一種氣流分級(jí)機(jī)的制作方法
1.本實(shí)用新型分級(jí)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣流分級(jí)機(jī)。
背景技術(shù)：
2.氣流分級(jí)機(jī)是一種氣流分級(jí)設(shè)備，分級(jí)機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級(jí)系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)二次分級(jí)，粗顆粒下降至卸料口處排出。
3.市場(chǎng)上的氣流分級(jí)機(jī)的出料口，經(jīng)常會(huì)因?yàn)榇髩K的物料堵塞出料口，粘附在內(nèi)側(cè)壁的物料不好除去，影響了氣流分級(jí)機(jī)的使用效率和效果。針對(duì)此，我們提出一種氣流分級(jí)機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.為了改善上述提到的問題，本實(shí)用新型提供一種氣流分級(jí)機(jī)。
5.本實(shí)用新型提供一種氣流分級(jí)機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：一種氣流分級(jí)機(jī)，包括分級(jí)罐體，所述分級(jí)罐體下端部設(shè)有粗粉出口，所述粗粉出口上方設(shè)有原料入口和二次風(fēng)進(jìn)口，所述分級(jí)罐體上端部設(shè)有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分級(jí)輪，所述分級(jí)輪設(shè)于細(xì)粉出口內(nèi)部，所述分級(jí)罐體內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上端部固定套接有從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合，所述傳動(dòng)軸下端部通過螺紋連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與過濾網(wǎng)相對(duì)端面呈環(huán)形均勻設(shè)有導(dǎo)向桿，所述滑動(dòng)板下方設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上滑動(dòng)連接有刮板，所述刮板呈方形設(shè)于滑動(dòng)板外側(cè)。
6.基于上述技術(shù)特征：本技術(shù)通過在氣流分級(jí)機(jī)的粗粉出口內(nèi)側(cè)呈環(huán)形均勻設(shè)有刮板，并將刮板的驅(qū)動(dòng)元件與分級(jí)輪的驅(qū)動(dòng)軸連接；在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合作用，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，滑動(dòng)板由于導(dǎo)向桿的限制，其僅能夠?qū)崿F(xiàn)沿著傳動(dòng)軸中心線上下運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)跟隨傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，而與此同時(shí)，設(shè)于傳動(dòng)軸上的導(dǎo)向板跟隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得刮板既能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以實(shí)現(xiàn)由內(nèi)向外的徑向運(yùn)動(dòng)，起到對(duì)分級(jí)罐體的粗粉出口處的殘留雜質(zhì)清理，保障了分級(jí)機(jī)的使用穩(wěn)定性。
7.可選的，所述從動(dòng)齒輪設(shè)于分級(jí)輪下方，且從動(dòng)齒輪中心線與分級(jí)罐體中心共線。
8.基于上述技術(shù)特征：通過將從動(dòng)齒輪設(shè)于分級(jí)罐體的中心共線，能夠在從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過從動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)其他部件運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮板可以均勻?qū)Ψ旨?jí)罐體的內(nèi)側(cè)壁殘留的雜質(zhì)均勻刮除。
9.可選的，所述導(dǎo)向板呈環(huán)形設(shè)于傳動(dòng)軸外側(cè)，且導(dǎo)向板的設(shè)置數(shù)量與刮板數(shù)量相
等。
10.基于上述技術(shù)特征：通過導(dǎo)向板的設(shè)置，能夠起到對(duì)刮板驅(qū)動(dòng)，且可以對(duì)刮板的徑向運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用。
11.可選的，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述刮板活動(dòng)連接于導(dǎo)向槽槽內(nèi)。
12.基于上述技術(shù)特征：導(dǎo)向槽的設(shè)置，能夠?qū)伟宓膹较蜻\(yùn)動(dòng)范圍限制，使刮板可以在特定的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
13.可選的，所述導(dǎo)向板設(shè)于滑動(dòng)板下方，且導(dǎo)向板和滑動(dòng)板相互平行。
14.基于上述技術(shù)特征：將導(dǎo)向板設(shè)置在滑動(dòng)板下方，由于在傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，滑動(dòng)板僅僅可以實(shí)現(xiàn)沿著傳動(dòng)軸的軸線方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而其可以使得導(dǎo)向板上的刮板不僅可以跟隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而且可以由內(nèi)向外推動(dòng)刮板運(yùn)動(dòng)，使得刮板與分級(jí)罐體接觸，從而快速將分級(jí)罐體側(cè)壁的殘留雜質(zhì)清理。
15.可選的，所述導(dǎo)向桿與傳動(dòng)軸相互平行，且導(dǎo)向桿呈環(huán)形設(shè)于傳動(dòng)軸外側(cè)。
16.基于上述技術(shù)特征：導(dǎo)向桿固定安裝于滑動(dòng)板上，通過導(dǎo)向桿的設(shè)置，能夠使得滑動(dòng)板僅僅可以實(shí)現(xiàn)沿著傳動(dòng)軸的軸線運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)跟隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
17.可選的，所述滑動(dòng)板和導(dǎo)向板設(shè)于過濾網(wǎng)下方，所述過濾網(wǎng)外徑大于滑動(dòng)板外徑。
18.基于上述技術(shù)特征：其中，過濾網(wǎng)的設(shè)置，除了起到對(duì)物料中的雜質(zhì)過濾作用，還可以起到對(duì)傳動(dòng)軸和導(dǎo)向桿支撐的作用。
19.可選的，所述滑動(dòng)板和刮板接觸，且相鄰刮板均設(shè)于滑動(dòng)板外側(cè)。
20.基于上述技術(shù)特征：其中，刮板與滑動(dòng)板相對(duì)面呈傾斜設(shè)置，通過滑動(dòng)板的上下運(yùn)動(dòng)，能夠使得刮板產(chǎn)生由內(nèi)向外或者由外向內(nèi)的徑向運(yùn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)刮板運(yùn)動(dòng)，能夠使其逐漸向分級(jí)罐體內(nèi)側(cè)壁靠近，逐步對(duì)殘留在分級(jí)罐體上殘留的雜質(zhì)清理，在保障分級(jí)罐體的高效使用的同時(shí)，又能夠避免了一次性清理的難度。
21.綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益效果：
22.該種氣流分級(jí)機(jī)，通過在氣流分級(jí)機(jī)的粗粉出口內(nèi)側(cè)呈環(huán)形均勻設(shè)有刮板，并將刮板的驅(qū)動(dòng)元件與分級(jí)輪的驅(qū)動(dòng)軸連接；在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合作用，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，滑動(dòng)板由于導(dǎo)向桿的限制，其僅能夠?qū)崿F(xiàn)沿著傳動(dòng)軸中心線上下運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)跟隨傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，而與此同時(shí)，設(shè)于傳動(dòng)軸上的導(dǎo)向板跟隨傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得刮板既能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以實(shí)現(xiàn)由內(nèi)向外的徑向運(yùn)動(dòng)，起到對(duì)分級(jí)罐體的粗粉出口處的殘留雜質(zhì)清理，保障了分級(jí)機(jī)的使用穩(wěn)定性。
附圖說明
23.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
24.圖2是本實(shí)用新型的局部主剖示意圖；
25.圖3是本實(shí)用新型的局部剖視示意圖；
26.圖4是本實(shí)用新型的傳動(dòng)軸與滑動(dòng)座連接示意圖。
27.附圖標(biāo)記說明：
28.1、分級(jí)罐體；2、粗粉出口；3、二次風(fēng)進(jìn)口；4、細(xì)粉出口；5、原料入口；6、刮板；7、滑動(dòng)板；8、導(dǎo)向桿；9、導(dǎo)向槽；10、主動(dòng)齒輪；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、過濾網(wǎng)；13、從動(dòng)齒輪；14、傳動(dòng)
軸；15、導(dǎo)向板。
具體實(shí)施方式
29.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
30.請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種氣流分級(jí)機(jī)，本技術(shù)主要針對(duì)氣流分級(jí)機(jī)的出料口，經(jīng)常會(huì)因?yàn)榇髩K的物料堵塞出料口，粘附在內(nèi)側(cè)壁的物料不好除去，影響了氣流分級(jí)機(jī)的使用效率和效果的問題加以改進(jìn)。其方案如下：包括分級(jí)罐體1，分級(jí)罐體1下端部設(shè)有粗粉出口2，粗粉出口2上方設(shè)有原料入口5和二次風(fēng)進(jìn)口3，分級(jí)罐體1上端部設(shè)有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的分級(jí)輪，分級(jí)輪設(shè)于細(xì)粉出口4內(nèi)部，分級(jí)罐體1內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)12，過濾網(wǎng)12中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸14，過濾網(wǎng)12的設(shè)置，除了起到對(duì)物料中的雜質(zhì)過濾作用，還可以起到對(duì)傳動(dòng)軸14支撐的作用。
31.進(jìn)一步的，在傳動(dòng)軸14上端部固定套接有從動(dòng)齒輪13，從動(dòng)齒輪13與傳動(dòng)軸14固定安裝。在傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，從動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪10，主動(dòng)齒輪10與從動(dòng)齒輪13相互嚙合，從動(dòng)齒輪13設(shè)于分級(jí)輪下方，且從動(dòng)齒輪13中心線與分級(jí)罐體1中心共線。其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11為分級(jí)輪的驅(qū)動(dòng)輪，其通過導(dǎo)線與控制開關(guān)連接。
32.請(qǐng)參閱圖3，其中，在傳動(dòng)軸14下端部通過螺紋連接有滑動(dòng)板7，滑動(dòng)板7與過濾網(wǎng)12相對(duì)端面呈環(huán)形均勻設(shè)有導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8與傳動(dòng)軸14相互平行，且導(dǎo)向桿8呈環(huán)形設(shè)于傳動(dòng)軸14外側(cè)。其中，導(dǎo)向桿8活動(dòng)插接于過濾網(wǎng)12上，通過過濾網(wǎng)12對(duì)導(dǎo)向桿8的位置限制，能夠使得滑動(dòng)板7不會(huì)跟隨傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，而僅僅可以實(shí)現(xiàn)沿著傳動(dòng)軸14的軸線運(yùn)動(dòng)。
33.其中，在滑動(dòng)板7下方設(shè)有導(dǎo)向板15，導(dǎo)向板15呈環(huán)形設(shè)于傳動(dòng)軸14外側(cè)，且導(dǎo)向板15的設(shè)置數(shù)量與刮板6數(shù)量相等。導(dǎo)向板15上滑動(dòng)連接有刮板6，刮板6呈方形設(shè)于滑動(dòng)板7外側(cè)。導(dǎo)向板15上開設(shè)有導(dǎo)向槽9，刮板6活動(dòng)連接于導(dǎo)向槽9槽內(nèi)。導(dǎo)向板15設(shè)于滑動(dòng)板7下方，且導(dǎo)向板15和滑動(dòng)板7相互平行。將導(dǎo)向板15設(shè)置在滑動(dòng)板7下方，由于在傳動(dòng)軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，滑動(dòng)板7僅僅可以實(shí)現(xiàn)沿著傳動(dòng)軸14的軸線方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而其可以使得導(dǎo)向板15上的刮板6不僅可以跟隨傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，而且可以由內(nèi)向外推動(dòng)刮板6運(yùn)動(dòng)，使得刮板6與分級(jí)罐體1接觸，從而快速將分級(jí)罐體1側(cè)壁的殘留雜質(zhì)清理。
34.在本實(shí)施例中，滑動(dòng)板7和導(dǎo)向板15設(shè)于過濾網(wǎng)12下方，過濾網(wǎng)12外徑大于滑動(dòng)板7外徑。滑動(dòng)板7和刮板6接觸，且相鄰刮板6均設(shè)于滑動(dòng)板7外側(cè)。其中，刮板6與滑動(dòng)板7相對(duì)面呈傾斜設(shè)置，通過滑動(dòng)板7的上下運(yùn)動(dòng)，能夠使得刮板6產(chǎn)生由內(nèi)向外或者由外向內(nèi)的徑向運(yùn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)刮板6運(yùn)動(dòng)，能夠使其逐漸向分級(jí)罐體1內(nèi)側(cè)壁靠近，逐步對(duì)殘留在分級(jí)罐體1上殘留的雜質(zhì)清理，在保障分級(jí)罐體1的高效使用的同時(shí)，又能夠避免了一次性清理帶來的效率低，效果差的問題。
35.工作原理：該種氣流分級(jí)機(jī)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)11開啟后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11能夠驅(qū)動(dòng)分級(jí)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級(jí)機(jī)下端的原料入口5隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過
分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)進(jìn)口3處，經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級(jí)區(qū)二次分級(jí)并由細(xì)粉出口4排出，粗顆粒下降至粗粉出口2處，在上述過程中，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)主動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)齒輪10與從動(dòng)齒輪13的嚙合作用，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，在傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，滑動(dòng)板7由于導(dǎo)向桿8的限制，其僅能夠?qū)崿F(xiàn)沿著傳動(dòng)軸14中心線上下運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)跟隨傳動(dòng)軸14旋轉(zhuǎn)，而與此同時(shí)，設(shè)于傳動(dòng)軸14上的導(dǎo)向板15跟隨傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得刮板6既能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以實(shí)現(xiàn)由內(nèi)向外的徑向運(yùn)動(dòng)，起到對(duì)分級(jí)罐體1的粗粉出口2處的殘留雜質(zhì)清理，保障了分級(jí)機(jī)的使用穩(wěn)定性。
36.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種氣流分級(jí)機(jī)，包括分級(jí)罐體（1），所述分級(jí)罐體（1）下端部設(shè)有粗粉出口（2），所述粗粉出口（2）上方設(shè)有原料入口（5）和二次風(fēng)進(jìn)口（3），所述分級(jí)罐體（1）上端部設(shè)有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）驅(qū)動(dòng)的分級(jí)輪，所述分級(jí)輪設(shè)于細(xì)粉出口（4）內(nèi)部，其特征在于：所述分級(jí)罐體（1）內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)（12），所述過濾網(wǎng)（12）中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸（14），所述傳動(dòng)軸（14）上端部固定套接有從動(dòng)齒輪（13），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪（10），所述主動(dòng)齒輪（10）與從動(dòng)齒輪（13）相互嚙合，所述傳動(dòng)軸（14）下端部通過螺紋連接有滑動(dòng)板（7），所述滑動(dòng)板（7）與過濾網(wǎng)（12）相對(duì)端面呈環(huán)形均勻設(shè)有導(dǎo)向桿（8），所述滑動(dòng)板（7）下方設(shè)有導(dǎo)向板（15），所述導(dǎo)向板（15）上滑動(dòng)連接有刮板（6），所述刮板（6）呈方形設(shè)于滑動(dòng)板（7）外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流分級(jí)機(jī)，其特征在于：所述從動(dòng)齒輪（13）設(shè)于分級(jí)輪下方，且從動(dòng)齒輪（13）中心線與分級(jí)罐體（1）中心共線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流分級(jí)機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板（15）呈環(huán)形設(shè)于傳動(dòng)軸（14）外側(cè)，且導(dǎo)向板（15）的設(shè)置數(shù)量與刮板（6）數(shù)量相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流分級(jí)機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板（15）上開設(shè)有導(dǎo)向槽（9），所述刮板（6）活動(dòng)連接于導(dǎo)向槽（9）槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流分級(jí)機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板（15）設(shè)于滑動(dòng)板（7）下方，且導(dǎo)向板（15）和滑動(dòng)板（7）相互平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流分級(jí)機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向桿（8）與傳動(dòng)軸（14）相互平行，且導(dǎo)向桿（8）呈環(huán)形設(shè)于傳動(dòng)軸（14）外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流分級(jí)機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)板（7）和導(dǎo)向板（15）設(shè)于過濾網(wǎng)（12）下方，所述過濾網(wǎng)（12）外徑大于滑動(dòng)板（7）外徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流分級(jí)機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)板（7）和刮板（6）接觸，且相鄰刮板（6）均設(shè)于滑動(dòng)板（7）外側(cè)。
技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種氣流分級(jí)機(jī)，涉及分級(jí)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括分級(jí)罐體，分級(jí)罐體上端部設(shè)有由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分級(jí)輪，分級(jí)輪設(shè)于細(xì)粉出口內(nèi)部，分級(jí)罐體內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上端部固定套接有從動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合，傳動(dòng)軸下端部通過螺紋連接有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與過濾網(wǎng)相對(duì)端面呈環(huán)形均勻設(shè)有導(dǎo)向桿，滑動(dòng)板下方設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上滑動(dòng)連接有刮板，刮板呈方形設(shè)于滑動(dòng)板外側(cè)。本申請(qǐng)能夠在氣流分級(jí)機(jī)使用的同時(shí)，可以對(duì)粗粉出口處殘留的雜質(zhì)清理，保障了分級(jí)機(jī)的使用穩(wěn)定性。使用穩(wěn)定性。使用穩(wěn)定性。
