能夠通過擴散塔并經過鋼筋捕塵網進行除塵過濾，且達到了鋼筋捕塵網易于維護的目的，因此提升了本裝置的除塵效果，使得運行過程中除塵效果穩定；本裝置設置有穩定機構，當連接風道一端與對應的礦井主通風機出風口連接時，使得連接套牢固貼合在對應連接風道外側，且連接風道的外側與加固套預設的弧形槽貼合，實現了提升連接風道與對應的礦井主通風機出風口連接穩定性的目的，避免了粉塵泄露的情況，延長了裝置的使用壽命。延長了裝置的使用壽命。延長了裝置的使用壽命。
