一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置的制作方法
一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置
1.技術領域：
2.本實用新型涉及陶瓷加工設備技術領域，更具體的說涉及一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置。
3.
背景技術：
4.現有的的小型帶法蘭的陶瓷軸套，其需要對其法蘭處進行打孔，一般需要打四個孔，其需要人工用夾持機構的螺桿等結構轉動夾持塊，將軸套的中部進行夾持固定，然后，再通過鉆孔刀具旋轉下降對法蘭進行鉆孔加工，其一次只能打一個孔，完成后，需要將軸套手動旋轉90
°
，再繼續打孔加工，依次以此方式打四個孔，人工旋轉90
°
，旋轉角度精確度有限，而且打一個孔就要旋轉軸套，重新夾持固定，其效率低，效果差，人工勞動量大，效果并不理想。
5.
技術實現要素：
6.本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置，它可以自動將帶法蘭的陶瓷軸套夾持固定，并可以自動連續對其打四個孔，其打孔效果好，效率高，自動化程度高。
7.本實用新型解決所述技術問題的方案是：
8.一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置，包括機架，機架的頂板頂面固定有上支撐架，所述機架的頂板頂面中部固定有底部放置塊，待加工的軸套的底部安裝在底部放置塊上，機架的頂板底面的左部和右部均固定有伸縮油缸，所有伸縮油缸的推桿的頂端伸出機架的頂板頂面并固定有環形板，環形板的頂面固定有上壓板，上壓板覆蓋環形板的中部通孔，上壓板壓靠在軸套的頂面上，上壓板上成型四個加工通孔，四個加工通孔以上壓板的中心軸線為中心均布在上壓板上，加工通孔對著軸套的上部的法蘭的頂面；
9.所述上支撐架的頂板的頂面固定有多個升降油缸，所有升降油缸的推桿的底端伸出上支撐架的頂板的底面并固定在同一個升降板的頂面上，升降板上安裝有打孔裝置，打孔裝置的鉆孔刀具對著對應的加工通孔。
10.所述底部放置塊的頂面中部成型有下凹槽，軸套的下部法蘭插套在下凹槽中，下部法蘭的底面壓靠在下凹槽的底面，下部法蘭的側壁緊貼下凹槽的內側壁。
11.所述上壓板的底面中部成型有上凹槽，軸套的上部的法蘭插套在上凹槽中，法蘭的頂面壓靠在上凹槽的頂面，法蘭的側壁緊貼上凹槽的內側壁。
12.所述升降板的頂面中部固定有旋轉油缸，旋轉油缸的轉動軸的底端伸出升降板的底面并固定有水平連接板；
13.所述旋轉油缸的正上方的上支撐架的頂板上成型有中心通槽。
14.所述打孔裝置包括兩個旋轉電機，兩個旋轉電機固定在水平連接板的底面左部和右部處，旋轉電機的轉軸上固定有鉆孔刀具。
15.所述升降板的底面固定有上環形板，上環形板的底面上固定有緩沖彈簧的頂部，緩沖彈簧的底端固定有下環形板，旋轉油缸的轉動軸插套在緩沖彈簧中，下環形板的底面與水平連接板的頂面相緊貼。
16.所述下環形板的底面固定有自潤滑耐磨層，自潤滑耐磨層的底面壓靠在水平連接板的頂面上。
17.本實用新型的突出效果是：
18.與現有技術相比，它可以自動將帶法蘭的陶瓷軸套夾持固定，并可以一次對軸套的上部的法蘭的左部和右部進行打孔，完成后，旋轉90
°
再對其前部和后部處的法蘭打孔，實現自動連續四個孔位的加工，其打孔效果好，效率高，自動化程度高，大大降低人工勞動量。
19.附圖說明：
20.圖1是本實用新型的局部結構示意圖；
21.圖2是本實用新型的局部放大圖；
22.圖3是本實用新型的上壓板處的局部俯視圖。
23.具體實施方式：
24.下面結合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不止在對本實用新型的范圍進行限定。
25.實施例，見如圖1至圖3所示，一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置，包括機架10，機架10的頂板頂面固定有上支撐架20，所述機架10的頂板頂面中部固定有底部放置塊11，待加工的軸套100的底部安裝在底部放置塊11上，機架10的頂板底面的左部和右部均固定有伸縮油缸12，所有伸縮油缸12的推桿的頂端伸出機架10的頂板頂面并固定有環形板13，環形板13的頂面固定有上壓板14，上壓板14覆蓋環形板13的中部通孔，上壓板14壓靠在軸套100的頂面上，上壓板14上成型四個加工通孔149，四個加工通孔149以上壓板14的中心軸線為中心均布在上壓板14上，加工通孔149對著軸套100的上部的法蘭的頂面；
26.所述上支撐架20的頂板的頂面固定有多個升降油缸21（本實施例為兩個升降油缸21），所有升降油缸21的推桿的底端伸出上支撐架20的頂板的底面并固定在同一個升降板22的頂面上，升降板22上安裝有打孔裝置，打孔裝置的鉆孔刀具40對著對應的加工通孔149。
27.進一步的說，所述底部放置塊11的頂面中部成型有下凹槽111，軸套100的下部法蘭插套在下凹槽111中，下部法蘭的底面壓靠在下凹槽111的底面，下部法蘭的側壁緊貼下凹槽111的內側壁。
28.進一步的說，所述上壓板14的底面中部成型有上凹槽141，軸套100的上部的法蘭插套在上凹槽141中，法蘭的頂面壓靠在上凹槽141的頂面，法蘭的側壁緊貼上凹槽141的內側壁。
29.進一步的說，所述升降板22的頂面中部固定有旋轉油缸23，旋轉油缸23的轉動軸的底端伸出升降板22的底面并固定有水平連接板24；
30.所述旋轉油缸23的正上方的上支撐架20的頂板上成型有中心通槽25。
31.進一步的說，所述打孔裝置包括兩個旋轉電機30，兩個旋轉電機30固定在水平連接板24的底面左部和右部處，旋轉電機30的轉軸上固定有鉆孔刀具40。
32.進一步的說，所述升降板22的底面固定有上環形板26，上環形板26的底面上固定有緩沖彈簧27的頂部，緩沖彈簧27的底端固定有下環形板28，旋轉油缸23的轉動軸插套在
緩沖彈簧27中，下環形板28的底面與水平連接板24的頂面相緊貼。
33.進一步的說，所述下環形板28的底面固定有自潤滑耐磨層1，自潤滑耐磨層1的底面壓靠在水平連接板24的頂面上。
34.本實施例中的旋轉油缸23的轉動軸旋轉角度為90
°
。
35.本實施例在使用時，先將需要加工的帶法蘭的陶瓷的軸套100的下部法蘭插套在下凹槽111中，下部法蘭的底面壓靠在下凹槽111的底面，下部法蘭的側壁緊貼下凹槽111的內側壁，然后，通過所有伸縮油缸12的推桿回縮，使得上壓板14下降，使得軸套100的上部的法蘭插套在上凹槽141中，法蘭的頂面壓靠在上凹槽141的頂面，法蘭的側壁緊貼上凹槽141的內側壁，從而實現軸套100的固定定位；
36.然后，所有旋轉電機30運行，使得鉆孔刀具40旋轉，然后，通過所有升降油缸21的推桿推動，使得鉆孔刀具40下降伸入對應的加工通孔149中并繼續下降，對其下方的法蘭進行加工，實現左部和右部的孔位加工；
37.完成后，通過所有升降油缸21的推桿回縮，使得鉆孔刀具40回位，再通過旋轉油缸23運行，使得兩個鉆孔刀具40改變位置，使得兩個鉆孔刀具40對著上壓板14的前部和后部的加工通孔149，然后，再通過所有升降油缸21的推桿推動，從而對其下方的法蘭進行加工，實現前部和后部的孔位加工，其加工效果好，自動化程度高。
38.加工完成后，所有部件回位，即可將軸套100取出，再更換新的需要加工的軸套100即可，非常方便。
39.其中在加工過程中，其通過緩沖彈簧27對下環形板28的支撐，使得自潤滑耐磨層1的底面壓靠在水平連接板24的頂面上，從而對水平連接板24的頂面進行水平支撐，保證旋轉電機30的鉆孔刀具40加工時的水平狀態，保證正常打孔，而且其通過自潤滑耐磨層1的底面壓靠在水平連接板24的頂面上，使得水平連接板24可以正常旋轉，不會卡置。
40.以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。
技術特征：
1.一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置，包括機架（10），機架（10）的頂板頂面固定有上支撐架（20），其特征在于：所述機架（10）的頂板頂面中部固定有底部放置塊（11），待加工的軸套（100）的底部安裝在底部放置塊（11）上，機架（10）的頂板底面的左部和右部均固定有伸縮油缸（12），所有伸縮油缸（12）的推桿的頂端伸出機架（10）的頂板頂面并固定有環形板（13），環形板（13）的頂面固定有上壓板（14），上壓板（14）壓靠在軸套（100）的頂面上，上壓板（14）上成型四個加工通孔（149），加工通孔（149）對著軸套（100）的上部的法蘭的頂面；所述上支撐架（20）的頂板的頂面固定有多個升降油缸（21），所有升降油缸（21）的推桿的底端伸出上支撐架（20）的頂板的底面并固定在同一個升降板（22）的頂面上，升降板（22）上安裝有打孔裝置，打孔裝置的鉆孔刀具（40）對著對應的加工通孔（149）。2.根據權利要求1所述的一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置，其特征在于：所述底部放置塊（11）的頂面中部成型有下凹槽（111），軸套（100）的下部法蘭插套在下凹槽（111）中。3.根據權利要求1所述的一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置，其特征在于：所述上壓板（14）的底面中部成型有上凹槽（141），軸套（100）的上部的法蘭插套在上凹槽（141）中。4.根據權利要求1所述的一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置，其特征在于：所述升降板（22）的頂面中部固定有旋轉油缸（23），旋轉油缸（23）的轉動軸的底端伸出升降板（22）的底面并固定有水平連接板（24）。5.根據權利要求4所述的一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置，其特征在于：所述打孔裝置包括兩個旋轉電機（30），旋轉電機（30）的轉軸上固定有鉆孔刀具（40）。6.根據權利要求4所述的一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置，其特征在于：所述升降板（22）的底面固定有上環形板（26），上環形板（26）的底面上固定有緩沖彈簧（27）的頂部，緩沖彈簧（27）的底端固定有下環形板（28），旋轉油缸（23）的轉動軸插套在緩沖彈簧（27）中，下環形板（28）的底面與水平連接板（24）的頂面相緊貼。
技術總結
本實用新型公開了一種帶法蘭陶瓷軸套用打孔裝置，包括機架，機架的頂板頂面固定有上支撐架，所述機架的頂板頂面中部固定有底部放置塊，待加工的軸套的底部安裝在底部放置塊上，機架的頂板底面的左部和右部均固定有伸縮油缸，所有伸縮油缸的推桿的頂端伸出機架的頂板頂面并固定有環形板，環形板的頂面固定有上壓板，上壓板覆蓋環形板的中部通孔，上壓板壓靠在軸套的頂面上，上壓板上成型四個加工通孔，四個加工通孔以上壓板的中心軸線為中心均布在上壓板上，加工通孔對著軸套的上部的法蘭的頂面；它可以自動將帶法蘭的陶瓷軸套夾持固定，并可以自動連續對其打四個孔，其打孔效果好，效率高，自動化程度高。自動化程度高。自動化程度高。
