一種連續退火爐輻射管加熱裝置的制作方法
1.本實用新型涉及輻射管加熱技術領域，具體為一種連續退火爐輻射管加熱裝置。
背景技術：
2.燃氣輻射管是工業窯爐中常用的加熱裝置，主要的傳熱方式是輻射。燃氣輻射管的燃燒氣氛及燃燒產物不與被加熱工件直接接觸，大大提高產品的質量，在金屬熱處理及工業干燥領域中廣泛應用，退火爐在以燃氣作為熱源的時候，燃氣點燃后釋然熱量加熱爐內溫度。由于燃氣的成分復雜，燃燒后產生的廢氣中通常都含有充分燃燒的一氧化碳為主，隨意排放既污染環境也容易出現意外事故。
3.現有的輻射管在使用時，由于燃氣燃燒后容易產生一氧化碳等有害氣體，而大多輻射管都是直接將廢煙氣直接排放，容易污染環境，針對上述情況，在現有的輻射管加熱裝置基礎上進行技術創新。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種連續退火爐輻射管加熱裝置，以解決上述背景技術中提出現有的輻射管在使用時，由于燃氣燃燒后容易產生一氧化碳等有害氣體，而大多輻射管都是直接將廢煙氣直接排放，容易污染環境。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種連續退火爐輻射管加熱裝置，包括：
6.固定板，所述固定板的下表面設置有輻射管體，所述輻射管體的左側連接有排氣管，所述排氣管的左側連接有輔助排氣件，所述輔助排氣件的上方連接有換熱箱，所述換熱箱的上表面設置有排氣口，所述排氣口的內部設置有過濾棉板，所述過濾棉板的上方設置有活性碳板，所述活性碳板和過濾棉板的兩端均固定有連接塊，所述連接塊的外表面連接有安裝板，所述輻射管體的一側設置有燃氣口，所述輻射管體的另一側設置有空氣口。
7.優選的，所述換熱箱通過輔助排氣件和排氣管與輻射管體之間構成連通結構，且排氣口與換熱箱之間相互連通。
8.優選的，所述活性碳板通過連接塊和安裝板與排氣口之間構成卡合結構，所述燃氣口與輻射管體之間相互連通。
9.優選的，所述輔助排氣件還設有：
10.風機，其安裝在所述輔助排氣件的內部，所述風機的右側設置有過濾網板。
11.優選的，所述風機與輔助排氣件之間為螺釘連接，且過濾網板與輔助排氣件之間為可拆卸連接。
12.優選的，所述換熱箱還設有：
13.蓄水箱，其安裝在所述換熱箱的右側，所述蓄水箱的內部安裝有輸送泵，所述輸送泵的輸出端連接有換熱管，所述換熱管的外壁對稱設置有三組導熱板，三組所述導熱板的外表面均設置有吸熱片。
14.優選的，所述輸送泵與蓄水箱之間為螺釘連接，且輸送泵與換熱管之間相互連通，并且導熱板與換熱管之間為固定連接。
15.與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
16.1.該連續退火爐輻射管加熱裝置通過輻射管體上設置的排氣管，使得輻射管體運行時產生的廢氣能夠通過排氣口排出至外部，且排氣口內設置的過濾棉板和活性碳板能夠對廢氣中的雜質進行過濾凈化，從而避免廢氣中的雜質有害氣體對環境造成污染，提高實用性；
17.2.該連續退火爐輻射管加熱裝置通過排氣口內設置的安裝板，在連接塊的配合下，能夠方便的對活性碳板和過濾棉板進行拆卸，便于對活性碳板和過濾棉板清潔或更換，方便使用；通過輔助排氣件內設置的風機，能夠起到輔助排氣的作用，使得輻射管體產生的廢氣能夠更好的進行排放，且設置的過濾網板能夠對廢氣中較大的雜質進行格擋，避免對風機造成損壞；
18.3.該連續退火爐輻射管加熱裝置通過蓄水箱內設置的輸送泵，能夠將換熱水抽出送至換熱管內，在吸熱片和導熱板的配合下，能夠吸收換熱箱內廢氣的熱量，然后對換熱管內的換熱水進行加熱，從而對廢氣中的熱量進行回收利用。
附圖說明
19.圖1為本實用新型立體結構示意圖；
20.圖2為本實用新型排氣口剖面結構示意圖；
21.圖3為本實用新型固定板立體結構示意圖；
22.圖4為本實用新型換熱箱剖面結構示意圖。
23.圖中：1、固定板；2、輻射管體；3、排氣管；4、輔助排氣件；5、換熱箱；6、排氣口；7、過濾棉板；8、活性碳板；9、連接塊；10、安裝板；11、燃氣口；12、空氣口；13、風機；14、過濾網板；15、蓄水箱；16、輸送泵；17、換熱管；18、導熱板；19、吸熱片。
具體實施方式
24.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
25.本實用新型通過改進在此提供一種連續退火爐輻射管加熱裝置，如圖1-圖3所示，包括：固定板1，固定板1的下表面設置有輻射管體2，輻射管體2的左側連接有排氣管3，排氣管3的左側連接有輔助排氣件4，輔助排氣件4的上方連接有換熱箱5，換熱箱5通過輔助排氣件4和排氣管3與輻射管體2之間構成連通結構，換熱箱5的上表面設置有排氣口6，排氣口6與換熱箱5之間相互連通，通過輻射管體2上設置的排氣管3，使得輻射管體2運行時產生的廢氣能夠通過排氣口6排出至外部，且排氣口6內設置的過濾棉板7和活性碳板8能夠對廢氣中的雜質進行過濾凈化，從而避免廢氣中的雜質有害氣體對環境造成污染，提高實用性；排氣口6的內部設置有過濾棉板7，過濾棉板7的上方設置有活性碳板8，活性碳板8和過濾棉板7的兩端均固定有連接塊9，連接塊9的外表面連接有安裝板10，活性碳板8通過連接塊9和安
裝板10與排氣口6之間構成卡合結構，輻射管體2的一側設置有燃氣口11，燃氣口11與輻射管體2之間相互連通，輻射管體2的另一側設置有空氣口12，通過排氣口6內設置的安裝板10，在連接塊9的配合下，能夠方便的對活性碳板8和過濾棉板7進行拆卸，便于對活性碳板8和過濾棉板7清潔或更換，方便使用。
26.本實用新型通過改進在此提供一種連續退火爐輻射管加熱裝置，如圖1-圖2和圖4所示，包括：風機13，其安裝在輔助排氣件4的內部，風機13的右側設置有過濾網板14，風機13與輔助排氣件4之間為螺釘連接，且過濾網板14與輔助排氣件4之間為可拆卸連接，通過輔助排氣件4內設置的風機13，能夠起到輔助排氣的作用，使得輻射管體2產生的廢氣能夠更好的進行排放，且設置的過濾網板14能夠對廢氣中較大的雜質進行格擋，避免對風機13造成損壞；蓄水箱15，其安裝在換熱箱5的右側，蓄水箱15的內部安裝有輸送泵16，輸送泵16與蓄水箱15之間為螺釘連接，輸送泵16的輸出端連接有換熱管17，輸送泵16與換熱管17之間相互連通，換熱管17的外壁對稱設置有三組導熱板18，導熱板18與換熱管17之間為固定連接，三組導熱板18的外表面均設置有吸熱片19，通過蓄水箱15內設置的輸送泵16，能夠將換熱水抽出送至換熱管17內，在吸熱片19和導熱板18的配合下，能夠吸收換熱箱5內廢氣的熱量，然后對換熱管17內的換熱水進行加熱，從而對廢氣中的熱量進行回收利用。
27.該連續退火爐輻射管加熱裝置的工作原理：在使用該連續退火爐輻射管加熱裝置前，先將固定板1安置到合適的位置，使輻射管體2處于退火爐內部的退火腔內，通過輻射管體2上設置的燃氣口11和空氣口12，將燃氣口11和外部的燃氣管進行連接，供氣管和空氣口12進行連接，從而對輻射管體2進行使用，在輻射管體2內的燃氣進行燃燒時，會產生有害廢氣，輻射管體2兩端連接的有排氣管3，通過輔助排氣件4內設置的風機13，能夠起到輔助排氣的作用，使得輻射管體2內產生的廢氣通過排氣管3排入至輔助排氣件4，經過過濾網板14對這些廢氣中的雜質進行初次過濾，避免較大的雜質對風機13造成損壞，然后廢氣進入至換熱箱5內，換熱箱5起到緩沖的作用，由于廢氣中攜帶大量的熱量，蓄水箱15內存儲的有換熱水，通過設置的輸送泵16，能夠將換熱水抽出送至換熱管17內，吸熱片19吸收換熱箱5內廢氣的熱量，然后通過導熱板18將熱量傳遞至換熱管17，從而對換熱管17內流動的換熱水進行加熱，從而對熱量進行回收利用，通過輸送泵16的不斷輸送，使得換熱管17內流入的換熱水經過出口再次流入至蓄水箱15內，從而進行循環，直到將換熱水加熱到預設的溫度，換熱箱5內不斷的排入廢氣，使得這些廢氣經過排氣口6排出至外部，在過濾棉板7和活性碳板8的配合下，能夠對廢氣中的雜質進行二次過濾凈化，從而降低這些廢氣對空氣造成污染，提高實用性，通過排氣口6內設置的安裝板10，在連接塊9的配合下，能夠將過濾棉板7和活性碳板8從排氣口6內取出，方便進行清潔更換，便于人們的使用。
28.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種連續退火爐輻射管加熱裝置，其特征在于：固定板(1)，所述固定板(1)的下表面設置有輻射管體(2)，所述輻射管體(2)的左側連接有排氣管(3)，所述排氣管(3)的左側連接有輔助排氣件(4)，所述輔助排氣件(4)的上方連接有換熱箱(5)，所述換熱箱(5)的上表面設置有排氣口(6)，所述排氣口(6)的內部設置有過濾棉板(7)，所述過濾棉板(7)的上方設置有活性碳板(8)，所述活性碳板(8)和過濾棉板(7)的兩端均固定有連接塊(9)，所述連接塊(9)的外表面連接有安裝板(10)，所述輻射管體(2)的一側設置有燃氣口(11)，所述輻射管體(2)的另一側設置有空氣口(12)。2.根據權利要求1所述的一種連續退火爐輻射管加熱裝置，其特征在于：所述換熱箱(5)通過輔助排氣件(4)和排氣管(3)與輻射管體(2)之間構成連通結構，且排氣口(6)與換熱箱(5)之間相互連通。3.根據權利要求1所述的一種連續退火爐輻射管加熱裝置，其特征在于：所述活性碳板(8)通過連接塊(9)和安裝板(10)與排氣口(6)之間構成卡合結構，所述燃氣口(11)與輻射管體(2)之間相互連通。4.根據權利要求1所述的一種連續退火爐輻射管加熱裝置，其特征在于：所述輔助排氣件(4)還設有：風機(13)，其安裝在所述輔助排氣件(4)的內部，所述風機(13)的右側設置有過濾網板(14)。5.根據權利要求4所述的一種連續退火爐輻射管加熱裝置，其特征在于：所述風機(13)與輔助排氣件(4)之間為螺釘連接，且過濾網板(14)與輔助排氣件(4)之間為可拆卸連接。6.根據權利要求1所述的一種連續退火爐輻射管加熱裝置，其特征在于：所述換熱箱(5)還設有：蓄水箱(15)，其安裝在所述換熱箱(5)的右側，所述蓄水箱(15)的內部安裝有輸送泵(16)，所述輸送泵(16)的輸出端連接有換熱管(17)，所述換熱管(17)的外壁對稱設置有三組導熱板(18)，三組所述導熱板(18)的外表面均設置有吸熱片(19)。7.根據權利要求6所述的一種連續退火爐輻射管加熱裝置，其特征在于：所述輸送泵(16)與蓄水箱(15)之間為螺釘連接，且輸送泵(16)與換熱管(17)之間相互連通，并且導熱板(18)與換熱管(17)之間為固定連接。
技術總結
本實用新型公開了一種連續退火爐輻射管加熱裝置，涉及輻射管加熱技術領域，包括固定板，所述固定板的下表面設置有輻射管體，所述輻射管體的左側連接有排氣管，所述排氣管的左側連接有輔助排氣件，所述輔助排氣件的上方連接有換熱箱，所述換熱箱的上表面設置有排氣口，所述排氣口的內部設置有過濾棉板，所述過濾棉板的上方設置有活性碳板，所述活性碳板和過濾棉板的兩端均固定有連接塊。該連續退火爐輻射管加熱裝置通過輻射管體上設置的排氣管，使得輻射管體運行時產生的廢氣能夠通過排氣口排出至外部，且排氣口內設置的過濾棉板和活性碳板能夠對廢氣中的雜質進行過濾凈化，從而避免廢氣中的雜質有害氣體對環境造成污染，提高實用性。高實用性。高實用性。
