一種塑料粒子分料裝置的制作方法
1.本實用新型涉及一種分料裝置，特別涉及一種塑料粒子分料裝置。
背景技術：
2.塑料粒子通常是指塑料顆粒，可以分為通用塑料、工程塑料以及特種塑料等，不同種類的塑料顆粒其直徑大小也不同，日常生活中再生的塑料顆粒可以制成多種塑料制品，而為了將不同種類的塑料粒子進行區分，通常會使用塑料粒子專用的分料裝置進行分料。
3.但現有的一種塑料粒子分料裝置結構不太完善，還存在一定的缺陷：
4.1、裝置在對不同直徑大小的塑料粒子進行區分時，通常是使用振動和攪拌的方式將塑料顆粒推入不同孔徑的篩網上，由于此過程需要用到電動機械運轉，而裝置需要長時間進行運轉，使得裝置消耗的電能較多，增加了裝置的運行成本。
5.2、裝置在完成對不同直徑大小的粒子進行分料后，通常是將分料后的顆粒直接送出裝置外，由于顆粒的體積小、質量輕，使得顆粒在裝置內的滑動速度較快，容易出現顆粒飄出裝置落在地面上的情況，不利于對塑料顆粒后續的收集使用。
技術實現要素：
6.本實用新型的目的在于提供一種塑料粒子分料裝置，以解決上述背景技術中提出裝置需要消耗較多電能和出料時塑料顆粒容易飄出裝置外不利于后續收集使用的問題。
7.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料粒子分料裝置，包括底筒，所述底筒內側的中部固定連接有豎柱，所述豎柱的底部活動套設有套筒，所述套筒的外側壁固定連接有四個轉板，四個所述轉板的底端均卡合連接有條刷，所述豎柱的頂部活動套設有絲網，所述絲網的頂端固定連接有壓桿，所述豎柱的頂端卡合連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的中部活動套設有絲杠螺母；
8.所述絲杠螺母的頂端卡合連接有篩網架，所述篩網架的外側壁卡合連接有轉筒，所述轉筒的頂部固定連接有兩個卡塊，兩個所述卡塊的中部貫穿有細繩，所述滾珠絲杠的頂端套設有卡臺，所述卡臺的頂端活動穿插連接有頂柱，所述底筒的中部卡合連接有出料斗，所述底筒的底部開鑿有出料口。
9.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述頂柱的底端固定連接有第一彈簧，所述頂柱的頂端開鑿有卡槽，所述細繩通過卡槽與頂柱的頂端活動嵌設連接。
10.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述絲網的外側壁固定連接有外框，所述外框的底端固定連接有兩個第二彈簧。
11.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底筒的內壁固定連接有兩個固定塊，兩個所述第二彈簧與兩個所述固定塊固定連接。
12.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述出料斗與底筒的交接處安裝有移門，所述移門與底筒滑動連接。
13.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述套筒的內徑與豎柱的外徑相適配，所
述套筒的頂端粘接有橡膠套。
14.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述豎柱與滾珠絲杠的交接處套設有限位板，所述出料口的內側卡合連接有卡板。
15.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
16.1、本實用新型通過設置的轉筒、篩網架、滾珠絲杠、細繩和頂柱，轉筒通過與滾珠絲杠適配的絲杠螺母，在重力的作用下向下滑動同時自轉，并在自轉時產生離心力，配合底部的篩網架，使得倒在轉筒內的塑料顆粒從篩網架的孔洞中甩出，再通過細繩和頂柱，使得重量不斷增加的轉筒在下滑轉動時，與滾珠絲杠的頂端脫離，使得轉筒可以保持下滑和旋轉的狀態，使得裝置無需借助電動機械進行運轉，從而減少裝置運行消耗的電能，節省裝置運行時的成本。
17.2、本實用新型通過設置的壓桿、絲網、出料斗、轉板和出料口，壓桿和絲網，可以在壓桿按下時，將絲網上篩分出的塑料顆粒向出料斗方向傾斜，通過手動操控出料的方式來減慢塑料顆粒的滑動速度，使得塑料顆粒順利落向出料斗上，降低塑料顆粒滑出裝置外的概率，再通過轉動轉板，配合條刷，使得另一種分料后的塑料顆粒被推動至出料口，實現對塑料顆粒的按需分批取出，從而利于對塑料顆粒后續的收集使用。
附圖說明
18.圖1為本實用新型的結構示意圖；
19.圖2為本實用新型的絲網架、絲杠螺母底部結構示意圖；
20.圖3為本實用新型的第一彈簧、第二彈簧結構示意圖；
21.圖4為本實用新型的轉板、條刷結構示意圖。
22.圖中：1、轉筒；2、細繩；3、頂柱；4、卡臺；5、滾珠絲杠；6、底筒；7、壓桿；8、限位板；9、豎柱；10、絲網；11、移門；12、出料斗；13、出料口；14、卡塊；15、絲杠螺母；16、篩網架；17、第一彈簧；18、第二彈簧；19、固定塊；20、轉板；21、條刷；22、套筒；23、橡膠套。
具體實施方式
23.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
24.請參閱圖1-4，本實用新型提供了一種塑料粒子分料裝置的技術方案：
25.實施例一：
26.根據圖1和圖2所示，一種塑料粒子分料裝置，包括底筒6，底筒6內側的中部固定連接有豎柱9，豎柱9可以使得絲網10在上下晃動時保持相對穩定的狀態，豎柱9的頂端卡合連接有滾珠絲杠5，滾珠絲杠5的中部活動套設有絲杠螺母15，絲杠螺母15在受到重力的作用下可以沿著滾珠絲杠5滑動，滾珠絲杠5可以將直線下滑的運動轉化為回轉運動，使得絲杠螺母15在沿滾珠絲杠5下滑的同時轉動，絲杠螺母15的頂端卡合連接有篩網架16，絲杠螺母15可以帶動篩網架16轉動，使得篩網架16上的塑料顆粒貼合篩網架16滑動，而直徑小于篩網架16孔徑的顆粒將下落至絲網10上，實現對塑料顆粒的分料，篩網架16的外側壁卡合連
接有轉筒1，轉筒1可以在篩網架16轉動時避免塑料顆粒甩出裝置外，轉筒1的頂部固定連接有兩個卡塊14，兩個卡塊14的中部貫穿有細繩2，細繩2穿過卡塊14并打上繩節后可以將轉筒1懸掛在頂柱3上進行固定，滾珠絲杠5的頂端套設有卡臺4，卡臺4的頂端活動穿插連接有頂柱3；通過設置的轉筒1、篩網架16、滾珠絲杠5、細繩2和頂柱3，頂柱3的底端固定連接有第一彈簧17，第一彈簧17可以給頂柱3支撐力，使得細繩2可以懸掛在其頂端，使得轉筒1和篩網架16在未倒入塑料顆粒保持靜止的狀態，頂柱3的頂端開鑿有卡槽，細繩2通過卡槽與頂柱3的頂端活動嵌設連接，細繩2卡入卡槽內可以實現與頂柱3的連接，豎柱9與滾珠絲杠5的交接處套設有限位板8，限位板8可以實現篩網架16與絲網10之間保持合適的距離，方便對絲網10進行控制，從而減少裝置運行消耗的電能，節省裝置運行時的成本。
27.具體使用時，本實用新型一種塑料粒子分料裝置，在將塑料顆粒從轉筒1頂端的開口倒入后，塑料顆粒將落在篩網架16上，隨著塑料顆粒的不斷倒入，篩網架16以及轉筒1的質量將增加，接著與篩網架16卡合的絲杠螺母15將沿著滾珠絲杠5下滑，并帶動篩網架16在下滑時轉動，此時倒在篩網架16上直徑較小的塑料顆粒將從篩網的網孔內甩出，而與轉筒1連接的細繩2將被拉直，同時與細繩2連接的頂柱3將被下壓的細繩2帶動并沿著卡臺4下滑，并將頂柱3底端的第一彈簧17壓縮，直到頂柱3頂端的卡槽與卡臺4的頂端貼合時，細繩2將從頂柱3卡槽的一側轉出，并貼合卡臺4下滑與頂柱3分離，然后轉筒1將隨著絲杠螺母15繼續沿著滾珠絲杠5下滑，而與細繩2分離的頂柱3將在第一彈簧17的作用下恢復原位，直到絲杠螺母15的底端與限位板8的頂端貼合后，篩網架16和轉筒1將從轉動狀態變靜止狀態。
28.實施例二：
29.在實施例一的基礎之上，如圖3和圖4所示，豎柱9的底部活動套設有套筒22，套筒22可以實現四個轉板20的連接，使得其中一個轉板20轉動時，其余轉板20也會隨之轉動，套筒22的外側壁固定連接有四個轉板20，轉板20可以將底筒6的內部分為四個區域，使得分料后的塑料顆粒被劃分為四個部分，方便塑料顆粒后續的取用，四個轉板20的底端均卡合連接有條刷21，條刷21可以使得落在底筒6內的塑料顆粒在取用時可以被完全掃至出料口13，豎柱9的頂部活動套設有絲網10，絲網10在篩分不同直徑的顆粒時，可以將底筒6的頂部與底部隔開，實現底筒6的儲存功能，絲網10的頂端固定連接有壓桿7，底筒6的中部卡合連接有出料斗12，底筒6的底部開鑿有出料口13，出料斗12和出料口13可以實現對分料后不同種類塑料顆粒的取用，絲網10的外側壁固定連接有外框，外框的底端固定連接有兩個第二彈簧18；通過設置的壓桿7、絲網10、出料斗12、轉板20和出料口13，底筒6的內壁固定連接有兩個固定塊19，兩個第二彈簧18與兩個固定塊19固定連接，第二彈簧18可以實現絲網10在接收落下的塑料顆粒時產生晃動，使得絲網10上的塑料顆粒被再次篩分，利于后續對塑料顆粒的取用，出料斗12與底筒6的交接處安裝有移門11，移門11與底筒6滑動連接，移門11可以使得底筒6內部以及中部的區域保持密閉的狀態，避免塑料顆粒滑出裝置外，套筒22的內徑與豎柱9的外徑相適配，套筒22的頂端粘接有橡膠套23，橡膠套23使得套筒22在沿豎柱9轉動時需要外力轉動，避免強風從出料口13吹入裝置內，造成轉板20對塑料顆粒的攪動，出料口13的內側卡合連接有卡板，卡板可以對落在底筒6內側底部的塑料顆粒進行阻擋，從而利于對塑料顆粒后續的收集使用。
30.具體使用時，本實用新型一種塑料粒子分料裝置，在塑料顆粒掉落在絲網10上后，絲網10底端的第二彈簧18將受到下壓的重力，產生彈性形變，帶動絲網10在底筒6內晃動，
此時落在絲網10上且直徑比絲網10孔徑小的塑料顆粒將落向底筒6內側底部被轉板20分隔的區域內，將塑料顆粒進行再次篩分，而直徑比絲網10孔徑大的塑料顆粒將停留在絲網10上，在需要將絲網10上的塑料顆粒收集使用時，將移門11沿著底筒6的中部推開，使得底筒6的中部出現缺口，接著向下按住壓桿7，使得絲網10向靠近移門11打開的一側偏斜，此時絲網10上的塑料顆粒將沿著絲網10滑向缺口，并沿著缺口滑向出料斗12上，然后可以使用容器出料斗12上的塑料顆粒進行收集，在需要收集絲網10下方的塑料顆粒時，可以將出料口13內側卡合的卡板抽離，使得出料口13被打開，再通過打開的出料口13推動其中一塊轉板20轉動，此時被推動的轉板20將通過套筒22帶動其余三塊轉板20沿著豎柱9轉動，同時轉板20底端的條刷21，將落在兩個轉板20之間區域的塑料顆粒推移至出料口13處，最后可以推動至出料口13處的塑料顆粒進行收集使用。
31.在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
32.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
33.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種塑料粒子分料裝置，包括底筒（6），其特征在于：所述底筒（6）內側的中部固定連接有豎柱（9），所述豎柱（9）的底部活動套設有套筒（22），所述套筒（22）的外側壁固定連接有四個轉板（20），四個所述轉板（20）的底端均卡合連接有條刷（21），所述豎柱（9）的頂部活動套設有絲網（10），所述絲網（10）的頂端固定連接有壓桿（7），所述豎柱（9）的頂端卡合連接有滾珠絲杠（5），所述滾珠絲杠（5）的中部活動套設有絲杠螺母（15）；所述絲杠螺母（15）的頂端卡合連接有篩網架（16），所述篩網架（16）的外側壁卡合連接有轉筒（1），所述轉筒（1）的頂部固定連接有兩個卡塊（14），兩個所述卡塊（14）的中部貫穿有細繩（2），所述滾珠絲杠（5）的頂端套設有卡臺（4），所述卡臺（4）的頂端活動穿插連接有頂柱（3），所述底筒（6）的中部卡合連接有出料斗（12），所述底筒（6）的底部開鑿有出料口（13）。2.根據權利要求1所述的一種塑料粒子分料裝置，其特征在于：所述頂柱（3）的底端固定連接有第一彈簧（17），所述頂柱（3）的頂端開鑿有卡槽，所述細繩（2）通過卡槽與頂柱（3）的頂端活動嵌設連接。3.根據權利要求1所述的一種塑料粒子分料裝置，其特征在于：所述絲網（10）的外側壁固定連接有外框，所述外框的底端固定連接有兩個第二彈簧（18）。4.根據權利要求3所述的一種塑料粒子分料裝置，其特征在于：所述底筒（6）的內壁固定連接有兩個固定塊（19），兩個所述第二彈簧（18）與兩個所述固定塊（19）固定連接。5.根據權利要求1所述的一種塑料粒子分料裝置，其特征在于：所述出料斗（12）與底筒（6）的交接處安裝有移門（11），所述移門（11）與底筒（6）滑動連接。6.根據權利要求1所述的一種塑料粒子分料裝置，其特征在于：所述套筒（22）的內徑與豎柱（9）的外徑相適配，所述套筒（22）的頂端粘接有橡膠套（23）。7.根據權利要求1所述的一種塑料粒子分料裝置，其特征在于：所述豎柱（9）與滾珠絲杠（5）的交接處套設有限位板（8），所述出料口（13）的內側卡合連接有卡板。
技術總結
本實用新型公開了一種塑料粒子分料裝置，包括底筒，底筒內側的中部固定連接有豎柱，豎柱的底部活動套設有套筒，套筒的外側壁固定連接有四個轉板，四個轉板的底端均卡合連接有條刷，豎柱的頂部活動套設有絲網，絲網的頂端固定連接有壓桿，豎柱的頂端卡合連接有滾珠絲杠，滾珠絲杠的中部活動套設有絲杠螺母，本實用新型一種塑料粒子分料裝置，通過設置的轉筒、篩網架、滾珠絲杠、細繩、頂柱、壓桿、絲網、出料斗、轉板和出料口，使得裝置無需借助電動機械進行運轉，從而減少裝置運行消耗的電能，節省裝置運行時的成本，降低塑料顆粒滑出裝置外的概率，實現對塑料顆粒的按需分批取出，從而利于對塑料顆粒后續的收集使用。利于對塑料顆粒后續的收集使用。利于對塑料顆粒后續的收集使用。
