一種冷渣器吸風管熱能回收裝置的制作方法
1.本實用新型屬于滾筒冷渣器設備領域，特別涉及一種冷渣器吸風管熱能回收裝置。
背景技術：
2.滾筒冷渣器是用于鍋爐排渣系統冷卻爐渣的輔機設備，其功能是將鍋爐內燃燒后的爐渣進行冷卻，這樣可以進行再利用處理，有利于環境保護，其內部使用鋼管及螺旋導渣葉片最終將爐渣進行冷卻及輸送，由于其可靠性和安全性被廣泛應用于循環流化床鍋爐，冷渣器的進渣端為了保持筒體內的微負壓，防止筒體密封漏灰，需要安裝負壓吸塵管道，吸出的熱風溫度在500℃—700℃之間，目前電廠通常將其送入除塵器后便截止，管道吸出的風中的溫度大量的損失，不利于節能減排，因此，現在亟需一種冷渣器吸風管熱能回收裝置來解決這個問題。
技術實現要素：
3.針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種冷渣器吸風管熱能回收裝置，解決上述背景技術中提出的問題。
4.本實用新型通過以下的技術方案實現：一種冷渣器吸風管熱能回收裝置，包括冷渣器、吸風管道、熱能回收組件以及出風管道，所述冷渣器的出風口上連接有負壓裝置，所述負壓裝置上連接有吸風管道，所述吸風管道的右端與熱能回收組件連接，所述熱能回收組件安裝在底座上，所述熱能回收組件的右端連接有出風管道，所述熱能回收組件包括熱能回收外殼、上層貫穿給水管、下層貫穿回水管以及連接水管，所述熱能回收外殼內部上端后側安裝有上層貫穿給水管，所述下層貫穿回水管安裝在熱能回收外殼下端前側，所述上層貫穿給水管與下層貫穿回水管之間連接有多個等間距分布的連接水管，且所述連接水管與上層貫穿給水管、下層貫穿回水管連通。
5.作為一優選的實施方式，進風口開設在所述熱能回收外殼左端下側，排風口開設在所述熱能回收外殼右端上側，所述吸風管道的右端與進風口連接，所述出風管道的左端與排風口連接。
6.作為一優選的實施方式，所述上層貫穿給水管的左端穿過熱能回收外殼，且置于熱能回收外殼的外部，所述下層貫穿回水管的右端穿過熱能回收外殼，且置于熱能回收外殼的外部。
7.作為一優選的實施方式，所述上層貫穿給水管置于熱能回收外殼外部的部分設置有進水口，所述進水口上設置有流量開關、壓力開關一、壓力表。
8.作為一優選的實施方式，所述下層貫穿回水管置于熱能回收外殼外部的部分設置有出水口，所述出水口上設置有鉑電阻、壓力開關二以及安全閥。
9.作為一優選的實施方式，所述上層貫穿給水管是一種直徑為57mm、厚度為4mm的碳鋼管，所述下層貫穿回水管是一種直徑為57mm、厚度為4mm的碳鋼管，所述連接水管是一種
直徑為57mm、厚度為4mm的碳鋼管。
10.采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：通過在冷渣器的渣箱至除塵器之間設置有熱能回收組件，熱能回收組件可以通過熱交換吸收管道內熱風的熱量，并將回收到的熱量通過水或其它介質輸送至鍋爐進行余熱利用，在不影響現有設備運行的前提下，進行有效的節能減排。
附圖說明
11.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
12.圖1為本實用新型一種冷渣器吸風管熱能回收裝置的安裝示意圖。
13.圖2為本實用新型一種冷渣器吸風管熱能回收裝置的熱能回收組件的正面示意圖。
14.圖3為本實用新型一種冷渣器吸風管熱能回收裝置的熱能回收組件的俯視示意圖。
15.圖4為本實用新型一種冷渣器吸風管熱能回收裝置的側面示意圖。
16.圖中，1-冷渣器、2-吸風管道、3-熱能回收組件、31-熱能回收外殼、32-上層貫穿給水管、33-下層貫穿回水管、34-進水口、35-出水口、36-連接水管、4-出風管道、5-底座。
具體實施方式
17.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
18.請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種技術方案：一種冷渣器吸風管熱能回收裝置，包括冷渣器1、吸風管道2、熱能回收組件3以及出風管道4，冷渣器1的出風口上連接有負壓裝置，負壓裝置上連接有吸風管道2，吸風管道2的右端與熱能回收組件3連接，熱能回收組件3安裝在底座5上，熱能回收組件3的右端連接有出風管道4，熱能回收組件3包括熱能回收外殼31、上層貫穿給水管32、下層貫穿回水管33以及連接水管36，熱能回收外殼31內部上端后側安裝有上層貫穿給水管32，下層貫穿回水管33安裝在熱能回收外殼31下端前側，上層貫穿給水管32與下層貫穿回水管33之間連接有多個等間距分布的連接水管36，且連接水管36與上層貫穿給水管32、下層貫穿回水管33連通。
19.進風口開設在熱能回收外殼31左端下側，排風口開設在熱能回收外殼31右端上側，吸風管道2的右端與進風口連接，出風管道4的左端與排風口連接，便于熱氣流通過吸風管道2、進風口進入到熱能回收組件3內部進行換熱，之后通過排風口、出風管道4排出。
20.上層貫穿給水管32的左端穿過熱能回收外殼31，且置于熱能回收外殼31的外部，下層貫穿回水管33的右端穿過熱能回收外殼31，且置于熱能回收外殼31的外部，便于冷水進入到熱能回收組件3內進行換熱，之后通過下層貫穿回水管33流出。
21.上層貫穿給水管32置于熱能回收外殼31外部的部分設置有進水口34，進水口34上設置有流量開關、壓力開關一、壓力表，流量開關用于斷水報警，壓力開關用于低壓報警，壓力表能夠實時壓力顯示。
22.下層貫穿回水管33置于熱能回收外殼31外部的部分設置有出水口35，出水口35上設置有鉑電阻、壓力開關二以及安全閥，鉑電阻能夠進行水溫檢測、壓力開關二能夠進行高壓報警，安全閥能夠進行超壓泄放，從而實現安全穩定的熱能回收作業。
23.上層貫穿給水管32是一種直徑為57mm、厚度為4mm的碳鋼管，下層貫穿回水管33是一種直徑為57mm、厚度為4mm的碳鋼管，連接水管36是一種直徑為57mm、厚度為4mm的碳鋼管，便于更好的吸收熱能。
24.作為本實用新型的一個實施例：在實際使用時，在進水口34上接入冷水管道，在出水管道上連接有出水管，并將出水管與鍋爐或其它需要熱水的鍋爐部件連接，當負壓熱風通過吸風管道2進入到熱能回收外殼31內部后，熱風與流過上層貫穿給水管32、下層貫穿回水管33以及連接水管36的常溫水通過管壁進行熱交換，將上層貫穿給水管32、下層貫穿回水管33以及連接水管36內的水加熱升溫，熱風進行完換熱后，溫度下降，沿出風口管道排出，且由于熱能回收外殼31左端下側開設有進風口，熱能回收外殼31右端上側開設排風口，使熱風可以經過較長時間的熱交換，達到更好的熱交換效果，通過在冷渣器1的渣箱至除塵器之間設置有熱能回收組件3，熱能回收組件3可以通過熱交換吸收管道內熱風的熱量，并將回收到的熱量通過水或其它介質輸送至鍋爐進行余熱利用，在不影響現有設備運行的前提下，進行有效的節能減排。
25.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種冷渣器吸風管熱能回收裝置，包括：冷渣器（1）、吸風管道（2）、熱能回收組件（3）以及出風管道（4），所述冷渣器（1）的出風口上連接有負壓裝置，其特征在于，所述負壓裝置上連接有吸風管道（2），所述吸風管道（2）的右端與熱能回收組件（3）連接，所述熱能回收組件（3）安裝在底座（5）上，所述熱能回收組件（3）的右端連接有出風管道（4），所述熱能回收組件（3）包括熱能回收外殼（31）、上層貫穿給水管（32）、下層貫穿回水管（33）以及連接水管（36），所述熱能回收外殼（31）內部上端后側安裝有上層貫穿給水管（32），所述下層貫穿回水管（33）安裝在熱能回收外殼（31）下端前側，所述上層貫穿給水管（32）與下層貫穿回水管（33）之間連接有多個等間距分布的連接水管（36），且所述連接水管（36）與上層貫穿給水管（32）、下層貫穿回水管（33）連通。2.如權利要求1所述的一種冷渣器吸風管熱能回收裝置，其特征在于：所述熱能回收外殼（31）左端下側開設有進風口，所述熱能回收外殼（31）右端上側開設排風口，所述吸風管道（2）的右端與進風口連接，所述出風管道（4）的左端與排風口連接。3.如權利要求1所述的一種冷渣器吸風管熱能回收裝置，其特征在于：所述上層貫穿給水管（32）的左端穿過熱能回收外殼（31），且置于熱能回收外殼（31）的外部，所述下層貫穿回水管（33）的右端穿過熱能回收外殼（31），且置于熱能回收外殼（31）的外部。4.如權利要求3所述的一種冷渣器吸風管熱能回收裝置，其特征在于：所述上層貫穿給水管（32）置于熱能回收外殼（31）外部的部分設置有進水口（34），所述進水口（34）上設置有流量開關、壓力開關一、壓力表。5.如權利要求3所述的一種冷渣器吸風管熱能回收裝置，其特征在于：所述下層貫穿回水管（33）置于熱能回收外殼（31）外部的部分設置有出水口（35），所述出水口（35）上設置有鉑電阻、壓力開關二以及安全閥。6.如權利要求1所述的一種冷渣器吸風管熱能回收裝置，其特征在于： 所述上層貫穿給水管（32）、下層貫穿回水管（33）以及連接水管（36）是一種直徑為57mm、厚度為4mm的碳鋼管。
技術總結
本實用新型提供一種冷渣器吸風管熱能回收裝置，所述冷渣器的出風口上連接有負壓裝置，所述負壓裝置上連接有吸風管道，所述吸風管道的右端與熱能回收組件連接，所述熱能回收組件安裝在底座上，所述熱能回收組件的右端連接有出風管道，所述熱能回收組件包括熱能回收外殼、上層貫穿給水管、下層貫穿回水管以及連接水管，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：通過在冷渣器的渣箱至除塵器之間設置有熱能回收組件，熱能回收組件可以通過熱交換吸收管道內熱風的熱量，并將回收到的熱量通過水或其它介質輸送至鍋爐進行余熱利用，在不影響現有設備運行的前提下，進行有效的節能減排。減排。減排。
