用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及礦井支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
2.傾斜緩傾斜中厚礦體是我國一種常見的礦體形式，這種類型的礦體約占化工礦山總儲量的70％以上，在建材礦山的石膏礦床中約占35％，在冶金礦山的鐵礦床中約占18％。對于這類礦床，地下開采是一般較薄弱環(huán)節(jié)，緩傾斜中厚礦體其原因主要在于受礦體傾角與厚度的制約。
3.磷礦是指在經(jīng)濟(jì)上能被利用的磷酸鹽類礦物的總稱，是一種重要的化工礦物原料。用它可以制取磷肥，也可以用來制造黃磷、磷酸、磷化物及其他磷酸鹽類，以用于醫(yī)藥、食品、火柴、染料、制糖、陶瓷、國防等工業(yè)部門。
4.通過機(jī)械在對傾斜緩傾斜中厚礦體磷礦進(jìn)行開采時(shí)，會采用支護(hù)結(jié)構(gòu)對礦洞進(jìn)行支撐，防止礦洞塌陷，而現(xiàn)有的磷礦開采支護(hù)結(jié)構(gòu)，大多采用腳手架拼接的方式進(jìn)行支撐，礦洞的支護(hù)結(jié)構(gòu)施工過程中，在軟巖層的礦洞位置需要分段移動支護(hù)，防止軟巖層位置出現(xiàn)坍塌的情況，施工人員在軟巖層的礦洞下進(jìn)行臨時(shí)施工時(shí)，需要搭建臨時(shí)的腳手架支護(hù)結(jié)構(gòu)，施工完成后需要拆卸搭建臨時(shí)的腳手架支護(hù)結(jié)構(gòu)，造成施工效率降低，增加了大量的勞動力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，解決施工人員在軟巖層的礦洞下進(jìn)行臨時(shí)施工時(shí)，需要搭建臨時(shí)的腳手架支護(hù)結(jié)構(gòu)，施工完成后需要拆卸搭建臨時(shí)的腳手架支護(hù)結(jié)構(gòu)，造成施工效率降低的問題。
6.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，多塊弧形的鋼護(hù)板組成環(huán)形的鋼護(hù)罩，還設(shè)有軌道，軌道上設(shè)有兩組滑移支架，滑移支架下方與軌道滑動連接，滑移支架外圈與鋼護(hù)罩內(nèi)壁滑動連接，兩組滑移支架之間通過多個(gè)液壓缸連接，兩組滑移支架、鋼護(hù)罩和軌道組成滑移支護(hù)結(jié)構(gòu)。
7.優(yōu)選方案中，滑移支架的下端設(shè)有滑塊，滑塊與軌道滑動連接，滑塊兩端設(shè)有多個(gè)鎖緊螺母，鎖緊螺母穿過滑塊抵靠在軌道上。
8.優(yōu)選方案中，滑移支架上表面設(shè)有多個(gè)頂支撐架，頂支撐架端部設(shè)有頂部滑動板，頂部滑動板抵靠在鋼護(hù)罩內(nèi)壁。
9.優(yōu)選方案中，滑移支架兩側(cè)對稱設(shè)有多個(gè)側(cè)滑動板，側(cè)滑動板抵靠在鋼護(hù)罩內(nèi)壁。
10.優(yōu)選方案中，鋼護(hù)罩內(nèi)壁設(shè)有多根滑條，側(cè)滑動板和頂部滑動板上均設(shè)有多個(gè)滑槽，滑槽與滑條滑動連接。
11.優(yōu)選方案中，多個(gè)頂支撐架之間通過斜拉桿連接。
12.優(yōu)選方案中，鋼護(hù)罩兩端設(shè)有向內(nèi)凸起的限位擋邊，側(cè)滑動板和頂部滑動板抵靠
在限位擋邊上限位。
13.優(yōu)選方案中，滑移支架拐角位置設(shè)有加強(qiáng)塊。
14.本實(shí)用新型提供了一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，鋼護(hù)罩內(nèi)部通過兩組滑移支架進(jìn)行支撐，兩組滑移支架在軌道上滑動，兩組滑移支架之間通過多個(gè)液壓缸連接，鋼護(hù)罩起到臨時(shí)支護(hù)和保護(hù)施工人員的作用，且整個(gè)鋼護(hù)罩可以通過兩組滑移支架在軌道上滑動，方便移動整個(gè)鋼護(hù)罩，能夠在礦洞需要施工的位置起到臨時(shí)支護(hù)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
附圖說明
15.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
16.圖1是本實(shí)用新型總體外觀結(jié)構(gòu)圖；
17.圖2是本實(shí)用新型鋼護(hù)桶底部結(jié)構(gòu)圖；
18.圖3是本實(shí)用新型鋼護(hù)桶左視剖視結(jié)構(gòu)圖；
19.圖4是本實(shí)用新型主視剖視結(jié)構(gòu)圖；
20.圖5是本實(shí)用新型滑移支架通過液壓缸連接結(jié)構(gòu)圖；
21.圖6是本實(shí)用新型鋼護(hù)桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
22.圖中：鋼護(hù)罩1；滑條101；限位擋邊102；滑移支架2；滑塊201；加強(qiáng)塊202；軌道3；液壓缸4；頂支撐架5；頂部滑動板6；滑槽601；斜拉桿7；側(cè)滑動板8；鎖緊螺母9。
具體實(shí)施方式
23.如圖1~6所示，一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，多塊弧形的鋼護(hù)板組成環(huán)形的鋼護(hù)罩1，還設(shè)有軌道3，軌道3上設(shè)有兩組滑移支架2，滑移支架2下方與軌道3滑動連接，滑移支架2外圈與鋼護(hù)罩1內(nèi)壁滑動連接，兩組滑移支架2之間通過多個(gè)液壓缸4連接，兩組滑移支架2、鋼護(hù)罩1和軌道3組成滑移支護(hù)結(jié)構(gòu)。滑移支架2的下端設(shè)有滑塊201，滑塊201與軌道3滑動連接，滑塊201兩端設(shè)有多個(gè)鎖緊螺母9，鎖緊螺母9穿過滑塊201抵靠在軌道3上。
24.使用時(shí)：為了方便移動整個(gè)鋼護(hù)罩1，前方的滑移支架利用先鎖緊螺母9固定在軌道3上，利用液壓缸4縮回將后方的滑移支架拉動到鋼護(hù)罩1中部，松開前方的滑移支架的鎖緊螺母9，然后將后方的滑移支架利用先鎖緊螺母9固定在軌道3上，再啟動液壓缸4頂推前方的滑移支架，前方的滑移支架抵靠在鋼護(hù)罩1前端的限位擋邊102形成限位，后方的滑移支架頂推前方的滑移支架帶動整個(gè)鋼護(hù)罩1在軌道3上滑動，后方的滑移支架抵靠在鋼護(hù)罩1后端的限位擋邊102上，完成一次滑移，多次重復(fù)步驟，完成鋼護(hù)罩1的滑移。
25.優(yōu)選方案中，滑移支架2上表面設(shè)有多個(gè)頂支撐架5，頂支撐架5端部設(shè)有頂部滑動板6，頂部滑動板6抵靠在鋼護(hù)罩1內(nèi)壁。頂支撐架5用于支撐多個(gè)頂部滑動板6，頂部滑動板6與鋼護(hù)罩1內(nèi)壁滑動連接。
26.優(yōu)選方案中，滑移支架2兩側(cè)對稱設(shè)有多個(gè)側(cè)滑動板8，側(cè)滑動板8抵靠在鋼護(hù)罩1內(nèi)壁。側(cè)滑動板8對鋼護(hù)罩1側(cè)壁進(jìn)行支撐滑動，使鋼護(hù)罩1滑動更加均勻穩(wěn)定。
27.優(yōu)選方案中，鋼護(hù)罩1內(nèi)壁設(shè)有多根滑條101，側(cè)滑動板8和頂部滑動板6上均設(shè)有多個(gè)滑槽601，滑槽601與滑條101滑動連接。側(cè)滑動板8和頂部滑動板6的滑槽601與滑條101
滑動連接，能夠個(gè)很好的固定鋼護(hù)罩1的位置，使鋼護(hù)罩1能夠直線滑動。
28.優(yōu)選方案中，多個(gè)頂支撐架5之間通過斜拉桿7連接。斜拉桿7增強(qiáng)多個(gè)頂支撐架5之間的連接結(jié)構(gòu)。
29.優(yōu)選方案中，鋼護(hù)罩1兩端設(shè)有向內(nèi)凸起的限位擋邊102，側(cè)滑動板8和頂部滑動板6抵靠在限位擋邊102上限位。兩組滑移支架2抵靠早限位擋邊102上進(jìn)行限位，也用于利用滑移支架2推動鋼護(hù)罩1移動。
30.優(yōu)選方案中，滑移支架2拐角位置設(shè)有加強(qiáng)塊202。加強(qiáng)塊202加強(qiáng)滑移支架2的結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
31.實(shí)施例1
32.結(jié)合實(shí)施例1進(jìn)一步說明，如圖1-6，將多塊鋼護(hù)板運(yùn)輸?shù)街泻竦V床采礦礦洞指定位置，將多塊弧形的鋼護(hù)板組裝成環(huán)形的鋼護(hù)罩1。
33.在鋼護(hù)罩1內(nèi)部組裝滑移支架2，滑移支架2頂部先組裝頂支撐架5，頂支撐架5上安裝頂部滑動板6，滑移支架2頂部的頂部滑動板6與鋼護(hù)罩1內(nèi)壁的滑條101上進(jìn)行配合。
34.滑移支架2兩側(cè)的側(cè)滑動板8與鋼護(hù)罩1側(cè)壁的滑條101上進(jìn)行配合。
35.利用千斤頂將整個(gè)滑移支架2頂起，在滑移支架2底部安裝軌道3，將千斤頂卸下，使滑移支架2與軌道3進(jìn)行配合。
36.在兩個(gè)滑移支架2之間安裝至少四根液壓缸4，完成滑移支撐結(jié)構(gòu)的組裝。
37.實(shí)施例2
38.結(jié)合實(shí)施例1和2進(jìn)一步說明，如圖1-6所示結(jié)構(gòu)，滑移支架的施工方法為：兩個(gè)滑移支架2分別設(shè)置在鋼護(hù)罩1兩端，前方的滑移支架利用先鎖緊螺母9固定在軌道3上，后方的滑移支架與軌道3為活動狀態(tài)。
39.利用液壓缸4縮回將后方的滑移支架拉動到鋼護(hù)罩1中部，松開前方的滑移支架的鎖緊螺母9，然后將后方的滑移支架利用先鎖緊螺母9固定在軌道3上。
40.再啟動液壓缸4頂推前方的滑移支架，前方的滑移支架抵靠在鋼護(hù)罩1前端的限位擋邊102形成限位，前方的滑移支架頂推整個(gè)鋼護(hù)罩1在礦洞內(nèi)部滑移。
41.后方的滑移支架頂推前方的滑移支架帶動整個(gè)鋼護(hù)罩1在軌道3上滑動，后方的滑移支架抵靠在鋼護(hù)罩1后端的限位擋邊102上，完成一次滑移，多次重復(fù)步驟，完成鋼護(hù)罩1的滑移。
42.上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，其特征是：多塊弧形的鋼護(hù)板組成環(huán)形的鋼護(hù)罩（1），還設(shè)有軌道（3），軌道（3）上設(shè)有兩組滑移支架（2），滑移支架（2）下方與軌道（3）滑動連接，滑移支架（2）外圈與鋼護(hù)罩（1）內(nèi)壁滑動連接，兩組滑移支架（2）之間通過多個(gè)液壓缸（4）連接，兩組滑移支架（2）、鋼護(hù)罩（1）和軌道（3）組成滑移支護(hù)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，其特征是：滑移支架（2）的下端設(shè)有滑塊（201），滑塊（201）與軌道（3）滑動連接，滑塊（201）兩端設(shè)有多個(gè)鎖緊螺母（9），鎖緊螺母（9）穿過滑塊（201）抵靠在軌道（3）上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，其特征是：滑移支架（2）上表面設(shè)有多個(gè)頂支撐架（5），頂支撐架（5）端部設(shè)有頂部滑動板（6），頂部滑動板（6）抵靠在鋼護(hù)罩（1）內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，其特征是：滑移支架（2）兩側(cè)對稱設(shè)有多個(gè)側(cè)滑動板（8），側(cè)滑動板（8）抵靠在鋼護(hù)罩（1）內(nèi)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，其特征是：鋼護(hù)罩（1）內(nèi)壁設(shè)有多根滑條（101），側(cè)滑動板（8）和頂部滑動板（6）上均設(shè)有多個(gè)滑槽（601），滑槽（601）與滑條（101）滑動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，其特征是：多個(gè)頂支撐架（5）之間通過斜拉桿（7）連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，其特征是：鋼護(hù)罩（1）兩端設(shè)有向內(nèi)凸起的限位擋邊（102），側(cè)滑動板（8）和頂部滑動板（6）抵靠在限位擋邊（102）上限位。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，其特征是：滑移支架（2）拐角位置設(shè)有加強(qiáng)塊（202）。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供一種用于緩傾斜中厚礦床采礦滑移支撐結(jié)構(gòu)，多塊弧形的鋼護(hù)板組成環(huán)形的鋼護(hù)罩，還設(shè)有軌道，軌道上設(shè)有兩組滑移支架，滑移支架下方與軌道滑動連接，滑移支架外圈與鋼護(hù)罩內(nèi)壁滑動連接，兩組滑移支架之間通過多個(gè)液壓缸連接，兩組滑移支架、鋼護(hù)罩和軌道組成滑移支護(hù)結(jié)構(gòu)。且整個(gè)鋼護(hù)罩可以通過兩組滑移支架在軌道上滑動，方便移動整個(gè)鋼護(hù)罩，能夠在礦洞需要施工的位置起到臨時(shí)支護(hù)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。使用方便。使用方便。
