一種用于五金件加工的拋光裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及五金件拋光技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于五金件加工的拋光裝置。
背景技術(shù)：
2.拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機(jī)帶動安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。
3.五金件在投入使用前需要對表面的毛刺、銹跡等進(jìn)行拋光處理，人工處理的方法不僅費(fèi)事費(fèi)力，而且精準(zhǔn)度還不高，而現(xiàn)有的五金拋光機(jī)在拋光過程中，打磨掉的銹跡、毛刺等雜質(zhì)會四處飛濺，還會順著機(jī)底流落到地上，飛濺的雜質(zhì)不僅對車車間環(huán)境造成污染，如果操作不當(dāng)吸入體內(nèi)，還會對人體造成不小的危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中裝置無法對打磨掉的銹跡、毛刺等雜質(zhì)進(jìn)行有效的處理，導(dǎo)致后期對車間環(huán)境污染和對人體造成傷害的問題。
5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于五金件加工的拋光裝置，包括：底板，所述底板的頂部固定安裝有兩個支撐架，兩個所述支撐架的外表壁均開設(shè)有一組孔洞，且每兩個孔洞的內(nèi)表壁之間均活動插設(shè)有傳送桿，多個所述傳送桿其中每個的外表壁均固定套設(shè)有滾筒，多個所述滾筒的外表壁之間均活動套設(shè)有防滑傳送帶，兩個所述支撐架的外表壁均開設(shè)有第一滑槽，兩個所述第一滑槽的內(nèi)表壁均活動嵌設(shè)有第一滑塊，兩個所述第一滑塊的相對一側(cè)之間均活動插設(shè)有金屬桿，所述金屬桿的外表壁固定套設(shè)有拋光輪，所述底板的頂部安裝有積塵盒，所述積塵盒的頂部開設(shè)有吸塵口，所述積塵盒的內(nèi)部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。
6.優(yōu)選的，多個所述傳送桿其中每個的外表壁均固定套設(shè)有兩個皮帶輪，并將多個皮帶輪共分為兩組，每組所述皮帶輪的外表壁之間均活動套設(shè)有兩個皮帶。
7.優(yōu)選的，所述底板的頂部固定安裝有第一電機(jī)支架，所述第一電機(jī)支架的外壁一側(cè)固定插設(shè)有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端貫穿第一電機(jī)支架的外壁一側(cè)，并與多個皮帶輪的其中一個的外表壁相連接。
8.優(yōu)選的，所述底板的頂部固定安裝有第二電機(jī)支架，所述第二電機(jī)支架的外表壁開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的外表壁滑動嵌設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊的外壁一側(cè)固定插設(shè)有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端與金屬桿的外壁一側(cè)相連接。
9.優(yōu)選的，所述積塵盒的外壁一側(cè)開設(shè)有方形凹槽，且方形凹槽的內(nèi)表壁活動設(shè)置有出塵盒，所述出塵盒的外壁一側(cè)固定安裝有把手。
10.優(yōu)選的，所述底板的底部開設(shè)有四個圓孔，四個所述圓孔的內(nèi)壁頂部固定安裝有
支腿。
11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，
12.本實(shí)用新型中，通過第一電機(jī)的發(fā)動，從而會使得防滑傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要對五金件進(jìn)行拋光時，通過挪動第一滑塊和第二滑塊的上下位置，從而確定拋光輪對五金件進(jìn)行打磨的高度，再把五金件放置到防滑傳送帶上，因?yàn)榉阑瑐魉蛶г俨煌５南蚯耙苿?，所以五金件也跟著移動，?dāng)五金件到達(dá)拋光輪底部時，由于拋光輪的高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的摩擦力，從而實(shí)現(xiàn)了對五金件拋光的作用，而打磨過程中所產(chǎn)生的的飛屑會被兩邊的支撐架所擋住，同時底部的鼓風(fēng)機(jī)工作時所產(chǎn)生的的一股吸力會把打磨下來的飛屑吸入積塵盒中，這樣一來，就解決了五金件在打磨過程中對加工車間造成的污染和傷害人體的問題了。
附圖說明
13.圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于五金件加工的拋光裝置中主視結(jié)構(gòu)立體圖；
14.圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于五金件加工的拋光裝置中側(cè)視結(jié)構(gòu)立體圖；
15.圖3為本實(shí)用新型提出的一種用于五金件加工的拋光裝置中底部結(jié)構(gòu)立體圖。
16.圖4為本實(shí)用新型提出的一種用于五金件加工的拋光裝置部分零件結(jié)構(gòu)立體圖。
17.圖例說明：1、底板；2、支撐架；3、傳送桿；4、滾筒；5、防滑傳送帶；6、皮帶輪；7、皮帶；8、第一電機(jī)支架；9、第一電機(jī)；10、第一滑槽；11、第一滑塊；12、金屬桿；13、拋光輪；14、第二電機(jī)支架；15、第二滑槽；16、第二滑塊；17、第二電機(jī)；18、積塵盒；19、吸塵口；20、鼓風(fēng)機(jī)；21、出塵盒；22、把手；23、圓孔；24、支腿。
具體實(shí)施方式
18.為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
19.在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。
20.實(shí)施例，如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)境監(jiān)測實(shí)驗(yàn)室用廢液收集裝置，包括：底板1，底板1的頂部固定安裝有兩個支撐架2，兩個支撐架2的外表壁均開設(shè)有一組孔洞，且每兩個孔洞的內(nèi)表壁之間均活動插設(shè)有傳送桿3，多個傳送桿3其中每個的外表壁均固定套設(shè)有滾筒4，多個滾筒4的外表壁之間均活動套設(shè)有防滑傳送帶5，兩個支撐架2的外表壁均開設(shè)有第一滑槽10，兩個第一滑槽10的內(nèi)表壁均活動嵌設(shè)有第一滑塊11，兩個第一滑塊11的相對一側(cè)之間均活動插設(shè)有金屬桿12，金屬桿12的外表壁固定套設(shè)有拋光輪13，底板1的頂部安裝有積塵盒18，積塵盒18的頂部開設(shè)有吸塵口19，所述積塵盒18的內(nèi)部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)20。本裝置通過防滑傳送帶5的轉(zhuǎn)動，從而帶動放置其上的五金件進(jìn)行移動，當(dāng)五金件移動至拋光輪13的底部時，因?yàn)閽伖廨?3高速轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的摩擦力，所以達(dá)到了對五金件拋光的效果，而五金件拋光所產(chǎn)生的飛屑會被兩邊的支撐架2所擋住，同時會被安裝在底部的鼓風(fēng)機(jī)20吸附在吸塵盒當(dāng)中，既保護(hù)了車間的環(huán)境，又不會對人體造成傷害。
21.多個傳送桿3其中每個的外表壁均固定套設(shè)有兩個皮帶輪6，并將多個皮帶輪6共
分為兩組，每組皮帶輪6的外表壁之間均活動套設(shè)有兩個皮帶7，通過皮帶7帶動兩組皮帶輪6的轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)防滑傳送帶5的轉(zhuǎn)動。
22.底板1的頂部固定安裝有第一電機(jī)支架8，第一電機(jī)支架8的外壁一側(cè)固定插設(shè)有第一電機(jī)9，且第一電機(jī)9的輸出端貫穿第一電機(jī)支架8的外壁一側(cè)，并與多個皮帶輪6的其中一個的外表壁相連接，通過第一電機(jī)9的發(fā)動，從而帶動皮帶輪6的轉(zhuǎn)動。
23.底板1的頂部固定安裝有第二電機(jī)支架14，第二電機(jī)支架14的外表壁開設(shè)有第二滑槽15，第二滑槽15的外表壁滑動嵌設(shè)有第二滑塊16，第二滑塊16的外壁一側(cè)固定插設(shè)有第二電機(jī)17，且第二電機(jī)17的輸出端與金屬桿12的外壁一側(cè)相連接，通過移動活動嵌設(shè)在第二滑槽15外表壁的第二滑塊16，從而實(shí)現(xiàn)了拋光輪13的上下移動，而第二電機(jī)17的發(fā)動，又帶動了拋光輪13的轉(zhuǎn)動。
24.積塵盒18的外壁一側(cè)開設(shè)有方形凹槽，且方形凹槽的內(nèi)表壁活動設(shè)置有出塵盒21，出塵盒21的外壁一側(cè)固定安裝有把手22，打磨下來的飛屑等雜質(zhì)會集中在出塵盒21中，當(dāng)飛屑裝滿時，握住把手22把出塵盒21拉出，就可以把飛屑倒掉。
25.底板1的底部開設(shè)有四個圓孔23，四個所述圓孔23的內(nèi)壁頂部固定安裝有支腿24，整個裝置通過支腿24放置在地面上。
26.其整個結(jié)構(gòu)所達(dá)到的效果為：當(dāng)需要對五金件進(jìn)行打磨時，首先對活動嵌設(shè)在第一滑槽10外表面的第一滑塊11進(jìn)行移動，從而帶動拋光輪13和第二電機(jī)的17的移動，進(jìn)而確定五金件的厚度，再打開第第一電機(jī)9，從而帶動第一皮帶輪6的轉(zhuǎn)動，在第一皮帶輪6的轉(zhuǎn)動的時候，帶動皮帶7的轉(zhuǎn)動，從而帶動防滑傳送帶5的轉(zhuǎn)動，再通過第二電機(jī)17的發(fā)動，從而帶動金屬桿12的轉(zhuǎn)動，在金屬桿12轉(zhuǎn)動的時候，從而帶動拋光輪13的轉(zhuǎn)動，這時把需要拋光的五金件放置在防滑傳送帶5的外表面上，由于防滑傳送帶5的轉(zhuǎn)動，從而帶動五金件的移動，當(dāng)五金件移動至拋光輪13下方時，由于拋光輪13高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的摩擦力，從而實(shí)現(xiàn)了對五金件拋光的效果，這時拋光所產(chǎn)生的雜質(zhì)會被兩邊的支撐架2所阻擋，同時安裝在底部的鼓風(fēng)機(jī)20會產(chǎn)生一股吸力，這股吸力就會把被阻擋的雜質(zhì)吸附下來，從吸塵口19到達(dá)積塵盒18當(dāng)中，而出塵盒21又在積塵盒18的底部，所以，當(dāng)需要對灰塵進(jìn)行清理時，只要通過把手22抽出出塵盒21，就可以輕松的把雜質(zhì)倒掉，這樣就可以有效的把拋光下來的雜質(zhì)進(jìn)行集中處理，從而解決了環(huán)境污染和對人體造成傷害的問題。
27.以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其他領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征：
1.一種用于五金件加工的拋光裝置，其特征在于：包括：底板(1)，所述底板(1)的頂部固定安裝有兩個支撐架(2)，兩個所述支撐架(2)的外表壁均開設(shè)有一組孔洞，且每兩個孔洞的內(nèi)表壁之間均活動插設(shè)有傳送桿(3)，多個所述傳送桿(3)其中每個的外表壁均固定套設(shè)有滾筒(4)，多個所述滾筒(4)的外表壁之間均活動套設(shè)有防滑傳送帶(5)，兩個所述支撐架(2)的外表壁均開設(shè)有第一滑槽(10)，兩個所述第一滑槽(10)的內(nèi)表壁均活動嵌設(shè)有第一滑塊(11)，兩個所述第一滑塊(11)的相對一側(cè)之間均活動插設(shè)有金屬桿(12)，所述金屬桿(12)的外表壁固定套設(shè)有拋光輪(13)，所述底板(1)的頂部安裝有積塵盒(18)，所述積塵盒(18)的頂部開設(shè)有吸塵口(19)，所述積塵盒(18)的內(nèi)部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的拋光裝置，其特征在于：多個所述傳送桿(3)其中每個的外表壁均固定套設(shè)有兩個皮帶輪(6)，并將多個皮帶輪(6)共分為兩組，每組所述皮帶輪(6)的外表壁之間均活動套設(shè)有兩個皮帶(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的拋光裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有第一電機(jī)支架(8)，所述第一電機(jī)支架(8)的外壁一側(cè)固定插設(shè)有第一電機(jī)(9)，且第一電機(jī)(9)的輸出端貫穿第一電機(jī)支架(8)的外壁一側(cè)，并與多個皮帶輪(6)的其中一個的外表壁相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的拋光裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有第二電機(jī)支架(14)，所述第二電機(jī)支架(14)的外表壁開設(shè)有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的外表壁滑動嵌設(shè)有第二滑塊(16)，所述第二滑塊(16)的外壁一側(cè)固定插設(shè)有第二電機(jī)(17)，且第二電機(jī)(17)的輸出端與金屬桿(12)的外壁一側(cè)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的拋光裝置，其特征在于：所述積塵盒(18)的外壁一側(cè)開設(shè)有方形凹槽，且方形凹槽的內(nèi)表壁活動設(shè)置有出塵盒(21)，所述出塵盒(21)的外壁一側(cè)固定安裝有把手(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于五金件加工的拋光裝置，其特征在于：所述底板(1)的底部開設(shè)有四個圓孔(23)，四個所述圓孔(23)的內(nèi)壁頂部固定安裝有支腿(24)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供的一種用于五金件加工的拋光裝置，涉及五金拋光技術(shù)領(lǐng)域,包括：底板，所述底板的頂部固定安裝有兩個支撐架，兩個所述支撐架的外表壁均開設(shè)有一組孔洞，且每個兩個孔洞的內(nèi)表壁之間均活動插設(shè)有多個傳送桿，多個所述傳送桿其中每個的外表壁均固定套設(shè)有滾筒，多個所述滾筒的外表壁之間均活動套設(shè)有防滑傳送帶，啟動第二電機(jī)帶動拋光輪的轉(zhuǎn)動，啟動第一電機(jī)帶動防滑傳送帶的轉(zhuǎn)動，把五金件放置防滑傳送帶上，五金件就會通過傳送帶移動至拋光輪底部，通過拋光輪高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的摩擦力從而實(shí)現(xiàn)了對五金件拋光的效果，而拋光所產(chǎn)生的雜質(zhì)會通過鼓風(fēng)機(jī)吸附在下方的積塵盒當(dāng)中，可以有效的解決對車間環(huán)境的污染和對人體損害的問題。對人體損害的問題。對人體損害的問題。
