一種真空PCB板印刷機的制作方法
一種真空pcb板印刷機
技術領域
1.本實用新型涉及pcb板印刷技術領域，尤其涉及一種真空pcb板印刷機。
背景技術：
2.pcb板制作過程中有一道印刷塞孔的工序，即利用印刷機在pcb板上進行印刷，以使油墨填充孔位，在常壓狀態下，油墨的流動差，孔位內容易留有空氣，在后面的烘干工序中容易發生爆開現象，為了提高油墨的流動性和減少塞孔不良的問題，人們一般會設置一個真空倉，讓印刷機在真空環境下印刷，但是在每一片pcb板的進料和入料都需要打開真空倉的入料密封門或出料密封門，使真空倉內的真空失效，需要頻繁地進行抽真空，真空倉內設有印刷機，空間較大，抽真空時間長，嚴重影響產能，有待改進。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種生產效率更高、更節能的真空pcb板印刷機。
4.本實用新型是這樣實現的：一種真空pcb板印刷機，包括印刷機本體、主真空倉、入料副真空倉、出料副真空倉和抽真空裝置，所述印刷機本體設置在主真空倉內，所述入料副真空倉和出料副真空倉均與主真空倉連通，所述入料副真空倉與主真空倉連通處設有主入料口，主入料口處設有主入料密封門，所述出料副真空倉與主真空倉連通處設有主出料口，主出料口處設有主出料密封門，所述入料副真空倉還設有副入料口，副入料口處設有副入料密封門，所述出料副真空倉還設有副出料口，副出料口處設有副出料密封門，所述抽真空裝置通過真空管道分別與主真空倉、入料真空倉和出料真空倉連通，所述印刷機本體設有主入料裝置和主出料裝置，所述入料副真空倉內設有副入料裝置，所述主入料裝置與副入料裝置相互接駁，所述出料副真空倉內設有副出料裝置，所述主出料裝置與副出料裝置相互接駁。
5.其中，所述主入料密封門的驅動機構均包括上推氣缸和壓緊氣缸，所述上推氣缸用于帶動主入料密封門升降，所述壓緊氣缸用于帶動主入料密封門壓緊在主入料口處。
6.其中，所述主出料密封門、副入料密封門和副出料密封門的驅動機構與主入料密封門的驅動機構相同。
7.其中，所述副入料裝置包括x-y移動機構和皮帶傳送機構，所述皮帶傳送機構設置在x-y移動機構上，所述x-y移動機構用于帶動皮帶傳送機構前后左右移動，所述皮帶傳送機構用于傳送pcb板，并與印刷機本體的主入料裝置進行接駁。
8.其中，所述副出料裝置與副入料裝置的機構設置相同，所述副出料裝置的皮帶傳送機構與印刷機本體的主出料裝置進行接駁。
9.其中，所述抽真空裝置包括真空泵和泄壓閥，所述真空泵用于對主真空倉、入料副真空倉和出料副真空倉進行抽真空，所述泄壓閥用于對主真空倉、入料副真空倉和出料副真空倉進行泄壓。
10.其中，所述真空pcb板印刷機還包括冰水機，用于對抽真空裝置進行冷卻。
11.本實用新型的有益效果為：所述真空pcb板印刷機設置了三個真空倉，分別為主真空倉、入料副真空倉和出料副真空倉，在印刷的整個過程，主真空倉都保持真空狀態，不需要對主真空倉進行頻繁的抽真空操作，非常節能，入料副真空倉和出料副真空倉內部只需要設置副入料裝置和副出料裝置，空間需求小，抽真空的時間短；另外在印刷的過程中，入料副真空倉和出料副真空倉可以進行同步的入料和出料準備操作，可以大幅減少等待的時間，生產效率大幅提高。
附圖說明
12.圖1是本實用新型所述真空pcb板印刷機的整體結構示意圖；
13.圖2是本實用新型所述真空pcb板印刷機主要部分的立體圖；
14.圖3是本實用新型所述真空pcb板印刷機主要部分另一角度的立體圖；
15.圖4是本實用新型所述主真空倉的立體圖；
16.圖5是本實用新型所述入料副真空倉的立體圖；
17.圖6是本實用新型所述入料副真空倉另一角度的立體圖；
18.圖7是本實用新型所述出料副真空倉的立體圖；
19.圖8是本實用新型所述出料副真空倉另一角度的立體圖；
20.圖9是本實用新型所述副入料裝置的立體圖；
21.圖10是本實用新型所述副出料裝置和主入料裝置未接駁時的狀態示意圖；
22.圖11是本實用新型所述副出料裝置和主入料裝置接駁時的狀態示意圖。
23.1、印刷機本體；11、主入料裝置；2、主真空倉；21、主入料口；22、主出料口；23、主入料密封門；231、上推氣缸；232、壓緊氣缸；24、主出料密封門；3、入料副真空倉；31、副入料口；32、副入料密封門；33、副入料裝置；331、x-y移動機構；332、皮帶傳送機構；4、出料副真空倉；41、副出料口；42、副出料密封門；43、副出料裝置；5、抽真空裝置；6、真空管道；7、冰水機。
具體實施方式
24.為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
25.作為本實用新型所述真空pcb板印刷機的實施例，如圖1至圖11所示，包括印刷機本體1、主真空倉2、入料副真空倉3、出料副真空倉4和抽真空裝置5，所述印刷機本體1設置在主真空倉2內，所述入料副真空倉3和出料副真空倉4均與主真空倉2連通，所述入料副真空倉3與主真空倉2連通處設有主入料口21，主入料口21處設有主入料密封門23，所述出料副真空倉4與主真空倉2連通處設有主出料口22，主出料口22處設有主出料密封門24，所述入料副真空倉3還設有副入料口31，副入料口31處設有副入料密封門32，所述出料副真空倉4還設有副出料口41，副出料口41處設有副出料密封門42，所述抽真空裝置5通過真空管道6分別與主真空倉2、入料真空倉3和出料真空倉4連通，所述印刷機本體1設有主入料裝置11和主出料裝置(未示出)，所述入料副真空倉3內設有副入料裝置33，所述主入料裝置11與副入料裝置33相互接駁，所述出料副真空倉4內設有副出料裝置43，所述主出料裝置與副出料
裝置43相互接駁。
26.所述真空pcb板印刷機的具體使用過程為：在入料時，先打開副入料密封門32，把待印刷的pcb板放進入料副真空倉3，關閉副入料密封門32，然后對入料副真空倉3進行抽真空，等到與主真空倉2的真空度相同的時候(真空度大約是100pa)，打開主入料密封門23，利用副入料裝置33將pcb板傳送接駁至印刷機本體1的主入料裝置11，然后關閉主入料密封門23，主入料裝置11帶動pcb板進入印刷機本體1進行印刷作業。印刷作業的同時，可以做以下同步操作，一是對入料副真空倉3進行泄壓，恢復到常壓時，打開副入料密封門32，進行下一輪的入料操作，二是對出料副真空倉4進行抽真空，直到與主真空倉2的真空度相同。印刷完成后，在出料時，先打開主出料密封門24，印刷機本體1的主出料裝置將pcb板送出，并與副出料裝置43接駁，副出料裝置43接收pcb板，然后關閉主出料密封門24，再然后對出料副真空倉4進行泄壓，恢復到常壓時，打開副出料密封門42，取出印刷完成的pcb板，最后關閉副出料密封門42，再對出料副真空倉4進行抽真空，以備下一次出料。
27.在本實施例中，所述主入料密封門23的驅動機構均包括上推氣缸231和壓緊氣缸232，所述上推氣缸231用于帶動主入料密封門23升降，所述壓緊氣缸232用于帶動主入料密封門23壓緊在主入料口21處。所述上推氣缸231用于解決開門的問題，壓緊氣缸232用于解決氣密性的問題。
28.在本實施例中，所述主出料密封門24、副入料密封門32和副出料密封門42的驅動機構與主入料密封門23的驅動機構相同。
29.在本實施例中，所述副入料裝置33包括x-y移動機構331和皮帶傳送機構332，所述皮帶傳送機構332設置在x-y移動機構331上，所述x-y移動機構331用于帶動皮帶傳送機構332前后左右移動，以此來保證皮帶傳送機構332與主入料裝置11的對位準確性。在入料時，把pcb板放置在皮帶傳送機構332上，x-y移動機構331可以調整pcb板的前后位置，還可以將皮帶傳送機構332的前端部分送入主真空倉2內，以便與印刷機本體1的主入料裝置11進行接駁，接料完成后，再將皮帶傳送機構332的前端部分退出主真空倉2，此時可以關閉主入料密封門23，從而實現送料和接料。
30.在本實施例中，所述副出料裝置43與副入料裝置33的機構設置相同，所述副出料裝置33的皮帶傳送機構與印刷機本體1的主出料裝置進行接駁。
31.在本實施例中，所述抽真空裝置5包括真空泵和泄壓閥，所述真空泵用于對主真空倉2、入料副真空倉3和出料副真空倉4進行抽真空，所述泄壓閥用于對主真空倉2、入料副真空倉3和出料副真空倉4進行泄壓。
32.在本實施例中，所述真空pcb板印刷機還包括冰水機7，用于對抽真空裝置5進行冷卻。
33.所述真空pcb板印刷機設置了三個真空倉，分別為主真空倉2、入料副真空倉3和出料副真空倉4，在印刷的整個過程，主真空倉2都保持真空狀態，不需要對主真空倉2進行頻繁的抽真空操作，非常節能，入料副真空倉3和出料副真空倉4內部只需要設置副入料裝置33和副出料裝置43，空間需求小，抽真空的時間短；另外在印刷的過程中，入料副真空倉3和出料副真空倉4可以進行同步的入料和出料準備操作，可以大幅減少等待的時間，生產效率大幅提高。
34.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本
實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種真空pcb板印刷機，其特征在于，包括印刷機本體、主真空倉、入料副真空倉、出料副真空倉和抽真空裝置，所述印刷機本體設置在主真空倉內，所述入料副真空倉和出料副真空倉均與主真空倉連通，所述入料副真空倉與主真空倉連通處設有主入料口，主入料口處設有主入料密封門，所述出料副真空倉與主真空倉連通處設有主出料口，主出料口處設有主出料密封門，所述入料副真空倉還設有副入料口，副入料口處設有副入料密封門，所述出料副真空倉還設有副出料口，副出料口處設有副出料密封門，所述抽真空裝置通過真空管道分別與主真空倉、入料真空倉和出料真空倉連通，所述印刷機本體設有主入料裝置和主出料裝置，所述入料副真空倉內設有副入料裝置，所述主入料裝置與副入料裝置相互接駁，所述出料副真空倉內設有副出料裝置，所述主出料裝置與副出料裝置相互接駁。2.根據權利要求1所述的真空pcb板印刷機，其特征在于，所述主入料密封門的驅動機構均包括上推氣缸和壓緊氣缸，所述上推氣缸用于帶動主入料密封門升降，所述壓緊氣缸用于帶動主入料密封門壓緊在主入料口處。3.根據權利要求2所述的真空pcb板印刷機，其特征在于，所述主出料密封門、副入料密封門和副出料密封門的驅動機構與主入料密封門的驅動機構相同。4.根據權利要求1所述的真空pcb板印刷機，其特征在于，所述副入料裝置包括x-y移動機構和皮帶傳送機構，所述皮帶傳送機構設置在x-y移動機構上，所述x-y移動機構用于帶動皮帶傳送機構前后左右移動，所述皮帶傳送機構用于傳送pcb板，并與印刷機本體的主入料裝置進行接駁。5.根據權利要求4所述的真空pcb板印刷機，其特征在于，所述副出料裝置與副入料裝置的機構設置相同，所述副出料裝置的皮帶傳送機構與印刷機本體的主出料裝置進行接駁。6.根據權利要求1所述的真空pcb板印刷機，其特征在于，所述抽真空裝置包括真空泵和泄壓閥，所述真空泵用于對主真空倉、入料副真空倉和出料副真空倉進行抽真空，所述泄壓閥用于對主真空倉、入料副真空倉和出料副真空倉進行泄壓。7.根據權利要求1所述的真空pcb板印刷機，其特征在于，所述真空pcb板印刷機還包括冰水機，用于對抽真空裝置進行冷卻。
技術總結
本實用新型涉及一種真空PCB板印刷機，包括印刷機本體、主真空倉、入料副真空倉、出料副真空倉和抽真空裝置，所述入料副真空倉和出料副真空倉均與主真空倉連通，所述入料副真空倉與主真空倉之間設有主入料密封門，所述出料副真空倉與主真空倉之間設有主出料密封門。所述真空PCB板印刷機設置了三個真空倉，在印刷的整個過程，主真空倉都保持真空狀態，不需要對主真空倉進行頻繁的抽真空操作，非常節能，入料副真空倉和出料副真空倉內部只需要設置副入料裝置和副出料裝置，空間需求小，抽真空的時間短；另外在印刷的過程中，入料副真空倉和出料副真空倉可以進行同步的入料和出料準備操作，可以大幅減少等待的時間，生產效率大幅提高。提高。提高。
