一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)及其清潔方法與流程
1.本發(fā)明屬于清潔設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)及其清潔方法。
背景技術(shù)：
2.燃?xì)廨啓C(jī)是以連續(xù)流動(dòng)的氣體為工質(zhì)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將燃料的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ膬?nèi)燃式動(dòng)力機(jī)械，當(dāng)進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)的氣質(zhì)條件較差時(shí)，氣體內(nèi)液滴等雜質(zhì)會(huì)對燃燒系統(tǒng)和渦輪葉片造成磨損或腐蝕等危害，導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)失效，從而嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。
3.因此，當(dāng)氣體進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)前，需對其進(jìn)行凈化處理。目前燃?xì)廨啓C(jī)普遍采用進(jìn)氣氣源過濾系統(tǒng)作為關(guān)鍵設(shè)備保護(hù)裝置。常用的過濾系統(tǒng)由多只濾芯并列組成，濾芯以纖維為過濾材料，濾芯表面的空氣流速控制在某一低數(shù)值，進(jìn)氣中的顆粒物粒子不斷附著在濾芯外表面上，從而達(dá)到過濾氣體中雜質(zhì)的目的。
4.濾芯作為過濾系統(tǒng)的核心元件，其性能優(yōu)劣將直接影響整體機(jī)組的安全運(yùn)行。由于濾芯為易耗件，約半年到一年更換一次，更換濾芯成本巨大。另外，當(dāng)入口氣質(zhì)惡化時(shí)，濾芯的壽命會(huì)發(fā)生銳減的現(xiàn)象，使燃?xì)廨啓C(jī)面臨失效的風(fēng)險(xiǎn)，對電廠生產(chǎn)造成很大影響。并且在濾芯的實(shí)際維護(hù)過程中，為防止質(zhì)量較差的空氣對燃?xì)廨啓C(jī)造成損壞，通常需要中斷作業(yè)，進(jìn)行濾芯的更換，十分繁瑣，影響正常工作的進(jìn)行，延誤作業(yè)時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.本發(fā)明目的在于提供一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng),以解決過濾系統(tǒng)清潔不便，維護(hù)效率差的技術(shù)問題。
6.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：
7.本技術(shù)的一些實(shí)施例中，提供的一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，包括：
8.管道主體，所述管道主體的一側(cè)為進(jìn)氣管道，另一側(cè)分設(shè)至少兩條傳輸管道；
9.過濾部件一，所述過濾部件一設(shè)置在所述進(jìn)氣管道內(nèi)，用于對氣體進(jìn)行初濾；
10.過濾部件二，所述過濾器二設(shè)置于每條所述傳輸管道內(nèi)，用于過濾經(jīng)過的氣體二次過濾；
11.調(diào)節(jié)閥門一，所述調(diào)節(jié)閥門一設(shè)置于每條所述傳輸管道的進(jìn)口端；
12.監(jiān)測組件，設(shè)置于所述進(jìn)氣管道與所述傳輸管道內(nèi)，用于采集管道內(nèi)的氣體數(shù)據(jù)信息；
13.控制器，所述控制器分別與多個(gè)所述調(diào)節(jié)閥門一和所述監(jiān)測組件電連接，接收所述監(jiān)測組件采集的氣體數(shù)據(jù)信息，并根據(jù)所述氣體數(shù)據(jù)信息調(diào)節(jié)每個(gè)所述調(diào)節(jié)閥門一的開啟/閉合，控制氣體的輸送路徑。
14.優(yōu)選的，在上述一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)的一些實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管道設(shè)有至少兩條，多條所述進(jìn)氣管道的終端形成匯集出口端，所述匯集出口端與多條
所述傳輸管道的匯集進(jìn)口端連接；每條所述進(jìn)氣管道的進(jìn)口端均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門二，且中部均設(shè)有所述過濾部件一，所述調(diào)節(jié)閥門二分別與所述控制器電連接，通過控制所述調(diào)節(jié)閥門二的開啟/閉合，控制氣體的初濾路徑。
15.優(yōu)選的，在上述一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)的一些實(shí)施例中，所述監(jiān)測組件包括流速監(jiān)測部件一、流速監(jiān)測部件二和粒子濃度監(jiān)測部件；
16.多個(gè)所述流速監(jiān)測部件一分別設(shè)置于每條所述進(jìn)氣管道內(nèi)，處于所述過濾部件一的下游位置，且分別與所述控制器電連接，所述控制器根據(jù)所述流速監(jiān)測部件一采集的數(shù)據(jù)信息，控制對應(yīng)的所述調(diào)節(jié)閥門二的開啟/關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)氣體初濾路徑的更換；
17.多個(gè)所述流速監(jiān)測部件二分別設(shè)置于所述每條所述傳輸管道內(nèi)，處于所述過濾部件二的下游位置，且分別與所述控制器電連接；
18.所述粒子濃度監(jiān)測部件分別設(shè)置于所述每條所述傳輸管道內(nèi)，處于所述過濾部件二的下游位置，且分別與所述控制器電連接；
19.所述控制器根據(jù)所述流速監(jiān)測部件二和所述粒子濃度監(jiān)測部件采集的數(shù)據(jù)，控制調(diào)節(jié)閥門二的開啟/閉合，實(shí)現(xiàn)氣體二次過濾路徑的更換。
20.優(yōu)選的，在上述一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)的一些實(shí)施例中，還包括加熱系統(tǒng)，
21.所述監(jiān)測組件還包括溫度監(jiān)測部件，所述溫度監(jiān)測部件設(shè)置于所述管道主體的外部，并且與所述控制器電連接；
22.所述加熱系統(tǒng)與所述控制器電連接，其加熱部件與所述過濾部件一連接，所述控制器根據(jù)所述溫度監(jiān)測部件采集的環(huán)境溫度，控制所述加熱系統(tǒng)工作，對所述過濾部件一進(jìn)行加熱，進(jìn)而使經(jīng)過過濾部件一的空氣溫度升高。
23.優(yōu)選的，在上述一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)的一些實(shí)施例中，還包括清洗組件，包括：
24.清潔水箱，設(shè)置于所述進(jìn)氣管道的外部，其所述清潔水箱的輸水管路貫穿所述進(jìn)氣管道并設(shè)置朝向所述過濾部件一的噴頭，所述清潔水箱的內(nèi)部設(shè)有加壓泵，所述加壓泵與所述控制器電連接，其出水端與所述輸水管連接，；
25.清潔刷，設(shè)置于所述過濾部件一的進(jìn)氣側(cè)，其一端與所述過濾部件一的中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且刷毛與濾網(wǎng)抵接；
26.驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，與所述控制器電連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一通過固定架固定在所述進(jìn)氣管道的內(nèi)部，其輸出軸與所述清潔刷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定；
27.所述控制器根據(jù)所述流速監(jiān)測部件二采集的數(shù)據(jù)信息控制所述加壓泵與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的動(dòng)作，使清洗液噴淋至所述過濾部件一，并通過所述清潔刷對所述過濾部件一進(jìn)行刷洗。
28.優(yōu)選的，在上述一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)的一些實(shí)施例中，還包括過濾器反吹清潔組件，包括：
29.調(diào)節(jié)閥門三，設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述調(diào)節(jié)閥門三均與所述控制器電連接，且分別設(shè)置在對應(yīng)的所述傳輸管道內(nèi)，且處于所述過濾部件二的下游；當(dāng)所述控制器控制其中一條所述傳輸管道內(nèi)的所述調(diào)節(jié)閥門一與所述調(diào)節(jié)閥門三閉合時(shí)，形成密閉管道；所述密閉管道的管壁對應(yīng)所述過濾器二的上、下游位置分別開有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口；
30.反吹風(fēng)裝置，設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述反吹風(fēng)裝置分別固定在對應(yīng)的所述傳輸管道的外部，并均與所述控制器電連接，其吹風(fēng)口與對應(yīng)的所述傳輸管道的進(jìn)風(fēng)口連接，當(dāng)其中一條所述傳輸管道形成密閉管道后，所述控制器能夠控制對應(yīng)的所述反吹風(fēng)裝置對相應(yīng)的過濾部件二進(jìn)行反吹洗清潔。
31.優(yōu)選的，在上述一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)的一些實(shí)施例中，所述過濾部件一為金屬濾網(wǎng)；包括：
32.外框、內(nèi)網(wǎng)骨架和濾網(wǎng)一，所述外框的框架設(shè)有中空管腔，其外壁固定在所述進(jìn)氣管道的內(nèi)壁上，與氣體流動(dòng)方向垂直，所述內(nèi)網(wǎng)骨架包括多根平行設(shè)置中空網(wǎng)骨，其邊緣與所述外框的內(nèi)側(cè)壁固定，所述濾網(wǎng)一設(shè)有多塊，固定填充在所述內(nèi)網(wǎng)骨架上；
33.所述加熱系統(tǒng)的加熱部件為加熱絲，沿所述外框的中空管腔和所述中空網(wǎng)骨的內(nèi)腔布置，開啟所述加熱系統(tǒng)，所述加熱絲對所述外框和所述內(nèi)網(wǎng)骨架進(jìn)行加熱，并實(shí)現(xiàn)對經(jīng)過的空氣進(jìn)行升溫。
34.優(yōu)選的，在上述一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)的一些實(shí)施例中，所述過濾部件二包括：
35.固定支架，所述固定支架為方形框，通過隔板將其分隔為過濾框與提拉框；所述隔板的中部開有提拉孔；所述過濾框的外壁固定在所述傳輸管道內(nèi)，其內(nèi)壁底部及兩側(cè)壁均設(shè)有限位槽，所述提拉框延伸向所述傳輸管道的外部；
36.濾網(wǎng)二，其邊框與所述過濾框的限位槽滑動(dòng)連接；
37.提拉機(jī)構(gòu)，包括濾網(wǎng)固定部、絲杠、絲杠螺母、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二；所述濾網(wǎng)固定部可拆卸的固定在所述濾網(wǎng)二的頂部，所述牽拉框的頂板開有通孔并設(shè)有軸承，所述絲杠的一端與所述濾網(wǎng)固定部連接，另一端沿所述軸承的內(nèi)孔穿出，所述絲杠螺母套設(shè)在所述絲杠上，且與所述絲杠的內(nèi)環(huán)固定，所述從動(dòng)齒輪套設(shè)固定在所述絲杠螺母的頂部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二固定在所述牽拉框外部，所述主動(dòng)齒輪固定在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二的輸出軸上，且與所述從動(dòng)齒輪嚙合；
38.所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二與所述控制器電連接，通過控制器控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)所述主動(dòng)齒輪、所述從動(dòng)齒輪、所述絲杠螺母和所述絲杠進(jìn)行傳動(dòng)，將所述濾網(wǎng)二沿所述提拉孔提拉至提拉框內(nèi)，進(jìn)行更換維護(hù)。
39.優(yōu)選的，在上述一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)的一些實(shí)施例中，所述過濾部件二設(shè)置有至少兩組，多組所述過濾部件二沿所述傳輸管道的氣體傳輸方向設(shè)置，且僅有一組所述過濾部件二的濾網(wǎng)二處于所述傳輸管道內(nèi)，當(dāng)此濾網(wǎng)二的過濾效果下降，則通過控制器將另一組所述過濾部件二的濾網(wǎng)二推入所述傳輸管道內(nèi)，并將之前的的濾網(wǎng)二取出更換。
40.經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
41.采用二段式過濾，對帶進(jìn)入氣體進(jìn)行初濾和二次過濾，過濾部件一能夠進(jìn)行清洗并重復(fù)使用，過濾部件二能夠今次那個(gè)反吹氣清潔，有效降低維護(hù)成本；
42.管道主體具有多條進(jìn)氣管道和多條傳輸管道，且分別設(shè)置有過濾部件一和過濾部件二，通過控制器可以將不同的進(jìn)氣管道和傳輸管道聯(lián)通形成可替換過濾的多條過濾路徑，當(dāng)其中一條路徑需要進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可以將其封閉，同時(shí)更換其他過濾路徑，維護(hù)期間不影響燃?xì)廨啓C(jī)的正常作業(yè)，有利于提升工作效率。
43.一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔方法，基于上述的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，包括以下步驟：
44.步驟一：通過監(jiān)測組件對管道主體內(nèi)的氣體數(shù)據(jù)信息進(jìn)行監(jiān)測，并將氣體數(shù)據(jù)信息傳遞給控制器；
45.步驟二：當(dāng)控制器判斷氣體數(shù)據(jù)信息正常，則過濾部件二處于正常工作狀態(tài)，所述控制器繼續(xù)維持當(dāng)下的過濾路徑；
46.步驟三：當(dāng)控制器判斷氣體數(shù)據(jù)信息異常，則過濾部件二處于異常工作狀態(tài)，提示需要進(jìn)行維護(hù)，所述控制器控制關(guān)閉該條傳輸管道的調(diào)節(jié)閥門一，阻斷氣體繼續(xù)進(jìn)入此條傳輸管道，對此條傳輸管道內(nèi)的過濾部件二進(jìn)行維護(hù)；同時(shí)開啟另外一條傳輸通道的調(diào)節(jié)閥門一，待過濾氣體繼續(xù)沿此條傳輸通道進(jìn)行過濾；完成氣體輸送路徑的更換。
47.經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
48.能夠通過判斷氣體的數(shù)據(jù)信息選擇合適的過濾路徑，保證過濾系統(tǒng)在維護(hù)過程中能夠正常作業(yè)，保證工作進(jìn)度，降低經(jīng)濟(jì)成本。
附圖說明
49.為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
50.圖1-圖2為本發(fā)明提供的兩種不同實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
51.圖3為本發(fā)明實(shí)施例中過濾部件一的結(jié)構(gòu)示意圖；
52.圖4為本發(fā)明實(shí)施例中過濾部件二的結(jié)構(gòu)示意圖。
53.圖中：
54.1、進(jìn)氣管道；2、傳輸管道；3、過濾部件一；30、外框；31、內(nèi)網(wǎng)骨架；32、濾網(wǎng)一；4、過濾部件二；40、固定支架；41、隔板；42、濾網(wǎng)二；43、濾網(wǎng)固定部；44、絲杠；45、絲杠螺母；46、從動(dòng)齒輪；47、主動(dòng)齒輪；48、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二；5、調(diào)節(jié)閥門一；6、調(diào)節(jié)閥門二；71、流速監(jiān)測部件一；72、流速監(jiān)測部件二；73、粒子濃度監(jiān)測部件；90、清潔水箱；91、清潔刷；92、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；93、固定架；100、調(diào)節(jié)閥門三；101、反吹風(fēng)裝置。
具體實(shí)施方式
55.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
56.在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
57.術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或
兩個(gè)以上。
58.在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
59.為了更好地了解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
60.參閱圖1所示，根據(jù)本技術(shù)一些實(shí)施例中，提供了一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，包括：
61.管道主體，管道主體的一側(cè)為進(jìn)氣管道1，另一側(cè)分設(shè)至少兩條傳輸管道2；
62.過濾部件一3，過濾部件一3設(shè)置在進(jìn)氣管道1內(nèi)，用于對氣體進(jìn)行初濾；
63.過濾部件二4，過濾器二設(shè)置于每條傳輸管道2內(nèi)，用于過濾經(jīng)過的氣體二次過濾；
64.調(diào)節(jié)閥門一5，調(diào)節(jié)閥門一5設(shè)置于每條傳輸管道2的進(jìn)口端；
65.監(jiān)測組件，設(shè)置于進(jìn)氣管道1與傳輸管道2內(nèi)，用于采集管道內(nèi)的氣體數(shù)據(jù)信息；
66.控制器，控制器分別與多個(gè)調(diào)節(jié)閥門一5和監(jiān)測組件電連接，接收監(jiān)測組件采集的氣體數(shù)據(jù)信息，并根據(jù)氣體數(shù)據(jù)信息調(diào)節(jié)每個(gè)調(diào)節(jié)閥門一5的開啟/閉合，控制氣體的輸送路徑。
67.控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有相關(guān)氣體數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)闕值，當(dāng)監(jiān)測組件采集的氣體數(shù)據(jù)指標(biāo)超過標(biāo)準(zhǔn)闕值時(shí)，判斷為過濾部件二4需要進(jìn)行維護(hù)，操控多個(gè)調(diào)節(jié)閥門一5進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，閉合原過濾路徑，實(shí)現(xiàn)備用過濾路徑的更換開啟。
68.參閱圖2所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，進(jìn)氣管道1設(shè)有至少兩條，多條進(jìn)氣管道1的終端形成匯集出口端，匯集出口端與多條傳輸管道2的匯集進(jìn)口端連接；每條進(jìn)氣管道1的進(jìn)口端均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門二6，且中部均設(shè)有過濾部件一3，調(diào)節(jié)閥門二6分別與控制器電連接，通過控制調(diào)節(jié)閥門二6的開啟/閉合，控制氣體的初濾路徑。
69.上述方案通過設(shè)置備用的進(jìn)氣管道1，能夠在過濾部件一3進(jìn)行清洗維護(hù)的同時(shí)，對傳輸管道2繼續(xù)傳輸氣體，減少清洗維護(hù)對燃?xì)廨啓C(jī)的影響。
70.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，監(jiān)測組件包括流速監(jiān)測部件一71、流速監(jiān)測部件二72和粒子濃度監(jiān)測部件73；
71.多個(gè)流速監(jiān)測部件一71分別設(shè)置于每條進(jìn)氣管道內(nèi)，處于過濾部件一3的下游位置，且分別與控制器電連接，控制器根據(jù)流速監(jiān)測部件一71采集的數(shù)據(jù)信息，控制對應(yīng)的調(diào)節(jié)閥門二6的開啟/關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)氣體初濾路徑的更換；
72.多個(gè)流速監(jiān)測部件二72分別設(shè)置于每條傳輸管道2內(nèi)，處于過濾部件二4的下游位置，且分別與控制器電連接；
73.粒子濃度監(jiān)測部件73分別設(shè)置于每條傳輸管道2內(nèi)，處于過濾部件二4的下游位置，且分別與控制器電連接；
74.控制器根據(jù)流速監(jiān)測部件二72和粒子濃度監(jiān)測部件73采集的數(shù)據(jù)，控制調(diào)節(jié)閥門二6的開啟/閉合，實(shí)現(xiàn)氣體二次過濾路徑的更換。
75.在上述實(shí)施例中，通過流速監(jiān)測部件一71能夠監(jiān)測進(jìn)氣管道1的氣體流速，進(jìn)而判
斷過濾部件一3是否被雜質(zhì)堵塞，并作為判斷是否更換分支進(jìn)氣通道的依據(jù)，通過流速監(jiān)測部件二72和粒子濃度監(jiān)測部件73能夠監(jiān)測進(jìn)氣管道1的氣體流速和氣體中固體顆粒物的濃度，進(jìn)而判斷過濾部件二4是否被雜質(zhì)堵塞或損壞，并作為判斷是否更換分支進(jìn)氣通道的依據(jù)。
76.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，還包括加熱系統(tǒng)，
77.監(jiān)測組件還包括溫度監(jiān)測部件，溫度監(jiān)測部件設(shè)置于管道主體的外部，并且與控制器電連接；
78.加熱系統(tǒng)與控制器電連接，其加熱部件與過濾部件一3連接，控制器根據(jù)溫度監(jiān)測部件采集的環(huán)境溫度，控制加熱系統(tǒng)工作，對過濾部件一3進(jìn)行加熱，進(jìn)而使經(jīng)過過濾部件一3的空氣溫度升高。
79.在上述實(shí)施例中，通過對過濾部件一3進(jìn)行加熱，部件能夠在清洗過濾部件一3后實(shí)現(xiàn)快速烘干，還能夠在天氣寒冷時(shí)以及空氣潮濕的環(huán)境下，防止過濾網(wǎng)結(jié)霜，以及濕堵的問題，保證過濾的效果。
80.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，還包括清洗組件，包括：
81.清潔水箱90，設(shè)置于進(jìn)氣管道1的外部，其清潔水箱90的輸水管路貫穿進(jìn)氣管道1并設(shè)置朝向過濾部件一3的噴頭，清潔水箱90的內(nèi)部設(shè)有加壓泵，加壓泵與控制器電連接，其出水端與輸水管連接，；
82.清潔刷91，設(shè)置于過濾部件一3的進(jìn)氣側(cè)，其一端與過濾部件一3的中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且刷毛與濾網(wǎng)抵接；
83.驅(qū)動(dòng)電機(jī)一92，與控制器電連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)一92通過固定架93固定在進(jìn)氣管道1的內(nèi)部，其輸出軸與清潔刷91的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定；
84.控制器根據(jù)流速監(jiān)測部件二采集的數(shù)據(jù)信息控制加壓泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)一92的動(dòng)作，使清洗液噴淋至過濾部件一3，并通過清潔刷91對過濾部件一3進(jìn)行刷洗。
85.在上述實(shí)施例中，能夠?qū)^濾部件一3進(jìn)行清潔，避免一次性使用帶來的維護(hù)不便以及成本過高的問題，并且清潔作業(yè)時(shí)，可通過備用通道進(jìn)行氣體輸送，不影響燃?xì)廨啓C(jī)的正常運(yùn)行，十分方便。
86.為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)氣管道1在過濾部件一3的兩側(cè)設(shè)置防止清洗過程中清潔液流向傳輸管道2的擋水板，并在進(jìn)氣管道1的關(guān)閉設(shè)有排除污水的排水口。
87.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，還包括過濾器反吹清潔組件，包括：
88.調(diào)節(jié)閥門三100，設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)調(diào)節(jié)閥門三100均與控制器電連接，且分別設(shè)置在對應(yīng)的傳輸管道2內(nèi)，且處于過濾部件二4的下游；當(dāng)控制器控制其中一條傳輸管道2內(nèi)的調(diào)節(jié)閥門一5與調(diào)節(jié)閥門三100閉合時(shí)，形成密閉管道；密閉管道的管壁對應(yīng)過濾器二的上、下游位置分別開有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口；
89.反吹風(fēng)裝置101，設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)反吹風(fēng)裝置101分別固定在對應(yīng)的傳輸管道2的外部，并均與控制器電連接，其吹風(fēng)口與對應(yīng)的傳輸管道2的進(jìn)風(fēng)口連接，當(dāng)其中一條傳輸管道2形成密閉管道后，控制器能夠控制對應(yīng)的反吹風(fēng)裝置101對相應(yīng)的過濾部件二4進(jìn)行反吹洗清潔。
90.在上述實(shí)施例中，能夠?qū)^濾部件二4進(jìn)行反吹風(fēng)清潔，能夠有效延長過濾部件的使用壽命，降低更換成本。
91.參閱圖3所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，過濾部件一3為金屬濾網(wǎng)；包括：
92.外框30、內(nèi)網(wǎng)骨架31和濾網(wǎng)一32，外框30的框架設(shè)有中空管腔，其外壁固定在進(jìn)氣管道1的內(nèi)壁上，與氣體流動(dòng)方向垂直，內(nèi)網(wǎng)骨架31包括多根平行設(shè)置中空網(wǎng)骨，其邊緣與外框30的內(nèi)側(cè)壁固定，濾網(wǎng)一32設(shè)有多塊，固定填充在內(nèi)網(wǎng)骨架31上；
93.加熱系統(tǒng)的加熱部件為加熱絲，沿外框30的中空管腔和中空網(wǎng)骨的內(nèi)腔布置，開啟加熱系統(tǒng)，加熱絲對外框30和內(nèi)網(wǎng)骨架31進(jìn)行加熱，并實(shí)現(xiàn)對經(jīng)過的空氣進(jìn)行升溫。
94.采用上述方案能夠?qū)^濾部件一3進(jìn)行快速加熱，可進(jìn)行自體烘干以及空氣加熱，防止濾網(wǎng)結(jié)霜、濕堵的問題。
95.參閱圖4所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，過濾部件二4包括：
96.固定支架40，固定支架40為方形框，通過隔板41將其分隔為過濾框與提拉框；隔板41的中部開有提拉孔；過濾框的外壁固定在傳輸管道2內(nèi)，其內(nèi)壁底部及兩側(cè)壁均設(shè)有限位槽，提拉框延伸向傳輸管道2的外部；
97.濾網(wǎng)二42，其邊框與過濾框的限位槽滑動(dòng)連接；
98.提拉機(jī)構(gòu)，包括濾網(wǎng)固定部43、絲杠44、絲杠螺母45、從動(dòng)齒輪46、主動(dòng)齒輪47和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二48；濾網(wǎng)固定部43可拆卸的固定在濾網(wǎng)二42的頂部，牽拉框的頂板開有通孔并設(shè)有軸承，絲杠44的一端與濾網(wǎng)固定部43連接，另一端沿軸承的內(nèi)孔穿出，絲杠螺母45套設(shè)在絲杠44上，且與絲杠44的內(nèi)環(huán)固定，從動(dòng)齒輪46套設(shè)固定在絲杠螺母45的頂部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)二48固定在牽拉框外部，主動(dòng)齒輪47固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)二48的輸出軸上，且與從動(dòng)齒輪46嚙合；
99.驅(qū)動(dòng)電機(jī)二48與控制器電連接，通過控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)二48轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)主動(dòng)齒輪47、從動(dòng)齒輪46、絲杠螺母45和絲杠44進(jìn)行傳動(dòng)，將濾網(wǎng)二42沿提拉孔提拉至提拉框內(nèi)，進(jìn)行更換維護(hù)。
100.此方案中，便于將過濾部件二4中的濾網(wǎng)進(jìn)行更換，降低維護(hù)難度。
101.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，過濾部件二4設(shè)置有至少兩組，多組過濾部件二4沿傳輸管道2的氣體傳輸方向設(shè)置，且僅有一組過濾部件二4的濾網(wǎng)二42處于傳輸管道2內(nèi)，當(dāng)此濾網(wǎng)二42的過濾效果下降，則通過控制器將另一組過濾部件二4的濾網(wǎng)二42推入傳輸管道2內(nèi)，并將之前的的濾網(wǎng)二42取出更換。
102.上述實(shí)施例中，通過直接替換過濾部件二4的方式，避免延誤工作時(shí)間，提升了工作效率。
103.一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔方法，基于上述任一項(xiàng)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，包括以下步驟：
104.步驟一：通過監(jiān)測組件對管道主體內(nèi)的氣體數(shù)據(jù)信息進(jìn)行監(jiān)測，并將氣體數(shù)據(jù)信息傳遞給控制器；
105.步驟二：當(dāng)控制器判斷氣體數(shù)據(jù)信息正常，則過濾部件二處于正常工作狀態(tài)，控制器繼續(xù)維持當(dāng)下的過濾路徑；
106.步驟三：當(dāng)控制器判斷氣體數(shù)據(jù)信息異常，則過濾部件二處于異常工作狀態(tài)，提示需要進(jìn)行維護(hù)，控制器控制關(guān)閉該條傳輸管道的調(diào)節(jié)閥門一，阻斷氣體繼續(xù)進(jìn)入此條傳輸管道，對此條傳輸管道內(nèi)的過濾部件二進(jìn)行維護(hù)；同時(shí)開啟另外一條傳輸通道的調(diào)節(jié)閥門一，待過濾氣體繼續(xù)沿此條傳輸通道進(jìn)行過濾；完成氣體輸送路徑的更換。
107.本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他
實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實(shí)施例公開的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。
108.對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
技術(shù)特征：
1.一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，其特征在于，包括：管道主體，所述管道主體的一側(cè)為進(jìn)氣管道，另一側(cè)分設(shè)至少兩條傳輸管道；過濾部件一，所述過濾部件一設(shè)置在所述進(jìn)氣管道內(nèi)，用于對氣體進(jìn)行初濾；過濾部件二，所述過濾器二設(shè)置于每條所述傳輸管道內(nèi)，用于過濾經(jīng)過的氣體二次過濾；調(diào)節(jié)閥門一，所述調(diào)節(jié)閥門一設(shè)置于每條所述傳輸管道的進(jìn)口端；監(jiān)測組件，設(shè)置于所述進(jìn)氣管道與所述傳輸管道內(nèi)，用于采集管道內(nèi)的氣體數(shù)據(jù)信息；控制器，所述控制器分別與多個(gè)所述調(diào)節(jié)閥門一和所述監(jiān)測組件電連接，接收所述監(jiān)測組件采集的氣體數(shù)據(jù)信息，并根據(jù)所述氣體數(shù)據(jù)信息調(diào)節(jié)每個(gè)所述調(diào)節(jié)閥門一的開啟/閉合，控制氣體的輸送路徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)氣管道設(shè)有至少兩條，多條所述進(jìn)氣管道的終端形成匯集出口端，所述匯集出口端與多條所述傳輸管道的匯集進(jìn)口端連接；每條所述進(jìn)氣管道的進(jìn)口端均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門二，且中部均設(shè)有所述過濾部件一，所述調(diào)節(jié)閥門二分別與所述控制器電連接，通過控制所述調(diào)節(jié)閥門二的開啟/閉合，控制氣體的初濾路徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)測組件包括流速監(jiān)測部件一、流速監(jiān)測部件二和粒子濃度監(jiān)測部件；多個(gè)所述流速監(jiān)測部件一分別設(shè)置于每條所述進(jìn)氣管道內(nèi)，處于所述過濾部件一的下游位置，且分別與所述控制器電連接，所述控制器根據(jù)所述流速監(jiān)測部件一采集的數(shù)據(jù)信息，控制對應(yīng)的所述調(diào)節(jié)閥門二的開啟/關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)氣體初濾路徑的更換；多個(gè)所述流速監(jiān)測部件二分別設(shè)置于所述每條所述傳輸管道內(nèi)，處于所述過濾部件二的下游位置，且分別與所述控制器電連接；所述粒子濃度監(jiān)測部件分別設(shè)置于所述每條所述傳輸管道內(nèi)，處于所述過濾部件二的下游位置，且分別與所述控制器電連接；所述控制器根據(jù)所述流速監(jiān)測部件二和所述粒子濃度監(jiān)測部件采集的數(shù)據(jù)，控制調(diào)節(jié)閥門二的開啟/閉合，實(shí)現(xiàn)氣體二次過濾路徑的更換。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，其特征在于，還包括加熱系統(tǒng)，所述監(jiān)測組件還包括溫度監(jiān)測部件，所述溫度監(jiān)測部件設(shè)置于所述管道主體的外部，并且與所述控制器電連接；所述加熱系統(tǒng)與所述控制器電連接，其加熱部件與所述過濾部件一連接，所述控制器根據(jù)所述溫度監(jiān)測部件采集的環(huán)境溫度，控制所述加熱系統(tǒng)工作，對所述過濾部件一進(jìn)行加熱，進(jìn)而使經(jīng)過過濾部件一的空氣溫度升高。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，其特征在于，還包括清洗組件，包括：清潔水箱，設(shè)置于所述進(jìn)氣管道的外部，其所述清潔水箱的輸水管路貫穿所述進(jìn)氣管道并設(shè)置朝向所述過濾部件一的噴頭，所述清潔水箱的內(nèi)部設(shè)有加壓泵，所述加壓泵與所述控制器電連接，其出水端與所述輸水管連接，；清潔刷，設(shè)置于所述過濾部件一的進(jìn)氣側(cè)，其一端與所述過濾部件一的中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)
軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且刷毛與濾網(wǎng)抵接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，與所述控制器電連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一通過固定架固定在所述進(jìn)氣管道的內(nèi)部，其輸出軸與所述清潔刷的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定；所述控制器根據(jù)所述流速監(jiān)測部件二采集的數(shù)據(jù)信息控制所述加壓泵與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)一的動(dòng)作，使清洗液噴淋至所述過濾部件一，并通過所述清潔刷對所述過濾部件一進(jìn)行刷洗。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，其特征在于，還包括過濾器反吹清潔組件，包括：調(diào)節(jié)閥門三，設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述調(diào)節(jié)閥門三均與所述控制器電連接，且分別設(shè)置在對應(yīng)的所述傳輸管道內(nèi)，且處于所述過濾部件二的下游；當(dāng)所述控制器控制其中一條所述傳輸管道內(nèi)的所述調(diào)節(jié)閥門一與所述調(diào)節(jié)閥門三閉合時(shí)，形成密閉管道；所述密閉管道的管壁對應(yīng)所述過濾器二的上、下游位置分別開有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口；反吹風(fēng)裝置，設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述反吹風(fēng)裝置分別固定在對應(yīng)的所述傳輸管道的外部，并均與所述控制器電連接，其吹風(fēng)口與對應(yīng)的所述傳輸管道的進(jìn)風(fēng)口連接，當(dāng)其中一條所述傳輸管道形成密閉管道后，所述控制器能夠控制對應(yīng)的所述反吹風(fēng)裝置對相應(yīng)的過濾部件二進(jìn)行反吹洗清潔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾部件一為金屬濾網(wǎng)；包括：外框、內(nèi)網(wǎng)骨架和濾網(wǎng)一，所述外框的框架設(shè)有中空管腔，其外壁固定在所述進(jìn)氣管道的內(nèi)壁上，與氣體流動(dòng)方向垂直，所述內(nèi)網(wǎng)骨架包括多根平行設(shè)置中空網(wǎng)骨，其邊緣與所述外框的內(nèi)側(cè)壁固定，所述濾網(wǎng)一設(shè)有多塊，固定填充在所述內(nèi)網(wǎng)骨架上；所述加熱系統(tǒng)的加熱部件為加熱絲，沿所述外框的中空管腔和所述中空網(wǎng)骨的內(nèi)腔布置，開啟所述加熱系統(tǒng)，所述加熱絲對所述外框和所述內(nèi)網(wǎng)骨架進(jìn)行加熱，并實(shí)現(xiàn)對經(jīng)過的空氣進(jìn)行升溫。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾部件二包括：固定支架，所述固定支架為方形框，通過隔板將其分隔為過濾框與提拉框；所述隔板的中部開有提拉孔；所述過濾框的外壁固定在所述傳輸管道內(nèi)，其內(nèi)壁底部及兩側(cè)壁均設(shè)有限位槽，所述提拉框延伸向所述傳輸管道的外部；濾網(wǎng)二，其邊框與所述過濾框的限位槽滑動(dòng)連接；提拉機(jī)構(gòu)，包括濾網(wǎng)固定部、絲杠、絲杠螺母、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)二；所述濾網(wǎng)固定部可拆卸的固定在所述濾網(wǎng)二的頂部，所述牽拉框的頂板開有通孔并設(shè)有軸承，所述絲杠的一端與所述濾網(wǎng)固定部連接，另一端沿所述軸承的內(nèi)孔穿出，所述絲杠螺母套設(shè)在所述絲杠上，且與所述絲杠的內(nèi)環(huán)固定，所述從動(dòng)齒輪套設(shè)固定在所述絲杠螺母的頂部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二固定在所述牽拉框外部，所述主動(dòng)齒輪固定在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二的輸出軸上，且與所述從動(dòng)齒輪嚙合；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二與所述控制器電連接，通過控制器控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠帶動(dòng)所述主動(dòng)齒輪、所述從動(dòng)齒輪、所述絲杠螺母和所述絲杠進(jìn)行傳動(dòng)，將所述濾網(wǎng)二沿所述提拉孔提拉至提拉框內(nèi)，進(jìn)行更換維護(hù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾部件二設(shè)置有至少兩組，多組所述過濾部件二沿所述傳輸管道的氣體傳輸方向設(shè)置，且僅有一組所述過濾部件二的濾網(wǎng)二處于所述傳輸管道內(nèi)，當(dāng)此濾網(wǎng)二的過濾效果下降，則通過控制器將另一組所述過濾部件二的濾網(wǎng)二推入所述傳輸管道內(nèi)，并將之前的的濾網(wǎng)二取出更換。10.一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)，包括以下步驟：步驟一：通過監(jiān)測組件對管道主體內(nèi)的氣體數(shù)據(jù)信息進(jìn)行監(jiān)測，并將氣體數(shù)據(jù)信息傳遞給控制器；步驟二：當(dāng)控制器判斷氣體數(shù)據(jù)信息正常，則過濾部件二處于正常工作狀態(tài)，所述控制器繼續(xù)維持當(dāng)下的過濾路徑；步驟三：當(dāng)控制器判斷氣體數(shù)據(jù)信息異常，則過濾部件二處于異常工作狀態(tài)，提示需要進(jìn)行維護(hù)，所述控制器控制關(guān)閉該條傳輸管道的調(diào)節(jié)閥門一，阻斷氣體繼續(xù)進(jìn)入此條傳輸管道，對此條傳輸管道內(nèi)的過濾部件二進(jìn)行維護(hù)；同時(shí)開啟另外一條傳輸通道的調(diào)節(jié)閥門一，待過濾氣體繼續(xù)沿此條傳輸通道進(jìn)行過濾；完成氣體輸送路徑的更換。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了提供的一種用于燃?xì)廨啓C(jī)的進(jìn)氣過濾清潔系統(tǒng)及其清潔方法，過濾清潔方法以過濾清潔系統(tǒng)為基礎(chǔ)，過濾清潔系統(tǒng)包括：管道主體包括進(jìn)氣管道和分設(shè)的至少兩條傳輸管道；過濾部件一設(shè)置在進(jìn)氣管道內(nèi)；過濾部件二設(shè)置于每條傳輸管道內(nèi)；調(diào)節(jié)閥門一設(shè)置于每條傳輸管道的進(jìn)口端；監(jiān)測組件用于采集管道內(nèi)的氣體數(shù)據(jù)信息；控制器，控制器分別與多個(gè)調(diào)節(jié)閥門一和監(jiān)測組件電連接，接收監(jiān)測組件采集的氣體數(shù)據(jù)信息，并根據(jù)氣體數(shù)據(jù)信息調(diào)節(jié)每個(gè)調(diào)節(jié)閥門一的開啟/閉合，控制氣體的輸送；能夠通過判斷氣體的數(shù)據(jù)信息選擇合適的過濾路徑，保證過濾系統(tǒng)在維護(hù)過程中能夠正常作業(yè)，保證工作進(jìn)度，降低經(jīng)濟(jì)成本。成本。成本。
