一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法及系統(tǒng)與流程
1.本發(fā)明屬于磨機(jī)勵磁柜監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
2.現(xiàn)目前，磨機(jī)作為選礦流程中尤為重要的a類設(shè)備，但磨機(jī)在高溫、振動的環(huán)境中，經(jīng)常會出現(xiàn)異常，從而導(dǎo)致設(shè)備作業(yè)率下降，而且，在現(xiàn)有的設(shè)備作業(yè)中，無法實(shí)現(xiàn)可視機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量，更無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測及控制磨機(jī)作業(yè)。
3.因此，針對以上磨機(jī)在高溫、振動的環(huán)境中，經(jīng)常會出現(xiàn)異常，從而導(dǎo)致設(shè)備作業(yè)率下降，而且，在現(xiàn)有的設(shè)備作業(yè)中，無法實(shí)現(xiàn)可視機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量，更無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測及控制磨機(jī)作業(yè)的技術(shù)問題缺陷，急需設(shè)計(jì)和開發(fā)一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法及系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.本發(fā)明的第一目的在于提供一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法；本發(fā)明的第二目的在于提供一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控系統(tǒng)；本發(fā)明的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述方法具體包括如下步驟：實(shí)時(shí)獲取磨機(jī)勵磁柜作業(yè)過程中的機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)；通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)；根據(jù)所述可視化數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制磨機(jī)勵磁柜作業(yè)。
5.本發(fā)明的第二目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述系統(tǒng)具體包括：獲取單元，用于實(shí)時(shí)獲取磨機(jī)勵磁柜作業(yè)過程中的機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)；分析處理單元，用于通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)；控制單元，用于根據(jù)所述可視化數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制磨機(jī)勵磁柜作業(yè)。
6.本發(fā)明通過方法實(shí)時(shí)獲取磨機(jī)勵磁柜作業(yè)過程中的機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)；通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)；根據(jù)所述可視化數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制磨機(jī)勵磁柜作業(yè)，以及與所述方法相應(yīng)的系統(tǒng)；實(shí)現(xiàn)了使用范圍從監(jiān)控室擴(kuò)大到任何手機(jī)網(wǎng)絡(luò)可以到達(dá)的區(qū)域。而且通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，采集并實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，可做到隱患自查、預(yù)警及時(shí)，讓從業(yè)人員簡單明了知曉故障位置及處置流程，大大提高了隱患整改能力。
附圖說明
7.圖1為本發(fā)明一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法流程示意圖；圖2為本發(fā)明一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
8.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以便所屬領(lǐng)域技術(shù)人員詳細(xì)了解本發(fā)明，但不以任何方式對本發(fā)明加以限制。依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)啟示所做的任何變換或改進(jìn)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
9.以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
10.如圖1所示，本發(fā)明提供了一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法，所述方法具體包括如下步驟：s1、實(shí)時(shí)獲取磨機(jī)勵磁柜作業(yè)過程中的機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)；s2、通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)；s3、根據(jù)所述可視化數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制磨機(jī)勵磁柜作業(yè)。
11.所述通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)，還包括如下步驟：s21、生成機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值；s22、實(shí)時(shí)可視化顯示所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值。
12.所述實(shí)時(shí)可視化顯示所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值，還包括如下步驟：s221、通過至少三種顏實(shí)時(shí)可視化顯示所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值。
13.所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)具體為：磨機(jī)勵磁柜作業(yè)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作位數(shù)據(jù)、調(diào)試位數(shù)據(jù)、同步速度數(shù)據(jù)、投勵方式數(shù)據(jù)、異步時(shí)間數(shù)據(jù)、全壓時(shí)間數(shù)據(jù)、勵磁電壓數(shù)據(jù)、勵磁電流數(shù)據(jù)、主路溫度數(shù)據(jù)、變壓器溫度數(shù)據(jù)、控制狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作狀態(tài)數(shù)據(jù)、恒流給定值數(shù)據(jù)、-cosφ給定值數(shù)據(jù)、cosφ給定狀態(tài)數(shù)據(jù)、cosφ實(shí)際值數(shù)據(jù)、cosφ實(shí)際狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作通道數(shù)據(jù)。
14.所述通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)，還包括如下步驟：s23、實(shí)時(shí)傳送機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)。
15.所述通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)之后，還包括如下步驟：s240、對機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警。
16.所述通過對所述對機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警，還包括如下步驟：s241、根據(jù)機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境的異常數(shù)據(jù)，并結(jié)合設(shè)定閾值數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)對磨機(jī)勵磁柜自檢測。通過自檢測可以發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，進(jìn)而進(jìn)行預(yù)警，便于后臺工作人員進(jìn)行針對性的應(yīng)對。
17.為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方案目的，還提供一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控系統(tǒng)，所述系統(tǒng)具體包括：獲取單元，用于實(shí)時(shí)獲取磨機(jī)勵磁柜作業(yè)過程中的機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)；分析處理單元，用于通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)；控制單元，用于根據(jù)所述可視化數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制磨機(jī)勵磁柜作業(yè)。
18.所述分析處理單元中，還設(shè)置有：
第一生成模塊，用于生成機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值；第一可視化顯示模塊，用于實(shí)時(shí)可視化顯示所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量；第二可視化顯示模塊，用于通過至少三種顏實(shí)時(shí)可視化顯示所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值；傳送模塊，用于實(shí)時(shí)傳送機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)；預(yù)警模塊，用于對機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警；自檢測模塊，用于根據(jù)機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境的異常數(shù)據(jù)，并結(jié)合設(shè)定閾值數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)對磨機(jī)勵磁柜自檢測。
19.所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)具體為：磨機(jī)勵磁柜作業(yè)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作位數(shù)據(jù)、調(diào)試位數(shù)據(jù)、同步速度數(shù)據(jù)、投勵方式數(shù)據(jù)、異步時(shí)間數(shù)據(jù)、全壓時(shí)間數(shù)據(jù)、勵磁電壓數(shù)據(jù)、勵磁電流數(shù)據(jù)、主路溫度數(shù)據(jù)、變壓器溫度數(shù)據(jù)、控制狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作狀態(tài)數(shù)據(jù)、恒流給定值數(shù)據(jù)、-cosφ給定值數(shù)據(jù)、cosφ給定狀態(tài)數(shù)據(jù)、cosφ實(shí)際值數(shù)據(jù)、cosφ實(shí)際狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作通道數(shù)據(jù)。
20.也就是說，在本發(fā)明方案具體的實(shí)施例中，為確保設(shè)備作業(yè)率采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過下位機(jī)數(shù)據(jù)傳輸至plc，物聯(lián)網(wǎng)通訊模塊 3s-txz數(shù)據(jù)采集，內(nèi)置4g模塊進(jìn)行勵磁柜實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸至終端（手機(jī)、電腦）。物聯(lián)網(wǎng)的使用范圍從監(jiān)控室擴(kuò)大到任何手機(jī)網(wǎng)絡(luò)可以到達(dá)的區(qū)域。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，采集并實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，可做到隱患自查、預(yù)警及時(shí)，讓從業(yè)人員簡單明了知曉故障位置及處置流程，大大提高了隱患整改能力。而且本發(fā)明方案中的方法和系統(tǒng)主要對400萬t/a選廠球磨機(jī)勵磁實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)、參數(shù)變量通過物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)將信息傳送到手機(jī)，實(shí)現(xiàn)磨機(jī)勵磁柜監(jiān)控、報(bào)警的隨時(shí)查看。可用推廣應(yīng)用于其他磨機(jī)勵磁系統(tǒng)。
技術(shù)特征：
1.一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法，其特征在于所述方法具體包括如下步驟：實(shí)時(shí)獲取磨機(jī)勵磁柜作業(yè)過程中的機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)；通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)；根據(jù)所述可視化數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制磨機(jī)勵磁柜作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法，其特征在于所述通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)，還包括如下步驟：生成機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值；實(shí)時(shí)可視化顯示所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法，其特征在于所述實(shí)時(shí)可視化顯示所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值，還包括如下步驟：通過至少三種顏實(shí)時(shí)可視化顯示所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法，其特征在于所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)具體為：磨機(jī)勵磁柜作業(yè)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作位數(shù)據(jù)、調(diào)試位數(shù)據(jù)、同步速度數(shù)據(jù)、投勵方式數(shù)據(jù)、異步時(shí)間數(shù)據(jù)、全壓時(shí)間數(shù)據(jù)、勵磁電壓數(shù)據(jù)、勵磁電流數(shù)據(jù)、主路溫度數(shù)據(jù)、變壓器溫度數(shù)據(jù)、控制狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作狀態(tài)數(shù)據(jù)、恒流給定值數(shù)據(jù)、-cosφ給定值數(shù)據(jù)、cosφ給定狀態(tài)數(shù)據(jù)、cosφ實(shí)際值數(shù)據(jù)、cosφ實(shí)際狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作通道數(shù)據(jù)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法，其特征在于所述通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)，還包括如下步驟：實(shí)時(shí)傳送機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法，其特征在于所述通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)之后，還包括如下步驟：對機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法，其特征在于所述通過對所述對機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警，還包括如下步驟：根據(jù)機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境的異常數(shù)據(jù)，并結(jié)合設(shè)定閾值數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)對磨機(jī)勵磁柜自檢測。8.一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)具體包括：獲取單元，用于實(shí)時(shí)獲取磨機(jī)勵磁柜作業(yè)過程中的機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)；分析處理單元，用于通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)；控制單元，用于根據(jù)所述可視化數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制磨機(jī)勵磁柜作業(yè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述分析處理單元中，還設(shè)置有：第一生成模塊，用于生成機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值；第一可視化顯示模塊，用于實(shí)時(shí)可視化顯示所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量；
第二可視化顯示模塊，用于通過至少三種顏實(shí)時(shí)可視化顯示所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)變量值；傳送模塊，用于實(shí)時(shí)傳送機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)；預(yù)警模塊，用于對機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警；自檢測模塊，用于根據(jù)機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境的異常數(shù)據(jù)，并結(jié)合設(shè)定閾值數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)對磨機(jī)勵磁柜自檢測。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)具體為：磨機(jī)勵磁柜作業(yè)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作位數(shù)據(jù)、調(diào)試位數(shù)據(jù)、同步速度數(shù)據(jù)、投勵方式數(shù)據(jù)、異步時(shí)間數(shù)據(jù)、全壓時(shí)間數(shù)據(jù)、勵磁電壓數(shù)據(jù)、勵磁電流數(shù)據(jù)、主路溫度數(shù)據(jù)、變壓器溫度數(shù)據(jù)、控制狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作狀態(tài)數(shù)據(jù)、恒流給定值數(shù)據(jù)、-cosφ給定值數(shù)據(jù)、cosφ給定狀態(tài)數(shù)據(jù)、cosφ實(shí)際值數(shù)據(jù)、cosφ實(shí)際狀態(tài)數(shù)據(jù)、工作通道數(shù)據(jù)。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于磨機(jī)勵磁柜監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于磨機(jī)勵磁柜作業(yè)的監(jiān)控方法及系統(tǒng)。本發(fā)明通過方法實(shí)時(shí)獲取磨機(jī)勵磁柜作業(yè)過程中的機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)；通過對所述機(jī)身運(yùn)作及環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理，并將分析處理后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成可視化數(shù)據(jù)；根據(jù)所述可視化數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制磨機(jī)勵磁柜作業(yè)，以及與所述方法相應(yīng)的系統(tǒng)；實(shí)現(xiàn)了使用范圍從監(jiān)控室擴(kuò)大到任何手機(jī)網(wǎng)絡(luò)可以到達(dá)的區(qū)域。而且通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，采集并實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，可做到隱患自查、預(yù)警及時(shí)，讓從業(yè)人員簡單明了知曉故障位置及處置流程，大大提高了隱患整改能力。力。力。
